1. 反滲透膜專用殺菌劑的使用注意事項
反滲透專用殺菌劑TH-410在使用中,如果給水中含有硫化氫或溶解性鐵離子或錳離子(氯氣及過氧化氫)不可使用此殺菌劑。反滲透專用殺菌劑TH-410有腐蝕性,應防止與皮膚、眼睛接觸。
2. 反滲透膜專用殺菌劑使用方法
在使用反滲透膜專用殺菌劑TH-410時,有兩種常見的操作方法:
首先,運行過程中的添加法。通過計量泵連續將400ppm的殺菌劑注入進水中,此方法可以保證不間斷的脫鹽水生產。但需要注意的是,這種方法可能會導致較高的葯劑使用量,大約每兩周進行一次,每次持續30分鍾。
另一種方法是停機後進行化學清洗。當系統污染情況嚴重時,首先進行就地化學清洗,然後按照以下步驟進行殺菌處理:
選擇哪種方法取決於系統的具體情況和維護需求,需要權衡葯劑使用量和清洗效果來決定最佳操作方式。
3. 反滲透系統中,使用非氧化性殺菌劑給膜做一次清洗,清洗過程中還需要加還原劑亞硫酸氫鈉嗎
一般不用加,如果電導超標很多的話,建議還是加點,不會影響膜,阻垢劑可以不加的!希望可以幫助你!
4. 20% dbnpa溶液 能用於反滲透膜的殺菌嗎
可以的,但要根據實際情況控制濃度。DBNPA多用於工業循環水,用於反滲透膜也可以,如果是用於飲用水反滲透系統,則要注意DBNPA類型是否為食品級。其實還是推薦反滲透膜專用的殺菌滅藻劑,比如ProtectMBC系列等等,畢竟是反滲透專用的葯劑。
5. 反滲透設備中的高壓膜是怎樣殺菌
嚴格說來,高壓反滲透膜沒有殺菌的功能,它只是孔徑很小,達到0.0001微米,即0.1納米內,讓原水容中的細菌和病毒不能通過膜片,從而去除原水中的細菌。被截留下來的細菌病毒會隨濃縮水從廢水管排出。當然,有些高質量的高壓反滲透膜採用的是抑菌材料,即使有少量細菌殘留下來,也會由於失去生長的環境而無法生存。從而達到去除細菌的目的。目前市場上有比較高端的反滲透凈水器採用臭氧和紫外線殺菌,更進一步保證了直飲水的安全。
6. 反滲透膜專用殺菌劑的使用方法
反滲透專用殺菌劑TH-410的使用有以下2種方式:
1.運行過程中通過計量泵連續加入進水,加入量為400ppm;約2周加入1次,每次30分鍾。這種方式不間斷脫鹽水的生產,但葯劑用量大。
2.停止RO系統運行,採用化學清洗的方式配置殺菌溶液,並循環葯液對系統進行處理。如果系統污染嚴重,應先對系統進行就地化學清洗後,再依下列步驟對系統進行殺菌處理:
1)加水至清洗罐,配製反滲透專用殺菌劑TH-410,濃度為400-800ppm;
2)調節清洗液PH在7以下(可用檸檬酸或鹽酸,目的是延長LSB881的半衰期);
3)循環45分鍾。
7. 二級反滲透停用後,膜的最佳保護措施是什麼
膜元件短期保存應如何保護
因芳香族聚醯胺反滲透膜與含有殘余氯的水接觸將給膜元件造成無法修復的損傷,所以在對反滲透設備及管路進行殺菌、化學清洗或封入保護液時應保證配製葯液的水中不含任何殘余氯。如果有殘余氯存在,要使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯,並保持足夠的接觸時間以保證還原完全。
短期保存方法適用於ro膜停止運行5~30天的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在 RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下
① 用給水沖洗反滲透系統, 同時注意將氣體從系統中完全排除。
② 將壓力容器及相關管路充滿水後,關閉相關閥門,防止氣體進入系統。
③ 每隔5天按上述方法沖洗一次。
膜元件長期停用保護措施
如果反滲透膜停用30天以上,膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。
應該進行如下保護:
① 清洗反滲透系統中的膜元件。
② 用反滲透產出水配製殺菌液,並用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配製方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議。
③ 用殺菌劑充滿反滲透系統後,關閉相關閥門使殺菌液保留於系統中,此時應確認系統完全充滿。
