『壹』 急求：改性聚烯烴樹脂，改性纖維樹脂，改性丙烯酸樹脂，改性聚氨酯樹脂的海關HS編碼，大恩大德感激不盡。
改性聚烯烴樹脂建議採用39029000.00
改性丙烯酸樹脂建議採用39069090.90
32091000水溶性丙烯酸樹脂
32091000改性丙烯酸樹脂
32091000水性有機硅/丙烯酸樹脂外牆塗料
32091000高羥基丙烯酸樹脂
32091000高光豐滿型丙烯酸樹脂
32091000丙烯酸樹脂
32091000聚酯改性丙烯酸樹脂
39021000.00熱塑型丙烯酸樹脂
39069000.00有機硅丙烯酸樹脂
39069000.00磷酸二氫丙烯酸樹脂
39069000.00熱烘烤型丙烯酸樹脂
39069000.00熱固型丙烯酸樹脂
39069000.00熱固性丙烯酸樹脂
39069000.00熱塑性丙烯酸樹脂
39069000.00溶劑型羥基丙烯酸樹脂
39069000.00溶劑型熱塑性丙烯酸樹脂
39069000.00溶劑型烤漆用熱固性丙烯酸樹脂
39069000.00溶劑型丙烯酸樹脂
39069000.00羥基丙烯酸樹脂
39069000.00水性丙烯酸樹脂
39069000.00丙烯酸樹脂
39069000.00丙烯酸樹脂液
39069000.00丙烯酸樹脂乳液
39069000.00 PU用含羥基丙烯酸樹脂
39069000.00 RA丙烯酸樹脂
39069000.00功能性丙烯酸樹脂
39069000.00固體丙烯酸樹脂
39069000.00環氧丙烯酸樹脂
39069090含羥基丙烯酸樹脂
39069090熱塑性丙烯酸樹脂
39069090特種丙烯酸樹脂
39069090烤漆用熱固性丙烯酸樹脂
39069090 PU塗料用丙烯酸樹脂
39069090聚酯丙烯酸樹脂
39069090改性不飽和丙烯酸樹脂
39069090改性芳烴環氧丙烯酸樹脂
39069090胺改性丙烯酸樹脂
39069090聚氨酯改性丙烯酸樹脂
39069090丙烯酸樹脂
39069090水溶性丙烯酸樹脂
39069090羥基丙烯酸樹脂
39069090有機硅丙烯酸樹脂
39069090固體丙烯酸樹脂
39069090熱固性丙烯酸樹脂
39069090烤漆用丙烯酸樹脂
39069090羥基型丙烯酸樹脂
39069090高羥型丙烯酸樹脂
39069000.00環氧丙烯酸樹脂
39069090含羥基丙烯酸樹脂
39069090熱塑性丙烯酸樹脂
39069090特種丙烯酸樹脂
39069090烤漆用熱固性丙烯酸樹脂
39069090 PU塗料用丙烯酸樹脂
39069090聚酯丙烯酸樹脂
39069090改性不飽和丙烯酸樹脂
39069090改性芳烴環氧丙烯酸樹脂
39069090胺改性丙烯酸樹脂
39069090聚氨酯改性丙烯酸樹脂
39069090丙烯酸樹脂
39069090水溶性丙烯酸樹脂
39069090羥基丙烯酸樹脂
39069090有機硅丙烯酸樹脂
39069090固體丙烯酸樹脂
39069090熱固性丙烯酸樹脂
39069090烤漆用丙烯酸樹脂
39069090羥基型丙烯酸樹脂
39069090高羥型丙烯酸樹脂
39069090高羥基高固體份丙烯酸樹脂
39069090甲基丙烯酸樹脂
39069090含羥丙烯酸樹脂
39069090丙烯酸樹脂乳液
39069090聚氨酯丙烯酸樹脂
39069090水性丙烯酸樹脂
39069090 PVDF塗料配套丙烯酸樹脂
39069090交聯型氟碳塗料配套丙烯酸樹脂
39069090 PU用含羥基丙烯酸樹脂
39069090熱固型丙烯酸樹脂
39069090磷酸二氫丙烯酸樹脂
