⑴ 丙烯酸在多少度的時候會發生聚合反應
丙烯酸樹脂簡介
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丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外，所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。
丙烯酸樹酯的用途
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熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，易於施工重塗和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。
丙烯酸樹脂的分類
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按生產的方式分類可以分為：
1、乳液聚合！是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液！是含有50%左右的溶劑的樹脂，其一般反應用的溶為苯類（甲苯或是二甲苯）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是單一或是混合！固乳液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性！一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣！一般有一定的色號！玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應！固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達到80%！可做高固體分塗料，生產簡便！但因溶劑不可變性，運輸不方便！
2、懸浮聚合！是一種較為復雜的生產工藝，一般是做為生產固體樹脂而採用的一種方法！固體丙烯酸樹脂，其一般都是採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合！不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的！其在反應滏中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋！一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入反應斧中然後放入蒸溜水反應！在一定時間和溫度反應後再水洗，然後再烘乾！過濾等！其產品的生產控制較為嚴格！如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響！一般是體現在顏色上面和分子量的差別！
3、苯體聚合！是一種效率較高的生產工藝！一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中！然後反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的！他的產品穩定性也是最好的，但他的缺點也是滿大的！用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對於溶劑的溶解性不強！有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍！而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂！
4、其它聚合方法！溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質！經反應釜好後再脫溶劑！
⑵ 雙組份標線塗料到底有哪幾種為啥價格差距那麼大
雙組份標線塗料有兩來種，自分別是MMA和PMMA，PMMA比MMA更環保，PMMA是對MMA加工而成，PMMA採用MMA單體進行預聚合的產物，稱為聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）樹脂，共聚型雙組份產品，固含量接近100%，沒有排放和揮發，符合環保要求，屬於環保類產品。價格差距大是因為樹脂的價格差距大，進口樹脂價格要高很多。
⑶ MMA雙組分標線和其他標線有什麼不同
MMA雙組份標線屬於國家標准中雙組份標線的一種，除了它以外還有環氧雙組份、聚氨酯雙組份、聚脲雙組份等產品，從歐美國家資料介紹看，這幾種雙組份在國外都有應用，優缺點各不相同，其中MMA雙組份是效果相對較好的一種產品，主要體現在1：1的混合比例比較容易施工；塗料中無溶劑成分，VOC排放量最低，幾乎為零；耐候性優異；施工設備可以小型化和便利化等等，因此在國內外應用較廣。該類塗料樹脂發明單位為德國EVONIK集團，後來在美國和日本也有一些單位開始生產類似樹脂，技術都是來源於德國。施工工藝有噴塗型、刮塗星等各種方式，比較方便。
⑷ 求丙烯酸樹脂配方設計，單體用量Tg計算，引發劑用量全過程
根據你所做的塗料的用途目的去選擇單體。有些丙烯酸酯的常用單體如MMA，St，BA 等等。下回些相關文獻了解下答。
Tg可以用FOX公式計算 不好寫出來 你自己搜下就出來了。（丙烯酸酯聚合物的Tg有個范圍，根據那個范圍確定單體的用量范圍，具體值通過做實驗確定)
引發劑的用量很少，一般在0.5%-4%之間，具體值也是通過實驗確定。