超濾膜進水水質

A. mbr超濾膜cod去除率是多少 mbr超濾膜的進水cod要求

污水中的cod是什麼意思

污水中的cod指的是污水中的化學耗氧量，通常以氧化1升水還原性污染物所消耗的氧化劑量為標准，然後算出一升水經過氧化後，需要的氧氣的毫克數，單位通常是mg/L。在污水處理中主要用來表示水質中受還原性物質污染的程度，也作為有機物相對含量的參考因素，是對產水水質情況的一個重要且測定較快的有機物污染參數指標。

我國對於污水排放的cod含量有明確的規定，不得直接排放。因此在很多工業企業，都是通過mbr超濾膜來處理污水，降低cod含量。

mbr超濾膜cod去除率是多少

mbr超濾膜採用獨特的設計工藝，使用中空纖維材質膜絲製成，根據不同的產水要求，有簾式mbr膜和平板式mbr膜，在進行污水處理時，配合曝氣池、污泥循環池、反應池等工藝，能達到高效的cod去除率。在進水水質符合要求的情況下，mbr膜對於市政污水cod的去除率是30mg/L以內，對於工業廢水的去除率在90%以上。

mbr超濾膜的進水cod要求

MBR超濾膜的主要作用是防止活性污泥流失，通過過濾截留高濃度活性污泥濃度來降低cod。簡單地說，MBR膜是一種應用於污水的過濾膜。MBR膜的進水僅需做好一定的預處理工作即可，對於cod值並沒有特別要求。對cod值有要求的是MBR膜的產水，只有產水的cod值在一定范圍內才能證明MBR膜過濾起了作用。

如何提高mbr膜cod去除率

1、根據進水水質來進行mbr膜運行工藝的設計，當進水中的bod、cod含量越高，對應的mbr膜組的設計通量就越低。

2、加強預處理工藝，mbr膜池前面還會設計有沉澱池、缺氧池類的工藝環節，要想使最終產水cod含量得到有效的去除，加強預處理水質處理工藝也非常重要。

3、調節mbr膜污泥排出量，mbr膜池在運行一段時間後，會積累一定量的污泥，過剩的污泥要使用排出泵盡快排出，以免降低mbr膜性能，降低cod去除效率。

4、新膜進行反洗曝氣，如果是新安裝的mbr超濾膜，由於出廠時會在膜元件中使用保護性葯劑，在初期投入使用時會導致產水cod含量偏高，需要進行充分地反洗曝氣。

B. 超濾膜怎麼清洗 超濾膜多久清洗一次

超濾膜元件在過濾過程中會截留水中的細菌、有機物、懸浮物等雜質，這些雜質無法隨著濃水排出，久而久之會聚集在膜元件內部，導致膜孔堵塞，產水無法達到標准，甚至縮短膜元件壽命。定期清洗是防止這種現象的有效手段，通過去除膜元件內部的雜質，恢復其性能，保護膜元件不受污染或堵塞。

超濾膜的清洗周期取決於進水質量，通常在3到6個月之間。如果進水質量較好，可以每5到6個月清洗一次；而進水質量較差時，清洗周期可能縮短至3個月甚至更短。清洗周期需要根據實際情況靈活調整。

需要清洗超濾膜的情況包括：產水量下降超過20%；壓差比初始值增加15%；鹽透過率比初始值增加10%；TMP升高到0.1Mpa；膜元件內部出現污染或堵塞；產水水質下降10～15%；新膜元件使用前必須清洗干凈；使用後長期儲存前也必須清洗超濾膜，防止儲存期間雜質污染。

超濾膜的清洗方法分為物理清洗和化學清洗兩種。物理清洗包括逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。逆向沖洗是用原水沖洗膜內和進水端面的雜質；反沖洗是用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落；正洗沖洗則是用原水沖洗膜內和端面的雜質。

化學清洗法則是利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的。常用的化學葯品包括酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。酸溶液常用鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的pH值為2~3，利用循環清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，去除無機雜質效果較好。鹼溶液常用NaOH，調配溶液的pH值為10~12，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑如1%~3%H2O2、500~1000mg/L NaClO等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。加酶洗滌劑如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類的污染有效。應用酶清洗劑時，如能在55～60℃下進行清洗效果更佳。清洗時間的長短與酶濃度的高低有關。

