污水處理安全須知

㈠ 污水處理 廠應該注意哪些安全措施

污水處理廠的安全操作注意事項
1.進入井、池作業人員的安全注意事項
（1）下井、池作業人員必須經過安全技術培訓，懂得人工急救的基本方法，明白防護用具、照明器具和通訊器具的使用方法。
（2）換深度近視、高血壓、心臟病等嚴重慢性疾病及有外傷瘡口尚未癒合者不得從事井、池等作業。
（3）操作人員下井時，必須穿戴必要的防護用品。
（4）有人在井下作業時，井上應有兩人監護。
（5）每次下井作業時間不宜超過1小時。
2.泵房集水池的安全注意事項
集水池的作用調節來水量與泵的抽水量之間的不平衡，避免水泵的頻繁啟動，一般要求集水池的有效容積不小於最大一台水泵5min的抽水量。
污水中含有有毒有害或易燃性揮發物質時，集水池應當設置成封閉式，在集水池平面距離最大的兩點設通風孔，是集水池液面以上的空氣形成最大程度的對流，並在合適的位置安裝高空排放的排氣筒，必要時還要安裝風機強制通風，有時還要在操作人員巡檢必須經過的部位設有毒氣體標志。
3.污水處理廠有害氣體中毒的防範
在污水管道和處理廠的各種構築物和井內，都有可能存在對人體有害的氣體。這些有害氣體成分復雜、種類繁多，根據危害方式的不同，可將它們分為有毒有害氣體和易燃易爆兩大類。有毒有害氣體主要通過的呼吸器官對人體造成傷害，引起中毒事件的發生。

㈡ 污水站安全注意事項。 應該注意那些安全事項。

1、認真遵守安全操作規程，特別是對水池、設備巡檢時一定要高度集中，不得跨安全防專護欄外作業；
2、機屬電設備檢修應切斷電源，在中控室開關處示掛「不符合閘」標示前；
3、污水、污泥均應嚴格按規定消毒處理，不得隨意挺到、堆放；
4、所有污水處理用葯劑、原料等均不能與生活飲用水源和食品接觸，防止中毒事故。

㈢ 污水處理工巡檢時的安全注意哪些事項

1.1 運行管理要求1.運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設施、設備的運行要求與技術指標。
2.操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設施、設備的運行要求和技術指標。
3.各崗位應有工藝系統網路圖、安全操作規程等，並應示於明顯部位。
4.運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構築物、設備、電器和儀表的運行情況。
5.各崗位的操作人員應按時做好運行記錄。數據應准確無誤。
6.操作人員發現運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。
7.各種機械設備應保持清潔，無漏水、漏氣等。
8.水處理構築物堰口、池壁應保持清潔、完好。
9.根據不同機電設備要求，應定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。
1.2 安全操作要求
1.各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐，並考試合格後方可上崗。
2.啟動設備應在做好啟動准備工作後進行。
3.電源電壓大於或小於額定電壓5%時，不宜啟動電機。
4.操作人員在啟閉電器開關時，應按電工操作規程進行。
5.各種設備維修時必須斷電，並應在開關處懸掛維修標牌後，方可操作。
6.雨天或冰雪天氣，操作人員在構築物上巡視或操作時，應注意防滑。
7.清理機電設備及周圍環境衛生進，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
8.各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防範工作。
9.應在構築物的明顯位置配備防護救生設施及用品。
10.嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。
1.3 維護保養要求
1.運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規定。
2.應對構築物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及防腐處理，並及時更換被損壞的照明設備。
3.應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯軸器的易損件。
4.各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。5.應定期檢查、清掃電器控制櫃，並測試其各種技術性能。
6.應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯鎖裝置。
7.在每次停泵後，應檢查填料或油封的密封情況，進行必要的處理。並根據需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8.凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大於原直徑10%，或其中的一股已經斷裂時，必須更換。
9.各種機械設備除應做好日常維護保養外，還應按設計要求或製造廠的要求進行大、中、小修。
10.檢修各類機械設備時，應根據設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。
11.不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。
12.維修機械設備時，不得隨意搭接臨時動力線。
13.建築物、構築物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業和消防部門的規定。
14.應定期檢查和更換消防設施等防護用品。

㈣ 雙氧水在污水處理中的使用方法使用環境注意事項是什麼

在高濃度的有機廢抄水處理中經常用到雙氧水，一般濃度在30%較為常見，和硫酸亞鐵或氯化亞鐵聯用，使用環境在PH為3左右，此法名為芬頓。

注意事項：PH一定要控制好，不然效果不佳，其次就是雙氧水見光分解、需要深色貯存容器。且屬於強氧化劑，需要謹慎保存。另外加了雙氧水之後會產生很多的氣泡，應該加點消泡劑。

