① 土豆澱粉污水處理工藝技術
土豆澱粉還沒做過，水質不清楚，處理到什麼水平？排入下水道嗎？
但玉米澱粉的工藝流程給你一個，應該很相近吧？
一般來說：格柵——>初沉池——>IC——>SBR（或AO+二沉池）基本就差不多夠排放到下水道了（COD<500），澱粉行業多用IC，至少我見到的幾個山東的澱粉企業都是用IC的。
如果你非要排放到一級A水平或者回用的話，你也可以繼續深度處理，其實往往也需要做深度處理工藝以保障出水的安全性和穩定性。
深度處理工藝：
生化反應出水——>後絮凝沉澱工藝或者砂濾池。
如果原水中SS較高，佔地有限的情況下，又想省建設成本的錢，你前處理可以省去投資較大的IC，改成磁絮凝。葯劑費比較高，出水氨氮基本上沒效果，對後續生化反應影響或很大，可以謹慎使用。好好測一下水質，看看凱式氮和氨氮的水平，看看絮凝一下能不能降低一下，主要是IC出來以後很多有機氮會分解成氨氮，對後續好氧反應器的沖擊不可小視，這完全取決於水中蛋白質氨基酸的濃度。至少玉米澱粉的水很高的有機氮（蛋白質+氨基酸），很麻煩，出水的氨氮會非常高，基本上很難達標。
現在很多生化技術處理氨氮不好，能處理氨氮的好技術多是佔地較大的土地處理法，諸如人工快滲這類佔地較大的技術，人工快滲這個池子的佔地指標是0.70~0.85平米/噸。
如果你確實地很多，倒不如用「格柵+（備用前絮凝）沉澱+
IC（或UASB）+SBR+人工快滲」這個流程，運行成本很低，估計有個6~9毛錢足夠了。出水多能達到COD<60或100mg/L
我做過用人工快滲深度處理高氨氮污水的3萬多噸/日的大型污水處理廠，針對的就是澱粉業污水處理後氨氮流入市政廠後依舊很難處理，需要做深度處理的項目，效果很好。僅僅快滲池佔地就兩萬多平米。很費地，但是深度處理後出水氨氮極佳。
② 土豆澱粉污水處理工藝技術
土豆澱粉還沒做過，水質不清楚，處理到什麼水平？排入下水道嗎？
但玉米澱粉的工藝流程給你一個，應該很相近吧？
一般來說：格柵——>初沉池——>IC——>SBR（或AO+二沉池）基本就差不多夠排放到下水道了（COD<500），澱粉行業多用IC，至少我見到的幾個山東的澱粉企業都是用IC的。
如果你非要排放到一級A水平或者回用的話，你也可以繼續深度處理，其實往往也需要做深度處理工藝以保障出水的安全性和穩定性。
深度處理工藝：
生化反應出水——>後絮凝沉澱工藝或者砂濾池。
如果原水中SS較高，佔地有限的情況下，又想省建設成本的錢，你前處理可以省去投資較大的IC，改成磁絮凝。葯劑費比較高，出水氨氮基本上沒效果，對後續生化反應影響或很大，可以謹慎使用。好好測一下水質，看看凱式氮和氨氮的水平，看看絮凝一下能不能降低一下，主要是IC出來以後很多有機氮會分解成氨氮，對後續好氧反應器的沖擊不可小視，這完全取決於水中蛋白質氨基酸的濃度。至少玉米澱粉的水很高的有機氮（蛋白質+氨基酸），很麻煩，出水的氨氮會非常高，基本上很難達標。
現在很多生化技術處理氨氮不好，能處理氨氮的好技術多是佔地較大的土地處理法，諸如人工快滲這類佔地較大的技術，人工快滲這個池子的佔地指標是0.70~0.85平米/噸。
如果你確實地很多，倒不如用「格柵+（備用前絮凝）沉澱+ IC（或UASB）+SBR+人工快滲」這個流程，運行成本很低，估計有個6~9毛錢足夠了。出水多能達到COD<60或100mg/L
