石油廢水處理工藝ppt

㈠ 石油化工廢水的處理方法

石油化工廢水的處理方法具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
隨著社會需要的不斷增加，油田的勘探開發規模也不斷擴大，油田開發進入到中後期，高含水性越來越明顯，目前我國在開發油田的含水率都較高，採油廢水的產生量也成為主要的含油污水源。含油污水中的石油類污染成分主要有：浮油、分散油、乳化油和懸浮固體等。這些物質在隨廢水排除後都難以在自然環境中降解，且對自然環境的危害性極大，所以研究石油化工廢水的處理方法具有深遠的現實意義。
開采出來的原油經過初期簡單處理後通過集輸管線輸送到煉油廠，在煉油廠需要經過脫水等處理，然後再利用常減壓設備對其進行蒸餾和減壓蒸餾，分割出汽油、柴油等，對常壓重油和減壓渣油需要進行再加工處理，再加工採用高溫下的物理、化學相結合的方法，再加工程序需要耗費大量的燃料和冷卻水。在煉油技術應用過程中，油和水直接接觸，所以形成了含油污水，含油污水具有濃度高、難溶解的特點，處理難度大，一經排出即會對環境產生嚴重的污染和危害。如何處理含有污水是一項值得研究的課題。
1 化學方法處理石油化工廢水
用化學方法處理石油化工廢水是指使用化學成分來分解、溶解或者凝集廢水中的污染成分，再對廢水進行處理降低環境污染的方法。
1.1 絮凝
絮凝是石油化工廢水處理的一個重要過程，是指通過向廢水中施加絮凝劑來使肺水中的膠體顆粒受到破壞膠體顆粒被破壞後相互碰撞和聚集，經過絮凝所形成的物質更加容易被從廢水中分離出來。絮凝法對處理石油化工廢水中的有機污染物、浮游生物和藻類等污染物效果較為顯著。在應用中絮凝通常需要和沉澱或氣浮技術方法並用，對廢水進行初步處理。在實踐中採用較多的是利用微生物絮凝劑來處理石油化工廢水，該方法在適用范圍上更廣，降解性能強，效率高且不存在二次污染，在今後的石油化工污水處理上該方法具有廣闊的發展前景。
1.2 氧化
氧化法本身又有多種分類，主要是石油化工企業產生的廢水在成分上具有巨大的差異，所以要針對其成分特點選擇具體的氧化方法，以實現高效、最經濟、最安全的處理石油化工廢水的目的。在此介紹幾種典型的氧化方法和適用范圍：第一，利用光催化氧化法處理含有21種有機污染物的污水，效果顯著，且不會產生二次污染，該方法屬於最新的處理石油化工污水的技術方法，目前還在研究和完善中；第二，利用濕式氧化法對含有有毒有害污染物和高濃度難降解的有機污染物進行處理，經過實踐調查研究，利用濕氧化法處理石油化工廢水時COD、無機硫化物等物質的去除率分別能達到81.8%和100%。該技術方法在應用上效果顯著，能夠有效的控制環境污染物，我國通過濕式氧化法處理石油化工廢水在效果上已經達到了國外同類設備處理石油化工廢水的效果；第三，利用臭氧化法與生物活性炭吸附技術相結合對石油化工廢水進行深度處理，能夠有效氧化有機污染物，同時提高活性炭的含氧量，延長使用期限，降解效果顯著。
2 物理方法處理石油化工廢水
物理方法處理石油化工廢水也有諸多的分類：
2.1 吸附
吸附是指通過利用固體物質的多孔性來吸附廢水中的污染物的物理方法，吸附一般選用活性炭，因為活性炭具有較強的吸附性能，處理廢水效果好，但是吸附方法在應用上具有成本高、易造成二次污染等缺陷，所以吸附方法需要和上文提到的絮凝和臭氧氧化方法結合運用。
2.2 膜分離
膜分離污水處理方法在類型上也表現為多樣化，如微濾、超濾及反滲透等，在實踐應用中膜分離技術方法在去除石油化工廢水的臭味、色度上都具有十分顯著的效果，還能夠有效去除有機污染物和微生物，該技術方法具有穩定可靠的應用價值。
2.3 氣浮法
氣浮法是通過投放分散度高的小氣泡哎粘附石油化工中的懸浮物，小氣泡在廢水中浮升到水面也會把附著物帶出並使油類物質分離。在石油化工廢水的處理程序中，氣浮法是在經過絮凝工序後應用的技術方法，經過實踐表明，氣浮法在處理石油化工廢水中具有穩定可靠的效果，值得繼續推廣，誇大其使用范圍。
3 生化方法處理石油化工廢水
3.1 好氧處理
好氧處理的方法種類較多，在石油化工廢水處理中可以應用的好氧處理方法有高效好氧生物反應器、生物接觸氧化等技術方法，這一方法一般都與厭氧處理方法相結合應用，很少單獨在石油化工污水處理中使用。
3.2 厭氧處理
石油化工廢水可生化性能差異在處理上一般需要先進行厭氧處理來提高其在後續的處理中的可生化性。厭氧處理方法主要有兩類：其一是在高濃度有機廢水的處理中應用的升流式厭氧污泥床，不但成本低，效果也十分顯著；其二是厭氧固定膜反應器，能夠有效截留附著污水中的厭氧微生物，將污水中的有機污染物進行轉化後去除，該技術方法具有簡單便捷、應用時效長的特點，也具有深遠的應用價值和推廣必要。
3.3 組合法
石油化工廢水的污染種類復雜多樣，在不同的煉油廠廢水水質表現得不盡相同，所以在處理方法上也不能單一的使用某種方法，所以將好氧處理方法與厭氧處理方法有效結合在處理效果上必將更加有效。這種組合的處理方法經過在石油化工廢水處理中應用，效果非常好，所以值得在應用中加以推廣，來為廢水處理提供更加安全可靠的技術方法。
4 結語
石油化工廢水具有復雜的污染物成分，含有的有毒有害物質對環境和人們的身體健康都有不利的影響，鑒於其特性必然需要對其進行相應的處理，降低排入外界的污水的危害。對石油化工這類含油污水處理需要綜合利用物理、化學、生物等方法，針對不同的污水水質特點選擇不同的處理方法，在達到最佳的處理效果的同時降低成本，避免二次污染。
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㈡ 石油化工廢水處理方法

