1. 做一些肉丸類產品，要求澱粉的粘度要比較高，第二就是凍融穩定性要好，用什麼澱粉比較好
試下馬鈴薯的變性澱粉，因為澱粉的分子比較大保水性比較好，可以上阿里巴巴上找廣州健科了解一下。
2. 羥基澱粉130怎麼溶解於水
用法用量用於靜脈輸注。 初始的10-20ml，應緩慢輸入，並密切觀察病人（防止可能發生的過敏性樣反應）。 每日劑量及輸注速度應根據病人失血量、血液動力學參數的維持或恢復及稀釋效果確定。 沒有心血管或肺功能危險的病人使用膠體擴容劑時，紅細胞壓積應不低於30%。 每日最大劑量按體重50ml/kg。 根據病人的需要，本品在數日內可持續使用，治療持續時間，取決於低血容量持續的時間和程度，及血液動力學參數和稀釋效果。 對於長時間每天給予最大劑量的治療，目前只有有限的經驗。不良反應極個別患者在使用含羥乙基澱粉的葯品時，可能發生過敏性樣反應(過敏反應，類似中度流感的症狀，心動過緩，心動過速，支氣管痙攣，非心源性肺水腫)。在輸液過程中，如患者發生不可耐受的反應，應立即終止給葯，並給予適當的治療處理。 給予羥乙基澱粉時，患者血澱粉酶濃度將升高，可能幹擾胰腺炎的診斷。 長期大劑量使用羥乙基澱粉，患者會出現皮膚瘙癢。 大劑量使用時，由於稀釋效應，可能引起血液成分如凝血因子、血漿蛋白的稀釋，以及紅細胞壓積的下降。 使用羥乙基澱粉時，可能發生與劑量相關的血液凝結異常。禁忌 - 液體負荷過重（水分過多），包括肺水腫 - 少尿或無尿的腎功能衰竭 - 接受透析治療病人 - 顱內出血 - 嚴重高鈉或高氯血症 - 已知對羥乙基澱粉和/或本品中其他成份過敏注意事項避免過量使用引起液體負荷過重，特別是心功能不全和嚴重腎功能不全的病人，液體負荷過重的危險性增加，應調整劑量。 為防止重度脫水，使用本品前應先給予晶體溶液。 嚴重肝臟疾病或嚴重凝血功能紊亂的病人應慎用，如嚴重Willebrand病的患者。 應補充充足的液體，定期監測腎功能和液體平衡。 應密切監測血清電解質水平。 有關過敏性樣反應的發生，見【不良反應】項。 應避免與其它葯物混合。如果在特別情況下需要與其它葯物混合，要注意相容性（無絮狀或沉澱）、無菌及均勻混合。 瓶或袋開啟後，應立即使用。 超過有效期後不能使用；未用完的葯品應丟棄。 只有在溶液澄清及容器未損壞時使用。 放在兒童不能接觸到的地方。 使用本品期間，如出現任何不良事件和/或不良反應，應咨詢醫生。 同時使用其他葯品，請告知醫生。 運動員慎用。
3. 如何使用澱粉對輕質碳酸鈣表面進行處理
原澱粉經過某種方法處理後，不同程度地改變其原來的物理或化學特性。
變性澱粉是一種經過改性過的澱粉。此種澱粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中後可以使食品在加工或食用時具有更好的性能。只要是可食用的，那麼它的生理功能與普通澱粉無異，小兒可以食用。
為改善澱粉的性能、擴大其應用范圍，利用物理、化學或酶法處理，在澱粉分子上引入新的官能團或改變澱粉分子大小和澱粉顆粒性質，從而改變澱粉的天然特性（如：糊化溫度、熱粘度及其穩定性、凍融穩定性、凝膠力、成膜性、透明性等），使其更適合於一定應用的要求。這種經過二次加工，改變性質的澱粉統稱為變性澱粉。
變性的目的
一是為了適應各種工業應用的要求。如：高溫技術（罐頭殺菌）要求澱粉高溫粘度穩定性好，冷凍食品要求澱粉凍融穩定性好，果凍食品要求透明性好、成膜性好等。二是為了開辟澱粉的新用途，擴大應用范圍。如：紡織上使用澱粉；羥乙基澱粉、羥丙基澱粉代替血漿；高交聯澱粉代替外科手套用滑石粉等。
變性澱粉的類型
氧化澱粉：造紙施膠劑、塗布黏合劑、瓦楞紙生產黏合劑；紙箱紙袋黏合劑；代阿拉伯膠生產糖果；漂染精整上漿劑。
酸解澱粉：生產膠凍軟糖、著哩類糖果的助劑、賦型劑；造紙工業啞光機施膠；經紗上漿劑、布料洗滌後整劑；石膏板黏結。
交聯澱粉：特點是熱黏度穩定，能承受由於PH值變化和機械攪拌時黏度的影響。作湯料罐頭、蚝油酸奶增稠劑，粉絲生產助劑、波紋紙生產黏合劑、乳膠手套隔離劑、麻織物和牛仔布漿料。
陽離子澱粉：造紙濕布施膠劑、增強劑和助留劑，塗布施膠劑；經紗上漿劑；污水凈化添加劑；膠帶紙生產添加劑。
磷脂澱粉：造紙施膠劑；瓦楞紙、紙箱、紙袋生產黏合劑；聚脂纖維經紗上漿劑；鍋爐防垢劑。
醋脂澱粉：紡織上漿劑；食品增稠劑。
羧甲基澱粉：洗滌助劑；食品增稠劑、穩定劑和黏合劑；油井泥漿處理劑。
羧烷基澱粉：洗滌用品增強劑；紡織助劑。
食品中變性澱粉的應用
食品工業中使用變性澱粉主要是作為增稠劑、膠凝劑、黏結劑和穩定劑等。可以替代昂貴的原料，降低食品製造成本，提高食品質量同時提高經濟效益
米面製品中應用
在米面製品中主要利用變性澱粉良好的增稠性、成膜性、穩定性、糊化特性。主要使用的變性澱粉有酯化澱粉和羥丙基澱粉
1).添加變性澱粉的油炸方便麵具有酥脆的結構和較低的吸油量，產品的品質和儲存穩定性較好
2）。在即食麵中可以改善面條的復水性、咀嚼性和彈性，減少煮制時間
3）.在麵食點心中添加變性澱粉可以降低吸油量，改善麵食的酥脆性，延長製品的儲存時間
4）.在米粉生產中作為組織成型劑和粘和劑，可以增加製品的透明度和滑爽度，減少粘性，改善口感
乳製品中應用
在乳製品中主要作為膠凝劑、穩定劑、增稠劑使用，常用的變性澱粉主要有交聯澱粉和羥丙基澱粉
1）.在乳酪製品中作為膠凝劑，使製品具有良好的膠凝性能，在一定程度上可以減少酪朊酸鹽的用量，降低產品成本
2）.在冷凍甜品中作為品質改良劑，賦予產品粘性、奶油感及短絲性組織，增加製品的儲存穩定性
3）.在高溫殺菌布丁產品中可用做膠凝劑，提高製品的加工黏度，製得的產品具有良好的穩定性和口感
4）.在酸奶中可以作為穩定劑和增稠劑，增加製品的稠度和口感，減少乳清分離
肉及魚類製品中應用
在該類產品中主要作為保水劑、黏結劑和組織賦形劑，常用的變性澱粉主要有酯化澱粉和交聯澱粉
1）.在中國臘腸中添加變性澱粉作為黏結劑和組織賦形劑，可以改善產品的多汁性
2）.在點心餡料中作為保水劑，可堅固組織，改善產品凍融穩定性
3）.在火腿和熱狗中作保水劑和組織賦形劑，可以減少皺折，改善製品的凍融穩定性和保水性
4）.在肉丸和魚丸中做凝膠劑，使製得的產品具有良好的彈性、咬勁和穩定性
5）。具有高凝膠性和穩定性的變性澱粉可在魚漿中用做保水劑和穩定劑，大大減少魚漿的汁液流失
烘烤食品中應用
主要利用變性澱粉良好的成膜性、高溫膨脹性和穩定性
1）.在蛋糕、糖衣生產中用作酥油替代品，提供良好的容量與結構，降低人體油脂攝入量
2）.在焙烤食品中做釉光劑，可形成良好、清晰與光亮的薄膜，代替昂貴的蛋白和天然膠
3）.在水果餅、餡餅、餡料中作為穩定劑和增稠劑，提供產品滑爽、短絲結構，防止分層和爆餡
飲料中應用
主要利用變性澱粉的穩定性和吸附性
1）.在飲料中作穩定劑，改善口感與體態，遮蓋干澀味道
2）.在乳化飲料中作乳化香精的穩定劑，部分渠道昂貴的阿拉伯膠
在奈精粉和椰漿粉等微膠囊化產品中作為包埋劑
糖果中應用
主要利用變性澱粉良好的膠凝性、成膜性和粘性，常用的變性澱粉有氧化澱粉
1）.在硬膠和軟膠糖果中作為凝膠劑，提供產品凝膠結構，採用適當的變性澱粉可以替代阿拉伯膠，製品具有良好的口感和透明度
2）.利用變性澱粉良好的成膜性和黏結性，用作糖果的拋光劑，形成的膜有光澤，透明並能降低產品的破裂性
粉末食品中應用
主要利用變性澱粉良好的黏結性、分散性和水溶性，常用的變性澱粉有預糊化澱粉、交聯澱粉和復合變性澱粉
1）在裹粉中，可以使粉體具有良好的黏結及內聚力，可防止裹粉脫落；在製作脆皮時容易形成脆與堅固的外塗層，改善烘焙與微波處理食品的組織
2）.在谷片飲品中添加變性澱粉可提供冷熱飲品所需的黏度，懸浮飲品中微小質體，使其均勻且口感良好
3）.在烹煮式粉末食品中添加變性澱粉，可改善製品低溫蒸煮時的黏度，使製品清晰、滑爽，具有短絲結構
4）作為乾果類食品的糖粉劑，一以減少乾果類食品表面的粘性
5）在即食湯、醬與汁中添加適量變性澱粉可賦予湯汁適宜的年度，使產品沖出來的湯汁液濃厚、潤滑
冷凍食品中應用
