我國超濾膜與國外技術相比

A. 超濾膜

國內自20世紀七十年代開始UF膜和膜過程的研究與開發，目前製造廠商多達一百多家，是我國膜產業中企業數、產品種類最多，產量最大，能與國外產品抗衡的領域。
超濾屬於壓力驅動膜過程，超濾膜平均孔徑在1-50nm之間，可以分離溶液中的大分子、膠體、蛋白質、微粒等。材質主要為聚碸（PSu）、聚丙烯腈（PAN）、聚醚碸（PES）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氯乙烯（PVC）等。
據不完全統計，UF/MF的應用實施例多達1,500餘種。在國外主要應用於飲用水處理，國內則主要用於工業領域的廢水處理、回用，作為反滲透的前處理已被認同。近年來，通過自主創新和引進消化吸收，國內企業推出了不少優秀的超濾膜新技術、新產品。國內具有代表性的企業主要有天津膜天膜、海南立升、大連歐科、和廣州超禹。
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B. 超濾膜主要有哪些優點和缺點

超濾膜主要具有以下優點：

1.回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高回效分答離、純化及高倍數濃縮。系統製作材質採用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，佔地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

2.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處於常溫狀態，特別適用於熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。

3.超濾設備系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。

4.操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冷凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。

超濾膜缺點：

超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。超濾膜的缺點是膜更換費用較高，技術設備投資很大。

C. 超濾膜的發展前景

在國外，超濾主要應用於飲用水處理，我國則主要用於工業領域的廢水回用，作為反滲透的預處理。在國內水工業市場，超濾技術已在電力、鋼鐵、化工等工業廢水處理領域得到較多應用。
隨著經濟社會發展，大規模廢水處理工程將越來越多，為超濾膜技術開辟了廣闊的市場空間。在國外，已經有很多自來水廠應用超濾技術生產自來水，在國內，由於資金等問題還沒有應用開來。但是隨著國家和地方飲用水標準的修訂以及新規范的出台，超濾技術必將被越來越多的自來水廠所採用。根據水利部《 21世紀中國水供求》分析，2010年後我國將開始進入嚴重的缺水期，而水質污染也逐漸成為我國城市安全供水的最大障礙。城市生活污水處理和中水回用將成為解決未來城市水資源危機的有效途徑之一。因此超濾膜在未來市政污水處理市場將會具有廣闊的市場空間。
工業中空纖纖參數
HM90-2
總長度：1210 中心距：962
直徑：90 活結直徑：DN32
膜絲材質：聚丙烯PP、聚乙烯PE
殼體材質：UPVC
膜絲直徑：外徑0.5mm 、 內徑 0.4mm
過濾方式：內壓式
膜面積（㎡）：16.8㎡；
截留分子量（Dalton）：10000-100000 道爾頓；
初始產水量(t/h)：≥ 1.6 t/h；
自來水、井水設計產水量(t/h)：0.55-0.7 t/h；
地表水設計產水量（t/h）：0.4-0.55 t/h
中水設計產水量（t/h）：0.34-0.4 t/h
原水濁度要求：< 100 NTU
產水SDI值：< 2
產水濁度：<0.2 NTU
TOC去除率：5-40%
>0.2um顆粒去除率：100%（截留分子量80000道爾頓條件下）
大腸桿菌群去除率： 每100ml 水樣中未發現
最大進水壓力： 0.5 Mpa
最大跨膜壓降：0.2 Mpa
建議運行壓降：0.06-0.1Mpa
操作溫度： 5-45℃
適用PH值：1-14
運行模式：全量過濾或錯流過濾

D. 高性能分離膜產業國內外發展格局，國內分離膜市場前景如何

高性能分離膜是關鍵基礎材料，對節能減排與環境保護至關重要。它通過選擇性透過能力，顯著影響流體中各組分的透過速度，廣泛應用於石油化工、醫葯、食品、電子、水處理與凈化、海水淡化和空氣凈化等領域。全球高性能分離膜市場持續增長，預計到2021年將達到119.5億美元，年均復合增長率10.3%。

