光敏樹脂3d列印強度

㈠ 常見的光敏樹脂列印材料有哪些有什麼特徵

光敏樹脂強度不夠，容易斷裂，許多企業開始生產更硬、更耐用的樹脂。高強度樹脂的強度可與ABS媲美。該材料在強度和伸長率之間取得了平衡，使3D列印產品具有更好的抗沖擊性和強度，適用於汽車、工業和消費品製造。彈性樹脂材料具有很強的彈性，成型後具有柔軟性和彈性。經過高強度的擠壓和反復拉伸，顯示出良好的彈性。應用的可能性是無限的。

它是專門為SLA工業機開發的低粘度液態光敏樹脂，用於製作耐用、堅硬、防水的功能部件。它具有固化速度快、成型精度高、表面效果好、類abS性能好、機械強度高、氣味小、耐儲存、通用性強等特點，適用於國內主流SLA快速成型設備。它是專門為SLA桌面機開發的低粘度液體光敏樹脂。它具有固化速度快、成型精度高、氣味小、耐儲存等特點。它可以長時間連續列印不粘底（硅膠或離型膜）。它適用於大多數進口或國產的SLA桌面機。

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㈡ 3D列印光敏樹脂材料有什麼優缺點

3D列印的光敏樹脂的優點就是表面光滑且精度高、防水防濕、交貨周期快、價格也低，但是其缺點就是強度和韌性稍差。未來工場就是可以列印光敏樹脂材料的，列印出來的質量還是可以的。

㈢ 3d列印樹脂容易碎嗎

3d列印樹脂是否容易碎，要看是什麼材質的。

常規光固化3d列印材料往往要求高的機械強度，因此往往偏硬質而容易脆斷。而軟質3d列印光固化樹脂，具有可彎曲甚至對折或彈性等特性，將光固化3d列印的應用拓展至鞋材、可穿戴、醫療仿生、機械密封等更廣闊的領域。

工業級性能特點

專門針對SLA工業機開發的低粘度液態光敏樹脂，能製作耐用、堅硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有類ABS性能，機械強度高、低氣味、耐儲存、通用性強等特點，適用於國內主流SLA快速成型設備。

SLA工業級光敏樹脂應用范圍：汽車、醫療器械、電子產品、建築模型等手板樣件的製作。

㈣ 3d列印機入門光敏還是pla

兩種材料各有優點。
樹脂的精度相對來說要高，燃租表面好，PLA的便宜，強度相對好點。光敏樹脂一般為液態，一般用於製作高強度皮培兆，耐高溫，防水等的材料。光敏樹脂是用在sla列印機上，abs是用在fdm列印機上。pla列印機就列印精度和成品表面光滑度比fdm的好，但是成本比fdm的高很多總結一下就是光敏樹脂列印細膩，但是價格偏貴。pla由於流動性差，導致模中世型略顯粗糙。

㈤ 什麼是3d列印光敏樹脂，有什麼分類

光敏樹脂即是uv樹脂，由聚合物單體與預聚體組成，其中加有光(紫外線)引發劑或稱為光敏劑，在一定波長的紫外光照射下立刻引起聚合反應，完成固化，光敏樹脂一般為液態，用於製作高強度、耐高溫、防水等的材料，然生化工專注uv行業十年，光敏樹脂3d列印常用於國內主流SLA快速成型設備、大多數進口或國產DLP桌面機等。
光敏樹脂分類：
SLA工業級光敏樹脂
是一款專門針對SLA工業機開發的低粘度液態光敏樹脂，能製作耐用、堅硬、防水的功能零件。其固化快速、成型精度高、表面效果好、具有類ABS性能，機械強度高、低氣味、耐儲存、通用性強等特點，適用於國內主流SLA快速成型設備。然生化工 SLA工業級光敏樹脂 應用范圍：汽車、醫療器械、電子產品、建築模型等手板樣件的製作。
光敏樹脂-SLA桌面級樹脂
性能特點：是一款專門針對SLA桌面機開發的低粘度液態光敏樹脂，具有固化速度快、成型精度高、低氣味、耐儲存等特點，可以長時間連續列印不粘底(硅膠或離型膜)，適用於大多數進口 或國產SLA桌面機。
光敏樹脂SLA桌面級樹脂 應用范圍：小件模型、手板的製作、個性化設計DIY、3D教育推廣等領域。
光敏樹脂-DLP桌面級樹脂
性能特點：是一款專門針對DLP桌面機研發的低粘度液態光敏樹脂，具有固化速度快、高精度、高硬度、低灰分、無殘留、失蠟鑄造效果好等特點，可以長時間連續列印不粘底(硅膠或離型膜)，適用於大多數進口或國產DLP桌面機。
應用范圍：珠寶首飾、牙科等領域

