反滲透膜檢測專用探針

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B. 小米凈水器H1000G的工作原理是什麼

小米凈水器具備通過手機可以實現實時查看的功能,可通過WiFi功能與全家人的手機連接。小米凈水器內置2枚高精度水質探針實時監測水質TDS檢測筆,管線機實質飲水機加熱、溫冰凍等模式接水口凈水機水口管徑直接通能用凈水器中的反滲透原理： 當把相同體積的稀溶液和濃液分別置於一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動。

過水面積大，過濾極有保障 孔徑小密度大，過濾更徹底 及時分離，不產生二次污染 損水量小，使用壽命長第一級：PP棉：去除自來水中各種可見物/灰塵及雜質。第二、三級：前置活性炭：部分低配凈水器第三級也為PP棉，炭去除氯和有機雜質。凈水機的工作原理說穿了就是一個微濾過程。微濾機是指由單支PP棉濾芯，或單支活性碳濾芯或由PP棉與活性碳組合成的凈水器。

C. 小米凈水器怎麼樣家用合適么

小米凈水器無論從外觀、功能、效果都是很不錯的，適合家用。

外觀：很討喜的外內觀，白色塑料容，應該算是百搭款了，個頭適中。功能：緊跟潮流的觸屏操作，AUTO功能加單方便快速上手。睡眠模式燈光全滅，很貼心，三層濾網逐級更換提醒，非常直觀。

小米凈水器其重金屬去除率可達99.99%，有機物去除率可達99.7%，細菌去除率可達99.9%，抗生素去除率可達100%。小米凈水器採用全球首創的集成水路，不漏水，產水率高達1:1，400加侖大流量，1.0L/分鍾超快出水。

D. 凈水器故障一覽表

故障代碼:

1.當面板上顯示的故障碼為E1時，為超溫故障，導致設備被鎖定，需要重新啟動電源。

2.當面板上顯示的故障代碼為E2時，意味著溫度感測器出現故障。

3.當面板上顯示的故障代碼為E3時，如果啟動後水位不能達到60秒，則冷水探針失敗。

4.當面板上顯示的故障代碼為E4時，表示冷水探針安裝接反或短路。

5.當面板上顯示的故障代碼為E5時，熱水探頭在60分鍾內不會觸發報警提示。

6.機器休眠或熱水過少，可能是主控板不良或出水口堵塞，蒸汽排出不暢造成的。1、水泵不啟動不能使水凈化。

(1)檢查高壓開關是否失靈，不能跳回。

(2)檢查原水壓力是否出現故障，導致低壓開關停電。

(3)檢查變壓器的保險絲是否燒斷。如果是，看燒結活性炭或顆粒活性炭濾芯是否堵塞，泵是否過載。

2.水泵運行正常，但不能制純凈水。

(1)進水電磁閥不能進水，應及時更換。

(2)RO反滲透膜堵塞或泵失壓。若RO反滲透膜堵塞，應及時更換。如果泵失壓，應查明泵的結構是否因長期重載而老化，或因濾芯經常堵塞而維護不當。

(3)前三個濾芯是否堵塞。

3.泵頭泄漏。

(1)泵頭內部水垢堵塞或粘合劑老化也會造成漏水，應及時修理。今後，應經常檢查PP熔噴濾芯，以避免堵塞。

(2)檢查PP熔噴或顆粒活性炭濾芯是否堵塞，導致泵頭水無法送出，壓力上升，導致漏水。如果是這樣，就需要更換顆粒活性炭濾芯，維修泵。

4.機器關閉了，但是廢水還在流。

(1)如果原水壓力大於高壓開關設定的壓力，只需調節原水壓力。

(2)檢查進氣電磁閥是否不能工作，如果不能工作及時更換。

5、停水開始後不能立即停止，頻率很快且不能完全停止:

