二甲基甲醯胺做環氧樹脂溶劑

1. 大理石樹脂粘稠用什麼稀釋

可以加10%的稀釋劑，油漆店有售。如果你是做工藝品嫌樹脂價格高，可以用兩元錢一公斤的膠水固化做產品，三分鍾固化完成。固化劑也只幾元錢一公斤。固化後相當堅硬光滑。只是不可以做仿玉產品。

2. 環氧樹脂粘接膠加什麼稀釋劑

環氧樹脂稀釋劑有兩類：
1，
非活性稀釋劑，常用的有丙酮、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基甲醯胺等溶劑。
用量在5～15%
2，
活性稀釋劑，主要是含有環氧基的低分子環氧化合物，它們與環氧樹脂一起參加固化反應，成為交聯樹脂分子結構中的一部分。有環氧丙烷丙烯醚（用量10～15%）、丁基縮水甘油醚（10～15%）、甘油環氧樹脂（20%）、環氧氯丙烷（10%）等。有些環氧樹脂生產廠提供活性稀釋劑，且大多使用自定的數字代號，而不用標準的化學品名稱。

3. DMF是什麼，DMF和環氧樹脂起化學作用嗎

二甲基甲醯胺（DMF）是化學反應的常用溶劑。和環氧樹脂不發生化學作用

4. 覆銅箔層壓板的製造流程

FR-4覆銅板製造流程
FR-4樹脂膠液
(1)樹脂膠液配方在環氧樹脂覆銅板行業中，FR-4覆銅板已生產多年，樹脂膠液配方基本上大同小異。
(2)配製方法
1)二甲基甲醯胺和乙二醇甲醚，攪拌混合，配成混合溶劑。
2)加入雙氰胺，攪拌溶解。
3)加入環氧樹脂，攪拌混合。
4)2一甲基咪唑預先溶於適量的二甲基甲醯胺，然後加到上述物料中，繼續充分攪拌。
5)停放(熟化)8h後，取樣檢測有關的技術要求。
(3)樹脂膠液技術要求
1)固體含量65%～70%。
2)凝膠時間(171℃)200～250s。
7.2 粘結片
(1)製造流程
玻纖布開卷後，經導向輥，進入膠槽。浸膠後通過擠膠輥，控制樹脂含量，然後進入烘箱。經過烘箱期間，去除溶劑等揮發物，同時使樹脂處於半固化狀態。出烘箱後，按尺寸要求進行剪切，並整齊的疊放在儲料架上。調節擠膠輥的間隙以控制樹脂含量。調節烘箱各溫區的溫度、風量和車速控制凝膠時間和揮發物含量。
(2)技術要求
(3)檢測方法在粘結片製造過程中，為了確保品質，必須定時地對各項技術要求進行檢測。檢測方法如下：
1)樹脂含量
①粘結片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3個試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經緯向平行。
②逐張稱重(W1)，准確至0.001g。
③將試樣放在524-593(的馬福爐中，灼燒15min以上，或燒至碳化物全部去除。
④將試樣移至乾燥器中，冷卻至室溫。
⑤逐張稱重(W2)，准確至0.001g。
⑥計算：
樹脂含量=[(W1-W2)/W1]×100%
2)凝膠時間
①從粘結片中心部位切取約20cm×20cm的試樣，揉搓試樣，使樹脂粉落在金屬篩里，然後過篩到一張干凈的白紙上。
②取約20mg樹脂粉，放在預先升溫至171(±0.5℃的檢測儀熱板中心。當樹脂粉熔化時立即啟動秒錶，並用木牙簽攪動樹脂。
③待樹脂變稠到拉絲中斷時停秒錶，所經過的時間為凝膠時間。
3)樹脂流動度
①離粘結片邊緣不小於5cm處切取4張試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經緯向平行。
②稱重(W1)，准確至0.005克。
③試樣對齊疊合，加上離型膜，然後放在2塊不銹鋼板之間。
④將鋼板和試樣放在170℃±2.8℃的壓機里，一次加壓，單位壓力為1.4MPa±0.2MPa，保持10min。
⑤取出試樣，冷卻至室溫。
⑥從試樣中心部位沖切φ80mm的圓片。
⑦稱圓片的重量(W2)，准確至0.005g。
⑧計算：
流動度=[(Wl-2W2)/W1]×100%
4)揮發物含量
①離粘結片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3張試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經緯向平行。
②在每張試樣的一角，穿一小孔。
③將試樣放在乾燥器中，處理1h。
④逐張稱重(W1)，准確至0.001g。
⑤將試樣掛在烘箱中，在163℃±2℃，烘15min。
⑥將試樣移至乾燥器中，冷卻10min。
⑦逐張稱重(W2)，准確至0.001g。
⑧計算：
揮發物含量=[(W1一W2)/W1]×100%
(4)粘結片的貯存經外觀和各項技術指標檢測後，粘結片應整齊疊放，按要求邊進行存放管理。粘結片中的環氧樹脂處於半固化狀態，在存放過程中，粘結片的品質將隨存放條件和存放時間的變化而變化。粘結片在各種相對濕度條件下吸濕率的變化情況顯示，在相對濕度大的情況下，粘結片的吸濕率明顯增大。粘結片吸濕後將嚴重影響產品質量，特別是耐浸焊性將明顯惡化。
由此可見，在粘結片的存放過程中，防潮問題必須給予充分重視!為了保證產品質量，強調粘結片應在溫度25℃以下、相對濕度50%以下的條件存放，是十分必要的。
7.3 壓制
環氧樹脂覆銅板的壓制過程大體分成升溫、保溫和降溫三個階段。壓制過程可手工操作，也可由電腦控制。升溫階段，主要是使熱量從加熱板逐步傳遞到層間每塊產品，使樹脂熔化、流動。同時，根據樹脂的熔化和流動情況，進行加壓。這個階段是壓制過程的關鍵，如果加壓不及時將造成「欠壓」而出現「微氣泡」和「乾花」等缺陷；相反如果加壓過早，將導致流膠過多或滑板等問題。

5. N,N-二甲基甲醯胺可以固化環氧樹脂嗎

晚上好，一般情況下DMF不能固化已知牌號的幾種環氧樹脂。目前鹼內性體系常見的比如容E-44和E-51兩種環氧單體是利用活性氫和環氧基團反應進行羥基醚化產生交聯後的超高分子量高聚物，DMF和沒有烷基的甲醯胺一樣缺乏進一步醚化的基團所以只能作為環氧樹脂的溶劑和催化劑使用請參考。可以與環氧基團開環的是脂肪胺或者芳香胺結構比如去掉醯基的T31原料乙二胺、二乙烯三胺和帶有芳香環的N,N-二甲基苯胺，另外一些多羥基取代物比如二乙醇胺和三乙醇胺雖然對環氧也有固化能力不過並不常用必須添加量非常大才能提供足夠的氫來轉化。