國外，以美日為代表，高性能分離膜產業優勢顯著，尤其在反滲透膜領域形成了寡頭壟斷格局，且在正滲透膜、氣體分離膜等熱點領域占優。相比之下，國內高性能分離膜研究起步較晚，中低端產品居多，與國外企業存在較大差距。然而，在政策與資金支持下，我國高性能分離膜研發進展迅速，在微濾、超濾膜領域達到國際先進水平。

國外市場方面，美日領跑，歐洲緊隨其後。美國陶氏杜邦、科氏濾膜系統、Air Procts and Chemicals、Membrane Technology & Research等企業領先於高性能分離膜領域；日本的NITTO DENKO CORPORATION、Toray Instries、UBE INDUSTRIES、Asahi Kasei Corporation等公司在氣體分離、超濾微濾領域有突出表現。歐洲企業如蘇伊士環境集團、MICRODYN-NADIR GmbH、OSMO Membrane Systems GmbH、丹麥Aquaporin A/S、法國TAMI Instries、德國Fumatech等在高性能分離膜領域亦有顯著技術優勢。

國內市場需求旺盛，產業增量處於國際領先地位。在科技部支持下，我國膜產業快速發展，超濾、微濾、反滲透等技術在多個領域廣泛應用，新興技術如正滲透、雙極膜電滲析等亦取得顯著成果。2017年，我國膜產業市場規模達到1710億元，預計2018年超過2000億元，至2023年接近4000億元，年增長率超過20%，遠高於國際水平。

未來，高性能分離膜產業將持續增長，發展趨勢及建議需進一步深入研究。我國膜產業雖取得顯著進步，但仍需優化結構、提升技術水平、加強國際合作，以適應全球市場競爭。結合國情，研發新產品、新技術，建立標准，增強國際競爭力是關鍵。