利用變性澱粉良好的稠度和低溫穩定性，提高製品的抗凍融能力。
1）.添加變性澱粉的甜品具有良好的稠度和凍融穩定性，製品口感爽滑，具有奶油狀組織
2）.在果醬中添加適當的變性澱粉，可以控制製品的結構和黏度，使製品具有光澤，而且耐熱和冷凍加工
3）.作為脂肪代用品，將其添加於冰淇淋等冷飲甜品，可部分替代乳固體和昂貴的穩定劑，降低熱量，產品具有良好的抗融化性和儲存穩定性
4）.在開胃醬、汁中添加變性澱粉可以提供黏度和穩定性，使製品具有好的透明度和口味，而且具有極好的耐多次微波處理的性能
5）.適當的變性澱粉具有良好的增稠與穩定作用，糊透明度好，凍融穩定性好而且能常溫加工，以此澱粉添加到表面裝飾料中，可賦予製品良好的性能
其他方面應用
1）.在擠壓膨化食品中，變性澱粉可以使製品具有良好的膨化度和結構，產品的強度和脆性也得到改善，製品組織均勻，產出率高，同時可增加功能性纖維成分
2）.在微波膨化食品中，變性澱粉可以控制製品的體積和結構，使製品孔隙均勻
3）.在脆皮花生中，變性澱粉可以改善脆皮組織，賦予脆皮輕、酥、脆而且蓬鬆的結構
4）.在其他食品中，變性澱粉也可以起到很好的作用
4. 印染廢水,是染漿廢水來的，脫色效果不好,怎麼辦
不知到你用的什麼工藝，一般生物處理不易脫色的話，可以考慮加點絮凝劑，另外氧化法也比較常用，下面一個參考文摘不錯的：
由於染料生產品種多，並朝著抗光解、抗氧化、抗生物氧化方向發展，從而使染料廢水處理難度加大。染料廢水處理難點：一是COD高，而BOD/COD值小，可生化性差；二是色度高，而成分復雜。三是水質水量不穩定，排放具有間歇性。印染廢水的處理目標一般是COD的去除與脫色，但脫色問題難度更大。
3． 脫色處理方法
3.1 物理方法
3.1.1吸附法
吸附法是利用多孔性的固體物質，使廢水中的一種或多種物質被吸附在固體表面而去除的方法。吸附脫色技術是依靠吸附劑的吸附作用來脫除染料分子的。吸附按其作用力可分為物理吸附、化學吸附和離子交換吸附三種。目前用於吸附脫色的吸附劑主要是靠物理吸附, 但離子交換纖維、改性膨潤土等也有化學吸附作用。
常用的吸附劑包括可再生吸附劑如活性炭、離子交換纖維等和不可再生吸附劑如各種天然礦物(膨潤土、硅藻土)、工業廢料(煤渣、粉煤灰) 及天然廢料(木炭、鋸屑) 等。傳統的吸附劑是活性碳，活性炭具有較高的比表面積（500- 600 m2/g），它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。活性炭去除水中溶解性有機物（分子量不超過400）非常有效，但它不能去除水中的膠體疏水性染料。若廢水BOD5> 500mg/L，則採用吸附法是不經濟的。膨潤土作為水處理中的吸附劑和絮凝劑，已被廣泛用於印染廢水脫色領域，近年來製成多種復合膨潤土、VS型纖維和聚苯乙烯基陽離子交換纖維等，具有物理吸附和離子交換功能，且比表面大、離子交換速度快，易再生，對難處理的陽離子染料廢水有很好的脫色效果，有些改性的膨潤土的脫色效果甚至高於活性炭[4]；某些集吸附與絮凝性能為一體的吸附劑如硅藻土復合凈水劑也已開發；用電廠粉煤灰製成具有絮凝性能的改性粉煤灰，對疏水性和親水性染料廢水均具有很高的脫色率；另外工業廢料（如煤渣、粉煤灰等）、天然廢料（如木炭、木屑等）、植物秸稈（如玉米棒等）均對印染廢水具有一定的吸附作用。
吸附法尤其適合難生化降解的紡織印染廢水脫色處理，印染廢水的吸附脫色技術是一項非常有效而又比較經濟的方法。活性炭吸附脫色技術不適合印染廢水一級處理，只能用於深度脫色處理，活性炭處理成本高，再生困難，所以活性炭的再生技術是正在研究的課題，其中生物再生是研究的重點方向。煤、爐渣吸附劑，原料來源廣，成本低，但在處理印染廢水之後存在二次污染，所以只適合與生化法或砂過濾等方法聯合使用。離子交換樹脂對水溶性染料離子吸附特別有效，離子交換吸附劑的開發研製是今後的主要發展方向之一。廉價、高效、因地制宜新型吸附材料的開發是一項很有前途的技術。吸附法與其它處理方法的優化組合處理印染廢水，脫色效果更佳。[5]
綜上所述，吸附脫色的發展方向體現在兩個方面: ①根據吸附機制開發、尋找新的吸附劑; ②對現有吸附劑的改性與活化, 以提高脫色效果和再生能力。
3.1.2超濾法脫色
超濾是利用一定的流體壓力推動力和孔徑在20～200üA 的半透膜實現高分子和低分子的分離。超濾過程的本質是一種篩濾過程,膜表面的孔隙大小是主要的控制因素。該法的優點是不會產生副作用，可以使水循環使用。早在70 年代初期, 膜分離技術就嘗試用來處理印染廢水。目前, 該方法可用於去除各種染料和添加劑。但由於分離染料混合物的困難, 並未達到完美的程度。
在這種技術中，半透膜的性質起著決定性的作用。就材料而言，膜有動態膜，纖維素類膜，聚碸超濾膜，荷電超濾膜或疏鬆反滲透膜。[6]
(1)動態膜從處理效果和經濟上講,ZrO-PAA 動態膜是可行的。但能耗較大，其滲透水及化學物質的再利用率可達88% 到96%。
(2) 纖維素類膜。CA 膜的選擇性隨膜表面與各種染料互變異構體相互作用而發生變化，但膜材料本身在耐pH、耐溫等方面仍然有所不足。纖維素類膜在耐pH值、耐壓、耐溫度等方面優於CA ,用纖維素超濾膜反滲透處理染色廢液, 染料去除率97% 以上可實現水的循環使用，但反滲透所需的高壓操作仍是它的不足。
(3) 聚碸超濾膜由於其良好的物理化學穩定性，有較大的應用前景。使用聚碸超濾膜代替纖維素膜可實現高溫操作, 回收染料減輕污染, 但仍未達到國家排放的標准。
(4) 荷電超濾膜或疏鬆反滲透膜是用來描述其分離性能介於反滲透和超濾之間的一種膜。荷電超濾膜是以其化學結構含有荷電基團而定義的, 疏鬆反滲透膜是以其物理結構而命名, 它們往往指的一種膜。對鹽NaCl 截留只有2%～ 3% , 而對於500～2 000 分子量的物質,具有較高的分離率, 同時保持高的水通量。一般染料的分子量正好在這種膜的截留范圍, 特別是離子型染料。該膜在低壓下操作(10 kg/cm 2) 耐pH值、耐壓密、耐污染、耐溫等方面都比較突出，前景廣闊[7]。
3.1.3輻射降解法
電離輻射可有效地降解染料水溶液，輻射技術和其它技術有很好的協同作用。與常規污染物處理技術相比，輻射技術在常溫常壓下進行，具有工藝簡單、無二次污染等特點，對難降解有機污染物的處理更有其獨特長處。[8]
用60Co γ射線輻照甲基橙和活性艷藍KNR水溶液，輻照後染料水溶液的可見光區和紫外區的特徵吸收峰隨吸收劑量的增加而漸漸下降至接近零，說明輻射降解反應既破壞了染料分子的發色基團，同時也破壞了染料的有機分子結構。脫色率和COD去除率均隨吸收劑量的增加而增加。過氧化氫與輻射有協同作用，在相同的吸收劑量下，脫色率和COD去除率均隨過氧化氫的濃度增加而增加。另外，該法pH值適用范圍很廣；溶液的初始濃度越大，COD去除和脫色效果越差；氧的存在可以促進染料分子的降解。在同樣輻照條件下，染料的輻射降解效果因染料分子的結構不同而略有不同[9]。
輻射法處理印染等難降解污水時雖然有機物的去除率高、設備佔地小、操作簡便,但用來產生高能粒子的裝置價格昂貴,技術要求高,而且該方法能耗較大,能量利用率不高,若要真正投入實際運行,還需進行大量的研究工作。
3.2 物理化學法
3.2.1絮凝法
印染廢水的絮凝脫色技術, 投資費用低, 設備佔地少, 處理量大, 是一種被普遍採用的脫色技術。某印染廠採用混凝脫色- 懸浮曝氣生物濾池工藝處理主要含活性染料的廢水，原水CODCr, SS的平均質量濃度分別為296,285 mg/L 和平均色度為550倍, 處理後出水水質相應各項指標分別為40, 20 mg/L 和10 倍, 其去除率分別為87%, 92%和98%。[10]
在印染廢水中使用的絮凝劑很多,大致可分為無機絮凝劑、有機絮凝劑和微生物絮凝劑三類，其中，有機絮凝劑還分為天然有機高分子絮凝劑、合成有機高分子絮凝劑。由於印染廢水水質比較復雜，無機單鹽絮凝劑在水解絮凝過程中,未能完成具有優勢絮凝效果的形態,投葯量大,絮凝效果差；無機高分子絮凝劑可以較好地除去廢水中大部分懸浮態染料,但對於水溶性染料中分子量小、不容易形成膠體的廢水則難以處理;有機高分子絮凝劑對於水溶性染料等廢水具有很好的脫色性能,但單獨使用效果差,而且易於產生有毒物質；因此，開發研製價廉、無毒、高效的新型有機絮凝劑,已成為目前絮凝法的主要研究方向之一。