㈥ 一篇文章讓你弄懂3D列印光敏樹脂材料

相比目前常見的FDM技術，LCD的主要優勢體現在列印精度以及列印速度方面。撒羅滿研發的LCD工藝的產品精度能達到25um，而目前FDM工藝的*高精度僅為0.1mm，同時FDM的產品成型速度比LCD大概慢非常多，同等大小的一個面，LCD一面可以5秒完成，可是FDM卻要用幾分鍾。

在3D列印行業中，每當提到光固化3D列印機，總是頓時感覺眼前一亮。其實這種列印機，確實值得眼前一亮，因為它就是用紫外光或者其它光束來固化液體的光敏樹脂的。至於光敏樹脂到底是怎麼一回事？從字面意思來講就是對光敏感的樹脂材料，光照射後會快速固化。高深點講，光敏樹脂是由光引發劑，單體聚合物與預聚體組成的混合物，這種材可在特定波長紫外光聚焦下完成固化。

撒羅滿的耗材有很多種可以供大家選擇，高透、韌性、硬性、高韌、手辦專用、齒科和珠寶鑄造3D列印光敏樹脂耗材新品上架，顏色可選，適用於桌面級LCD/DLP 3D列印機；適用於裝配件、壓模、珠寶首飾鑄造、動漫手辦、齒科、鞋底醫療模型等3D列印創作，顏色可選，價格實惠！

光敏樹脂材料 ，一般用於SLA/DLP/LCD機型之中，這幾個列印技術當中都是用光固化成型，用的耗材都是光敏樹脂。使用光敏樹脂材料列印出來的物品，表面較為光滑、成型質量高，所以許多DLP機型被定位為珠寶級別，而LCD也慢慢接近DLP的步伐，精度越來越高，LCD技術已經廣泛應用於工業手辦。

光敏樹脂 的特性

光敏樹脂一般是液化狀態，使用該材料列印物體一般具備高強度、耐高溫、防水等特點。然而，光敏樹脂材料長期不使用容易導致硬化，並且該材料具備一定的毒性，在不使用的狀態下需要對其進行封閉保存。

此外，光敏材料價格較貴，由於使用時需要將其倒進器皿內，所以容易導致浪費的現象。但我也相信耗材的價格會越來越便宜，種類也會越來越多種。

光敏樹脂的應用

光敏樹脂材料的3D列印的成品細節很好，表面質量高，可通過噴漆等工藝上色。但是光敏樹脂列印的物品如果長時間曝露在光照條件下，會逐漸變脆。這種材料多用於列印對模型精度和表面質量要求較高的精細模型，比方說手辦，首飾或者精密裝配件等等。

光敏樹脂的種類

光敏樹脂材料尚有許多不同的類別，細分的光敏樹脂材料根據配方或者製作方式的不同呈現出不同的性能，同時適合應用於不同的領域。

光敏樹脂的安全性

很多人對光敏樹脂是否有毒性有著很大的爭議，其實光敏樹脂材料不能簡單的說它有毒還是無毒，毒性必須結合劑量來談，一般正常光固化後，都是沒有什麼問題的。

所以，擔心光敏樹脂材料有毒，對人體會造成傷害的用戶大可放心，只要您采購的光敏樹脂材料正規，除了列印過程中需要注意通風防護之外，3D列印成型之後的物品是無毒的，可以放心使用與接觸。