E. 為什麼超濾膜分離技術適合中國水質凈化

因中國的水質相比其它國家而言污染尤為嚴重，自來水管網的二次污染，致使水中含有泥沙、鐵銹、膠體、懸浮物、細菌、大分子有機物等有害物質，嚴重威脅到人們的健康。老百姓迫切需要一種干凈衛生水來滿足日常生活的需求。超濾膜分離技術屬於二十一世紀高新技術之一，它具有物理過濾、使用方便、不需加壓加電、產水衛生安全、不易污染、使用壽命長、凈化水的成本低等顯著特點，同時出水保留了水中的礦物質和微量元素。 免換濾芯,使用時間長,採用國際上先進的PVDF膜材料作為慮芯,保用5年,可使用43800小時以上,按各個型號不同,可至少用21900噸(DUE500A)~ 109500噸 (DUE2500A)水,是市面上最經濟實惠的凈水器。 獨特全屋凈水設計,出水量巨大,使用方便,適合全家人使用,讓消費者不但吃、喝的用凈水,連洗澡、洗衣服也是凈水。獨特設計,沖冼水可用來洗地板,杜絕浪費。有沖洗排污口維護可自行完成。 洗澡後感覺皮膚緊綳發癢？(有些人覺得洗澡沒必要:可告知:皮膚吸收要比口腔吸收大得多。洗澡的吸收比例為63%:27%(皮膚吸收與口腔吸收對比),因為自來水裡面有鐵銹、細菌等臟物,對皮膚有很大的傷害。特別是對臉部皮膚和嬰兒的皮膚。美容店都用凈化水(以前沒有凈水器,高檔的美容店是用桶裝水)來為客人洗臉,就是這個原因。所以建議那些花大價錢去呵護皮膚和秀發的客戶,買一個美能凈水機,以保證水的干凈!使你的皮膚細膩滑潤有彈性,沒有緊綳的感覺; 有些人覺得洗衣服沒必要:可告知:大家應該都有經驗,無論是什麼名牌的白襯衣洗了一段時間,就會有一點泛黃;毛巾用了一段時間,就變硬,這是因為水中有鐵銹、污垢等雜質混合作用的結果。使用美能中央凈水器後,可有效去除這些雜質,無論您的衣服是名牌或是雜牌,均可大大延長使用壽命。) 有人拿市面的三道、四道甚至是五道過濾來對比,我們應詳細說明白:美能凈水器採用的是法國原裝進口聽PVDF材料,再加上新加坡頂級的技術才造就美能優越的PVDF膜。 PVDF衛生安全,不含有害物質,工業上大量運用於醫葯飲料等超純水;抗污染,污染物不易附著,容易清洗;穩定性好,抗老化、耐腐蝕、壽命長。 美能的PVDF過濾膜直徑為0.01微米,而細菌、病毒等最小的直徑也有20微米,至於鐵銹、紅蟲、污垢等那就更大了。因此,使用一道PVDF膜過濾足以把雜質去除,無需再浪費。 市面是採用的三道、四道過濾,正常第一道是PP棉,第二道是活性碳,第三道或第四道才是比較精密的過濾膜。因為市面上採用的精密過濾膜比較脆弱,有容易堵塞,不容易清洗等弊端,而這些弊端會導致使用壽命大大縮短,因此,為了延長過濾膜的使用壽命,前面必須加上兩道、三道過濾。前面加上的兩、三道過濾,過濾精度低、效果差,只能過濾一些個頭大一點的雜質,且使用壽命短,經常要更換(不超過三個月必換),讓消費者產生後續成本。 DUE500A適用廚房或衛生間，DUE1000A適用於80平方米以下的房子,DUE1500A適用於80~120平方米的房子,DUE2000A適用於120~160平方米的房子,DUE2500A適用於160平方米以上的房子。具體可看用戶的同時用水量。 桶裝純凈水品質良莠不齊、黑桶、小規模零散生產以及回收桶循環使用，水質得不到保證。 凈水器按過濾方式分類：吸附式凈水器；過濾式凈水器。吸附式一般為活性炭吸附；這種過濾的精度不高，僅用於水的初步過濾，一般價格低廉，因濾芯吸附後容易堵塞失效，需經常更換。 過濾式按照精度有：粗濾凈水器、精濾凈水器、超精濾凈水器；過濾式的濾芯為核心部件。 粗濾凈水器一般採用陶瓷、PVC纖維絲（無紡布）、PP棉作為過濾材料，過濾的精度不高，濾材壽命短、易堵塞；不便維護、易產生二次污染。時長不及時更換濾芯出的水會生水更臟。 精濾凈水器一般採用超濾膜，材料為PVC或者PVDF的中空纖維超濾膜並結合載銀樹酯、陽離子交換樹脂等適應不同水質；中空纖維膜有無數直徑為0.01－0. 1微米的精細微孔，由薄而緻密的纖維膜和海綿支撐，水流經精細微孔，可以濾除水中的細菌及細菌屍體、懸浮物、氧化物、鐵銹、膠質大分子等，同時能保留水中易被人體吸收的礦物質。 按照膜的孔徑大小又分為：超濾膜和納濾/反滲透膜 超濾膜：膜過濾孔徑在0.1-0.01微米，能夠濾除幾乎所有病菌，包括尺寸較小的禽流感病毒、甲肝病毒、小兒麻痹症病毒等

F. 超濾膜技術和反滲透膜技術，那個技術比較成熟

就技術抄成熟度講，目前襲兩種技術都已非常成熟。
中空纖維超濾膜（凈水器核心部件）
中空纖維超濾膜是採用聚丙烯材料經過特殊的絲膜工藝加工而成，平均孔徑為0.01－0.1微米，可濃縮和分離水中的微粒、膠體、有機物等大分子物質，截留細菌、熱源、藻類。具有水通量大、不易堵塞、可反復清洗使用等特點，使用壽命一般為1－2年，可多次清洗復新。
反滲透膜（RO純水機主要部件）
採用美國航天技術，投入大量人力和財力，歷經多年的研發而成，過去只有美國、韓國、日本等少數幾個國家生產，目前技術的使用已經為多國所掌握。RO膜孔徑為0.0001微米（相當於大腸桿菌大小的1/6000），能截留水中的細菌、病毒、有機物、膠體、農葯、重金屬及大部分鹽類，處理後的水甘甜可口，是目前人類掌握的一切制水技術中技術含量最高的。使用壽命受源水條件及許多因素影響，多在1－3年。