我做過用人工快滲深度處理高氨氮污水的3萬多噸/日的大型污水處理廠，針對的就是澱粉業污水處理後氨氮流入市政廠後依舊很難處理，需要做深度處理的項目，效果很好。僅僅快滲池佔地就兩萬多平米。很費地，但是深度處理後出水氨氮極佳。
③ 處理生產馬鈴薯澱粉產生的廢水
馬鈴薯主要是在我國東北地區有很多農民在種植，九月份到十月份是最佳加工時期，這幾個月氣溫很低，十月末好會有霜凍現象，氣溫已經跌落到零下，這就給馬鈴薯生產商造成了很大困擾，因為產生的廢水更是難以處理，而且給環境造成了特別大的破壞。
目前處理馬鈴薯澱粉廢水的主要方法及弊端
我國國內對這類型廢水一級處理方法還存在很多弊端，採取的工藝如下三種：(1)單純曝氣法，(2)自然處理法;(3)生物處理法。單純曝氣法由於處理成本高，停留時間長，處理效果低，而限制了它的推廣;採用自然處理法需要一定的農業灌溉用地和乾旱的氣候條件，這種方法受到很多自然因素的影響，因此在一定程度上也限制了它的大面積推廣;生產澱粉的原料以馬鈴薯為主，馬鈴薯廢水中含有大量的溶解性懸浮的以呈膠體狀態的有機污染物，且不含有毒物質，可生化性良好有機廢水處理設備，採用生物法處理，能夠取得良好的效果，但是，以馬鈴薯為原料的澱粉生產，在生產工藝，季節等方面有其自身的特點。
④ 馬鈴薯澱粉廢水如何處理
澱粉生產抄過程所排放的廢水中含有大量有機污染物，馬鈴薯澱粉廢水的COD值通常為1000～30000mg/L。由於馬鈴薯澱粉廢水屬於高濃度有機廢水，在實際工程中其處理方法主要以生化法為主。試驗認為Fenton試劑氧化可作為澱粉廢水的預處理方法。高濃度的有機澱粉廢水，通過採用物化絮凝和吸附柱吸附處理後，廢水COD去除率為54%～65%。採用PAC和PAM
混凝處理馬鈴薯澱粉廢水，廢水的COD去除率達58.14%，SS去除率達到91.11%。採用混凝沉澱-泡沫分離-吸附工藝處理馬鈴薯澱粉廢水，結果表明，採用該法處理後，澱粉廢水的總COD去除率達到80.1%，處理效果較好。
⑤ 土豆加工澱粉後廢水如何處理
採用混凝Ⅰ-Fenton氧化-混凝Ⅱ-活性炭吸附處理馬鈴薯澱粉廢水。通過試驗，結回果表明：
（1）混凝Ⅰ中，答PAC的最佳投加量為1000mg/L，PAM 的最佳投加量為10mg/L，COD去除率為35．6％。
（2）Fenton氧化過程中，H2O2∶Fe2＋最佳配比為5∶2，COD的去除量達到51．6g/molH2O2，COD去除率為60．0％。
（3）混凝Ⅱ處理中，PAC的最佳投加量為3500mg/L，PAM 的最佳投加量為35mg/L，COD去除率達85．40％。
（4）活性炭吸附過程中，當吸附30min時，出水COD
為95．6mg/L，當吸附時間達到90min時，出水COD為1396．5mg/L。所以，活性炭吸附柱的穿透時間為30min左右，耗竭時間為90min左右。
（5）經混凝Ⅰ-Fenton氧化-混凝Ⅱ-活性炭吸附工藝處理後的廢水，COD總去除率達到99．1％，脫色率為100％，SS的去除率為96．4％。出水達到《澱粉工業水污染物排放標准》中的濃度限值：COD≤120mg/L，SS≤100mg/L。