復合絮凝劑則能同時發揮幾種絮凝劑的優點,使絮凝法用於印染廢水處理既經濟,又適用。如將有機絮凝劑與無機絮凝劑復配使用,充分發揮有機高分子絮凝劑的吸咐架橋性能和無機絮凝劑的電性中和能力,可以使處理出水達到較好的效果。此外,澱粉衍生物、木質素衍生物、羧甲基殼聚糖[11]等天然高分子具有無毒、原料廣、價廉和可生物降解等優點,也得到科研工作者的高度重視。另外，微生物絮凝劑是利用生物技術,從微生物體或其分泌物提取、純化而獲得的一種安全、高效,且能自然降解的新型水處理劑。與普通的絮凝劑相比,有固液易於分離,沉澱少,適用性廣等優點,因此微生物絮凝劑的研究正成為當今世界絮凝劑方面研究的重要課題[12]。總之,高效、無毒、無害的環境友好性絮凝即將在印染廢水處理中有廣闊的應用前景。
絮凝法雖然是含染料廢水處理的常用方法,但對於許多可溶性好的染料, 處理效果往往不佳。因此, 復合絮凝法將成為工業廢水處理工藝研究的主要內容和發展方向。根據實際出水要求,採用適當的預處理和後處理手段,發揮絮凝工藝與其它工藝的協同工作的優勢,以達綜合治理的目的,這對於提高印染廢水的處理效果,降低處理成本具有極其重要的意義。
然而，用絮凝法進行廢水脫色依然存在以下幾個方面的問題：產生大量的淤泥；由於廢水水質變化大，每批廢水脫色前均需要進行預試驗，以確定最佳條件，提高了成本，又費時。過量的陽離子絮凝劑會在廢水中產生大量氮的化合物，它們對魚類有毒且難以生物降解和硝酸化抑制，絮凝劑過量也可能導致沉澱重新溶解。脫色效率低，不符合排放標准。因此，實際生產中，應根據實際出水要求,採用適當的預處理和後處理手段,發揮混凝工藝與其它工藝的協同工作的優勢,以達綜合治理的目的,這對於提高印染廢水的處理效果,降低處理成本具有極其重要的意義。
3.3 化學方法
3.3.1電化學法
電化學法是處理印染廢水的另一種有效的處理方法。電化學法通過可溶性電極在陽極和陰極上發生電絮凝、電氣浮和H的間接還原作用從而達到處理廢水的目的。電化學法處理印染廢水具有設備小、佔地少、運行管理簡單、COD去除率高和脫色好等優點，但同時電化學法存在著能耗大、成本高和析氧析氫副反應等缺點。近年來，隨著電化學和電力工業的發展以及許多新型高析氧析氫過電位電極的發明，電化學法又重新引起人們的重視。根據電極反應方式劃分, 傳統電化學方法可細分為內電解法、電絮凝和電氣浮法、電氧化學。
內電解法是利用廢水中有些組分易被氧化，有些組分易被還原，在有導電介質存在時，電化學反應便會自發進行，同時兼有絮凝、吸附、共沉澱等綜合作用的一種廢水處理方法[13]。最著名的內電解法是鐵屑法, 即將鑄鐵作為濾料, 使印染廢水浸沒或通過, 利用Fe 和FeC 與溶液的電位差, 發生電極反應, 產生較高化學活性新生態H, 能與印染廢水多種組分發生氧化還原反應, 破壞染料發色結構, 而陽極產生的新生態Fe2+, 其水解產物有較強的吸附和絮凝作用。該法不需要外加電源，操作簡單，成本低廉，是種很有前途的處理方法。
電氣浮法是以Fe、AL作陽極產生的H2將絮體浮起;而電絮法則是利用電極反應產生的Fe2+ 、Al3+實現絮凝脫色。採用石墨、鈦板等作極板, 對染料廢水通電電解, 陽極產生O2或Cl2, 陰極產生H2。通過O的氧化作用及H的還原作用破壞染料分子而使印染廢水脫色, 脫色率可達98% 以上,COD去除率達80%以上。
國內重點研究的是電化學與其它方法相結合，其中較為有成就的是用絮凝復合床新技術處理高色度印染廢水，對色度>10000倍的印染廢水處理後，脫色率可達99%以上，CODCr去除率達75%。國外在新型電極方面研究較多，如：Sb/SnO2、Ti/SnO2、Ti/RnO2、Ti/Pt等電極。
電催化高級氧化技術(Advanced Electro catalysis Oxidation Processes , AEOP) 是最近發展起來的新型AOPs ,因其處理效率高、操作簡便、與環境兼容等優點引起了研究者的注意。它能在常溫常壓下,通過有催化活性的電極反應直接或間接產生輕基自由基, 從而有效降解難生化污染物。陳武等進行了三維電極電化學方法處理印染廢水實驗, COD去除率達74.7% ,色度去除率達93.3%[14]。
3.3.2氧化法
氧化法是使染料分子中發色基團的不飽和雙鍵被氧化斷開，形成分子量較小的有機物或無機物，從而使染料失去發色能力的一種印染廢水處理方法。氧化法主要有：高溫深度氧化法、化學氧化法和光催化氧化降解法等。
高溫深度氧化法主要是焚燒法。
化學氧化法是印染廢水脫色處理的主要方法，其機理是利用氧化劑將染料不飽和的發色基團打破而脫色。Fenton試劑（Fe2+-H2O2）、臭氧、氯氣、次氯酸鈉等是一般採用的氧化劑。常見的有組合法和催化氧化法等。如採用混凝- 二氧化氯組合法的優點在於ClO2氧化能力強,是HClO的9倍多,且無氯氣氧化法處理廢水時可能與水中有機物結合生成氯代有機物(AOX)[15]。
化學氧化法能有效地去除印染廢水中的色度，但不能很好地去除廢水中的COD，對此有人提出了不完全氧化的方法，即只部分氧化，使有機物通過自由基耦合降低水溶性而絮凝去除。陳玉峰[16]等通過實驗發現，電生成Fenton試劑處理實際工業印染廢水，CODCr去除率在80 %以上, 脫色率達到95% ,處理費用1117元/m3,具有很好的實際應用價值和市場前景.盛翼春[17]通過研究發現，採用新型電催化氧化對染料濃度高達0.3g/l的水溶性染料廢水在2分鍾內脫色率高達95%以上。
同時，隨著太陽能技術的發展進步，光催化氧化也越來越受到人們的重視。夏金虹[18]用納米TiO2粉體光催化降解印染廢水，脫色率為96% , CODCr去除率為86%，TiO2催化性能比較穩定,可重復使用。光催化氧化技術具有工藝設備簡單、操作條件易控制、處理成本較低、氧化能力強、無二次污染等突出優點,在有機廢水處理中有著廣闊的應用前景。但懸浮體系的納米TiO2顆粒由於粒徑極為細小，存在著難以回收、容易中毒、不易分散等缺點，需通過先進的負載技術或光化學反應器，甚才會獲得更高催化效率。因此，納米TiO2光催化劑的負載技術對其實現大規模實用化、商品化和工業化具有重大的實際意義，是今後TiO2研究的主要方向[19]。
總之, 氧化法是一種優良的印染廢水脫色方法,但也有其自身的缺憾。如果氧化程度不足, 染料分子的發色基團可能被破壞而脫色, 但其中的COD仍未除盡; 若將染料分子充分氧化, 能量、葯劑量消耗可能會過大, 成本太高, 所以氧化法一般用於氧化- 絮凝或絮凝- 氧化工藝。採用氧化- 絮凝工藝, 目的是通過氧化法將水溶性染料分子變為疏水性或使陽離子染料分子轉變為中性, 陰性分子, 以利絮凝除去。反之, 採用絮凝- 氧化工藝則是將氧化作為後處理步驟, 對印染廢水做深度處理經進一步去除殘余色度及COD[20]。
3.3.3還原法
還原法式使用還原型脫色劑對直接染料廢水進行脫色處理的方法，使用的原料主要是鐵屑。鐵屑是機械加工過程中的廢料, 用於處理印染廢水,不僅成本低廉、操作簡單, 而且能夠獲得以廢治廢的效果。該方法主要基於電化學反應。鐵屑是鐵-碳合金, 浸入廢液後形成無數微小原電池。電極反應產物為Fe2+, H2,OH-, 均具有較高的化學活性, 可有效地脫除廢水中的染料分子。其它還原劑有保險粉(+ 活性炭)、亞硫酸及其鹽。洪俊明等[21]通過鐵屑內電解的強化A/ O MBR 工藝處理印染廢水, 出水的水質中色度的去除率超過90.0 %和COD的去除率達到94.9 %。董永春[22]等採用以含硫還原劑和氫化物引發劑為基礎的穩定雙組分還原反應系統，處理直接染料染色廢水，使之與其中的直接染料發生還原脫色反應，其優點是脫色劑用量少，反應快速，脫色率高。還原法的主要缺點是還原降解產物具有毒性, 必須經過二次處理。如活性炭吸附等, 處理費用增大。
