① 跪求《焦化廢水處理技術及發展前景》論文大綱
(一）工程概述
1、廢水水質
本工程現有一套處理裝置，處理量為200m3/d，需要改建；另外增加馬上需要投產的二期工程，新建一套廢水處理裝置，處理廢水量為200m3/d，合計廢水總量為400m3/d。
表－1 焦化廢水水質 （單位為mg/L）
2、水質排放要求
根據上海市污水綜合排放標准二級標准，廢水處理後需達到的排放標准如表－2所示：
表－2廢水處理排放標准 （除溫度、pH外，其餘單位為mg/L）
（二） 廢水處理工藝
1、工藝流程
本改擴建工程包括原有系統改造及新建兩部分。根據上海焦化有限公司廢水處理的成果，結合原有的廢水處理工藝，新擴改工程採用A1－A2－O生物膜工藝。
盡量不改變已有廢水處理設施的功能和結構，充分利用已有廢水處理構築物的處理能力，對老系統進行改造，在原有的A/O系統基礎上增加一個厭氧酸化池，即改為A1－A2－O生化系統。新建一套A1－A2－O生化系統，兩套系統各承擔一半的處理水量。
整個廢水處理改擴建工程工藝流程圖（略）
2、工藝流程說明
（1）從各車間出來的生產廢水及生活污水統一進入調節池，調節池的主要作用是均衡廢水的水質和水量，保證後續生化處理設施運行的穩定性。由於廢水的含磷量極少，故在調節池中加入磷營養鹽，提供微生物所需的營養。
（2）調節池出來的廢水由兩台泵分別提升至新老兩套A1－A2－O生化系統，在生化處理系統中，廢水的降解過程如下：
a. 焦化廢水首先進入厭氧酸化段。在該段，廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環化合物得到了較大的轉化或去除，厭氧酸化段的設置對於復雜有機物的轉化與去除是十分有利的。因此，廢水經過厭氧酸化段後水質得到了很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為後續反硝化段提供了較為有效的碳源。
b. 在缺氧段進行的主要是反硝化反應，從酸化段出來的廢水進入缺氧段，同時好氧段處理後的出水也部分迴流至缺氧段，為缺氧段提供硝態氮。另外，由於焦化廢水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作為補充碳源。
經過缺氧段的處理，硝態氮被轉化為氮氣，達到脫氮的目的。同時，廢水中的大部分有機物得到了去除，使廢水以較低的COD進入好氧段，這對於好氧段進行的硝化反應是十分有利的。
c. 廢水經過缺氧段的處理後進入好氧段。在好氧段，由於廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此，在這里進行的主要是硝化反應，在好氧段需投加純鹼溶液提供硝化反應所需的鹼度。廢水經過好氧段的處理後，氨氮基本可全部轉化為硝酸鹽氮（硝酸鹽氮通過迴流至缺氧段，在缺氧段最終轉化為氮氣後得到有效脫氮），同時，有機物得到進一步的降解，使最終出水COD達標。
（3）廢水經生化系統處理出來後，經過混凝沉澱池進行泥水分離，在混凝部分投加聚鐵，以增加沉澱部分污泥的沉澱性能，並且進一步降低出水COD。
二沉池出水接入「北排」管網。
（4）從二沉池排出的剩餘污泥定時排至污泥濃縮池進行濃縮穩定處理，濃縮池上清液迴流至調節池再次進行處理，濃縮池污泥排入污泥貯池中，定時由污泥脫水機進行脫水處理。脫水前需加入PAM與污泥進行絮凝反應，提高污泥脫水效率。
污泥脫水後外運處置。
4、工藝條件
（1）控制進水水質水量
根據焦化廢水主要來源水質水量的原始統計數據，以及設計方案的規定，進入污水處理系統的廢水水質水量必須達到設計要求
（2）廢水預處理
為降低後續生化處理負荷，減輕有毒物質的沖擊負荷，同時為穩定後續生化處理效果，利於操作管理，廢水進入系統以前需進行預處理。
a. 控制進水COD含量
進水COD波動過大，會對系統運行帶來很大沖擊。因此，根據設計要求應嚴格控制進水COD在設計要求范圍內。
b. 控制進水水溫
來自老廠區的終冷廢水、蒸氨廢水和5＃、6＃焦爐蒸氨廢水因水溫很高，需經板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38℃以下再排入調節池。
c. 控制進水中油類含量
煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經重力隔油、氣浮除油處理（含油低於30mg/L），使含油量低於影響微生物正常生長的濃度後，再排入調節池。
d. 降低氨氮
部分蒸氨廢水先通過焦化有限公司固定氨分解裝置，將其氨氮濃度由800 mg/L降低到250 mg/L後，排入調節池。
e. 降低灰分