石油化工廢水處理方法具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
隨著油田開采期的延長，尤其是油田開發的中後期，原油含水量越來越高，而無水開采期則越來越短，目前我國大部分油田原油綜合含水率己達80%，有的甚至達到90%，每年採油廢水的產生量約為4.1億t，成為主要的含油污水源。含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、膠體溶解物質和懸浮固體等組成。
石油從地下開采出來，經過脫水穩定處理後進入到集輸管線，然後輸到煉油廠或油庫，在廠內再次進行脫水、脫鹽處理，當原油中含水量小於或等於0．5％，含鹽量小於5000mg/L後，方可進入到常減壓裝置。在加熱爐內將原油加熱到350℃以上，然後進行常壓蒸餾、減壓蒸餾，分割出汽油、煤油、柴油、潤滑油餾分，常壓重油和減壓渣油作為二次加工的原料。為了提高產品質量及原油的綜合利用串，在煉油廠還要進行二次加工，主要裝置有催化裂化、鉑重整、加氫、糠醛精製、聚丙烯、焦化、氧化瀝青等多套裝置，由於這些裝置均採用物理分離和化學反應相結合的方法，生產過程往往是在高溫下進行的，這就需要消耗燃料及冷卻介質(水)。
在工藝汽提及注水、產品精製水洗水和機泵軸封冷卻水等工藝中，水和油品要直接接觸，因而產生含油污水，含酚污水等。
因為石油化工廢水的處理難度大，不僅濃度高，而且難以溶解。因而，在石油化工廢水的處理中，一般要用到化學成分。典型的就是化學法、物理法和生化處理技術。
1、化學法
化學法是指在石油化工廢水的處理中，使用化學成分使廢水中的污染成分分解、溶解或凝集的方法，從而達到處理廢水的目的，避免環境污染。
1.1絮凝
石化污水處理的重要過程之一是絮凝，即通過向水中投加絮凝劑破壞水中膠體顆粒的穩態，膠粒之間的相互碰撞和聚集，形成易於從水中分離的絮狀物質。絮凝可以用來處理煉油廢水中的濁度、色度、有機污染物、浮游生物和藻類等污染物成分。在具體操作中，絮凝通常與氣浮或者沉澱等工藝聯用，作為生化處理的預處理。目前，採用微生物絮凝劑，利用生物技術製成的廢水處理劑，同其它絮凝劑相比具有許多優點，比如，易生物降解、適用范圍廣、熱穩定性強、高效和無二次污染等，因此應用前景廣闊。
1.2氧化法
氧化法主要有光催化氧化法、濕式氧化法和臭氧氧化法。針對不同成分的石油化工廢水，可以選擇不同的方法，這樣可以達到最有效、最經濟、最安全的處理廢水的目的。
1）光催化氧化法。光催化氧化法，可以有效地將光輻射與O2、H2O2等氧化劑結合起來，從而達到處理污水的目的，因此稱為光催化氧化。有人以太陽光為光源，以TiO2、TiO2/Pt、ZnO 等為催化劑，用此法處理含有21 種有機污染物的水，得到的最終產物都是CO2，不產生二次污染。還有人用Fe2+和H2O2作氧化劑， 鐵離子與紫外光之間存在協同效應，使H2O2分解產生氫氧根的速度大大加快，因此氧化效率得到提高，該法在許多國家尚處於研究階段。
2）濕式氧化法。濕式氧化法可以分為兩類，分別是催化濕式氧化（CWO）和濕式空氣氧化（WAO）。CWO是將有機物在高溫、高壓及催化劑存在條件下，氧化分解為CO2、H2O和N2等無毒無害物質的過程，它反應時間更短、轉化效率更高，但pH、催化劑活性對反應影響較大。WAO是利用空氣中的分子氧在高溫高壓條件下進行液相氧化的工藝過程，該技術是有效控制環境污染物的良好途徑，特別適宜於有毒有害污染物或高濃度難降解有機污染物的處理。盧義成等用濕式空氣氧化工藝處理石化廢液，COD、無機硫化物、硫代硫酸鹽和總酚的去除率平均為81.8%、近100%、91.7%、近100%。結果表明該法在處理效果上已經達到國外同類設備的處理效能。