(4)污水處理安全須知擴展閱讀

雙氧水（化學名為過氧化氫）注意事項：

1、不得口服，應置於兒童不易觸及處。

2、對金屬有腐蝕作用，慎用。

3、避免與鹼性及氧化性物質混合。

4、避光、避熱，置於常溫下保存。

5、醫用的有效期一般為2個月。

6、不得用手觸摸。

㈤ 污水處理菌種的使用方法及注意事項

使用方法：
一、將活性污泥池或生物池之進水與出水關閉，並保持曝氣狀態，PH值調適到6.5－7.8之間較佳。
二、按1立方水投放1公斤的比例，將菌劑一次性全部均勻投入曝氣池中，比例可以依污水情況適量增減。
三、持續曝氣24小時，使微生物激活，附著菌床並進行繁殖，達到活躍狀態。
四、建議採用階段式調適進水，以減小對微生物之沖擊，運行第一天打開正常進水量的1／3，第二天打開2／3，第三天即可全開。如進水量設計偏小，則可一次性全開。
五、監測與調適系統運行，約30天後若系統穩定，則無需再添加菌劑。

【產品功效與特點】
1、德豐生物第三代污水處理菌硝化細菌為德豐29年技術結晶，本土生產，菌種更符合本地，供貨周期更短，價格更優！
2、零污泥污水處理技術，一舉攻堅污水處理程序中污泥排放之痛
3、具備超強去除BOD、COD、SS、氨氮、磷等污染物質，有效率達90-95%以上。
4、二沉池出水可直接達到國家一級A標准或相關標准。
5、一次性投入，系統穩定後無需持續投加菌種，大幅降低治污成本
6、污水處理菌硝化細菌具備顯著的除臭效果，消除 NH3、P、H2S及有機酸之能力超強。
7、硝化細菌只需一次投放，系統穩定後無需持續添加菌種
8、第三代污水處理菌硝化細菌易培養、繁殖快、對環境有較強的適應能力和自然進化等特性，一旦出現新的污染化合物，它們也能逐步通過自發或誘導產生新的酶系，具備新的代謝功能，從而降解或轉化新的化合物。

注意事項
一、PH值 ：污水處理菌種硝化細菌PH的作用范圍為6～8.5之間，更適使用范圍在6.5～7.5之間。
二、溫度：污水處理菌種硝化細菌溫度的作用范圍在10℃～38℃之間，更適作用溫度為22～35℃。；高於60℃會導致細菌的死亡；低於10 ℃時，細菌生長會受到限制。
三、DO溶解氧：在曝氣池中，溶氧量應保持在3-6毫克/升； 充足的氧氣能提高好氧細菌的降解污染能力。
四、鹽度：污水處理菌種硝化細菌在海水和淡水中都適用，極限可耐受5％的鹽度。
鹽度小於0.5%直接投放即產生效果，實現自我平衡和擴繁。
鹽度0.5%-2%之間約需要2-10天馴化適應該水質，實現自我平衡和擴繁。
鹽度2%-4%之間約需要10-30天馴化適應該水質，實現自我平衡和擴繁。
五、抗毒性：污水處理菌種硝化細菌可以較有效地抵抗化學毒性物質，包括重金屬等。當受污染區含有殺菌劑時，應預先研究它們對微生物的作用。
六、儲存方法：應密封貯存於陰涼、乾燥處，不要與有毒物品一起存放。

㈥ 污水處理設備使用前有哪些須知以及怎麼操作

首先開機之前要檢查設備是否完好，檢查各水泵、管道之間的連接是否牢固，有無安全隱患內。檢查設備完好之後容，接通電源，依次開開各個水泵，看水泵運轉是否正常。
操作工必須要熟悉工藝流程，清楚管線安裝，掌握基本的生活污水處理設備工作原理及其他知識。
開啟污水泵按額定流量將污水抽入設備內，開啟羅茨風機對O級生化池，A級生物池時行充氧曝氣;並調節好O級生物池，A級生物的進氣閥門(根據氣水比)。兩只風機互備互用，採用交替運行使用的方法。
根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。水泵在運行中，必須嚴格執行巡迴檢查制度，並符合規定。應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定。
定期對設備的儀器、儀表維護。