3.3.4高級氧化法
高級氧化法(Advanced Oxidation Processes ,AOPs)脫色被認為是一種很有前途的方法。所謂高級氧化法如UV + H2O2、UV + O3, 因為在氧化過程中產生羥基自由基（·OH）, 其強氧化性使染料廢水脫色。經研究發現它對偶氮染料的脫色很有效, 高級氧化反應隨O3和H2O2加入量的增加,其反應速率也隨之增加[23]。 在實際生產中與某些化學輔助劑會提高脫色效果, 而且UV + H2O2方法處理偶氮型活性染料產生的降解產物對環境完全無害。最近的研究發現二氯三嗪基型偶氮類活性染料使用UV + H2O2方法脫色也有很好的效果[24]。
氧化劑O3對絕大多數染料的脫色效果較好, 無二次污染, 引入紫外光(UV) 等可加快氧化和提高脫色率。有學者指出O3/UV 對偶氮染料脫色效果好,UV 的引入促使O3在溶液中產生氧化性強的羥自由基。胡文容[25]等指出, 雖超聲波幾乎不能降解偶氮腫I , 但對O3氧化有明顯的強化作用, 當O3濃度為7107mg/ L , 加80w 超聲波是超聲波協同O3處理偶氮腫的最佳組合, 既可滿足90 %脫色率, 又可節省48%的O3。但是目前用O3處理染料廢水費用較高, 開發新型臭氧發生器並和UV 或超聲波連用以提高效率、降低費用是O3在染料廢水處理中推廣的前提, O3對COD的去除不理想。
高級氧化法的對環境污染極小，效果較好，但有一個嚴重不足之處是處理費用較高, 從而限制了它的廣泛使用。
3.3.5超聲波氧化
超聲波處理印染廢水是基於超聲波能在液體中產生局部高溫、高壓、高剪切力,誘使水分子及染料分子裂解產生活性非常強的氫氧自由基, 對大部分有機污染物有氧化作用並可並促進絮凝；同時，在超聲波作用下傳質加強，超聲空化產生局部高溫高壓，可大大強化氫氧自由基對有機物的氧化速度，提高降解效率。
用超聲波可以強化臭氧氧化處理偶氮類染料廢水,這是因為超聲波空化效應產生高能條件促使臭氧快速分解,產生大量的自由基,從而使氮類染料脫色。張家港市九州精細化工廠用根據超聲波氣振技術設計的FBZ 廢水處理設備處理染料廢水[26],色度平均去除率為97.0 % ,CODCr去除率為90.6% ,總污染負荷削減率為85.9 %。符德學[27]等使用該法處理含鹼性湖藍-5B的印染廢水，COD去除率達90.2%，脫色率達到98.3%。劉靜[28]等的實驗結果表明，超聲波與微電場的協同作用大大提高了脫色率，在最佳條件下處理60min，色度去除率可達96.6%。
3.3.6萃取法
萃取是採用與水互不相溶，但能很好溶解污染物的萃取劑，使其與廢水充分混合接觸後，利用污染物在水中和溶劑中不同的分配比分離和提取污染物，從而凈化廢水。廢水中的酸性染料可用混合胺進行萃取回收，陰離子染料可用離子對萃取法用長碳鏈去除，萃取劑可用氫氧化鈉再生。由鄰苯二甲酸與間苯二酚為原料制備熒光黃的生產廢水可用N235/煤油系統萃取，其COD去除率可達91-98%，色度去除率為99.8%[29]。
離子對萃取法是一種新的廢水脫色方法。該法是將染色殘液與一非水溶性有機溶劑一同振盪，當兩相分離時，水相中便呈現無色，染料聚積於上層有機相中。只要燃料含有至少一個磺酸基團或者是染料必須是酸性的，那麼任何深濃的染色廢液均可用此法脫色。該有機相可反復使用數次[30]。離子對萃取法的優點有：液/液相分離工藝簡單，能耗低。對於活性染料來說，僅鈉鹽和鈣鹽形成的水解產物需處理。萃取劑無需再生就可重復使用[31]。
3.4 生物處理方法
生物法是利用微生物酶來氧化或還原染料分子，破壞其不飽和鍵及發色基團，從而達到處理目的的一種印染廢水處理方法。生物法目前仍是國內外主要的印染廢水處理方法。
生物法的缺點在於微生物對營養物質、PH、溫度等條件有一定的要求，難以適應印染廢水水質波動大、染料種類多、毒性高的特點；同時還存在佔地面積大、管理復雜、對色度和COD去除率低等缺點。生物法處理印染廢水的脫色率和COD去除率不高，一般不適宜單獨應用，可作為預處理或深度處理。
3.4.1傳統生物處理技術
生物法處理印染廢水中,以活性污泥法最為普遍,這是因為活性污泥法具有可分解大量有機物、能去除部分色素、可調節pH值、運轉效率高且費用低等優點,但對色度的去除往往不夠理想,因此組合式生物處理技術是目前印染廢水的常用方法。我國生物法中以表面活性污泥法和接觸氧化法佔多數，此外，鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤法等也有應用，生物流化床尚處於試驗性應用階段。
在印染廢水處理中,厭氧- 好氧工藝具有的這種獨特降解機理引起國內的廣泛關注,並得到了深入的研究和應用,取得了明顯的效果[32]。婁金生等在印染廢水的處理過程中採用了厭氧- 好氧工藝,取得了良好效果,COD總去除率大於90 % ,脫色率大於95%。
3.4.2微生物強化處理技術
隨著紡織工業新產品和新技術的開發，印染廢水中水溶性染料、活性染料和化學漿料的數量和種類的不斷增加，從而導致印染廢水可生物降解性下降，如大量的聚乙烯醇（PVA）等，因此選育及應用優化脫色菌和PVA降解菌開始引起人們的關注。選育和培養出各種優良脫色菌株或菌群是生物法一個重要的發展方向。白腐真菌不但對活性艷紅X3B染料有較好的脫色作用,而且對難處理的成分復雜的實際染料廢水也有較好的降解作用,能有效去除印染廢水的COD和BOD5。雖然不能徹底生化降解染料廢水,但給後續的深度處理帶來極大方便[33]。
黃建岷[34]在實驗中採用富集法分離菌株，所得脫色菌處理印染廢水有明顯的脫色效果,脫色率可達70 %以上。與活性炭吸附脫色相比差異不大,證明利用微生物處理印染廢水的色度問題是可行的, 但在菌種篩選方面仍有大量工作可做。
3.4.3膜生物反應器處理技術
膜生物反應器處理技術作為一種新型的污水處理工藝,是傳統活性污泥法和膜分離技術的有機結合,可通過膜片提高某些專性菌的濃度和活性,還可以截留許多分解速度較慢的大分子難降解物質,通過延長其停留時間而提高對它的降解效率。但由於膜易堵塞且製造費用較高,對膜技術在水處理領域全面推廣產生一定阻力。不過,隨著材料科學的發展、膜製造技術的進步、膜質量的提高、膜製造成本的降低以及工藝的改進,膜生物反應器的應用范圍將越來越廣。
3.4.4生物酶脫色技術
一些使用合適的厭氧和嗜氧的聯合生物處理可提高染料的降解性, 但是在厭氧條件下, 偶氮還原酶通常將偶氮染料分解為相應的胺類, 其中許多會致低能或致癌,而且偶氮還原酶具有強專一性, 只分解被選擇染料的偶氮鍵。與此相反，苯氧化酶——過氧化木質素酶(木質素酶, LiP) , 過氧化錳酶(MnP) , 和漆酶——對芳香環沒有強的專一性, 因此, 有可能降解各種不同的芳香化合物。這些酶制劑可有效地使許多結構不同的染料脫色。初始反應速率與制劑中每一個酶(漆酶、LiP 和MnP) 都有關系。一些染料添加劑可顯著降低脫色速率。因此, 在評價新的酶及其處理工藝時, 必須考慮染色助劑對酶活性的影響。今後研究工作主要集中於已選擇出的酶的固定化以便為酶脫色的工業應用打下基礎[35]。
4. 發展前景
各種脫色方法比較分析,可以看出每種處理方法從經濟性,技術性,對環境影響和實用性都有一定的缺陷, 氣吹、混凝、吸附、過濾等一般具有設備簡單、操作簡便和工藝成熟等優點,但是這類處理方法通常是將有機物從液相轉移到固相或氣相,不僅沒有完全消除有機污染物和消耗化學葯劑,而且造成廢物堆積和二次污染。吸附脫色具有隻吸附染料, 但不破壞其結構的特點, 但目前使用的吸附劑往往存在吸附量不夠, 或再生不容易的缺點。高級氧化法脫色如光氧化、超臨界氧化、濕式氧化、低溫等離子體化學法被認為是一種很有前途的方法, 但其昂貴的價格成為制約其廣泛應用的重要原因。一些傳統的氧化方法如NaClO、H2O2、臭氧和紫外氧化等證明對廢水脫色並不有效, 採用強化物理化學與酶催化降解的方法可能將有非常廣闊的應用前景。因此在實際工程中應該按照具體條件和要求,合理選擇工藝組合，以便取得最佳的效果。