39069090雙組份丙烯酸樹脂
39069090丙烯酸樹脂Ⅱ號
39069090改性丙烯酸樹脂乳液
39069090多元醇丙烯酸樹脂
39095000熱塑性丙烯酸樹脂
改性聚氨酯樹脂建議採用39095000.00
38112900聚氨酯樹脂添加劑
39079100水溶性聚氨酯樹脂
39079990聚氨酯樹脂
39095000注塑級熱塑性聚氨酯樹脂
39095000油墨連接料用熱塑性聚氨酯樹脂
39095000磁性載體用熱塑性聚氨酯樹脂
39095000皮鞋底用聚氨酯樹脂
39095000休閑鞋底用聚氨酯樹脂
39095000連邦鞋外底用聚氨酯樹脂
39095000耐寒鞋底用聚氨酯樹脂
39095000耐寒防滑鞋底用聚氨酯樹脂
39095000屋頂防水層用聚氨酯樹脂
39095000彈性膠層用聚氨酯樹脂
39095000鞋底用聚氨酯樹脂
39095000濕法人造革用聚氨酯樹脂
39095000水性聚氨酯樹脂
39095000鞋材用聚氨酯樹脂
39095000不黃變噴漆用聚氨酯樹脂
39095000防水尼龍油墨用聚氨酯樹脂
39095000 39095000噴漆聚氨酯樹脂
39095000不黃變聚氨酯樹脂
39095000丁4聚氨酯樹脂
39095000陽離子水乳型聚氨酯樹脂
39095000劃線漆用聚氨酯樹脂
39095000丙烯酸聚氨酯樹脂
39095000單組份聚氨酯樹脂
39095000雙組份聚氨酯樹脂
39095000合成皮革用聚氨酯樹脂
39095000陽離子型水乳型聚氨酯樹脂
39095000水乳型聚氨酯樹脂
39095000.00高級彩色聚氨酯樹脂
39095000.00 PU聚氨酯樹脂
39095000.00製革用聚氨酯樹脂
39095000.00交聯水乳型聚氨酯樹脂
39095000.00聚氨酯樹脂
『貳』 丙烯酸樹脂塗料有哪些種類
、油性丙烯酸樹脂(油性固體丙烯酸樹脂/油性液狀丙烯酸樹脂) A油性液狀丙烯酸樹脂 指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂，這類樹脂是經乳液聚合反應而成的含有有機溶劑的丙烯酸樹脂，而當因含量在大於60%以上時！就稱為：高固體分丙烯酸樹脂，這類樹脂粘度低！低VOC含量！ 當固含量是在50%左右的，有熱塑性和熱固性丙烯酸樹脂，也就是我們塗料行業通常在應用上面說的單組分和雙組分。
1、普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂用途：
最早的固體丙烯酸樹脂是由英國ICI旗下的公司研發出來並投入市場的！最為通用型牌號為2013、2016，此二種型號為油溶性的丙烯酸樹脂，可應用於各種塑料塗料、金屬塗料、且應用於印刷油墨等多種塗料，多且應用於高檔油墨上面！經調整過的型號欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再經市場投放後又研發了其它的應用於，比如皮革上面用的，再後來的較難附著的鋁材、陶瓷、玻璃等底材上面應用！後因ICI旗下的幾家公司分家！就有原主體公司（現中國地區名為英國路彩特公司）繼承了原ICI的該樹脂事業部！另幾家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌號與ICI的牌號產品指標基本上相同！舉此類樹脂最常應用的幾種地方：
絲網印刷油墨：
各種普通塑料底材塗料及油墨：
金屬船舶塗料：
紙張木材塗料：