盡管化學清洗方法在特定條件下是必要的，但在使用時需謹慎，避免化學清洗劑破壞膜的分離性能，污染物發生變形，加重膜污染，或破壞污染物的膠體性質，使它變硬僵化。在食品工業和醫葯工業生產中，不能讓清洗劑的殘留物影響產品質量。

在清洗超濾膜時，還應注意兩點：必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質，才能採取有效的清洗方法；盡量使用清水沖洗，只有當清水沖洗無法達到理想效果時，才考慮使用化學清洗方法。

C. 高分子超濾膜E 、供水水質調整

超濾膜E在供水水質調整中，其性能受溫度和pH值影響顯著。

首先，供水溫度的調整至關重要。超濾膜的透水速率與溫度呈正比，每升高1℃，透水速率大約增加2%。在低溫情況下（如低於5℃），可通過升溫措施提升運行效率，但務必注意不要讓溫度過高，以免對膜性能造成負面影響。此時，冷卻措施是降低供水溫度的合適選擇。

其次，PH值調整也很關鍵。不同材料的超濾膜有特定的pH適應范圍。例如，醋酸纖維素適用於pH值在4~6，而PAN和PVDF等膜可在pH2~12的范圍內使用。如果進水超出膜的適用范圍，需使用酸（如HCl和H2SO4）或鹼（如NaOH）進行調節，以保持水處理的最佳效果。

盡管超濾膜能透過無機鹽，但預處理時主要關注的是防止膠質層生成、膜污染和堵塞。因此，操作參數的正確控制，如流速、壓力、壓力降、濃水排放量、回收比和溫度，對於超濾系統的穩定運行至關重要。

D. 工業生產用超濾膜的進水水質如何保證

這命題太大了，細格柵安排上

E. MBR膜的進水標准 MBR超濾膜進水水質要求

一、MBR膜的進水標准

MBR膜在凈化污水方面表現出色，但並非所有類型的污水都能被凈化，它有一定的使用標准。在使用MBR膜前，了解其進水標准至關重要。

1、進料水源：適用於多種水源，標准污泥濃度為15000ppm。

2、pH（運行）：范圍在1到12之間。

3、清洗：pH范圍可擴大至14，但具體視產品型號而定。

4、溫度（℃）：適宜溫度為5至45℃。

5、過濾跨膜壓力（MPa）：最大值為0.05MPa。

6、反洗跨膜壓力（MPa）：同樣為0.05MPa。

7、進料顆粒粒徑：應小於2mm，確保水池內不含可能破壞膜的尖銳物質，如樹枝、塑料片、砂粒等。

8、進料中含油量：需低於2mg/L，否則必須先進行除油預處理。

9、硬度：根據pH值及結垢傾向確定具體指標。

10、理論需氧量：指有機物完全氧化所需理論值。

11、生化需氧量：在好氧條件下，微生物降解有機物所需的需氧量。

12、有機物質：通過化學方法氧化水樣中還原物質的數量，有機物是指可被氧化的物質。

13、有機碳：指溶解態和懸浮物中的總碳含量。

二、MBR超濾膜進水水質要求

MBR超濾膜對水質有嚴格要求。原水的雜質類型不同，水質復雜時需進行預處理，以防止雜質破壞膜。

1、油脂類

原水中的油脂會覆蓋膜表面，導致不可逆污染。油脂可以通過正己烷提取物分析，分為動植物油脂和礦物油脂。動植物油含量應低於50mg/L，礦物油則需低於3mg/L。動植物油可通過活性污泥降解，但當含量超過50mg/L時，建議進行預處理。

2、消泡劑

使用高級乙醇類或醚類、酯類消泡劑，避免使用硅膠系消泡劑。硅系消泡劑易吸附於膜表面，造成不可逆污染，應嚴格禁止使用。

3、生化處理

進行膜過濾時，原水需先進行生化處理。未經處理的有機物會附著在膜表面，加速膜間壓差上升，導致膜組件迅速堵塞。

F. 哪些因素會影響超濾膜的產水量

影響超濾膜產水量的因素溫度對產水量的影響：溫度對超濾系統的產水量影響是比較明顯的，溫度升高，產水量增加。反之則產水量減少，因此即使是同一超濾系統在冬天和夏天的產水量的差異也是很大的。操作壓力對產水量的影響：在低壓段時超濾膜的產水量與壓力成正比關系，即產水量隨著壓力升高隨著增加，但當壓力值超過0.3MPa時，即使壓力再升高，其產水量的增加也很小。進水水質對產水量的影響：進水濁度越大時，超濾膜的產水量越少，而且進水濁度大更易引起超濾膜的堵塞，在確定超濾膜產水量時也應考慮進水濁度的影響。流速對產水量的影響：流速的變化對產水量的影響雖不像溫度和壓力那樣明顯，流速過大時反而會導致膜組件的產水量下降，這主要是因為由於流速加快增加了組件壓力損失而造成的，流速太慢影響超濾分離質量，容易形成濃差極化，太快則影響產水量。