5. 油田化學，如何提高改性澱粉的抗溫性能
1 鑽井液處理劑
改性澱粉用作油田化學品的研究在國外已有50多年的歷史，在國內則始於80年代初期。在我國改性澱粉主要作為鑽井液處理劑，可以起降濾失、增粘、降粘、穩定井壁和防塌等作用。
1．1澱粉醚類
研究最多的是羧甲基澱粉醚(CMS){ 作為石油鑽井液處理劑，當其取代度(DS)為0 .2—0．4時就有良好的控制失水的效果。適當提高CMS的取代度，可以增強其降失水作用，抗鹽抗溫能力，以適應不同類型鑽井液的需要。孫曉雲等以溶媒法合成了DS=0 8一1．1的羧甲澱粉 J。最近張淑芬等又成功地用干法合成了DS=1．0—3．0的艘甲基澱粉，反應收率為90％ ，所得產物有較好的降失水作用和較高的抗鹽能力 '5J。澱粉與丙烯睛發生氰乙基化反應後再以鹼性水解製得的艘乙基澱粉醚，熱穩定性、降失水性良好。還有磺乙基澱粉(SES)，3一磷酸酯基一2一羥丙基澱粉醚(PHPS) 等都具有一定的降失水性。國外有用交聯的部分降解的澱粉醚衍生物或／平日交聯澱粉醚衍生物的部分降解產物做降失水添加劑。這種添加劑比相應的不降解的澱粉醚衍生物在更低粘度下降低液體流失，使它能以足夠大的濃度得到滿意的濾失控制，而且鑽井液的粘度足以保證它在油、氣井中的循環使用。
1．2 澱粉接枝共聚物
工業澱粉在一定溫度下糊化l小時與磺化劑反應後，加人烯類單體、引發劑等，升溫到所需溫度後反應一定時間可得澱粉接枝共聚物SPS。SPS有良好的降濾失作用，另外在鹽水和海水泥漿中具增粘作用，在淡水泥漿中卻起降粘作用，而且在自然環境中生物降解性好 。王中華合成的AM／AA／MPTMA／澱粉接枝共聚物。以及由丙烯醯胺、丙烯酸鉀、2一羥基一3一甲基丙烯醯氧丙基三甲基氯化銨與澱粉接技共聚而成的CGS一2L12 ，由於分子結構中引入了陽離子基因，所以產物不僅具有較好的降濾失作用，抗鹽抗溫能力，而且具有較好的防塌效果。以交聯的陽離子澱粉或兩性澱粉為失水控制劑並配台其它成分而成的鑽井液，即使在強酸性條件下仍能保持穩定的粘度和降失水性能 l 。由2 丙烯醯胺基一2一甲丙橫酸(AMPs)合成的共聚物水溶性好，熱穩定性高，抗污染能力強，是一類備受重視的鑽井液處理劑，但其價格昂貴，難以推廣應用，而改性澱粉價格低廉，但抗溫能力差。兼顧處理劑價格與抗溫能力制備的AMPS／AM催粉接枝共聚物，成本較低，有較好的降濾失效果和較強的增粘作用。並具有較強的抗溫、抗鹽和抗高價金屬離子污染的能力。
2 原油破乳劑和油田廢水處理劑
我國油田已進入高含水開發階段，采出液多為W／O型和O／W 型兩種乳液台為一體的多重乳液，油田普遍存在的問題是油水界面存在中間乳化層，電場不穩，破乳劑用量多，脫出污水含油高，污水質量達不到回注要求等，必須開發新型高效破乳劑。
澱粉先在氫氧化鈉催化下與環氧乙烷反應成羥乙基澱粉，再與3一氯一2 羥丙基三甲基氯化銨反應可得到陽離子羥乙基澱粉溶液，該溶液破乳效果良好，可用於石油的破乳，廢水處理或其它工業 日本人以改性澱粉、改性纖維素和台成樹脂等高吸水物質制備了高效凝油劑，用於廢液中原油的回收 。
3 油井水泥漿處理劑
油、氣井固井中要用水泥漿。水泥封固的油氣井，油層、水層及油水同層段的封固質量有時不太理想，需要添加一定的水泥漿處理劑來改善其封固性能。Wilk發現在水泥漿料中加人被水活化的溶脹劑，如水解澱粉或羧甲基纖維素，固化水泥漿的性能有很大改進，特別是對油並環境下的抗化學腐蝕性能有很大提高 。適量的磷酸酯基澱粉醚加人水泥中，可在改進水泥漿的失水和凝結性能的同時，保持理想的粘度和凝結時間 。
4 堵水調剖劑
隨著我國注水開發油田綜合含水量不斷升高，堵水調剖難度越來越大，原有的堵水調剖劑用量逐漸增大或效果不斷變差。在老油田特高含水開發階段適時地研究和開發新型調剖堵水劑是油田開發中一項重要課題。李補魚等針對中原油田含鹽量高的地層特點，開發出了以澱粉與丙烯醯胺接枝共聚物SPA，有機復台交聯劑MC和保凝劑為主要成分的堵水調剖劑，其中SPA濃度為0．6—1．0％。這種堵水調剖劑強度高，耐沖刷，並具有良好的選擇性堵水作用。
5 發展方向
在油田化學品中有相當份額的聚台物 合成聚台物成本往往很高，有時難以為現場接受而且還存在環境污染問題，因此利用天然高分子通過化學修飾獲得價格低廉，綜合性能良好的產品是油田化學品的一個發展方向。
澱粉作為一種天然高分子，來源豐富，價格低廉，易於改性，有著良好的應用前景。8O年代改性澱粉類產品在鑽井液中的應用很受重視，並取得了顯著的社會教益和經濟效益。然而由於澱粉類產品的抗溫能力差，進一步應用受於限制，而且提高澱粉類處理劑抗溫性能的技術難度大，進入9O年代，有關澱粉在油田中的應用研究明顯少於8O年代。研究者不應避難就簡，應重視澱粉資源的利用，除了提高改性澱粉的抗溫性能以作鑽井液處理劑外，還應注重多性能澱粉油田化學品研究，開發澱粉化學品在驅油劑、破乳劑、降粘劑、堵水劑、解堵劑、水泥漿處理劑等油田生產各領域的應用。
6. Fenton氧化法能處理高濃度有機廢水嗎
的確可以處理高濃度有機廢水
1、Fenton試劑簡介
1894年，法國科學家H.J.H.Fenton發現H2O2在Fe2+催化作用下具有氧化多種有機物的能力，後人為紀念他將亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑。Fenton試劑中Fe2+作為同質催化劑，而H2O2 具有強烈的氧化能力。特別適用於處理高濃度、難降解、毒性大的有機廢水。1964年，H.R.Eisen Houser才首次使用Fenton試劑處理苯酚及烷基苯廢水，開創了Fenton試劑應用於工業廢水處理領域的先例。後來人們發現這種混合體系所表現出的強震化性是因為Fe2+的存在有利於H2O2分解產生出HO˙的緣故，為進一步提高對有機物的去除效果，以標准Fenton試劑為基礎，能夠改變和偶合反應條件，可以得到一系列機理相似的類Fenton試劑。
2、Fenton試劑的催化機理及氧化性能
催化機理
對於Fenton試劑催化機理，目前公認的是Fenton試劑能通過催化分解產生羥基自由基(HO˙)進攻有機物分子，並使其氧化為CO2、H2O等無機物質。這是由Harber Weiss於1943年提出的。在此體系中HO˙實際上是氧化劑反應，反應式為：
Fe2+ +H2O2+H+—— Fe3+ +H2O+HO˙
由於Fenton試劑在許多體系中確有羥基化作用，所以Harber Weiss機理得到普遍承認，有時人們把上式稱為Fenton反應。
氧化性能
Fenton試劑之所以具有非常高的氧化能力，是因為H2O2 在Fe2+的催化作用下，產生羥基自由基HO˙，HO˙與其他氧化劑相比具有更強的氧化電極電位，具有很強的氧化性能。氧化還原電位以電極電位為測定值，HO˙與其他強氧化劑電極電位見下表。
由此表可以看出，HO˙的氧化還原電位遠高於其他氧化劑，具有很高的氧化能力，故能使許多難生物降解及一般化學氧化法難以氧化的有機物有效分解，HO˙具有較高的電負性或電子親和能。
對於多元醇(乙二醇、甘油)以及澱粉、蔗糖、葡萄糖之類的碳水化合物在HO˙作用下，分子結構中各處發生脫H(原子)反應，隨後發生C=C鍵的開裂最後被完全氧化為CO2。對於水溶性高分子物(聚乙烯醇、聚丙烯醇鈉、聚丙烯醯胺)和水溶性丙烯衍生物(丙烯腈、丙烯酸、丙烯醇、丙烯酸甲酯等)HO˙加成到C=C鍵，使雙鍵斷裂，然後將其氧化成CO2。對於飽和脂肪族一元醇(乙醇、異丙醇)飽和脂肪族羧基化合物(乙酸、乙酸乙基丙酮、乙醛)，主鏈為穩定的化合物，HO˙只能將其氧化為羧酸，由復雜大分子結構物質氧化分解成直碳鏈小分子化合物。
對於酚類有機物，低劑量的Fenton試劑可使其發生偶合反應生成酚的聚合物大劑量的Fenton試劑可使酚的聚合物進一步轉化成CO2。對於芳香族化合物，HO˙可以破壞芳香環，形成脂肪族化合物，從而消除芳香族化合物的生物毒性。對於染料，HO˙可以直接攻擊發色基團，打開染料發色官能團的不飽和鍵，使染料氧化分解。而色素的產生是因為其不飽和共軛體系的存在而對可見光有選擇性的吸收，HO˙能優先攻擊其發色基團而達到漂白的效果。