(1)止回閥泄壓不能閉鎖，及時更換。

(2)高壓開關故障，能修就修，不能修就換。

(3)系統泄壓狀態:檢查各部件是否泄壓漏水，如有，重新連接或更換部件。

E. 反滲透膜元件

反滲透膜系統故障判斷和排除 反滲透膜系統主要存在兩大類故障：（1）系統初始運行（調試）時產水量和脫鹽率異常。（2）RO系統初始運行情況正常，經過一段時間後出現產水量和脫鹽率降低的情況。下面針對此兩大類故障進行討論。 反滲透膜系統初始運行（調試）的故障排除 反滲透膜系統初始調試時，可以把系統實際性能與VONTRON ROdesign系統輔助設計軟體計算結果（污堵系數＝1）進行對比，判斷系統初始性能是否有異常。 產水量低，壓力高 出現此現象的原因主要有以下幾種情況： ⑴儀器儀表讀數誤差壓力表、流量計使用前沒有校正，讀數不準確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠，其讀數含有管路的壓力損失，但被作為進水壓力則導致進水壓力偏低，產水量偏低。 ⑵溫度進水溫度比初始設計時低，進水溫度每降低3℃產水量約降低10％。 ⑶進水電導（或TDS）進水電導（或TDS）比設計值高很多，對於NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi（0.8bar），相同進水壓力下，產水量將降低。 ⑷產水側壓力相同進水壓力下，由於產水側設置憋壓或者產水管路偏小輸送點遠、高造成阻力較大，導致凈壓力減少，產水量降低。 ⑸壓差正常情況，對於6芯裝8040膜元件，兩段壓差約3～4bar。管路設計不合理導致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關閉，這些都將導致凈壓力減少，從而導致產水量降低。 ⑹膜元件通量衰減濕膜元件保存不到位或濕膜元件裝入系統後未採取保護措施，使膜元件變干，導致通量大幅衰減或無通量，從而導致系統產水量低。膜元件裝入系統前沒有確認進水是否達標，導致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其它與膜不兼容的化學品的進水浸泡沖洗膜元件，致使膜元件通量衰減，從而導致系統產水量低。 脫鹽率低，產水電導高 ⑴儀器儀表讀數誤差電導儀（或TDS儀）沒有進行校正，讀數誤差較大，導致計算出的脫鹽率低。 ⑵膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露安裝膜元件過程中，連接器上的『O』型圈扭傷或脫落，導致高含鹽水進入產水中。判斷：首先測出每支壓力容器的產水電導，若有某個壓力容器的產水電導偏高，再用『探針法』判斷露鹽點的具體位置，若露鹽點在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正；若露鹽點在膜元件處，則須更換有問題的膜元件。 ⑶進水pH值反滲透膜比較理想的脫鹽率范圍為6～8，過低或過高的pH值對整個系統的脫鹽率都有影響。 ⑷進水為地下水，水中碳酸氫根（HCO3－）含量較高地下水鹼度較高，其HCO3－含量較高，由於HCO3－被脫除後，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）將向右進行，導致系統產水pH變低，電導升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件裝入系統之前沒有對預處理出水的達標情況進行檢查，致使余氯超標或含有其它氧化劑的進水進入膜系統，造成膜的氧化，使膜元件脫鹽率降低。另外陽離子、中性、兩性表面活性劑也會造成膜元件脫鹽率的降低。 反滲透膜系統運行一段時間後出現的故障排除 此類故障通常至少出現下列情況之一： 1．標准化後產水量下降，通常需要提高運行壓力來維持額定的產水量； 2．標准化後脫鹽率降低，在反滲透系統中表現為產水電導率升高； 3．壓降增加，在維持進水流量不變的情況下，進水與濃水間的壓差增大； 膜系統出現上述故障時，分析處理的步驟如下： ⑴根據故障的症狀、位置及日常運行的數據記錄初步判斷污染屬於哪一類型（污堵、結垢、微生物等）；若無日常運行記錄，則需對原水及濃水進行水質分析及預處理出水控制指標進行檢測，幫助分析故障可能<

F. 反滲透設備如何探針取樣

准備材料：軟管。取一根6mm或8mm的塑料軟管，將管的一端用刀切成斜狀，備用﹔
電導儀（專手持或台式均可）屬
操作過程：
1，拆除需檢測RO設備的中心出水管的管堵，假如只需測一根膜殼，則可只拆一個即可。
2，開啟反滲透，依正常操作流程產水，將軟管一直插入到膜的另一端，當然這里需要估計下總長度，以插到另一端頂為止﹔
3，塑料軟管會引出水樣（從管中取），測試電導﹔
4，將塑料軟管拉出約30公分，再測一次電導，依此操作，一支反滲透膜的長度大約為1米，你可以自己設定拉出的長度，大約三次長度相當於一支膜的長度即可，依此操作，一直到拉出全部塑料軟管為止
5，這樣就可以知道哪一段電導率會突然上升，進而知道是膜殼兩端的聯軸器發生斷裂或是膜與膜之間連接的密封膠圈破損導致出水電導升高
這種方法是反滲透測試產水電導的常用方法，希望這樣解釋會讓你明白如何操作