來自「三聯供」的廢水因灰分較多，需經沉澱除灰後再排入調節池。
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② 焦化廢水處理成本現目前大概是多少啊，還請各位有經驗的朋友幫忙分析一下，感謝！
如果算上蒸氨，得七八十塊錢一噸，主要是浪費在蒸汽上面了（濟鋼焦化廠在負壓內蒸氨方面較有研究容，如果能夠實現負壓蒸氨將大幅度降低蒸氨廢水量和蒸汽浪費）。
生化處理一般七、八塊錢左右（不考慮土建和設備的折舊），管理得好也可能略微低一些。葯劑費和電費參半。主要能耗是在風機上，其他的主要是迴流泵和提升泵等泵類設備，通過合理布置高程可以合理避免多級提升，減低這部分費用。葯劑則主要是鹼，其次是聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺。有時候生化池也需要補充一些磷酸氫二鈉、葡萄糖之類。通過合理的設計和運行過程的精細管理，我認為焦化廢水的生化處理噸水成本控制在8元以內不成問題。
深度處理我目前也拿不準，我們的項目目前連續運行還不足一個月，未統計出詳細數據。預計初期在6元左右就可處理到回用，3元左右即可做到國家一級排放標准（我們山東省執行的是半島流域污染物綜合排放標准，更嚴格一些）。但是後期費用不可預料，因為涉及膜的壽命，及樹脂填料的使用壽命問題。
③ 焦化廢水處理中用消化液迴流做好氧池消泡水是否會導致二沉池出水混濁
焦化廢水處理設備經碳鋼防腐處理或不銹鋼構件，具有耐腐蝕、抗老化等優良特專性，使用壽屬命長達30年以上，重量輕巧，易於運輸。
大型高效一體化焦化廢水處理設備設計最大特點是可以將污水處理工程布置成景觀。整套焦化污水處理設備的處理系統配有PLC全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠。
無污染，無雜訊，無異味，減少二次污染。
④ 焦化污水處理目前最好的工藝是什麼
焦化污水處理目前最好的工藝是：A1－A2－O生物膜工藝。
具體工藝流程是：
（1）從各車間出來的生產廢水及生活污水統一進入調節池，調節池的主要作用是均衡廢水的水質和水量，保證後續生化處理設施運行的穩定性。由於廢水的含磷量極少，故在調節池中加入磷營養鹽，提供微生物所需的營養。
（2）調節池出來的廢水由兩台泵分別提升至新老兩套A1－A2－O生化系統，在生化處理系統中，廢水的降解過程如下： a. 焦化廢水首先進入厭氧酸化段。在該段，廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環化合物得到了較大的轉化或去除，厭氧酸化段的設置對於復雜有機物的轉化與去除是十分有利的。因此，廢水經過厭氧酸化段後水質得到了很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為後續反硝化段提供了較為有效的碳源。
b. 在缺氧段進行的主要是反硝化反應，從酸化段出來的廢水進入缺氧段，同時好氧段處理後的出水也部分迴流至缺氧段，為缺氧段提供硝態氮。另外，由於焦化廢水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作為補充碳源。
經過缺氧段的處理，硝態氮被轉化為氮氣，達到脫氮的目的。同時，廢水中的大部分有機物得到了去除，使廢水以較低的COD進入好氧段，這對於好氧段進行的硝化反應是十分有利的。
c. 廢水經過缺氧段的處理後進入好氧段。在好氧段，由於廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此，在這里進行的主要是硝化反應，在好氧段需投加純鹼溶液提供硝化反應所需的鹼度。廢水經過好氧段的處理後，氨氮基本可全部轉化為硝酸鹽氮（硝酸鹽氮通過迴流至缺氧段，在缺氧段最終轉化為氮氣後得到有效脫氮），同時，有機物得到進一步的降解，使最終出水COD達標。
（3）廢水經生化系統處理出來後，經過混凝沉澱池進行泥水分離，在混凝部分投加聚鐵，以增加沉澱部分污泥的沉澱性能，並且進一步降低出水COD。 二沉池出水接入「北排」管網。
（4）從二沉池排出的剩餘污泥定時排至污泥濃縮池進行濃縮穩定處理，濃縮池上清液迴流至調節池再次進行處理，濃縮池污泥排入污泥貯池中，定時由污泥脫水機進行脫水處理。脫水前需加入PAM與污泥進行絮凝反應，提高污泥脫水效率。 污泥脫水後外運處置。
⑤ 焦化廠污水處理需要多少錢