Fenton試劑的作用機理
標准Fenton試劑是由H2O2 在Fe2+ 組成的混合體系，標准體系中HO˙的引發，消耗及反應鏈終止的反應機理可歸納如下：
Fe2+ +H2O2 ——Fe3++ OH-+HO˙ ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙(1)
Fe2+ + HO˙ ——Fe3++ OH- ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙(2)
H2O ˙+Fe3+ —— Fe2+ +O2 +H+ ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙(3)
HO˙+H2O2 ——H2O +HO2˙ ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙(4)
Fe2+ +HO˙——Fe3+ +HO2- ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙(5)
Fe3+ +H2O2—— Fe2+HO2 +H+ ˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙˙(6)
3、Fenton試劑類型
Fenton試劑自出現以來就引起了人們的廣泛青睞和重視，並進行了廣泛的研究，為進一步提高對有機物的氧化性能，以標准為基礎，發展成了一系列機理相似的類Fenton試劑，如改性-Fenton試劑、光-Fenton試劑、電-Fenton試劑、配體-Fenton試劑等。
標准Fenton試劑
標准Fenton試劑是由Fenton試劑Fe2+和H2O2組成的混合體系，它通過催化分解H2O2 產生HO˙來攻擊有機物分子奪取氫，將大分子有機物降解成小分子有機物或CO2和H2O，或無機物。
反應過程中，溶液的pH值、反應溫度、H2O濃度和Fe3+的濃度是影響氧化效率的主要因素，一般情況下，pH值3～5為Fenton試劑氧化的最佳條件，pH值的改變將影響溶液中鐵的形態的分布，改變催化能力。降解速率隨反應溫度的升高而加快，但去除效率並不明顯。
在反應過程中，Fenton試劑存在一個最佳的H2O2和Fe2+投加量比，過量的H2O2 會與HO˙發生反應(4);過量的Fe2+會與HO˙發生反應(5)，生成的Fe3+又可能引發反應(6)。
改性-Fenton試劑
利用Fe(Ⅲ)鹽溶液、可溶性鐵以及鐵的氧化礦物(如赤鐵礦、針鐵礦等)同樣可使H2O2催化分解產生HO˙，達到降解有機物的目的，這類改性Fenton試劑，因其鐵的來源較為廣泛，且處理效果比標准下cnt門n試劑處理效果更為理想，所以得到廣泛應用。使用Fe(Ⅲ)替代Fe(Ⅱ)與H2O2組合產生的HO˙反應式基本為：
Fe3+ +H2O2 ——[Fe (HO2)]2+ +H+
[Fe ( HO2 )]2+ —— Fe2++HO2˙
Fe2++H2O2 ——Fe3+ +OH-+HO˙
為簡單起見，上述反應中鐵的絡合體中都省去了H2O 。當pH>2時，還可能存在如下反應：
Fe3++OH-——[Fe(OH)]2+
[Fe (OH)]2++H2O2——[Fe(HO)(HO)2)]2++H+
[Fe(HO)(HO2)]2+—— Fe2++HO2 ˙ +OH-
光-Fenton試劑
在Fenton試劑處理有機物的過程中光照(紫外光或可見光)可以提高有機物的降解效果，如當用紫外光照射Fenton試劑，處理部分有機廢水時，COD去除率可提高10%以上。這種紫外光或可見光照下的Fenton試劑體系，稱為光-Fenton試劑。在光照射條件下，除某些有機物能直接分解外，鐵的羥基絡合物(PH值為3～5左右，Fe3+主要以[Fe(OH)]2+形式存在)有較好的吸光性能，並吸光分解，產生更多HO˙，同時能加強Fe3+的還原，提高Fe2+的濃度有利於H2O2催化分解，從而提高污染物的處理效果，反應式如下：
4Fe(HO)2++hv——Fe2+ +HO˙+HO2˙+ H2O
Fe2++H2O2 ——Fe3+ +HO˙+HO-
Fe3+ + H2O2 ——[Fe (OH)]2+ +H+
[Fe (OH)]2+——Fe2++ HO2˙
配體-Fenton試劑
當在Fenton試劑中引人某些配體(如草酸、EDTA等)，或直接利用鐵的某些螯合體如[K3Fe(C2O4)3˙3H2O]，影響並控制溶液中鐵的形態分布，從而改善反應機制，增加對有機物的去除效果，則得到配體Fenton試劑。另外，在光照條件下，一些有機配體(如草酸)有較好的吸光性能，有的還會分解生成各種自由基，大大促進了反應的進行。
Mazellier在用Fenton試劑處理敵草隆農葯廢水時，引人草酸作為配體，可形成穩定的草酸鐵絡合物{[Fe(C2O4)]+[Fe(C2O4)2]2- 或[Fe(C2O4)3]3- }，草酸鐵絡合物的吸光度的波長范圍寬，是光化學性很高的物質，在光照條件下會發生下述反應(以[Fe(C2O4)3]3- 為例)
因此隨著草酸濃度的增加，敵草隆的降解速度加快，直到草酸濃度增加到與Fe3+濃度形成平衡時，敵草隆的降解速度最大。
電-Fenton試劑作用機理
電-Fenton系統就是在電解槽中，通過電解反應生成H2O2和Fe2+，從而形成Fenton試劑，並讓廢水進入電解槽，由於電化學作用，使反應機製得到改善，提高Fenton試劑的處理效果.
Panizza用石墨作為電極電解酸性Fe3+溶液，處理含萘、蒽醌-磺酸生產廢水，通過外界提供的O2在陰極表面發生電化學作用生成H2O2，再與Fe2+ 發生催化反應產生HO˙，其反應式如下：
O2十2H2O+e-——2H2O2
Fe2+ + H2O2 ——Fe3++HO ˙ +OH-
陳衛國則認為電催化劑反應在鹼性條件下，更利於陰極產生H2O2 ，其反應式為：
O2+H2O+ 2e-—— HO2- + OH-
HO2-+OH-+ 2e-—— HO2-+OH-
4、影響Fenton反應的因素
根據Fenton試劑反應機理可知，HO˙是氧化有機物的有效因子，而[Fe2+]、[H2O2 ]、[OH-]決定了HO˙的產生。影響Fenton試劑處理難降解難氧化有機廢水的因東包括pH值、H2O2投加公及投加方式、催化劑種類、催化劑投加量、反應時間和反應溫度等，每個因素之間的相互的作用是不同的。
pH值
pH值對Fenton系統會產生較大的影響，pH值過高或過低都不利於HO˙的產生、當pH值過高時會抑制式(1)的進行，使生成HO˙的數量減少;當pH值過低時、由式(6)可見，Fe3+很難被還原為Fe2+，而使式(1)中Fe2+的供給不足，也不利於HO˙的產生。大量試驗數據表明，Fenton反應系統的最佳pH值范圍為3～5，該范圍與機物種類關系不大。
H2O2投量與Fe2+投量之比
H2O2投量和Fe2+投量對HO˙的產生具有重要的影響。由式(1)可見，當H2O2 和Fe2+投量較低時，HO˙產生的數量相對較少，同時，H2O2 又是HO˙捕捉劑，H2O2投量過高會發生式(4)的反應使最初產生的HO˙減少。另外，若Fe2+的投量過高，則在高催化劑濃度下，反應開始時從H2O2中非常迅速地產生大量的活性HO˙。HO˙同基質的反應不那麼快，使未消耗的游離HO˙積聚，這些HO˙彼此相互反應生成水，致使一部分最初產生的HO˙被消耗掉，所以Fe2+投量過高也不利於HO˙的產生。而且Fe2+投量過高也會使水的色度增加。在實際應用當中應嚴格控制Fe2+投量與H2O2投量之比，經研究證明、該比值同處理的有機物種類有關，不同有機物最佳的Fe2+投量與H2O2 投量之比不同。
H2O2投加方式