3）臭氧氧化法。臭氧氧化法有其獨到的優點：這種方法氧化時不產生污泥和二次污染。但是，其運行及投資費用高，且處理的廢水流量不宜過大。經臭氧氧化後，廢水中的小部分有機物被徹底氧化為水和二氧化碳，而大部分轉化為氧化中間產物。一般將臭氧氧化和生物活性炭吸附聯用技術用於深度處理， 在氧化有機物的同時臭氧迅速分解為氧，使活性炭床處於富氧狀態，得到再生，提高其使用周期；同時活性炭表面好氧微生物的活性增強，降解吸附有機物的能力提高。能有效去除有機物，改變有機物生色基團的結構，強化活性炭的脫色能力。黎松強等用臭氧-活性炭工藝深度處理煉油廢水，COD、氨氮、揮發酚、石油類的去除率平均為82.6%、93.4%、99.5%、94.3%，出水主要指標達到地面水Ⅳ類水質標准。
2、物理法
1）吸附。吸附，指的就是利用固體物質的多孔性，使廢水中的污染物附著在其表面而得以去除的方法。常用的吸附劑為活性炭，可有效去除COD、廢水色度和臭味等，但其處理成本較高，而且容易造成二次污染。在石化廢水處理中，吸附常與絮凝或臭氧氧化聯用。
2）膜分離。膜分離有微濾、超濾、反滲透和納濾等不同的方法，無論哪種方法，都能有效去除廢水的臭味、色度，去除有機物、多種離子和微生物，出水水質穩定可靠。
3）氣浮法。氣浮，指的是利用高度分散的微小氣泡，作為載體粘附廢水中的懸浮物，使之隨氣泡浮升到水面而加以分離，分離對象為疏水性細微固體懸浮物以及石化油。在石化廢水處理中，氣浮常置於隔油、絮凝之後。比如，將渦凹氣浮（CAF）系統放置於隔油池後處理含油石化廢水， 進水含油約200mg/L，出水含油低於10mg/L，去除率達到95%。試驗證明氣浮處理廢水的效果是可靠的。
3、生化法
1）好氧處理。在石油化工廢水處理中，好氧處理方法比較多，比如序批式間歇活性污泥法、高效好氧生物反應器、生物接觸氧化、膜生物反應器處理法等，但單獨使用好氧生物處理較少，主要是與厭氧處理相結合。
2）厭氧處理。石化廢水COD高、可生化性較差，一般先進行厭氧預處理以提高後續處理的可生化性。①升流式厭氧污泥床。UASB反應器內污泥濃度高，一般平均污泥質量濃度為30～40g/L。有機負荷高，水利停留時間短，中溫消化，COD的容積負荷一般為10～20kg/（m3・d）。反應區內設三相分離器，被沉澱區分離的污泥能夠自動迴流到反應區，無混合攪拌設備。污泥床內不填載體，造價低。一般用於高濃度有機廢水的處理。②厭氧固定膜反應器。厭氧固定膜反應器中裝有固定填料，能夠截留和附著大量厭氧微生物，通過其作用，進水中的有機物轉化為甲烷和二氧化碳等從而得以去除，具有抗沖擊負荷能力強、微生物停留時間長和運行管理方便等優點。
3）組合工藝。石油化工廢水具有污染物種類較多，因此水質情況復雜，如採用單一的好氧或厭氧處理，很難達到排放要求，而將厭氧（或缺氧）和好氧處理有效結合的組合工藝處理效果好，有較廣泛應用。比如，採用A/O 工藝的新型組合A/O1、O2工藝處理石油化工廢水，系統由泥法好氧、膜法缺氧和膜法好氧組成。進水COD為1300mg/L，總HRT為60h（分別為20h），出水BOD、COD、MLSS、含油分別低於（30、100、70、10）mg/L。
石油化工企業含油污水具有水量波動大、水質波動頻繁、污染物成分非常復雜的特點，其中含有大量的油、硫化物、揮發酚等有毒有害物質，直接排放將對環境造成極大的危害。含油污水處理工藝和回用工藝的正確選擇，是關繫到污水場和回用裝置能否正常運行的關鍵，也是控制投資實現經濟運行的關鍵。
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㈢ 石油廢水（油田采氣廢水）如何處理