焦化廠污水的來源主要有煉焦煤帶入的水分（表面水和結合水）、化學產品回收及精製時所排出的水，其水質隨原煤組成和煉焦工藝的不同而變化。對於焦油蒸餾和酚精製蒸餾中分離出來的某些高濃度有機污水，因其中含有大量不可再sheng和生物難降解的物質，一般送焦油車間管式爐焚燒。剩餘氨水及煤氣凈化和產品精製過程中工藝介質分離水屬於高濃度焦化污水，其中含有大量的油類、酚、氰和氨氮等，該股水一般匯同其它低濃度焦化污水，入污水處理系統。本方案就是邯鄲豪傑環保總結出的，要處理的就是該股污水，同時另有部分生活污水排入污水處理系統，進行焦化污水處理方案設計，出水水質達到國家二級排放標准。
污水處理環保設備工藝確定 通過不斷摸索和探討，開發出了相關的污水處理設備，同時豪傑環保總結出了一整套的焦化污水處理經驗，並最終形成了如下的處理工藝路線：預處理工藝路線為兩道行之有效的物化方法，去除其中的酚、氨氮及硫化物等，減輕有關污染物的抑製作用，使其能夠達到進行生化的有利條件，盡可能縮短生化處理的時間。生化處理工藝路線採用A2/O2工藝，通過生化大量降解有機污染物，特別是溶解性、可生化有機物。此污水處理環保設備生化處理工藝處理焦化廢水，工藝路線成熟，實例多，處理效果穩定可靠，特別對難降解有機物含量高、氨氮濃度高的廢水處理有特效。深度處理工藝為混凝沉澱池，主要是進一步降低出水中的COD和SS等污染物質，確保水質達標。
豪傑環保焦化污水處理工藝流程簡要說明 產生的蒸氨污水經收集後流入調節池，經水量調節後直接提升入污水處理系統。生活污水則經收集後自流入中間水池，與經過預處理的焦化污水混合調節後一同泵提入後續處理系統。污水處理環保設備系統主要由預處理、生化處理、後處理系統及污泥處理系統組成。預處理部分主要有隔油沉澱池和氣浮池；生化處理系統主要有厭氧池、缺氧池、好氧池及二沉池；後處理系統有混凝沉澱池；污泥處理系統主要有壓濾機及輔助設備、污泥濃縮池等。蒸氨污水在調節池進行水質水量的調節後，由泵提升入隔油沉澱池，污水經由隔油沉澱池和氣浮池去除乳化態的焦油、酚、硫化物和部分氨氮、COD及BOD等物質，使其達到生化系統進水要求，同時由於生活污水的匯入，進一步提高了廢水的可生化性，有利於生化系統更好地進行，縮短生化處理的時間。
你問的價錢具體得看是什麼污水，含有什麼污染因子，不同的水，不同的水量價格是不同的，大概范圍我只能說一塊到幾十塊不等。具體的也可以去咨詢一下邯鄲豪傑環保，這家專門做各類廢水污水處理的，挺不錯的，價格合理。豪傑環保的生化處理系統為技術先進、工藝成熟、運行可靠的A2/O工藝，它可以將污水中大部分的氨氮和COD去除，二沉池出水進入混凝沉澱池進一步處理，以保證出水達標排放。
⑥ 焦化廢水處理時，系統開車調試，是什麼意思
每個污水處理系統，在能夠正常運行之前都要進行調試。要先報試生產 然後才能調試。一般分為單機 調試 系統聯動調試。物化設備調試時間較短，生化系統調試時間較長。環保局一般會批你3個月試生產時間，在這段時間內如果達不到驗收條件可以申請延期但是最多不能超過12個月。
⑦ 煤化工企業如焦化廠，含油廢水產生在那個工序是什麼油含量有多高目前是怎麼處理的，懂煤化工工藝生產
含油廢水產生的工序有:鼓風冷凝/脫硫/除氨/二苯等工序,大多是輕質焦油,含量不高,看各廠處理工藝的不同而不同,一般沉澱分離至100mg/l以下送廢水處理工藝處理達標後循環使用，大部分廠家外排
⑧ A-AO法在焦化廢水處理中如何管理
A-A
O就是控制好指標，6.總結一下。使指標趨於穩定，比如說，夏季溫度高了蒸氨後就要用換熱器給廢水降溫。如果突然發生耗氧量上升，好氧池耗鹼量上升，就需引起重視，降低進水負荷。
方法如下：
1.進生化系統之前的預處理工段。能夠起到均質、調節的作用。事故池要大，確保能儲存12小時以上的超指標廢水。氣浮去除的乳化油、懸浮物都是對生化池內有不利影響的所以氣浮環節要捨得加葯，
2.氣浮一定要管理好。還有控制好刮板、排渣，避免雜質的復溶。
COD氨氮、揮發酚（有毒物質）硫化物（劇毒）氰化物（劇毒）溫度、PH指標發生變化及時控制進水。很重要的一點就是要會根據顏色初步判斷廢水中什麼指標超標，
3.做好進水指標監控。比如說顏色偏紅，那麼有可能酚類超標，如果顏色偏黑，那麼懸浮物或者石油類超標，如果顏色偏綠，上海人論壇那麼更要小心，有可能硫化物、硫代硫酸鹽類超標。控制好生化池內的溫度、ph溶解氧就可以了定期化驗總磷，
4.做好上述進水控制和預處理後。好氧池前端總磷過低就需要適當投加磷酸氫二鈉補充磷。要觀察沉降速度，
5.好氧池污泥的觀察。做SV30時候。上清液是否清澈。SVI也是非常重要的指標，要定期分析。
廢水處理（wastewater treatment methods）就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。
⑨ 處理焦化廢水,好氧池鹼度多少
我認為你說的條件還是不足以判斷.
