『壹』 氮丙啶的交聯劑怎麼使用
氮丙啶交聯劑的用量通常為丙烯酸或聚氨酯固含量的1%-3%,可室溫固化,也可加溫烘烤固化。經過氮丙啶交聯劑交聯過的塗層能顯著改善塗層的耐水性、耐化學品性、耐干濕摩擦性、表面的抗粘性、塗層的牢度以及改善在特殊底材上的附著力等。
氮丙啶交聯劑(XR-100)在室溫下能與羧基反應,所以多官能度的氮丙啶交聯劑是含羧基體系的交聯劑。
氮丙啶交聯劑的作用:改善水性木器漆塗層的耐水性、抗摩性、附著力和耐化學品性,提高皮革塗層的耐干濕擦牢度以及耐化學品性,提高紡織品印花膠漿的耐石磨效,素洗以及表面的防粘性,提高水性膠粘劑的內聚力,解決保護膜在基材上的殘膠問題。
(1)丙烯酸樹脂中能和羧基反應的樹脂擴展閱讀
氮丙啶交聯劑的用途:
1、在水性拼木地板清漆、水性塑料漆與水性金屬漆中可以改善其耐水、耐酒精、耐洗滌性、耐化學品和抗磨損性;
2、在乙烯基塗料中可以降低增塑劑的遷移性,提高耐污性;
3、可以普遍提高水性體系在無孔底材上的附著力;
4、改善水性印刷油墨的耐水和耐洗滌性能;
5、適用於滌棉、棉及中長纖維軋染工藝;
6、提高水性印花塗層的耐水性、抗粘性和耐高溫性。
『貳』 丙烯酸樹脂的固化劑是什麼
丙烯酸樹脂的固化劑是胺類固化劑。
關於丙烯酸樹脂固化劑的解釋如下:
一、胺類固化劑的角色
胺類固化劑在丙烯酸樹脂的固化過程中起著關鍵作用。當丙烯酸樹脂與胺類固化劑反應時,它們會形成一個交聯網路結構,從而使樹脂變得更加堅硬和耐久。
二、固化過程的原理
丙烯酸樹脂固化主要涉及到樹脂中的羧基與固化劑中的官能團之間的反應。胺類固化劑中的活潑氫原子與羧基發生反應,形成化學鍵,導致樹脂逐漸固化並失去流動性。這個過程通常需要一定的溫度和時間的配合。
三、選擇固化劑的考量因素
在選擇胺類固化劑時,需要考慮其與丙烯酸樹脂的相容性、固化速度、固化後的性能以及使用條件等因素。不同的固化劑會有不同的固化效果和適用場景,因此需要根據具體的應用需求來選擇合適的固化劑。
四、應用領域的廣泛性
丙烯酸樹脂由於其良好的固化性能,被廣泛應用於塗料、膠粘劑、密封材料等領域。而胺類固化劑作為其中的關鍵成分,對於保證這些產品的性能和質量起著至關重要的作用。
綜上所述,胺類固化劑是丙烯酸樹脂固化過程中不可或缺的重要成分,對於保證丙烯酸樹脂製品的性能和質量具有至關重要的作用。
『叄』 水溶性丙烯酸樹脂裡面既有羥基又有羧基用什麼固化劑比較好
下午好,如果是用碳酸鈉或者氨水調節ph助溶的那種水性羥基丙烯酸樹脂一般都是單組分成膜不需要固化劑,羥基和羧基都無法聚合成大分子結構,若是還有環氧改性可加入一些水油兩溶的胺類交聯例如乙二胺和三乙烯四胺等等。水性丙烯酸和水性聚氨酯分散液按照一定比例互溶做成丙烯酸聚氨酯效果也很好。
『肆』 熱固性丙烯酸樹脂的熱固性丙烯酸酯的交聯反應
熱固性丙烯酸樹脂交聯反應有以下幾類:
(1) 丙烯酸樹脂中的羥基與氨基樹脂中的烷氧基反應;
(2) 丙烯酸樹脂中的羧基與氨基樹脂中的烷氧基反應;
(3) 羥基丙烯酸樹脂與多異氰酸酯交聯