④ 如果系統溫度低於27℃,應每隔30天用新的殺菌液進行第②、③步的操作;如果系統溫度高於27℃,則應每隔15天更換一次保護液 (殺菌液)。
⑤ 在反滲透系統重新投入使用前,用低壓給水沖洗系統1h,然後再用高壓給水沖洗系統 5~10min,無論低壓沖洗還是高壓沖洗時,系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前,應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
如果還有什麼疑問,歡迎交流。。。
8. 反滲透膜專用殺菌劑產品性能
TH-410是一款專為反滲透水系統設計的高效殺菌劑,其特性顯著。這款產品對微生物細胞具有強大的滲透能力,能夠深入破壞微生物的細胞組織,特別是對反滲透設備中常見的細菌、真菌和藻類等,展現出極強的殺滅和抑制效果。
TH-410以非氧化性方式發揮其殺菌作用,不僅快速而且效果顯著,確保了系統的清潔和高效運行。此外,它還具有剝離細菌形成粘泥的能力,有助於維持反滲透膜的暢通無阻。
令人欣慰的是,TH-410與各種類型的膜材料兼容,這意味著無論你的反滲透設備使用何種膜,都能順暢地與它配合使用。它在廣泛pH范圍內都能穩定表現,顯示出良好的生物降解性,不會對環境造成任何污染,體現了其環保的特性。
9. 反滲透膜如何清洗 用什麼葯液
反滲透膜的清洗方法多種多樣,但常見的包括酸洗、鹼洗和殺菌處理。酸洗時,通常使用檸檬酸作為清洗劑,其濃度大約為2%,並在pH值約為2.0的環境下進行。這樣可以有效去除膜上的有機污染。在鹼洗階段,三聚磷酸鈉和十二烷基基本磺酸鈉的組合較為常用,其中三聚磷酸鈉的濃度為2%,而十二烷基基本磺酸鈉的濃度則為0.025%,通過氫氧化鈉調節pH值至11.0左右。這一步驟能夠有效去除無機鹽類和其他無機污染物。
清洗工作完成後,為了確保反滲透膜的長期穩定運行,通常還需進行殺菌處理。非氧化性殺菌劑在這種情況下發揮重要作用,它們能夠殺死膜表面和孔隙內的微生物,防止生物膜的形成。選擇合適的殺菌劑,如季銨鹽類或有機酸類,對於維持系統的清潔至關重要。
值得注意的是,上述清洗方法是基於一般情況下的推薦方案,具體操作還需根據膜的污染情況以及污染物類型來調整。例如,如果膜上存在硅藻土或鐵銹等特定污染物,可能需要採用專門的清洗配方。
如果您有關於反滲透膜清洗的具體問題或需要進一步的技術支持,可以聯系QQ251825924,我們的專家團隊將提供專業的解答和指導。
10. 食品加工的新技術有哪些
1、食品輻照技術
食品輻照加工是利用射線照射食品(包括原材料),延遲新鮮食物某些生理過程(發芽和成熟)的發展,或對食品進行殺蟲、消毒、殺菌、防霉等處理,達到延長保藏時間,穩定、提高食品質量目的的操作過程。食品輻照是純物理加工過程,食品接受的是射線的能量。輻照食品根本不接觸放射物質,亦無殘留放射性。
2、食品超臨界流體萃取技術
超臨界流體萃取分離過程的原理是超臨界流體對脂肪酸、植物鹼、醚類、酮類、甘油酯等具有特殊溶解作用,利用超臨界流體的溶解能力與其密度的關系,即利用壓力和溫度對超臨界流體溶解能力的影響而進行的。在超臨界狀態下,將超臨界流體與待分離的物質接觸,使其有選擇性地把極性大小、沸點高低和分子量大小的成分依次萃取出來。
3、食品微膠囊技術
微膠囊技術是一種利用天然或合成高分子材料,將固體、液體,甚至是氣體物質包裹起來,形成具有半透性或密封囊膜的微型膠囊的技術。
4、食品膜分離技術
膜分離技術是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時,實現選擇性分離的技術,半透膜又稱分離膜或濾膜,膜壁布滿小孔,根據孔徑大小可以分為:微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等,膜分離採用錯流過濾或死端過濾方式。
5、食品超高壓滅菌技術
食品超高壓滅菌技術(high pressure processing, HPP)就是在密閉的超高壓容器內,用水作為介質對軟包裝食品等物料施以400~600MPa的壓力或用高級液壓油施加以100~1000MPa的壓力。從而殺死其中幾乎所有的細菌、黴菌和酵母菌,而且不會像高溫殺菌那樣造成營養成分破壞和風味變化。