污水處理中汽水比怎麼計算

A. 在污水處理中，需氧量的標准演算法，千萬別用氣水比回答，丟人！

翻給水排水設計手冊

B. 污水處理中好氧池的氣水比是多少

氣水比，通常是經驗值，具體應該看污染物的濃度以及處理的負荷。
一般內對於難度降容解的廢水，一般取低負荷，氣水比可以高達40:1～60:1，這樣的情況下，如果是活性污泥法，那麼污泥負荷接近0.05~0.1gBOD/gMLSS`d，如果是膜法，那麼體積負荷可能在0.3kgBOD/m3`d。這種情況下，污泥濃度高，剩餘污泥少，但是池體積大。

一般對於好處理的廢水，一般取高負荷，如生活污水，氣水可以取8:1～20:1，這樣的情況下，如果是活性污泥法，那麼污泥負荷接近0.4~2gBOD/gMLSS`d， 如果是膜法，那麼體積負荷可能在1~4kgBOD/m3`d。這種情況下，污泥總量小，剩餘污泥多，但是池體體積小。

具體情況，還要看出水要求。氣水比只是經驗值，通常設計過程不要以此作為依據，只做參考。

C. 污水處理廠的曝氣池 空氣管系統計算空氣管路圖怎麼看

這得看是什麼樣的曝氣頭 如果是橡膠膜片的，直徑在200多毫米，一般是專40元左右 如果是玻璃鋼屬材質的散流曝氣器，也就10元左右 材質為ABS的散流曝氣器，大概是20元 如果是管式曝氣器，就貴了，基本要上百元一隻

D. 氣水比中的「氣」是曝氣量，「水」是污水量，是這樣嗎 在污水處理中，這個比值最佳是多少怎麼解釋

可以理解為氣水比中的「氣」是曝氣量，「水」是污水量，在逆流閉式冷卻塔工作過程中，淋水密度如果過低，則會導致配水區氣水比增大，大量未充分利用的空氣跑出塔外，降低冷卻塔工作效率。

比值最佳一般是不存在的，具體最佳數據，要看曝氣方，汽水比只是一個經驗數值，可以根據進水負荷通過一系列公式算出來的，計算完之後按照經驗值核算，一般在15：1到20：1之間。

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氣水比對廢水吹脫除氮效果的影響

廢水中含有的氨氮可通過游離氨的揮發作用加以去除。通過加鹼提高廢水的PH值 ，可將廢水中絕大部分的氨氮轉化為游離氨而被吹脫。

化肥廠氨氮廢水的中型吹脫試驗表明 :當廢水的水溫、pH值、布水負荷率以及吹脫塔填料形式一定時 ，氨氮吹脫塔的氣水比在所試驗工況條件下均影響氨氮的去除效果 ，但其影響程度在不同的 pH值和布水負荷率條件下也有所不同。

當吹脫塔布水負荷率為 2 4m3/m2 ·h) ，廢水 pH =1188，水溫320- 335℃ ，吹脫氣水比從 1755m3/(m3·h)提高至 542 8m3/(m3·h) ，吹脫後氨氮的出水濃度從 2 72mg/l降至 96mg/l，氨氮去除率從464 % ，提高至811%。

E. 城鎮污水處理廠好氧池氣水比是多少

根據設計進水污染物符合確定的，按照一般的情況4~5：1之間。很多廠實際運行時，實際進水濃度低於設計進水指標的話，運行只要2.5-3.5：1的氣水比即可確保正常運行。

F. 污水處理中氣水比4：1是怎樣計算的

大體上可以這抄么理解，但是你說的比值最佳一般是不存在的，汽水比只是一個經驗數值，具體計算曝氣量的時候的還是要進行准確計算的。這個公式在課本上或者或者污水處理設計書籍上都很容易查到的。以後千萬別輕易說汽水比。