光敏樹脂中的有機揮發物較少，對我們不會造成很大的危害，但對於我們專業的人士經常使用光固化3D列印機來說，在使用和清理的過程中最好還是佩戴手套。

有些敏感皮膚的就要注意，每個人體質不同，有些人會過敏，有些人不過敏。對於專業操作光固化3D列印機的我們來說，一般都會帶手套、口罩、放到獨立車間，做好空氣的流動性，准備好清潔的酒精。這種做法顯得我們在操作的時候不僅更加的專業，處理模型更加的方便，保持列印室的整潔和干凈。

㈦ 光敏樹脂3D列印機優缺點

3D列印光敏樹脂材料之所以被廣泛應用，其優點：它具有固化速度快、固化程度高、高的光敏感性、濕態強度高等特性，在3D列印機的支持下能提高產品的尺寸精度、表面質量、可靠性和恆定性等，尤其適合在精密材料加工、鑄模製造業中使用。缺點是：材料比較脆，列印後會有點形變。Stratasys通過混合兩種或多種基本樹脂得到成百上千的材料混合，實現全面色彩功能、肖氏硬度 A 值和其他特性，列印出的產品品質優異，擁有無與倫比的逼真度。不妨網路一下。

㈧ 3D列印板手模型為什麼首選光敏樹脂

感光性樹脂的特徵：

以感光性樹脂為材料的光固化成型表面光滑，尺寸精度高，表面可塗裝。第二，感光樹脂一般都是液態的，而印刷模型一般都具有高強度和高韌性的特點。 三是感光性樹脂受到光照射後凝固速度快，因此感光性樹脂的生產效率較高。 四感光性樹脂中的有機揮發物少，不會對大氣造成很大的污染，有利於優質環境的建設。

感光性樹脂的應用：

感光性樹脂多用於精度和表面要求的模型、手板模型、精密零件等比較復雜的設計產品。它的板模、小型化等解決方案已在汽車、醫療、航空等領域得到廣泛應用，加速了研發的速度，推動了相關行業的發展。

感光性樹脂的前景

3D列印在業界被認為是21世紀世界製造業領域的優秀技術革命，對產業的推進和經濟社會的影響是不可預測的。 隨著3D列印技術的成熟，3D列印技術本身並不復雜，優質的3D列印耗材成為3D列印行業新的重要組成部分，決定了3D列印技術的發展。 事實上，SLA用液態感光性樹脂的發展長期被海外壟斷，價格昂貴，材料成本長期居高不下。

隨著3D列印技術的廣泛應用和需求的增加，我國3D列印產業發展階段已經進入新階段，相關技術也突破了技術瓶頸，自主開發的3D列印耗材不斷應用於各個領域。 例如，通過腰圍自主開發的激光硬化迅速成形感光性樹脂。 目前，西部自主開發了數十種不同特性的感光性樹脂。

其中包括ABC類、透明、軟質橡膠和高溫、高韌性材料等，多達20種不同特性的高性能材料全面滿足不同顧客和行業對材料特性的需求。 用於SLA成型機的低粘度液態感光性樹脂，作為具有準確、高韌性的ABS特性的部件，印刷的產品尺寸穩定性高，具有充分的韌性和強度，成形效果好，表面光滑精密，精度高，容易進行各種後處理，是汽車、醫療、家電等工業領域的母親在材料特性方面，西部自主開發的感光性樹脂有以下優點。

