㈠ 斗式提升機如何檢查電機和減速機
斗式提升機一般檢查電機和減速機有以下3個步驟：
1、目測。檢查斗式提升機的轉子控制盤回和換相器觸點磨損答情況，對燒損者要用砂布和小銼刀修理或更換，以保持其良好接觸。
2、動手。先打開提升機減速器的上蓋，檢查齒輪的嚙合及磨損情況，用檢查錘檢查兩半齒輪對口螺栓的緊固情況，檢查輪齒有無裂紋，必要時進行更換。清洗各部件，處理污油，更換潤滑油，更換密封件。
3、拆卸。拆開聯軸器，檢查其工作狀況，如間隙、端面傾斜、徑向位移、連結螺栓、彈簧及內外齒等，如有斷裂、松動及磨損及時更換或修理。
㈡ 提升機可用到電機和減速機
可以選用F系列配製動電機
㈢ 我要設計一個提升機,提升速度4米每分鍾，物體重2噸左右,直接用減速機
你的行程大概有多遠？精度要求？你提升機，提升的什麼？工況怎麼樣？你現內在動容力源是什麼，你別告訴我你直接把電連在減速機上......一般你想要這樣設計的話，肯定需要一台電機，減速機連在電機上，讓輸出速度減慢到你需要的速度，同時能增大輸出的力來滿足你的使用要求，這就是減速機的作用，還有你有沒有考慮好減速機的輸出端用什麼？齒輪齒條結構或者別的？
㈣ 提升機電機和減速機輸入軸同軸度如何調整
提升機電機和減速機輸入軸的同軸度也是需要進行多次調整的，在檢測同內軸度的時候，電機底座容平面標高要比規定的尺寸小上1毫米到1.5毫米，主要是為了方便調整減速機輸入軸和電機軸。因為減速機底座的墊片太多，重量也大，一般不動減速機。電機相對減速機要輕得多，墊片也少的多。所以，在出現誤差的時候，是通過左右移動電機或給電機底座墊薄厚不易的墊片來改變尺寸的。
調整不動減速機，先調整電機。可以使用鋼板尺和厚薄規，也就是塞規來進行檢查。檢查的時候需要把鋼板尺放在聯軸器與軸線平行的大外圓上，兩者呈90°角。連續檢查三個點，如果三個點所測出來的數據，鋼板尺和兩端的聯軸器外圓之間的間隙都是相同的，這說明減速機和電機的同軸度達到了技術要求。
如果幾個測量點之間的數據不同，需要用塞規來測量間隙的大小。如果是在聯軸器外圓的頂端測量到的間隙過大，說明電機的位置太低了，需要給電機底座加墊片。間隙越大，墊片越厚，反之則越薄。
㈤ 我的NE100提升機的減速機是JZQ500型的電機電機型號是Y200L2_6功率22KW提升機
JZQ500 去查下資料就知道了。都是標准產品。
㈥ 提升機配了電機減速機，還要配檢修電機。檢修電機是裝哪裡的， 怎麼工作的
檢修電機是盤大帶的，轉速較慢，功率也較小。我們公司就用過一次，沒啥大必要。
㈦ 提升機在減速階段有哪幾種操作方法操作方法和注意事項有哪些
答案:減速階段的操作方法通常有三種：電動機減速、慣性滑行減速（內又稱自由滑行減速）、制容動減速（又分機械制動減速和電氣制動減速）。 注意事項有： 1、首要的問題是，操作工要記清楚採用哪種減速方法。對於主井提升，只能是一種既定方法：但對於副井提升，在不同載荷下要採取不同的減速方法，不能搞錯。 2、在等速運行階段，要集中精力注視深度指示器，當指針指到減速階段開始的位置要及時進行減速。對於自動進行減速的控制系統，也要注意觀察自動減速開關是否動作，提升機是否進行減速，如發現異常現象，應立即進行機械制動減速。 3、在減速階段，操作工必須精神高度集中，防止發生過卷事故 。當發現在井口位置速度較高時，應立即採取機械制動停車，必要時可實行安全制動。 4、要力求實現減速階段設計速度圖，切忌怕過卷而減小減速距離，縮小減速時間。這將加大低速爬行階段的時間，不僅使提升循環周期加長，降低礦井提升能力，而且會增加提升電耗，或造成過卷事故。
㈧ 提升機需要備多大的電機與減速機呢
電機5.5KW或7.5KW，減速機速比1:19
㈨ 斗式提升機Y系列減速器的配置方式
斗式提升復機Y系列減速器制的低速軸採用十字滑塊聯軸器，與提升機的頭軸直接連接，在設備頭軸轉速較低時也可採用鏈傳動驅動進行生產工作。DCY型空心軸減速機常用於TZD系列斗式提升機上，減速器的空心軸直接安裝在斗式提升機的頭軸上，驅動裝置採取單點浮動支撐技術，同時裝配有檢修電機，就算是斗式提升機在正常運轉中，也可以實現檢修，如果出現問題可以檢查出來。除DCY系列外，ZLY、ZSY、DCT、DCYK型減速機也可自帶逆止器和檢修電機結構，保證斗式提升機生產的進行。
除了上述之外，在對斗式提升機的驅動裝置進行配置時，選擇用什麼類型的減速器要根據對設備驅動滾筒的轉速為基礎進行相應的速度比來進行計算確定。同時還要結合實際情況來考慮配置因素，以達到讓斗式提升機良好工作的狀態。
㈩ 提升機的工作原理、用多大的電機
概述： 通過改變勢能進行運輸的大型機械設備。
如礦井提升機、過壩提升機等，廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設備。 用途： 該類提升設備具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式提升機》（該標准等效參照了國際標准和國外先進標准），牽引圓環鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環鏈》,本提升機適於輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由於提升機的牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料。 斗式提升機概述: 斗式提升機用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用於輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用於輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和製造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用於提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C 。
