水性環氧樹脂與固化劑配比計算

『壹』 一桶二十公斤的地坪漆要配多少人固化劑

地坪漆是由環氧樹脂和固化劑組成的雙組份材料，按照不一樣的配比來達成不同的使用效果

舉例：油性地坪漆配比比例為1:2。一公斤固化劑+兩公斤環氧樹脂，一桶二十斤環氧樹脂需要配十公斤固化劑

舉例：水性地坪漆配比比例1:2。一公斤環氧樹脂+兩公斤水性固化劑，一桶二十公斤環氧樹脂需要加入40公斤水性固化劑

但每家地坪漆廠家配比都不是一樣的，所以我們要按照廠家給出的配比來確定。

『貳』 固化劑和環氧樹脂的比例

一般環氧樹脂 E 51：固化劑是：50，但是有一部分固化劑是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常來說希望固化劑配比越低越好，因為這樣成本低一些（因為固化劑貴）。

胺類用量=MG/Hn。

M=胺分子量。

Hn=含活潑氫數目。

G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）。

用酸酐類時按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量。

G=環氧值（0.6~1）為實驗系數。

(2)水性環氧樹脂與固化劑配比計算擴展閱讀：

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑。環氧樹脂高溫固化時一般性能優良，但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難，需要常溫固化；

所以大都使用脂肪胺、脂環映以及聚醯胺等，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類。

至於中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐葯品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由於酸酐固化物具有優良的電性能，所以廣泛用於電子、電器方面。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼、耐水性均優良。芳香族多胺在耐葯品性方面也是優良的。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。

胺質量濃度愈高，防銹效果愈好。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力，電性能一般也超過了多胺。

『叄』 環氧樹脂和固化劑比例環氧樹脂地面漆施工工藝

環氧樹脂和固化劑的比例應該怎麼確定呢?環氧樹脂地面漆的施工方法和工藝流程有哪些呢?今天為大家推薦的知識告訴我們，首先的話，常見的還氧樹脂固化劑往往是用來加工操作環氧樹脂地坪的過程中必不可少的一種配料。它們可以提高操作的效率，幫助達到更加穩固和牢靠的最最終效果，但是後期實際的目的是不是令人滿意還取決於產品比例的搭配和操作注意事項，具體可以綜合下文結合自己本身材料方面選擇進行了解和分析。
一、環氧樹脂與固化劑配比
一般環氧樹脂E51：固化劑是100：50，但是有一部分固化劑是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常來說希望固化劑配比越低越好，因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。當然有些客戶要求一定的比例，那就沒有辦法了。
二、環氧樹脂地面漆施工工藝
環氧地坪表面的處理：
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和明納啟顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。
塗飾封閉塗料：
在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工配毀前打磨處理好。
批刮批刮料：
1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。
4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。
5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。
6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。
7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。
環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用，所以在使用環氧樹脂地坪漆時，一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成，這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。
上文為大家推薦的是關於環氧樹脂固化劑之間的比例搭配以及操作注意事項，由此入手可以得知首先的話，這種固化劑雖然容易被我們忽視，但是在安裝操作環氧地坪的時候，可以幫助縮短等待的時間，提高穩固牢靠的效果保障，而且這種固化劑後期的實際使用情況還取決於產品前期的選擇、工具材料之間的搭配，這些都是密不可分的，也是比較關鍵的環節，我們培茄備可以通過上文進行了解和分析。相信這樣子就可以達到滿意的效果和最終的目的。

『肆』 地坪漆製作配方

配方：一種是水性環氧樹脂、增稠流平劑、消泡劑、基材潤濕劑這四種材料按照每千克989:5:3:3的比重進行配料即可。
第二種用每300克的水性環氧固化劑和33克去離子水進行配比組合而成。兩種制劑製成後以3:1的比例進行調配後就可以待用了。這種地坪漆的使用量為每平方米的100克。
滲透型水性環氧地坪底漆的配方也是由兩種配方制劑組合而成的。
一種是水性環氧樹脂、去離子水、增稠流平劑、消泡劑、基材潤濕劑這五種材料按照每千克850:140:5:3:3 的比重進行組合。
第二種是用每680克的水性環氧固化劑、40克乙二醇丁醚和33克去離子水進行配比。

『伍』 環氧樹脂砂漿水性和油性有何區別

水性環氧樹脂砂漿來配自比：水性環氧樹脂H123A：水性環氧固化劑H123B：水：水泥：砂子（河砂、石英砂、細石均可） =70Kg : 90Kg : 200Kg : 600Kg : 1800Kg。
油性環氧樹脂砂漿配比：油性環氧樹脂：油性環氧固化劑：稀釋劑：砂子（石英砂、烘乾河砂）=400Kg：100Kg：100Kg：2500Kg（不同廠家油性環氧配比不一樣）。

『陸』 關於水性環氧樹脂

普通環氧砂漿原材料材料有：環氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,

其中水泥不用，砂子必須不含水分，

參考配比：環氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗細不同，可加入的倍數不一樣），保證能施工的前提下盡可能幹稠，同時不能做太厚，否則容易開裂。1立方米成本15000～20000元。

快速固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H123A，漢中水性環氧固化劑H123B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），

參考配比：漢中水性環氧樹脂H123A：漢中水性環氧固化劑H123B=1:1.3，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達50MPa，7天強度達70MPa；

中固化新型水性環氧砂漿原材料有：漢中水性環氧樹脂H223A，漢中水性環氧固化劑H223B，自來水，水泥，砂子，石子（對水分無要求，本身要加水的），

參考配比：漢中水性環氧樹脂H223A：漢中水性環氧固化劑H223B=1:1.5，再加1倍的自來水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天強度達30MPa，7天強度達50MPa；

環氧樹脂砂漿性能不斷提高、操作性簡化、成本降低。

『柒』 環氧樹脂E51和固化劑T31怎麼配

用量肯定比E44要少來，E51的環自氧值在0.51左右，樓主是不是知道E44的不知道E51的，可以自己算一下。但是根據使用溫度不一樣加的也不一樣。你直接到淘寶旺旺上面找一家賣T31固化劑的老闆問一下就好了，何必等網路知道回答呢，呵呵

『捌』 環氧樹脂與固化劑的比例

用於裂縫壓漿處理一般選用高固含量的液體環氧樹脂搭配常溫固化版的胺類固化劑。權
環氧樹脂：固化劑=
環氧樹脂的環氧當量（總量）：固化劑的胺氫當量（總量）
www.hizon.cn水性環氧資訊網水性環氧樹脂H203A：水性環氧固化劑H203B=1:1.5可添加大量的水、水泥、砂子等用於裂縫壓漿處理