簡單的分析可能是廢水中缺少N或P元素,建議回分析後每天補加尿素答、磷酸氫二鈉,如有需要還應該適量添加硫酸亞鐵.
最好還是請專業的污水處理專家到現場根據實際工況進行分析指導,不然就算找出來原因也無法制定具體方案並確定葯物投加量.
⑩ 焦化廢水處理工藝有哪些
焦化廢水的處理工藝：
1.改性沸石對焦化廢水中COD的去除
沸石是一種天然的多孔礦物，是呈架狀結構的多孔含水鋁硅酸鹽晶體的沸石族礦物的總稱，沸石化學成分實際上是由Si 、Al203、H2O、鹼和鹼土金屬離子四部分構成[4]。沸石的一般化學式為：AmBqO2q.nH20，結構式為Ax/q[(AlO2)x(SiO2)y]nH2O，其中：A為Ca、Na、K、Ba、Si等陽離子，B為Al和Si，q為陽離子電價，m為陽離子數，n為水分子數，X為AJ原子數，Y為Si原子數，v，x通常在1～5之間，(x+y)是單位晶胞中四面體的個數[5]。沸石是一種廉價的地方性材料，在我國具有豐富的儲量，來源廣泛，作為水處理的吸附過濾材料，具有足夠的強度，其價格低於活性炭1／20，接近於砂濾料的價格l5元，噸。可以在不增設專門構築物和不增加設備的前提下，改善出水水質，適用於現有工廠的處理工藝改選和新建水廠。天然沸石在常溫、常壓下經過化學溶液的活化處理，可改變吸附有機物的效果。
2.聚硅酸鹽處理焦化廢水
聚硅酸鹽是一類新型無機高分子復合絮凝劑，是在聚硅酸(即活化硅酸)及傳統的鋁鹽、鐵鹽等絮凝劑的基礎上發展起來的聚硅酸與金屬鹽的復合產物[7] ，這類絮凝劑同時具有電中和及吸附架橋作用，絮凝效果好，且易於制備，價格便宜，處理焦化廢水有顯著的效果。本文針對焦化廢水二沉池出水COD較高，排放難以達標的問題，制備了新型絮凝劑聚硅氯化鋁，採用絮凝與吸附相結合的方法對焦化廢水進行深度處理，並對該處理工藝的反應條件、影響因素以及去除效果進行了研究，找出了最佳處理條件，處理後出水能夠達標。
3.SBR工藝
SBR工藝是一種新近發展起來的新型處理焦化廢水的工藝，即為序批式好氧生物處理工藝，其去除有機物的機理在於充氧時與普通活性污泥法相同，不同點是其在運行時，進水、反應、沉澱、排水及空載5個工序，依次在一個反應池中周期性運行，所以該法不需要專門設置二沉池和污泥迴流系統，系統自動運行及污泥培養、馴化均比較容易。該法處理焦化廢水有著獨有的優勢：一是不要空問分割，時序上就能創造出缺氧和好氧的環境，即具有A／O 的功能，十分有利於氨氮和COD的去除。二是該法的沉澱是一種靜止的沉澱，對焦化廢水這種污泥沉澱性能不好的廢水，固液分離效果非常明顯。三是該法可以省去二沉池，其佔地面積相對要小一些。