1：成型速度更快，可大幅縮短打樣時間。

2：低粘度，使清洗工藝非常容易，同時減少材料的浪費。

3：成型品的高精度和高韌性提高了零件的尺寸穩定性和准確性

4：產品具有優良的耐濕性能、耐化學葯品性好、收縮率小。

5：零件有一定的吸附力，可以滿足復雜的塗裝要求。

㈨ 3D列印材料樹脂有很多種，那種品質比較好

1、SLA光固化快速成型光敏樹脂3D列印材料：乳白色質感好，強度佳，但韌性相對小，小而薄的容易脆斷性斷裂，但容易打磨、電鍍、噴漆上色。光敏樹脂由兩 大部分組成,即光引發劑和樹脂(樹脂由預聚物、稀釋劑及少量 助劑組成)。光引發劑和稀釋劑的用量對光敏樹脂的固化速度和固化質 量有著重要的影響。光引發劑和稀釋劑用量比例恰當,此時不但固化速度快,而且固化質量也較好。所以要選用大品牌廠家,成熟穩定性好的光敏樹脂3D列印材料至關重要。光敏樹脂3D列印材料在性能上來講，也有一些進口的具有強度高、透明、耐高溫、耐潮濕性防水等功能的光敏樹脂材料。之外還有類似瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹脂混合的復合陶瓷3D列印材料（瓷材料氧化鋁（AI2O3）m氧化鋯（ZRO2）,羥基磷灰石（HAP）,磷酸三鈣（TCP）等）可選用。
2、FDM熔融沉積成型熱塑性3D列印材料：相對來講，表面列印層痕比較明顯、粗糙。但強度好、任性好、防撞性高、抗溶濟力強、耐久性穩定的材料特性，有助於進行准確功能測試，模具以及生產成品的理想材料。這類3D列印技術採用的3D列印材料有工業級3D列印材料和桌面級3D列印機耗材。

3、SLS選區激光燒結粉末3D列印材料：PA系列尼龍3D列印材料：耐磨、高強度和剛度、良好的耐化學性、優異的長期不變的行為、高選擇性和細節解析、生物兼容符合EN ISO 10993-1和USP 、符合歐盟塑料指令批准用於食品接觸。該材料的典型應用是全功能的塑料部件最高質量的。但是表面相對粗糙。
還有PA3200GF尼龍玻璃纖維材料用於深沖模具或需要特定的剛度，熱變形溫度高和低磨損的任何其它應用；典型應用於金屬外觀、熱負荷零件的鋁填充尼龍材料。 目前已有桌面級LS激光燒結PA12尼龍粉末材料也是一個選擇。
4、DLP數碼影像投射3D列印材料：採用像素點獨立控制，掩模投影分層堆積高品質高精度立體化處理過程。列印精度很好，表面非常細膩，無需拋光打磨，但是有局部位置生成的支撐點需要去除和修補、打磨處理。有多種物性材料可供多種行業選擇，典型應用是動漫公仔紅蠟3D列印。

目前有不少桌面級DLP列印機，甚至可以隨意自由調配彩色3D列印材料，但列印精度相對還是遠遠不能跟工業級媲美。

5、MJP蠟質和樹脂3D列印材料，多噴頭噴射冷光固化，可以列印高精密的小零件。容易去除支撐材料。有多重不同的材料選擇（包括軟膠），典型應用在珠寶首飾、精密機械、電子元氣件等失蠟鑄造和精密機械、電子、光學零件製造，性能接近批量實物製造。

6、3DP-Polyjet系列3D列印工程塑料3D列印材料，典型應用是可以多種材料（包括軟膠、透明材料）混合一次性成型，軟硬度可以隨意選擇控制，甚至可以同時全彩色3D列印材料。

3DP-CJP全彩色石膏混合3D列印材料，目前較多應用與3D列印人像、和一些外觀驗證用。隨著有樹脂和尼龍全彩色3D列印材料不斷完善，再說石膏材料很容易斷裂、表面粗糙，估計會漸漸被淘汰代替。

7、LOM薄膜層疊加3D列印材料，主要材料有紙張、塑料薄膜、金屬箔。在國內很少使用。

8、DMLS、LSM激光燒結金屬粉末、EBM電子束熔融金屬列印金屬材料可供選用有：Titanium Ti64鈦合金、模具鋼MS1、不銹鋼GP1、17-4、316、高溫鎳合金IN718、625、鎂鋁合金AlSi10Mg、CoCrMo鈷鉻鉬合金、Cobaltchrome SP2 鈷基金屬陶瓷合金、青銅、貴金屬（包括黃金）等。

9、最新推出的MJF列印機術、可以高解析度3D列印全彩色PA尼龍材料。

10、最新桌面級LCD列印技術採用可見光3D列印感光樹脂材料，速度快、也是可選之列。