一般玻璃化溫度在50-80度，軟化點在160左右，分子量在35000-80000。及原料單體的不同很多都決定了它的應用！比如玻璃化溫度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韌性就越好，成品也就更易於應用到底材為軟質的材料上面。而軟化點一般而言在自干型塗料中是夠耐常溫度的，但一些要求高耐溫度的應用就無法滿足了！分子量主要是影響了產品的粘度，但也不是粘度的主要取決原因，但大體上來說影響了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，當粘度高時，樹脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在應用中影響了塗料的豐滿度高低、光澤度高低、固含量高低了！
2、特殊功能油性固體丙烯酸樹脂用途：
比如高耐醇高耐磨：電子電器產品，就國際上來說，一般都要求耐酒精的，因電器外都是塑料材質又是硬質品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以這時一般的普通固體丙烯酸樹脂是不能應用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力試擦來回不低於50次吧！故丙烯酸樹脂也就得耐酒精的產品！從產品的性能上來講一般是取決於固體丙烯酸樹脂的溶解性指標的。如果一個固體丙烯酸樹脂溶解性越不好，越難溶的正常來說都有耐酒精性能，但不是決定性全部因素。
比如高附著力：當要應用於較難附著的底材時，如PC、PP、硬PE等，這些底材都是較難處理附著力問題的產品，有時還因不同場所應用時還有其它的一些要求，當PC用於眼鏡架或框時，就要求而磨、高光、還要耐彎曲了！而PP底材也是較難處理的底材，現在市面上常在底材噴漆前先經PP附著力水處理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解決附著力問題的丙烯酸樹脂了，但此類樹脂為改性過的樹脂！硬PE也已有丙烯酸樹脂可解決附著力了，但也只限於硬PE底材，而且這類丙烯酸樹脂必需是經過改性過的方才可用。因經過改性的丙烯酸樹脂的溶解性參數更接近於PP、或是硬PE時，其作用才能發揮出來。
比如高環保要求：當要應用於一些應用於食品上面的底材時，這時就要求所上塗層的材料得環保，也就用了環保型塗料了，而這時除了水性固體丙烯酸樹脂可應用時，市場大部分還是用醇溶性的樹脂下去做，而醇溶性的丙烯酸樹脂一般在市而上都是以溶液型為主！醇溶性的固體丙烯酸樹脂是較為難生產的，分子量高粘度大，以至應用上不如普通型廣，它可溶於溶劑油、乙醇、高極醇等！具體上文已有介紹！現在已有很多的如絲印、塑料漆等多種應用！
二、水性丙烯酸樹脂(水性乳液型的丙烯酸樹脂/水性固體丙烯酸樹脂)
1、水性乳液丙烯酸樹脂 丙烯酸乳液這類產品多以不帶甲基的丙烯酸酯單體下去反應！所以這類樹脂聚合而成肯定是較固體丙烯酸樹脂TG點（玻璃化溫度）為低的！固他們的有較低的TG點！所以在一些軟質底材應用是其它固體丙烯酸樹脂無法相比！特別是紙張啊、皮革啊等較為軟質的底材應用是最好的體現！
苯丙乳液、醋丙乳液！純丙乳液！其實只是指在乳液聚合時加入苯乙烯、醋乙烯等的單體！讓它們有其它的更多的性能！而以單純的丙烯酸酯下去反應時就叫純丙乳液！這些樹脂另一個最大的應用就是建築塗料佔了市場很大分額！
2、水性固體丙烯酸樹脂 目前的應用是紙張上光油和印刷油墨等！還有其它的比如塑料漆等，解決它們的附著力問題！那市場將是很大的！
三、UV光固化丙烯酸樹脂
固體狀的UV光固體用的固體丙烯酸樹脂基本上是沒有（只有德固薩的一支固體丙烯酸樹脂牌號可用於 UV光固化油墨的！但性能卻不怎麼樣），一般UV光固化丙烯酸樹脂都是以稠狀液體形式存在的。