物質生活逐漸豐富起來，但是人們也逐漸開始關注到周圍的環境，環境污染己成為全球關注的焦點之一。含油廢水處理也是一大難題，這類廢水對整個生態系統都會產生很多不良的影響。因此，含油污水處理問題己成為當今油氣田的環境保護必修課。

通的陸地油田污水主要是在石油的開發過程中，通過鑽井、採油等生產過程會產生大量污水。一般包括有採油污水、鑽井污水、洗井污水等。含油污水中有大量的懸浮物、油類、重金屬等物質。如果任意排放或回注但是不加以污水處理，對土壤和水環境還有動植物的危害極大。

目前含油污水處理工藝有：氣浮處理法、沉降法和微生物處理法。氣浮處理技術是一種高效快速固液分離或液液分離的污水處理技術。氣浮工藝較復雜，必須控制好每個影響因素才可以更好的利用。

氣浮技術

氣浮技術是在待處理的水中通入大量的、高度分散的微氣泡,讓其作為載體與雜質粘附，然後密度小於水就會上浮。最終完成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的方法。

2.1氣浮法的分類

溶氣氣浮工藝：水在不同的壓力條件下溶解度不同，向水加壓或者負壓，使氣體在水中產生微氣泡的污水處理工藝。根據氣泡析出於水時的壓力情況不同，又分壓力溶氣氣浮法和溶氣真空氣浮法兩種。

誘導氣浮法：也叫布氣氣浮法，利用機械剪切刀，將混合在水裡的空氣粉碎，通常採用微孔、擴散板或微孔竹向氣浮池通壓縮空氣或採用水泵吸水管吸氣、水力噴射器、心速葉輪等向水中充氣等。

電解氣浮法：在水中設置正負電極，當加上一定電流後，廢水被電解出H2，O2等微小氣泡，將吸附在水中微小的懸浮物上浮去除。

生物氣浮法：利用微生物來產生氣體，與水中的懸浮物充分接觸後，隨氣泡浮到水面，形成浮渣颳去浮渣，達到廢水處理凈化水質。

化學氣浮：利用某些化含物在廢水中會產生氣體的特點除雜，反應生成的氣體在釋放過程中形成微小氣泡，吸附在固體顆粒表面，使固體順粒向浪面浮大，從而使固液分離。

其他浮選法的產氣原理還有很多，其中非常典型的是渦凹氣浮，它使用的是渦凹曝氣機，其工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速運轉動作形成一個真空區，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，填補真空，微氣泡隨之產生並螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。