G. 超濾膜多久更換一次 如何判斷超濾膜壽命到期

超濾膜是飲用水處理中應用廣泛的高分子分離膜，能夠有效過濾懸浮廢物、膠狀體、藻類、病菌以及其他水生病毒。超濾膜使用壽命長，不需要經常更換濾芯，減少消費。一般情況下，如果進水水質達標，超濾膜3-5年的使用年限是沒有問題的。但是具體能用多久，還需要根據實際情況確定。

超濾膜沒有一個固定的更換時間，需要根據用戶使用的膜元件質量、進水條件、使用是否規范來進行判斷。通常超濾膜在使用3-5年就需要進行更換，如果沒有按照使用說明進行使用，可能用1年就需要更換，而有的對超濾膜維護、保養非常好的甚至能夠使用5年以上，其實能夠按照膜元件的使用說明進行使用，滿足膜元件的使用要求，基本上都能夠使用3年以上，如果出現超濾膜更換頻繁的情況，應檢查自己的設備是否滿足使用要求，如果能夠滿足那可能是超濾膜質量問題。

為了能夠有效的延長超濾膜的使用壽命，就要做好日常維護工作，比如定期的清洗，如果沒有清洗，就會影響超濾膜的使用性能與壽命，定時的清洗也能保持超濾膜具有良好的通透性，清洗的方法一般會根據超濾膜的性質與處理料液的性質來決定，不過大多數情況下是用清水來清洗，然後依據情況不同採用不同的化學制劑來清洗。

另外，超濾膜使用完之後放置於保護液中從保存起來，目的是防止超濾膜脫水後產生收縮，使膜結構遭到破壞，透水量下降。

超濾膜的使用壽命主要取決於進水水質。一般情況下，如果進水水質達標，3-5年的使用年限是沒有問題的，但並不意味著可以達到使用年限，或者有可能超過使用年限。它能用多久，還需要根據實際情況確定。

1、產水量變小，在相同的操作條件下，超濾膜產水量比原膜少很多，可能是超濾膜堵塞。此時，可對超濾膜進行清洗。如果堵塞不嚴重，可通過清洗回收一定量的水。但是，如果清洗後情況不理想，則超濾膜的使用壽命已過，需要更換超濾膜。當超濾膜接近使用壽命時，應更換超濾膜，以避免出水交叉污染。

2、排水質量差，超濾膜過濾的原水中雜質和細菌過多，造成嚴重污染和水質惡化。超濾膜中雜質和細菌的長期積累也導致自來水的二次污染。因此，如果水質惡化，應考慮採用新的超濾膜。

3、按時間計算超濾膜使用壽命的80%，我們都知道理想和現實之間存在差距。事實上，在水污染嚴重的地方，超濾膜不能長時間使用。如果水質良好，使用壽命會延長。但不建議等待超濾膜過期，一般當使用壽命達到理想壽命的80%左右時，應更換新膜。

將超濾膜（濾芯）從超濾凈水設備上拆卸，然後再換上新的超濾膜。具體的更換方法如下：

1、拆卸超濾膜

（1）先將壓力容器上的進出水端、濃水端的管道卸掉，把與之連接的配件也拿掉。

（2）卸下壓力容器兩端的端蓋。

（3）推動超濾膜膜元件，方向是進水端至濃水端。

（4）當超濾膜膜元件從濃水端出現後，慢慢將其取出來。

（5）成功將超濾膜膜元件從濃水端取出後，把該支膜的和別的膜元件的連相接部件取下。

（6）如果只需要取出一支即視為拆卸結束，需要拆卸多支請反復進行以上操作，直到將需要更換的超濾膜都拆下來。

2、更換超濾膜

（1）將密封包裝的超濾膜膜組件打開並拿出。

（2）將超濾膜膜組件進行清洗，去除保護液和表面的污垢。

（3）將超濾膜膜組件放到架子上。

（4）保證超濾系統的管路沒有雜質和污垢，把超濾膜膜組件連上管路。

（5）通水測試更換效果。