按性狀來分：
1、純的UV光固化丙烯酸樹脂，這類樹脂是不含有活性稀釋劑，在UV塗料用時！得上紫外線吸收劑、其它原料，再加上活性稀釋劑，方能成為塗料！
2、已稀釋好的UV丙烯酸樹脂，其它也就是已經通過活性稀釋劑稀釋過了的丙烯酸樹脂！
按原料來分的話：
1、環氧丙烯酸樹脂，這是一種較為簡單的樹脂！一般是用雙酚A型的環氧樹脂與丙烯酸樹脂反應而成的！但在使用中，其實也可以用環氧樹脂配丙烯酸樹脂到配方中直接使用的！只是性能不如合成的環氧丙烯酸樹脂；環氧大豆油丙烯酸樹脂，原理上是和環氧丙烯酸樹脂是相同的，這類樹脂成本低，原料易得等特點，但是他的性能不如聚酯丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物！應該是稱為低聚物的！因為他們的分子量已經夠低！也可稱為樹脂！但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯稱之！其實就是指的是樹脂（低聚物），很容易把他們當成特殊的丙烯酸酯單體了！這類樹脂性能優越！但成本過高。
四、粉末塗料用固體丙烯酸樹脂
丙烯酸粉末塗料用丙烯酸樹脂根據所用的固化劑不同可分為：羥基型丙烯酸樹脂，羧基型丙烯酸樹脂，縮水甘油基丙烯酸樹脂，醯氨基丙烯酸樹脂。
縮水甘油基丙烯酸樹脂是用得最多的樹脂。可以用多元羥酸、多元胺，多元醇、多元羥基樹脂，羥基聚酯樹脂等固化劑成膜。由於價格昂貴，所以一般情況下廠家都是用來製造特殊無光粉末塗料的多。
其中羥基型丙烯酸樹脂、羧基型丙烯酸樹脂、醯氨基丙烯酸樹脂等樹脂主要是指帶用各種基團的丙烯酸樹脂，比如環氧、聚氨酯、氨基等！這類樹脂不算為是純的丙烯酸樹脂！用得最多的當屬縮水甘油基的丙烯酸樹脂！一般是指經甲基丙烯酸縮水甘油酯或是丙烯酸縮水甘油酯單體聚合而成的丙烯酸樹脂！因所聚合而成的丙烯酸樹脂一般為固體所以，通常選擇帶甲基的甲基丙烯酸縮水甘油酯，也就是通常所說的甲基丙烯酸環氧丙酯，簡稱GMA，這個單體有很好的性能及具有多官能團的單體！
縮水甘油基丙烯酸樹脂在市場上的發展還算晚！國外開始於對該類樹脂的研究在九十年代末！經GMA聚合而成的丙烯酸樹脂，其生產的粉末塗料有很多的特點！是其它樹脂所不及的！但因成本高！原料來源較為困難！固還未有太大的應用！國內也有少量幾家生產！但主要用還只是做為聚酯樹脂、聚氨酯樹脂的固化劑、消光劑等用途！
而最早研究出的德國！最就把該類樹脂應用於品牌汽車的粉末噴塗上面！其中就我所知就用五大家品牌汽車已基本上上丙烯酸樹脂粉末面漆！國際上做得最大的應該屬UCB公司！但售價相當高！每公斤近200元的單價！
『叄』 油漆木紋製作方法
一.木紋面漆配方：
熱塑性丙烯酸樹脂（50%）
30.0
硝化棉NC（1/2〃，15%）
15.0
DOP
1.5
混合稀料
70.0
預混合：
Al粉漿（Stapa metallux 9157）
5.0
二甲苯
5.0
二.木紋底漆配方
1 總計 548.8
2 PJ11-70B 200
3 SD-1增稠劑 2
4 1250目滑石粉 300
5 硬脂酸鋅 10
6 二甲苯 25
7 醋酸丁酯 10
8 BYK-141 0.8
9 二丁基二月桂酸錫 1
配方說明 工廠內部使用漆料，具有黏度高，打磨性好。加入不同的色精後，可製得透明可顯現木紋得各色透明顯露木紋得底漆。
（各原料比例為質量份數）
三.水性木紋漆的施工工藝流程