㈣ 石油廢水（油田采氣廢水）如何處理

可以參考：
《內江科技》2006年第2期摘錄:《稠油廢水COD處理工藝研究》這篇文章

摘要的關鍵內容：
SBR法是一種間歇運行的廢水處理工藝，具有均化水質、無需污泥迴流、耐沖擊、污泥活性高、沉降性能好、結構簡單、操作靈活、佔地少、投資省、運行穩定等諸多優點，而膜法SBR(BSBR)結合了生物接觸氧化法和SBR法的優點。
實驗部分：
1.1廢水水質廢水取自某油田聯合站，其COD。一般為400mg／l。～500mg／l_.，油含量一般為60mg／l_。～70mg／I。，BODs／COD。＜O.25，說明該廢水的可生化性很差，不宜直接採用生化處理。
實驗材料及方法：
1.2.1混凝試驗 葯品。無機混凝刺類：uP-ll、30HC一805(XN一2llHc)、PY—J、uP_12；有機高分子類混凝劑：AN923SH、F04190SH。以上葯品除uP-ll外，其餘均為固體。uP—ll為黑褐色透明液體，密度(20~C。)1.15～1.30，有效含量≥lo。
試驗裝置與方法。本試驗以六聯攪拌機作為試驗裝置，試驗方法如下：將採油污水放入500mt兢杯內，開動攪拌機，從投入混凝劑開始記時，以.16(1r／min快速攪拌2min，然後以20r／min一40r／min攪拌lOmin，停止攪拌後沉澱lh。最後測定沉澱出水COD。

膜法SBR(BSBR)①試驗裝置(見圖1)。反應器由圓柱型有機玻璃製成，總容積13L，有效容積10I。，反應器內採用聚丙烯毛線做為填料(BSBR)，填料上下固定，反應器底部設置多個微孔曝氣頭，用空壓機經轉子流量計供氣，反應器上設置多個排水口，下部設置排泥口，進水由恆流泵控制，出水由電磁閥控制。進水、曝氣、沉澱、排水等運行程序用智能程序控制器自動控制。溫度通過加熱棒m穩控儀恆定在30％：左右。②生物膜的培養。污泥取自遼河油田石化總廠曝氣池，嘩櫻以沉澱污泥作為種泥投入反應器，投加營養液並逐步提高廢水在營養液中的比例對污泥進行培養馴化，一周後，生物膜掛在填料上，未掛膜污泥沉澱性能良好。
試驗結果：
混凝試驗混凝是油田經常採用的處理含油污水的方法，即向水中投加混凝劑進行破乳，消除膠體的穩定因圖lBSBR~置示意圖l砬應囂2填料3加熱棒4空壓機5轉子流量計6排泥口7曝氣頭8水閥q電磁閥l(】自動控制儀素，再利用微粒之間的吸沖納引力及布『『進水泵n配水箱朗運動，使已破乳的微粒不斷擴大形成礬花沉澱，以達到除油、有機物和懸浮物的目的。

結果可見，污水經uP—ll處理沉澱30min後，取上清液再投lJJu300mg／l_.uP—12，處理效果亂判叢最佳。其出水.BOD。／COD。達到0.4左右，適合生物處理。2.3BSBR試驗2.3.1BSBR運行參數的確定歡四聯採油污水經uP—ll處理，再經uP—12調節PH後，作為BSBR入水。