㈦ 污水處理出泥間操作流程及注意事項

污水處理按照處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。

一級處理，屬於物理處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。

二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。

三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

整個過程為通過粗格柵的原污水通過污水提升泵提升後，流經格柵或者砂濾器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。

㈧ 污水處理廠需要注意哪些操作問題

1.進入井、池作業人員的安全注意事項
（1）下井、池作業人員必須經過安全技術培訓，懂得人工急救的基本方法，明白防護用具、照明器具和通訊器具的使用方法。
（2）換深度近視、高血壓、心臟病等嚴重慢性疾病及有外傷瘡口尚未癒合者不得從事井、池等作業。
（3）操作人員下井時，必須穿戴必要的防護用品。
（4）有人在井下作業時，井上應有兩人監護。
（5）每次下井作業時間不宜超過1小時。
2.泵房集水池的安全注意事項
集水池的作用調節來水量與泵的抽水量之間的不平衡，避免水泵的頻繁啟動，一般要求集水池的有效容積不小於最大一台水泵5min的抽水量。
污水中含有有毒有害或易燃性揮發物質時，集水池應當設置成封閉式，在集水池平面距離最大的兩點設通風孔，是集水池液面以上的空氣形成最大程度的對流，並在合適的位置安裝高空排放的排氣筒，必要時還要安裝風機強制通風，有時還要在操作人員巡檢必須經過的部位設有毒氣體標志。
3.污水處理廠有害氣體中毒的防範
在污水管道和處理廠的各種構築物和井內，都有可能存在對人體有害的氣體。這些有害氣體成分復雜、種類繁多，根據危害方式的不同，可將它們分為有毒有害氣體和易燃易爆兩大類。有毒有害氣體主要通過的呼吸器官對人體造成傷害，引起中毒事件的發生。