保持H2O2總投加量不變，將H2O2均勻地分批投加，可提高廢水的處理效果，其原因是H2O2分批投加時，[H2O2]/[Fe2+]相對降低，即催化劑濃度相對提高從而使H2O2的HO˙產率增大，提高了H2O2利用率，進而提高了總的氧化效果。
催化劑種類
能催化H2O2分解生成羥基自由基(HO˙)催化劑很多，Fe2+(Fe3+、鐵粉、鐵屑)、TiO2，/Cu2+/Mn2+/Ag+、活性炭等均有一定的催化能力，不同催化劑存在下H2O2對難降解有機物的氧化效果不同，不同催化劑同時使用時能產生良好的協同催化作用。
催化劑投加量
FeSO4˙7H2O催化H2O2分解生成羥基自由基(HO˙)最常用的催化劑。與過氧化氫相同、一般情況下，隨著用量的增加，廢水COD的去除率先增大，而後呈廠降趨勢。其原因是在Fe2+濃度較低時，Fe2+的濃度增加，單位量H2O2產生的HO˙增加，所產生的HO˙全部參加了與有機物的反應當Fe2+的濃度過高時，部分H2O2發生無效分解，釋放出O2。
反應時間
Fenton試劑處理難解有機廢水，一個重要的特點就是反應速度快，一般來說，在反應的開始階段，COD的去除率隨時間的延長而增大，一定反應時間後，COD的去除率接近最大值，而後基本維持穩定，Fenton試劑處理有機物的實質就是HO˙與有機物發生反應，HO˙的產生速率以及HO˙與有機物的反應速率的大小直接決定了Fenton試劑處理難降解有機廢水所需時間的長短，所以Fenton試劑處理難降解有機廢水的反應時間有關。
反應溫度
溫度升高HO˙活性增大，有利於HO˙與廢水中有機物的反應，可提高廢水以COD的去除率;而溫度過高會促使H2O2 分解為O2和H2O2，不利於HO˙的生成，反而會降低廢水COD的去除率。陳傳好等研究發現Fe2+-H2O2 處理洗膠廢水的最佳溫度為85。C，冀小元等則通過試驗證明H2O2-Fe2+/TiO2催化氧化分解放射性有機溶劑(TPB/OK)的理想溫度為95～99℃。
7. 變性澱粉的粘度國標檢驗方法
一、預糊化澱粉：
預糊化澱粉是一種加工簡單，用途廣泛的變性澱粉，應用時只要用冷水調成糊，免除了加熱糊化的麻煩。廣泛應用與醫葯、食品、化妝品、飼料、石油鑽井、金屬鑄造、紡織、造紙等很多行業。
澱粉的糊化：澱粉粒在適當溫度下（各種來源的澱粉所需溫度不同，一般60~80℃）在水中溶脹、分裂、形成均勻糊狀溶液的作用稱為糊化作用。糊化作用的本質是澱粉粒中有序及無序（晶質與非晶質）態的澱粉分子之間的氫鍵斷開，分散在水中成為膠體溶液。
糊化作用的過程可分為三個階段：（1）可逆吸水階段，水分進入澱粉粒的非晶質部分，體積略有膨脹，此時冷卻乾燥，顆粒可以復原，雙折射現象不變；（2）不可逆吸水階段，隨著溫度升高，水分進入澱粉微晶間隙，不可逆地大量吸水，雙折射現象逐漸模糊以至消失，亦稱結晶「溶解」， 澱粉粒脹至原始體積的50~100倍；（3）澱粉粒最後解體，澱粉分子全部進入溶液。
糊化後的澱粉又稱為α-化澱粉。將新鮮制備的糊化澱粉漿脫水乾燥，可得易分散與涼水的無定形粉末，即「可溶性α-澱粉」。
2、澱粉糊化作用的測定方法：有光學顯微鏡法，電子顯微鏡法，光傳播法，粘度測定法，溶脹和溶解度的測定，酶的分析，核磁共振，激光光散射法等。工業上常用粘度測定法，溶脹和溶解度的測定。 二、酸變性澱粉
在糊化溫度以下，用無機酸處理澱粉，改變其性質的產品稱為酸變性澱粉。
反應機理：在用酸處理澱粉的過程中，酸作用於糖苷鍵使澱粉分子水解，澱粉分子變小。澱粉顆粒是由直鏈澱粉和支鏈澱粉組成，前者具有α-1，4鍵，後者除α-1，4鍵，還有少量α-1，6鍵，這兩種糖苷鍵被酸水解的難易存在差別。由於澱粉顆粒結晶結構的影響，直鏈澱粉分子間經由氫鍵結合成晶態結構，酸滲入困難，其α-1，4鍵不易被酸水解。而顆粒中無定形區域的支鏈澱粉分子的α-1，4鍵、α-1，6鍵較易被酸滲入，發生水解。
工藝與原理：通常製取酸變性澱粉是使用濃澱粉淤漿，含固量約為36%~40%，加熱到糊化溫度之下（常為40~60℃），加入無機酸並攪拌一個小時或幾個小時。當達到所要求的酸度或轉化度時，
三、氧化澱粉
許多試劑都能氧化澱粉，但是工業生產中最常用的是鹼性次氯酸鹽。用次氯酸鹽氧化的澱粉被稱為「氯化澱粉」（雖然處理中並沒有把氯引進澱粉分子內）。
澱粉乳漿的次氯酸鹽氧化是在鹼性次氯酸鈉溶液中進行的，此時需要控制pH、溫度和次氯酸鹽、鹼和澱粉的濃度。用約3%的氫氧化鈉溶液調節pH至8~10，在規定時間內添加有效氯5~10%的次氯酸鹽溶液。用添加氫氧化鈉稀溶液的方法來控制pH，並中和反應中生成的酸性物質。改變時間、溫度、pH值、澱粉品種、次氯酸鹽濃度和次氯酸鹽添加速度，能夠生產出多種不同的產品。當氧化反應達到要求程度時，將pH降至5~7，加入亞硫酸氫鈉溶液或二氧化硫氣體以除去其中多餘的氯來終止反應。
變性澱粉的分類
目前，變性澱粉的品種、規格達兩千多種，變性澱粉的分類一般是根據處理方式來進行。
(1)物理變性：預糊化(α-化)澱粉、γ射線、超高頻輻射處理澱粉、機械研磨處理澱粉、濕熱處理澱粉等。
(2)化學變性：用各種化學試劑處理得到的變性澱粉。其中有兩大類：一類是使澱粉分子量下降，如酸解澱粉、氧化澱粉、焙烤糊精等；另一類是使澱粉分子量增加，如交聯澱粉、酯化澱粉、醚化澱粉、接枝澱粉等。
(3)酶法變性(生物改性)：各種酶處理澱粉。如α、β、γ-環狀糊精、麥芽糊精、直鏈澱粉等。
(4)復合變性：採用兩種以上處理方法得到的變性澱粉。如氧化交聯澱粉、交聯酯化澱粉等。採用復合變性得到的變性澱粉具有兩種變性澱粉的各自優點。
另外，變性澱粉還可按生產工藝路線進行分類，有干法（如磷酸酯澱粉、酸解澱粉、陽離子澱粉、羧甲基澱粉等）、濕法、有機溶劑法（如羧基澱粉制備一般採用乙醇作溶劑）、擠壓法和滾筒乾燥法（如天然澱粉或變性澱粉為原料生產預糊化澱粉）等。
澱粉與糊精的區別：糊精是由澱粉製造而來，兩者的區別是分子量不同，就象蛋白質與多肽的關系。
[編輯本段]澱粉的種類
勾芡用的澱粉，又叫做團粉，是由多個葡萄糖分子縮合而成的多糖聚合物。烹調用的澱粉，主要有綠豆澱粉、木薯澱粉、甘薯澱粉、紅薯澱粉、馬鈴薯
8. 變性澱粉的作用
變性澱粉製作及用途
原澱粉經過某種方法處理後,不同程度地改變其原來的物理或化學特性。
變性澱粉是一種經過改性過的澱粉。此種澱粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中後可以使食品在加工或食用時具有更好的性能。只要是可食用的，那麼它的生理功能與普通澱粉無異，小兒可以食用。
為改善澱粉的性能、擴大其應用范圍，利用物理、化學或酶法處理，在澱粉分子上引入新的官能團或改變澱粉分子大小和澱粉顆粒性質，從而改變澱粉的天然特性（如：糊化溫度、熱粘度及其穩定性、凍融穩定性、凝膠力、成膜性、透明性等），使其更適合於一定應用的要求。這種經過二次加工，改變性質的澱粉統稱為變性澱粉。
變性的目的：一是為了適應各種工業應用的要求。如：高溫技術（罐頭殺菌）要求澱粉高溫粘度穩定性好，冷凍食品要求澱粉凍融穩定性好，果凍食品要求透明性好、成膜性好等。二是為了開辟澱粉的新用途，擴大應用范圍。如：紡織上使用澱粉；羥乙基澱粉、羥丙基澱粉代替血漿；高交聯澱粉代替外科手套用滑石粉等。
食品中變性澱粉的應用
食品工業中使用變性澱粉主要是作為增稠劑、膠凝劑、黏結劑和穩定劑等。可以替代昂貴的原料，降低食品製造成本，提高食品質量同時提高經濟效益
1. 米面製品中應用
在米面製品中主要利用變性澱粉良好的增稠性、成膜性、穩定性、糊化特性。主要使用的變性澱粉有酯化澱粉和羥丙基澱粉
1).添加變性澱粉的油炸方便麵具有酥脆的結構和較低的吸油量，產品的品質和儲存穩定性較好
2）。在即食麵中可以改善面條的復水性、咀嚼性和彈性，減少煮制時間
3）.在麵食點心中添加變性澱粉可以降低吸油量，改善麵食的酥脆性，延長製品的儲存時間
4）.在米粉生產中作為組織成型劑和粘和劑，可以增加製品的透明度和滑爽度，減少粘性，改善口感
2. 乳製品中應用
在乳製品中主要作為膠凝劑、穩定劑、增稠劑使用，常用的變性澱粉主要有交聯澱粉和羥丙基澱粉
1）.在乳酪製品中作為膠凝劑，使製品具有良好的膠凝性能，在一定程度上可以減少酪朊酸鹽的用量，降低產品成本