㈤ 石油化工廢水處理技術

石油化工廢水處理技術具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
石油化工工業是一個「三廢」排放量大、容易產生污染、危害環境的工業產業。石油化工生產的特點決定了其污染的普遍性和復雜性，因此，在加快發展石油化工工業的過程中，必須高度重視污染防治工作，這對石油化工工業可持續數凱發展具有十分重要的意義。
1石油化工廢水的特點
1. 1廢水處理難度大
石油化工廢水中的主要污染物，一般可概括為烴類、烴類化合物及可溶性有機和無機組分。其中可溶性無機組分主要是硫化氫、氨化合物及微量重金屬；可溶解的有機組分，大多數能被生物降解，也有少部分難以被生物降解或不能被生物降解，如原油、汽油、丙烯等。
隨著油田開采期的延長，尤其是油田開發的中後期，原油含水雖越來越高，但無水開采期則越來越短，目前我國大部分油田原油綜合含水率己達80%，有的甚至達到90%，每年採油廢水的產生量約為4 .1億t，成為主要的含油污水源。含油污水中的石油類主要由浮油、分散油、乳化油、膠體濟解物質和懸浮固體等組成。含油廢水中的浮油是以一個連續相的形式浮於水而，這類污染物一般可通過機械或物理的方法去除。油品在水中的溶解度非常低，通常只有兒個毫克每升。去除水中的溶解油需要根據其化學性質決定其處理方法。
1 .2廢水排放量大
石油化工生產工藝過程較為復雜，產生的廢水量變化范圍大.如石油煉制，隨其加工深度不同，l k噸原油在生產過程中廢水的排放量變化很大，在0.69-3.99 m3之間，平均值為2.86 in'；生產侮噸石油化工產品的廢水排放量為35.81-168.86 m3，平均值為117 m3生產每噸石油化纖產品的廢水排放量為106.87 -230.67 m3，平均值為161.8 m3生產侮噸化肥的廢水排放量為2.72-12.2 m3，平均值為4.25 m3：生產每噸合成橡膠的廢水排放量平均值為3.31 m3.當生產不正常或開停工、檢修期間，廢水排放量變化更大。
1.3廢水中污染物組分復雜
石油煉制、石油化工、石油化纖、化肥及合成橡膠生產過程中產生的廢水，除含有油、硫、酚、知臍），COD，氨氮、SS酸、鹼、鹽等外，還含有各種有機物及有機化學產品，如醉、醚、酮、醛、烴類、有機酸、油劑、高分子聚合物（聚酷、纖維、塑料、橡膠）和無機物等。當生產不正常或開停工及檢修刻間，排放的廢水中的污染物含量變化范圍更大，往往造成沖擊性負荷。
2石油化工廢水的治理原則
2.1控制工藝過程盡量少產生水污染
增強生產工藝過程的環境保護意識，不斷改進技術及設備，選用無污染或少污染的生產工藝、設備及薯亮喚原材料，極大限度地降低排污量及廢水排放量。
2.1.1控制生產過程
石油加工過程採用千式減壓蒸餾代替濕式減壓蒸餾，用重沸器代替蒸汽汽提。產品粘制採用催化加氫工藝代替酸鹼洗滌。
2.1.2選用適當的生產方法
在石油化工生產過程中，用低鹼醉解法代替高鹼醇解法生產聚丙烯醇，採用裂解法工藝代替脫氫法工藝生產烷4苯。在石油化纖生產過程中，採用直接酷化法代替酷變換法生產聚酷熔體和切片，採用干法紡絲代替濕法紡絲生產丙烯睛.
2.2節約用水，提高水的重復利用率，降低排水量
根據煉油、化工、化纖、化肥生產過程對水溫、水質的要求不同，採取一水多級串聯使用、循環使用、廢水處理後再回收利用等方法，減少生產過程的廢水排放量。
2.2.1一水多用
將鍋爐使用的一次性水，先用於工藝過程的冷凝、冷卻，升溫後送化學水處理進行脫鹽，再送到除氧器脫氧供給鍋爐使用。將丁二烯精餾塔、脫水塔冷卻水串級使用鍵肢之後送循環水廠做補充水用。
2.2.2循環使用
對工藝過程的冷凝、冷卻應濘先選擇空冷或增濕空冷代替水冷。對必須用水冷卻的工藝，則採用循環水進行冷卻。改進水質，加強水質穩定處理，提高循環水的濃縮倍數，從而降低循環水的補充用水量，減少循環水的排污量。