①仿木紋漆修補色灰就是補釘眼，是飾面清漆中關鍵的一環。用801膠（白乳膠或其它水性膠）＋石膏粉（全熟）＋雙飛粉＋色粉，（顏色根據飾面板顏色來定）調成底色灰。（註：飾面板的木紋有個基色，也就是底色，然後在底色上面的是表色，也就是它的紋路），然後再根據飾面板表面顏色來調好表色灰，有時紋路有多種顏色或顏色深淺不一，調製表面顏色灰時，須根據紋路顏色調配多種顏色。做水性漆，膩子的顏色要略深於板材的顏色。
②木紋漆大面積補灰前，要小面積試色、合色後再大面積修補，標准1.5米處看不到釘眼。補灰時要稍高於板面，點補面積越小越好。
③木紋漆待色灰干透後，用600＃砂紙順木紋打磨。打磨時板面不能留有餘灰，打磨完畢後，用棕毛刷清掃干凈。
5、刷第一遍清底
1、將清底漆按產品說明書比例調配，調漆應充分攪拌均勻。按順時針方向輕輕攪拌均勻，仿木紋漆不能高速或反向攪動，以免破壞漆液反應鏈。攪拌均勻後靜置20分鍾再使用，以免塗膜出現發白、起泡、針孔和光澤不均勻等弊病。未調配的水性木器漆應立即密封好，放置材料碼放處。
2、用水性漆的專用刷子刷漆，應順木紋從上至下，從里至外，從難至易塗刷。塗刷操作時，一般採用直握的方法，手指不要超過鐵皮，手要握緊，手腕要靈活，必要時手和身體移動配合進行。蘸漆時，不要把刷毛全部蘸滿，蘸漆到專用刷的2/3，蘸滿後，要在漆桶內將漆刷兩邊輕輕拍幾下，使塗料拍到刷毛的頭部，避免塗刷時塗料滴灑。開始塗刷時應盡量使漆刷垂直，用刷毛的腹部塗刷，在最後理塗料刷痕、余漆時，用刷毛的前端輕輕塗刷。
6、批刮透明膩子1—2遍
此遍工藝為選擇，根據飾面板的木紋深淺決定，主要作用是填平木紋。如果木紋深的，仿木紋漆用底漆不易填平，需要批刮透明膩子，也可以批刮自調膩子（紅、黃、黑色粉+600目的滑石粉+白乳膠兌調），膩子層間可不打磨，若有顆粒、殘留物或污染物要用砂紙打磨掉。打磨後以木紋被填平且飾面光滑平整為標准。
7、刷2—3遍清底
施工方法參照第一遍清底的工藝，待塗膜干後（6小時），對漏補、空補、釘眼處用色灰修補一次。如釘眼顏色不達標時，要用色精進行修色或挖掉重補。待干後，用800＃砂紙順木紋打磨，打磨干凈後，仿木紋漆用棕毛刷掃灰。清底施工遍數要根據板材毛細孔深淺而定，若毛細孔較深的面板要多刷遍底漆，因為底漆的作用主要是提供豐滿度、支撐面漆的作用。
8、打磨
A、打磨是為了使下道塗膜與上道塗膜更好的吻合，增加漆膜的附著力，平整度、手感等。所以打磨後檢查必須無亮光點、平整好、無擋手感，水性底漆干磨很容易，而且打磨性很好。
B、也可以水磨，但盡量不要選用。仿木紋漆水磨又名退光或磨退，顧名思義水磨就是要把漆膜光澤退去，以便下道塗膜與上道塗膜更好的吻合，增加漆膜的附著力、平整度、手感等。所以水磨後檢查必須無亮光點、平整、無擋手感。水磨時，基層漆膜須干透（最低24小時以上），採用1000＃以上砂紙帶水磨擦，水磨後待水汽完全乾燥後，須將磨下的粉末清理干凈，方可塗噴下道漆膜，以防水汽、潮汽，仿木紋漆對塗膜造成起泡、針孔、發白等現象。
給採納謝謝
『肆』 丙烯酸樹脂代表什麼
簡介
用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚的丙烯酸樹脂對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外，所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及戶外老化性能。
基本信息
丙烯酸樹脂CAS號：9003-01-4
EINECS：號202-415-4
分子式：(C3H4O2)n
分子量：72.06
InChI：InChI=1/C3H4O2/c1-2-3(4)5/h2H,1H2,(H,4,5)
密度：1.09(30%aq.)