G. 各種污水處理曝氣 最佳氣水比大約是多少 主要指城市污水

常見的是用溶解氧來作為判定依據
通常為2mg/L——4mg/L
不同的水質，不同的污泥濃度，要求不一樣

H. 請問污水處理中各池體中經驗或理論氣水比是多少

這個還真不好確定，看你曝氣的目的：是為了攪拌一般氣水比5:1可以滿足，像PH調節池等，要是為了氧化這個要看水中污染物成分，不易生化的比例大點，易於生化的比例小點，生活污水我們一般選氣水比10:1

I. 污水處理廠裡面污水池散發臭氣的量（每平方米散發的量）大約是多少有相關的計算公式嗎

表1 臭氣濃度控制參考值
序號 控制項目 一級標准 二級標准
1 氨 1.5 4.0
2 硫化氫 .06 .32
3 甲硫醇 .007 .02
4 甲硫醚 .07 .55
5 臭氣濃度（倍數） 20 60
6 甲烷氣（廠區最高濃度） 5 5
7 氯氣 .4 .6
表2 污水處理廠構築物脫臭通量
設施名稱 通風量 備注
沉沙池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時
非作業空間 1～3次／小時
廠房式蓋板作業空間 5～10次／小時 在漏鬥上加蓋辦事為3～5次／小時
泵房 3～5次／小時或根據發熱量計算 考慮內燃機用氣
鼓風機房 3～5次／小時或根據發熱量計算
電氣室 根據發熱量計算
發電機房 3～5次／小時 考慮內燃機用氣
初沉池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時
非作業空間 1～3次／小時
廠房式蓋板作業空間 5～10次／小時
曝氣池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時
非作業空間 1.2×曝氣空氣量
廠房式蓋板作業空間 3～5次／小時
加氯機房 5～7次／小時
污泥濃縮池 二層蓋板作業空間 3～5次／小時＋1.5×曝氣空氣量
非作業空間 1～3次／小時
廠房式蓋板作業空間 5～10次／小時
污泥濃縮機房 3～10次／小時 熱處理時採用其他方法
一般機械室 3～5次／小時
管廊 3～5次／小時
2.1 土壤脫臭技術
2.1.1土壤脫臭原理及特點
土壤脫臭機理主要可分為物理吸附和生物分解兩類，惡臭氣體－如胺類、硫化氫、低級脂肪酸等水溶性臭氣類，被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭氣則被土壤表面物理吸附繼而被土壤中微生物分解。土壤脫臭法特點：① 維護管理費用低，效果與活性炭脫臭同等，② 處理1m2的臭氣需2.5～3.3 m2土地；③ 但不適於降暴雨、下大雪地區；對於高溫、高濕和水分、塵土、微塵等氣體須予處理。
2.1.2 土壤和參數
設計土壤脫臭時選擇的土壤指標應是：腐殖土為好，亞粘土等紅土需摻入雞糞、垃圾和污泥肥料進行改良後使用；礦質土和粘土不宜。土壤水分40～70%為宜。過於乾燥的土壤需裝設水噴淋器。種植草坪土壤表面保持傾斜，作為防降暴雨的措施。
日本經驗得出：
臭氣通過土壤中速度：2mm ～17mm／s；
設計一般選為5mm／s；
有效土壤厚度為50 cm；
臭氣與土壤接觸時間為1分40秒；
臭氣通過活性炭速度：30cm～40cm／s；
有效厚度為40cm；
臭氣與活性碳接觸時間為1秒。
2.1.3 工程範例
（1）日本某處土壤脫臭床
臭氣風量：600m3／min
臭氣與土壤接觸時間：2.7m3／m2min
需土壤面積：1580m2
（2）我國某處污泥脫水機房土壤脫臭床
脫水機房容積：V＝450m3
設換氣周期：每小時3次（20min）
換臭氣量：22.5m3／min（450m3／20min）
脫臭負荷：設2.7m3（臭氣）／m2（土）min
需土壤面積（計算值）：8.3m2
（設計值）：25m2
結構設計（自土壤表層向下）
2.3 高能離子脫臭技術
2.3.1 技術簡介及工作原理
高能離子凈化系統是瑞典的高新技術，它能有效地清除空氣中的細菌、可吸入顆粒物、硫化合物等有害物質。使人的嗅覺感受到模擬自然的清新空氣。它的核心裝置是BENTAX離子空氣凈化系統，其工作原理是置於室內的離子發生裝置發射出高能正、負離子，它可以與室內空氣當中的有機揮發性氣體分子（VOC）接觸，打開VOC分子化學鍵，分解成二氧化碳和水；對硫化氫、氨同樣具有分解作用；離子發生裝置發射離子與空氣中塵埃粒子及固體顆粒碰撞，使顆粒荷電產生聚合作用，形成較大顆粒靠自身重力沉降下來，達到凈化目的；發射離子還可以與室內靜電、異味等相互發生作用，同時有效地破壞空氣中細菌生存的環境，降低室內細菌濃度，並將其完全消除。最終的效果是使室內空氣變得象雨後森林般的純凈。
高能離子凈化系統在歐洲諸國應用於醫院、辦公樓、公眾大廳等，以空氣凈化以致達到模擬自然森林空氣清新的效果。近些年逐步開發應用於污水處理廠和污水提升泵房的脫臭方面，法國、英國、蘇格蘭、瑞典等國的應用實例很多。
2.3.2 天津市某污水廠試驗效果
（1）試驗場地
脫臭中試場地選擇在天津市某污水處理廠污泥處置實驗室內，臭源是脫水污泥處置過程中產生的臭氣。
（2）試驗條件：
①污泥中試實驗室
總容積：30m3 (3×4×2.5m3) ；
污泥發酵倉直徑φ600mm，長3m；
臭氣測試點與發酵倉的水平距離為1m；
高能離子凈化系統主機及通風系統置於室內。
②臭氣源
260kg脫水污泥投入到回轉式污泥發酵倉中；
為了加強臭氣強度，污泥採用了太陽能加熱。
③高能離子凈化系統
離子機規格型號：2—E—S氣流：0.42m3／s
空氣處理量：1500m3／h 功率：22w
為離子發射系統配套的通風系統；
④ 測試項目
負離子濃度；VOC（有機污染）氣體總量；
H2S、O2、CO、CH4濃度。
⑤ 試驗數據分析及評價
9小時連續運行，臭源VOC濃度周期性變化從25～100ppm，室內則從15～16.7ppm逐漸衰減到0～1ppm；室內測點離子濃度始終保持在160～170Ions／cm3；H2S氣體濃度也保持為0。
試驗結果變化曲線見圖1及2。