㈨ 清洗污水處理設備需要注意哪些問題

一、略二、略三、格柵、沉澱格、調節池安全操作1.格柵截留的較大的浮渣和長纖維，每間隔2小時，應清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。2.沉澱格每行兩個月清理一次，有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進入調節池。3.清理沉澱格時把進水閘板關好，打開調節池進水閘板，廢水直接進入調節池。4.調節池在運行時保持水位低於沉澱格的出水堰，水位差0～0.5m即可;5.定期對調節池內沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進入後級處理系統。6.進入調節池廢水酸鹼度：一般PH為6-9。特殊時，進水最高可為PH
9-10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作1.保證水解酸化池有效水位穩定，5.50～5.55m之間。2.溫度：一般為10-45?C，適宜溫度為15-35?C，此范圍內溫度變化對運行影響不大。3.PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7范圍內;完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低於6.3或高於7.8,甲烷化速降低。當高於10.5時應檢驗進水PH值並加酸鹼調節;好氧PH一般為6-9，特殊時，進水最高可為PH
9-10.5，超過上述規定值時，應加酸鹼調節。4.營養物：厭氧反應池營養物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應池營養物比例為：100∶5∶1。5.溶解氧：好氧反應池溶解氧一般在1～3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。6.厭氧池要定期進行污泥內迴流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來判斷，1～2次/月。7.每天都要取樣分析常規指標(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人員都要對污水系統各個池體巡查至少2次，查看運行狀況，發現問題及時處理，嚴重事故應匯報上級主管。五、一級提升泵、二級提升泵安全操作1.一級提升泵兩台(一用一備)，二級提升泵兩台(一用一備)。2.水泵開機前檢查運轉(手盤動)和潤滑情況。3.檢查相關閥門是否處於正常位置。4.合上電源開。5.電櫃上的選擇開關撥至自動位置，然後按啟動按扭，待旁路指示燈亮後開出水閥，出水閥開度以水量的多少為標准，滿負荷水量為250m3/h。6.水泵啟動時，機旁不得站人，操作人員在水泵開啟至運行穩定後，方可離開。7.嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大於65℃，防止設備事故。8.水泵在運行中，必須嚴格執行巡迴檢查制度：(1)檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。(2)根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節水量，保證處理效果。(3)注意機組的響聲，振動情況。(4)檢查軸承電機溫升情況，發現異常應立即停機，通知值班調度。(5)水池水位應保持正常。9.停機操作(1)達不到工藝要求或接受調度指令，應立即停機，關閉其閘門。(2)備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，並注意軸承處油位標記，及時加油。10.事故的處理(1)發現設備有異常情況，立即停機，應報告調度，並記錄值班記錄簿內。(2)由於電氣原因引起停機時，應立即報告調度進行處理，不得自行修理電氣設備，並記人值班記錄簿內。(3)發現電動機異常現象，應立即停止運行，並報告調度，請示處理，並記人值班記錄簿內。11.一級提升泵進水量應與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩定。五、鼓風機安全操作1.鼓風機三台(二用一備)，三台風機輪換使用，每項12個小時更換一次。2.檢查油箱潤滑油位，應處於油尺上，下限之間，按要求投加規定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。3.檢查電控櫃，應無報警顯示，如有報警，查明原因給於消除
。4.風機啟動前應關閉出氣閥，空載啟動風機。5.確認風機可啟動後，按啟動鍵。6.待風機運行正常無誤後再徐徐打開出氣閥，觀察風機負載情況，電櫃顯示電流不能超過電機額定電流，控制閥門開度。7.應嚴格觀察其運轉狀態，注意風機的電流、溫度、振動、不得有雜訊和運轉異常情況，如有異常，要及時並按時做好記錄。8.嚴格執行巡視檢查制度，一旦發現異常，必須及時查明原因給予排除。9.停機：先關出氣閥，再按風機「停止」鍵，停止風機運行並。10.停機過程中，操作者應繼續監視機器儀表及整個狀態的變化，並在最後作好記錄。六、物化反應池、物化沉澱池安全操作1.物化反應池注要是控制混凝劑的加葯量;混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定，調節混凝劑控制閥，使反應池能見到清晰硯花為宜(混凝劑不宜過量)。2.每班要求2小時巡視檢查並清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。3.觀察水質變化情況，及時排泥，排出物略見清液為度。4.每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現象。5.在沉澱周邊至少掛一個救生圈，以防事故應急時用。七、周邊刮吸泥機安全操作1.起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。2.關閉真空閥門，啟動真空泵，形成真空虹吸後停止真空泵。3.根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動刮泥(吸泥)。4.排泥時間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。5.停止刮泥機並打開真空閥。6.經常檢查，運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機並向主管部門反映，處理後方可進行。7.經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。8.要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板距離。9.經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，調節排泥閥調，調節泥量大小，或啟動真空泵，稀釋污泥濃度，讓管道通暢，並調節至最佳狀態。10.運轉結束，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。八、污泥濃縮池安全操作1.根據工藝及運行要求開啟濃縮池的進泥和出泥閥門。2.污泥濃縮池是濃縮二沉池污泥，因此必須經常檢查二沉池的排泥閥門，並及時保證排泥。3.濃縮池的刮泥機根據工藝要求啟動關閉，運轉中至少每二小時要巡視檢查機械運轉情況一次。4.濃縮池的出泥含水率，應控制在95—97%為好。5濃縮池的出水堰口、水槽和出水井要保持通暢、清潔。九、注意事項1.上班前認真進行交接班，並做好交接班記錄，對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元，排除故障，恢復正常運行。2.執行巡檢制度，對污水站進行一次系統檢查，檢查運轉設備潤滑狀況。特別注意水泵、風機潤滑油位，嚴禁少油、無油運轉，避免設備事故。3.下班前應進行巡檢，發現問題及時解決或做好記錄，做好交接班記錄，認真交接班。4.在運行過程中，值班人員要勤巡視，一級提升泵與二級提升泵的流量要保持平衡，加葯量要控制在最佳狀態。如遇機電設備故障，應及時報告主管部門從速排除，方可投入運行。鼓風機每運行12小時進行輪換。

㈩ 污水處理廠安全操作有哪些要求

1、各崗位操作復人員和維修人員必制須經過技術培訓和生產實踐，並考核合格後方可上崗。
2、啟動設備應在做好啟動准備工作後進行。
3、電源電壓大於或小於額定電壓5％時，不宜啟動電機。
4、操作人員在啟閉電器開關時，應按電工操作規程進行。
5、各種設備維修時必須斷電，並應在開關處懸掛維修標牌後，方可操作。
6、雨天或冰雪天氣，操作人員在構築物上巡視或操作時，應注意防滑。
7、對集水調節池進行清理和維修時，必須採取通風、換氣，待有害氣體含量符合規定時，證明無危險後，方可操作。
8、清理機電設備及周圍環境衛生時，嚴禁擦拭設備運轉部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
9、各崗位操作人員應穿戴齊全勞保用品，做好安全防範工作。
10、嚴禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設備。
11、有電氣設備的車間和易燃易爆的場所，應按消防部門的有關規定設置消防器材。