G. 國產超濾膜是否可以替代進口超濾膜了

要分情況，如果使處理普通的工業污水、市政污水，可以使用國產超濾膜，如果使處理高濃度污水，建議使用進口超濾膜，進口膜元件在處理高濃度高污染污水方面，效果比國產的要好一點。

超濾膜的定義

超濾膜是一種壓力差為推動力的膜。超濾膜主要由醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚碸類及聚醯胺類等高分子材料拆戚局構成。通常是由表面一層非常薄而緻密的皮層和該皮層底下多孔的支撐層構成。緻密皮層為功能層，起到過濾和截留污染物的作用。根據製作成型工藝不同，緻密皮層可在纖維絲旅讓的內表面或外表面，或者內外表面。一般來說，普通水處理用超濾膜多為單皮層結構。超純水的制備通常使用雙皮層結構上，截留分子質量在一萬以上，這是因為小分子透過一層皮層，進入膜孔內部，有可能被另一側皮層截留而留存在膜內形成堵孔，使膜孔孔徑變小。

超濾膜是指孔徑規格一致，額定孔徑范圍在0.001-0.02微米的一種微孔過濾膜。超濾膜與一般的膜的區別是在超濾膜的一側施以適當壓力，就能篩出小於孔徑的溶質分子，目前，超濾膜已發展到第三代，第三代在第一代和第二代的基礎上加以改良和創新，是鋯-氧化鋁膜，耐溫達400℃，濾膜厚0.1μm，為多孔凝膠附著在100～1000μm厚的多孔托板上。超濾膜的膜材料主要由纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚碸、聚丙烯腈、聚醯胺、聚碸醯胺、磺化聚碸、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等材料組成。與傳統分離方法相比，超濾技術更安全，高效，節能。

超濾膜應用領域

採用超濾膜技術可以從乳清中分離出低分子的水、鹽、乳仔差糖，從而改善濃縮物中蛋白質、乳糖和鹽的比例。可以省去轉化為乳酪的中間過程，通常可節約80%的凝乳酶，省去或減少了CaCl2添加劑，提高產品收率。

H. 超濾膜主要有哪些優點和缺點

超濾膜的優點如下：
1. 超濾膜由聚偏氟乙烯（PVDF）材料製成，並通過親水性改性處理，能夠承受高濃度氧化劑的環境，有效抑制原液中微生物的生長。
2. 超濾膜具有不同分子截留量的系列化膜，能夠實現混合溶液中不同分子量組分的分子量分級。
3. 超濾膜的分離過程在常溫下進行，適合於熱敏性物質的濃縮提純，如果汁、生物制劑和某些葯品，且不發生相變，能耗較低。
4. 超濾膜的操作方式靈活，中空纖維超濾膜可採用全流、死端過濾、錯流過濾和濃水排放過濾等三種不同的運行模式。
5. 超濾膜具有高過濾精度，應用范圍廣泛，能夠處理分子量在1000-500,000道爾頓或尺寸大小在0.005-0.1μm左右的溶質。
超濾膜的缺點包括：
1. 超濾膜設備成本較高，初期投資較大。在選擇水處理方案時，需根據水源水質情況作出決策。對於復雜水質的綜合性廢水，建議超濾膜與反滲透膜組合使用，而對於水質單一、較好的水源，則可直接採用超濾膜技術以降低成本。
2. 在水處理中，超濾膜污染是不可避免的。隨著使用時間的增長，膜絲攔截的污染物增多，膜表面和孔徑可能會被堵塞，導致膜通量下降，進水壓力和跨膜壓差增大。因此，需要定期進行清洗，包括物理和化學清洗，以恢復膜性能。
3. 超濾膜依賴於壓力驅動過濾，因此需要選擇合適的動力設備，這無疑增加了水處理過程中的設備投資和能源消耗。