斗式提升機主要特點:
1.驅動功率小,採用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料採取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。 多功能提升機概述： 多功能提升機是電動葫蘆的一種可用於地面和空中使用.廣泛用於建築行業.，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠。多功能電動提升機額定提升重量為500公斤/300公斤，多功能電動提升機的最大提升高度為100米，多功能電動提升機500公斤提升（運行）速度5.5m/min；300公斤提升（運行）速度8m/min，
額定起重量為500KG，300KG；
最大提升高度為：100M
提升速度為：5.5M/MIN，8M/MIN；
電機功率為別為：1.5kw，1KW，1.5KW，0.4KW；
使用電源為：單相和三相兩種。
多功能提升機分類：
多功能提升機分為DTS-30多功能提升機和DTS-50多功能提升機 DTS50-80-A，DTS50-80-B，DTS30-80-A，DTS30-80-B提升機的工作原理：D型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。
HL型環鏈離心斗式提升機工作原理:
HL型環鏈離心斗式提升機，由運動部分（料斗與牽引鏈條）、帶有傳動鏈輪的上部區段、帶有拉緊輪的下部區段、中間機殼、驅動裝置、逆止制動裝置等組成。本提升機的料斗為間斷式布置，利用「掏取法」進行裝載，「離心投料法」卸料。本提升機的牽引機構是兩根環形鏈條。
TH系列斗式提升機工作原理:TH系列斗式提升機適用於輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環鏈斗式提升機採用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優質合金鋼高度圓環鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恆力自動張緊。鏈輪採用可換輪緣組合式結構。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部採用重力自動張緊裝置，能保持恆定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用於輸送堆積密度小於1.5t/m3易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH型斗式提升機用於各種散狀物料的垂直輸送。適用於輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。
NE系列板鏈斗式提升機工作原理:
NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機，其主要參數見下表。該機採用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現象，因此無功功率損耗少，雜訊低，壽命長。
DZC系列振動提升機工作原理:
DZC系列電機振動垂直提升機是由提升槽、振動電機、減振系統和底座等組成。該系列提升機是採用振動電機作為振動源，固定在提升槽上的兩台相同型號的振動電機中心線交叉一定角度安裝，並做相反方向自同步旋轉，振動電機所帶的偏心塊在旋轉時各個瞬間位置所產生的離心力之分力沿拋擲方向作往復運動，使支承在減振器上的整個機體不停振動，使物料在提升槽內被拋起的同時向上運動，物料落入入料槽後，開始被拋起，此時可以使物料與空氣充分接觸，還可以起到散熱冷卻的作用。該提升機對粉狀、塊狀和短纖維狀的固體物料（有粘性和易結塊的除外）都可垂直輸送，還可以完成對物料的乾燥、冷卻作用。分敞開式、封閉式兩種結構。並可按照用戶需要進行特殊設計。
斗式提升機主要技術參數：
規格提升最大高度(m)輸送量(m/h)斗距(mm)電機功率(kw)160型283-85003-7.5200型31.56-155003-7.5250型30.1610-255004-11300型30.1625-355005.5-15350型3119-406007.5-18.5400型3235-506007.5-22450型32.742-606007.5-22液壓提升機： 是一種非剪叉式液壓升降台.適用於二三層工業廠房,餐廳,酒樓樓層間的貨物傳輸.檯面最低高度為150-300mm,最適合於不能開挖地坑的工作場所安裝使用.該平台無須上部吊點,形式多樣(單柱,雙柱,四柱),運行平穩,操作簡單可靠,樓層間貨物傳輸經濟便捷.
可升高4.5m，
電機：3000瓦，
載重量：300KG--400KG，
工作檯面：800*580，方便客戶裝車和擠堆。
可移動式物料提升機 進口物料提升機多用在倉庫、碼頭等地方貨物搬運。移動式物料升降機會給您很大的幫助，堅實的結構和可靠的性能使這些設備在各種工作場所中大顯身手，能安全的提升最重達454公斤的貨物，最高可達7.9米，每台設備都能整機移動操作並容易搬動。