沸點：116°C
用途
熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，易於施工重塗和返工，鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。
熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。
熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。
熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。
最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。
危害
化學品安全技術說明書(MSDS)丙烯酸樹脂健康危害：皮膚接觸可導致皮膚刺激不適和發疹；眼睛接觸可導致眼睛刺激不適、流淚或視線模糊；呼入此產品可導致上呼吸道刺激、咳嗽與不適，或不特定不舒服症狀，如惡心、頭痛或虛弱；食入此產品可導致特定不舒服症狀如惡心、頭痛或虛弱。
應立即去救治。
分類按生產的方式分類可以分為：1、液聚合！是通過單體、引發劑及其反應溶劑一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的樹脂溶液！是含有50%左右的溶劑的樹脂，其一般反應用的溶為苯類（或是二）、酯類（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是單一或是混合！固液型的丙烯酸樹脂有溶劑的不可變性！一般會因溶劑的選擇不同而使產品性能不一樣！一般有一定的色號！玻璃化溫度較低，因為一般是用不帶甲基的丙烯酸酯下去反應！固該類型的樹脂可以有較高的固含量，可達到80%！可做高固體分塗料，生產簡便！但因溶劑不可變性，運輸不方便！
2、懸浮聚合！是一種較為復雜的生產工藝，一般是做為生產固體樹脂而採用的一種方法！固體丙烯酸樹脂，其一般都是採用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合！不帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團的！其在反應滏中聚合反應不易控制，容易發粘而至爆鍋！一般的流程是將單體、引發劑、助劑投入舉叢反應斧中然後放入蒸餾水反應！在一定時間和溫度反應後再水洗，然後再烘乾！過濾等！其產品的生產控制較為嚴格！如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響！一般是體現在顏色上面和分子量的差別！3、本體聚合！是一種效率較高的生產工藝！一般是將原料放到一種特殊塑料薄膜中！然後反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，一般該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以最高的！他的產品穩定性也斗賀是最好的，但他的缺點也是滿大的！用苯體聚合而成的丙烯酸樹脂對於溶劑的溶解性不強！有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍！而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂！
4、其它聚合方法！溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質！經反應釜好後再脫溶劑！熱固性丙烯酸樹脂以丙烯酸系單體（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）為基本成分，經交聯成網路結構的不溶不熔丙烯酸系聚合物。
除具有丙烯酸樹脂的一般性能以外，耐熱性、耐水性、耐溶劑性，耐磨耐劃性更優良。
有本體澆鑄造材料、溶液型、液型、水基型多種形態。