2）.在冷凍甜品中作為品質改良劑，賦予產品粘性、奶油感及短絲性組織，增加製品的儲存穩定性
3）.在高溫殺菌布丁產品中可用做膠凝劑，提高製品的加工黏度，製得的產品具有良好的穩定性和口感
4）.在酸奶中可以作為穩定劑和增稠劑，增加製品的稠度和口感，減少乳清分離
3. 肉及魚類製品中應用
在該類產品中主要作為保水劑、黏結劑和組織賦形劑，常用的變性澱粉主要有酯化澱粉和交聯澱粉
1）.在中國臘腸中添加變性澱粉作為黏結劑和組織賦形劑，可以改善產品的多汁性
2）.在點心餡料中作為保水劑，可堅固組織，改善產品凍融穩定性
3）.在火腿和熱狗中作保水劑和組織賦形劑，可以減少皺折，改善製品的凍融穩定性和保水性
4）.在肉丸和魚丸中做凝膠劑，使製得的產品具有良好的彈性、咬勁和穩定性
5）。具有高凝膠性和穩定性的變性澱粉可在魚漿中用做保水劑和穩定劑，大大減少魚漿的汁液流失
4. 烘烤食品中應用
主要利用變性澱粉良好的成膜性、高溫膨脹性和穩定性
1）.在蛋糕、糖衣生產中用作酥油替代品，提供良好的容量與結構，降低人體油脂攝入量
2）.在焙烤食品中做釉光劑，可形成良好、清晰與光亮的薄膜，代替昂貴的蛋白和天然膠
3）.在水果餅、餡餅、餡料中作為穩定劑和增稠劑，提供產品滑爽、短絲結構，防止分層和爆餡
5. 飲料中應用
主要利用變性澱粉的穩定性和吸附性
1）.在飲料中作穩定劑，改善口感與體態，遮蓋干澀味道
2）.在乳化飲料中作乳化香精的穩定劑，部分渠道昂貴的阿拉伯膠
在奈精粉和椰漿粉等微膠囊化產品中作為包埋劑
6. 糖果中應用
主要利用變性澱粉良好的膠凝性、成膜性和粘性，常用的變性澱粉有氧化澱粉
1）.在硬膠和軟膠糖果中作為凝膠劑，提供產品凝膠結構，採用適當的變性澱粉可以替代阿拉伯膠，製品具有良好的口感和透明度
2）.利用變性澱粉良好的成膜性和黏結性，用作糖果的拋光劑，形成的膜有光澤，透明並能降低產品的破裂性
7. 粉末食品中應用
主要利用變性澱粉良好的黏結性、分散性和水溶性，常用的變性澱粉有預糊化澱粉、交
1）在裹粉中，可以使粉體具有良好的黏結及內聚力，可防止裹粉脫落；在製作脆皮時容易形成脆與堅固的外塗層，改善烘焙與微波處理食品的組織
2）.在谷片飲品中添加變性澱粉可提供冷熱飲品所需的黏度，懸浮飲品中 微小質體，使其均勻且口感良好
3）.在烹煮式粉末食品中添加變性澱粉，可改善製品低溫蒸煮時的黏度，使製品清晰、滑爽，具有短絲結構
4）作為乾果類食品的糖粉劑，一以減少乾果類食品表面的粘性
5）在即食湯、醬與汁中添加適量變性澱粉可賦予湯汁適宜的年度，使產品沖出來的湯汁液濃厚、潤滑
8.冷凍食品中應用
利用變性澱粉良好的稠度和低溫穩定性，提高製品的抗凍融能力。
1）.添加變性澱粉的甜品具有良好的稠度和凍融穩定性，製品口感爽滑，具有奶油狀組織
2）.在果醬中添加適當的變性澱粉，可以控制製品的結構和黏度，使製品具有光澤，而且耐熱和冷凍加工
3）.作為脂肪代用品，將其添加於冰淇淋等冷飲甜品，可部分替代乳固體和昂貴的穩定劑，降低熱量，產品具有良好的抗融化性和儲存穩定性
4）.在開胃醬、汁中添加變性澱粉可以提供黏度和穩定性，使製品具有好的透明度和口味，而且具有極好的耐多次微波處理的性能
5）.適當的變性澱粉具有良好的增稠與穩定作用，糊透明度好，凍融穩定性好而且能常溫加工，以此澱粉添加到表面裝飾料中，可賦予製品良好的性能
8. 其他方面應用
1）.在擠壓膨化食品中，變性澱粉可以使製品具有良好的膨化度和結構，產品的強度和脆性也得到改善，製品組織均勻，產出率高，同時可增加功能性纖維成分
2）.在微波膨化食品中，變性澱粉可以控制製品的體積和結構，使製品孔隙均勻
3）.在脆皮花生中，變性澱粉可以改善脆皮組織，賦予脆皮輕、酥、脆而且蓬鬆的結構
4）.在其他食品中，變性澱粉也可以起到很好的作用
氧化澱粉：造紙施膠劑、塗布黏合劑、瓦楞紙生產黏合劑；紙箱紙袋黏合劑；代阿拉伯膠生產糖果；漂染精整上漿劑。
酸解澱粉：生產膠凍軟糖、著哩類糖果的助劑、賦型劑；造紙工業啞光機施膠；經紗上漿劑、布料洗滌後整劑；石膏板黏結。
交聯澱粉：特點是熱黏度穩定，能承受由於PH值變化和機械攪拌時黏度的影響。作湯料罐頭、蚝油酸奶增稠劑，粉絲生產助劑、波紋紙生產黏合劑、乳膠手套隔離劑、麻織物和牛仔布漿料。
陽離子澱粉：造紙濕布施膠劑、增強劑和助留劑，塗布施膠劑；經紗上漿劑；污水凈化添加劑；膠帶紙生產添加劑。
磷脂澱粉：造紙施膠劑；瓦楞紙、紙箱、紙袋生產黏合劑；聚脂纖維經紗上漿劑；鍋爐防垢劑。
醋脂澱粉：紡織上漿劑；食品增稠劑。
羧甲基澱粉：洗滌助劑；食品增稠劑、穩定劑和黏合劑；油井泥漿處理劑。
羧烷基澱粉：洗滌用品增強劑；紡織助劑。
9. 四川仁安葯業有限責任公司怎麼樣
簡介：四川仁安葯業有限責任公司是成都倍特葯業有限公司（由四川方向葯業有限責任公司於2012年11月收購）投資的全資子公司，為新建原料葯生產基地。
項目位於岳池縣工業區醫葯產業園，佔地面積185.27畝，總投資32326.13萬元，項目內新建5個生產車間，面積約為88000平方米，並配套建設原輔料成品庫、污水處理站、鍋爐房、事故池等公輔設施以及工藝設備、公用工程設備等1000餘台/套。主要產品：氨苄西林鈉、阿莫西林鈉、麥角新鹼、羥乙基澱粉、伊曲康唑、維生素K1、K2、K3、枸櫞酸噴托維林、頭孢地尼、頭孢克肟、鹽酸頭孢他美酯等。
總公司成立於1995年10月，是一家集研發、生產、銷售中西葯產品、保健產品並開展科技咨詢與技術服務為主的高新技術企業，下設四川仁安葯業、四川錦坪醫葯和普銳特葯業叄家子公司。公司位於雙流航空港新建的制劑生產基地項目佔地面積160畝，總投資6億。項目建成後，公司將擁有大容量注射劑、小容量注射劑、滴眼液、洗劑、溶液劑、頭孢固體制劑、普通固體制劑（含中葯提取）、無菌原料葯、青黴素粉針、頭孢粉針10個劑型，計劃在2014年年底前全部通過新版GMP認證，並逐步投入生產。2002年3月，經國家人事部批准，我公司建立了「成都高新區企業博士後科研工作站分站」。擁有一支由海外留學博士帶領的優秀技術管理團隊，具有多年在葯學工業界和高等院校的科研經歷。同時，公司長期與國內外的著名大專院校和科研機構保持廣泛的合作，採取聯合開發和自行開發相結合的模式開發新產品，建立長線、短線、中長線的新產品梯度。公司去年的研發投入已達到8000萬元，目前在研的新產品有幾十個，其中有一類、叄類和六類新葯。在未來幾年裡，隨著多個重點新產品的陸續投放市場，為加快公司的發展奠定了堅實的基礎，公司將進入更加快速發展的軌道，預計在2016年實現銷售回款突破10億元，力爭在2018年實現銷售回款達到20億元，進入中國醫葯企業前50強，成為四川省的重點生物醫葯企業。
我公司的原料葯生產項目是四川省和岳池縣重點扶持招商引資項目，為了響應省和縣關於打造一流葯企業的號召我公司加快項目工程進度和吸納技術型人才的速度，現在全國范圍內廣納英才，熱忱歡迎各院校畢業生、有志於在醫葯行業發展的社會有志青年加入我們的團隊。
法定代表人：何勇
成立日期：2013-06-28
注冊資本：5000萬元人民幣
所屬地區：四川省
統一社會信用代碼：91511621MA62B21D8Y
經營狀態：存續（在營、開業、在冊）
所屬行業：科學研究和技術服務業
公司類型：有限責任公司（自然人投資或控股的法人獨資）
人員規模：100-499人
企業地址：四川省岳池縣九龍鎮工業園區健康路仁安段9號
經營范圍：生產抗生素無菌原料葯、抗生素非無菌原料葯、化學原料葯(憑葯品生產許可證核定的范圍在有效期內經營);銷售本公司生產的醫葯產品;生產馬來酸麥角新鹼(憑葯品生產許可證證核定的范圍在有效期內經營);生產銷售醫葯中間體(不含危險化學品和葯品);科技咨詢及技術服務;經營本企業自產產品及技術的出口業務,經營本企業生產所需的原輔材料、儀器儀表、機械設備、零配件及技術的進出口業務;貨物進出口,技術進出口。(依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動)***