⑥ 試驗結果評價
A試驗所採用的VOC測定儀，離子檢測計和有毒有害氣體測定儀都是先進的攜帶型儀器，靈敏度很高，能保證數據的可靠性；
B試運行是污泥發酵倉及太陽能加熱後的污泥臭氣，臭氣強度高，通過BENTAX離子空氣凈化系統凈化，僅1小時後，VOC濃度降低至零，離子濃度升高，H2S氣體由4.0ppm減小到0，人員嗅覺感覺臭味明顯下降。負載試驗是在脫水污泥處置臭源條件下進行的，臭源VOC濃度從25～100ppm，室內測點則從15～16.7ppm逐漸衰減到0～1ppm；離子濃度始終保持在160～170 Ions／cm3；H2S氣體濃度也保持為0。
技術結論意見為：通過利用高能離子除臭，在上述試驗條件下，除臭效果技術上是可行的。
C 經濟分析
在本實驗條件下，高能離子凈化系統對污水廠脫水污泥臭氣的凈化效果較顯著，運行成本分析如下：
24小時運行耗電量僅為0.53kwh；
單位空間耗電量為0.018 kwh／m3.d；
按每度電0.45元計算
凈化1立方米臭氣的成本約為0.0081元／m3.d；
污泥脫水車間以1000 m3為計；
則運行成本直接耗電費用為8.1元／d。