本體澆鑄材料由甲基丙烯酸酯與多官能丙烯酸系單體或其他多官能烯類單體共聚制漿，經鑄型聚合製得。
主要用作飛機艙蓋、風擋。
溶液型、半型、水基型熱固性丙烯酸樹脂，需加熱烘烤交聯固化成膜，形成網路結構。
交聯方式分為兩類：（1）反應交聯型，聚合物中的正銷櫻官能團沒有交聯反應能力，必須外加至少有2個官能團的交聯組分（如三聚氰胺樹脂、環氧樹脂、脲樹脂和金屬氧化物等）經反應而交聯固化，交聯組分加入後不能久貯，應及時使用；（2）自交聯型，聚合物鏈上本身含有兩種以上有反應能力的官能團（羥基、羧基、醯胺基、羥甲基等），加熱到某一溫度（或同時催化劑），官能團間相互反應，完成交聯。
這類熱固性丙烯酸樹脂主要用作織物、皮革、紙張處理劑、工業用漆及建築塗料。
熱塑性丙烯酸樹脂熱塑性丙烯酸樹脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯類、腈類、醯胺類）聚合製成的一類熱塑性樹脂。
可反復受熱軟化和冷卻凝固。
一般為線型高分子化合物，可以是均聚物，也可以是共聚物，具有較好的物理機械性能，耐候性、耐化學品性及耐水性優異，保光保色性高。
塗料工業用的熱熱性丙烯酸樹脂分子量一般為75000～120000，常用纖維素、乙酸丁酸纖維素和過氯乙烯樹脂等與其拼用，以改進塗膜性能。
熱塑性丙烯酸樹脂是溶劑型丙烯酸樹脂的一種，可以熔融、在適當溶劑中溶解，由其配製的塗料靠溶劑揮發後大分子的聚集成膜，成膜時沒有交聯反應發生，屬非反應型塗料。
為了實現較好的物化性能，應將樹脂的分子量做大，但是為了保證固體分不至於太低，分子量又不能過大，一般在幾萬時，物化性能和施工性能比較平衡。
安全術語S24/25Avoidcontactwithskinandeyes.避免與皮膚和眼睛接觸。
丙烯酸樹脂市場發展現狀
多年來，我國丙烯酸樹脂行業發展迅速，產品產出持續擴張，國家產業政策鼓勵丙烯酸樹脂產業向高技術產品方向發展，國內企業新增投資項目投資逐漸增多。
投資者對丙烯酸樹脂行業的關注越來越密切，這使得丙烯酸樹脂行業的發展研究需求增大。
我國十分注重丙烯酸樹脂的技術開發，先後引進多名行業內資深的工程師，在實驗方法上使用系統的研究方法，不斷進行總結和交流，從而提高了相關人員的研發水平，同時也增強了丙烯酸樹脂研究所的研發實力。
目前，我國丙烯酸樹脂的品種已經相對完善，但是與國外先進同行相比，生產規模、工藝控制及部分特殊性能要求的產品還存在一定差距，特別是在工藝控制與質量穩定性方面。
因此，我們要在未來幾年內，採用更先進的自動化控制系統，確保產品工藝控制能保持一致，從而進一步提高產品質量的穩定性，特別是產品質量力求達到國外廠家的水平，是丙烯酸樹脂發展的當務之急，也是根本所在。
其中，江蘇三木、山東科耀化工、同德化工等企業生產的丙烯酸樹脂產品表現良好。
隨著市場的競爭日益激烈，通用型丙烯酸樹脂的利潤在不斷下跌，在此情況下，想要丙烯酸產品擴大利潤，只有研發高性能的產品，做到人無我有，人有我優。
只有這樣，才能真正提高產品參與市場的競爭能力，才能提高企業的綜合效益。
建築塗料在所有塗料中所佔的比例最大。
據報道，我國的建築塗料在丙烯酸塗料中所佔的比例為24%，處於世界中等發展水平。
目前的年產量在50萬噸左右，其中內牆佔60%，外牆佔25%，其他佔15%。
雖然我國目前使用的塗料仍以中低檔為主，但我國丙烯酸塗料的品種較齊全，與發達國家相比，差距並不在於塗料的品種，而是原料、生產設備、生產工藝以及生產規模的差距。
其中生產規模較大、技術起點較高的企業，生產的產品技術含量高、質量好。
中國成為世界最大丙烯酸樹脂消費國
亞太、歐洲和北美主導了2013年的丙烯酸樹脂市場，這3個地區合計占市場容量的85%，市場價值的75%。
發展中國家及地區相關行業的增長，極大地拉動了丙烯酸樹脂市場。
中國如今已是全球最大的丙烯酸樹脂消費國，同時也是最大的丙烯酸樹脂市場。
預計2014~2019年其復合年增長率將是全球平均水平的兩倍。
預計到2019年，丙烯酸樹脂市場最快的增長率將來自於住宅和商用建築、裝飾塗料和自刷塗料的油漆及塗料。