2.2.3廢水回用
開源節流，利用中水系統進行廢水回用。如將煉油工藝過程中產生的含硫含氨冷凝水，經汽提脫H2S氨、氰後的凈化水回用作為電脫鹽的注水。將冷焦水、切焦水經隔油、沉澱、過濾後閉路循環使用。將洗槽廢水經隔油、浮選、過濾後「自身」循環使用。將二級廢水處理後的排放水，作為廢水處理濾池的反沖洗用水及瓦斯罐、火炬水封罐的補充水。
2.3加強分級控制，搞好污染源的局部預處理和綜合回收利用
石油化工工藝過程產生的廢水中所含的污染物.大多數為生產過程流失的物料及有用的物質。因此，治理廢水要從加強污染源控制，實行廢水局部預處理及綜合回收利用人手，回收廢水中有用的物料，降低消耗，變有害為有利。這是消除廢水中污染物、減輕對環境污染的有效辦法。
3石油化工廢水處理的技術和方法
3.1吸附
吸附法就是利用吸附劑的多孔，比表而積大而且表而疏水親油的特性，使油經過物理或化學作用吸附在表面或空隙內，從而達到除油的目的。一般吸附劑以煤灰、礦渣、果殼、鋸末、粘土等為原料，經過炭化、活化或有機改性來擴大空隙，增加比表面積和提高表面親油性。一般吸附劑分成粉末狀和顆粒狀兩種類型，粉末狀直接投加到水中，而顆粒狀則以吸附柱的形式應用。
3.2膜技術
近幾十年來，膜分離技術發展迅速。在國外，膜技術己廣泛應用於含油污水中乳化油、溶解油的去除和脫鹽的研究與工業化試驗。微濾（MF）S f 1]超濾（Fu）技術處理含油污水的特點是：不加葯劑，是一種純物理分離，不產生污泥，對原水油份濃度的變化適應性強，需要壓力循環污水，進水需嚴格與處理，膜需定期殺菌清洗。簡單的除油機理是乳化油基於油滴尺寸大於膜孔徑被膜阻止，溶解油則是基於膜和溶質的分子問的相互作用，膜的親水性越強，阻止游離油透過的能力越強，水通量越高。含油污水中油的存在狀態是選擇膜的首要依據，若水體中的油是因有表面活性劑的存在，使油滴乳化成穩定的乳化油和溶解油，油珠之間難以相互粘結，則須採用親水或親油的超濾膜分離，為此超濾膜孔經遠<10，而且超細的膜孔有利於破乳或有利於油滴聚結。
3.3高級氧化技術
水處理的高級氧化技術是近20年興起的新技術。它通過化學或物理化學的方法將污水中的有機污染物直接氧化成無機物，或轉化為低毒的易生物降解的有機物，在制葯、精細化工、印染等有機廢水處理中有廣泛應用研究，主要有化學氧化、濕式氧化、光氧化、催化氧化合生物氧化等技術。
結語
由於煉油、化工、化纖和化肥等廠的生產性質不同，產品品種差別很大，生產過程中產生的廢水種類又較多，水質差異很大，因此，排水系統應主要根據廢水的水質特徵和處理方法來確定。只有科學合理地劃分系統，才有利於清污分流、分級控制及分別進行局部預處理和集中處理，確保廢水達標排放。
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㈥ 含油廢水怎麼處理，需要哪些技術工藝

可以採用油水分離技術，EPS油水分離器是一種高效、先進的油水分 離裝置回。它融合了當答今先進的板式除油和粗粒化 聚結技術,集污水的預處理、油水分離以及二次沉 淀和油的回收於一體;具有安裝運行費用省、油水 分離效果好,操作維護容易等特點,是立式除油罐、斜板除油裝置(如美國石油協會的除油裝置 (API)、波紋板斜板除油裝置(CPI)、平行斜板除油 裝置(PPI)等的更新替代產品。

㈦ 膨潤土的用途

用途：

1、膨潤土由於有良好的物理化學性能，可做凈化脫色劑、粘結劑、觸變劑、懸浮劑、穩定劑、充填料、飼料、催化劑等，廣泛用於農業、輕工業及化妝品、葯品等領域。

2、膨潤土可用來作防水材料，如膨潤土防水毯、膨潤土防水板及其配套材料，釆用機械固定法鋪設。應用於PH值為4到10的地下環境，含鹽量較高的環境應採用經過改性處理的膨潤土，並應檢測合格後使用。

3、膨潤土可用於除去食油的毒素、汽油和煤油的凈化、廢水處理；由於有很好的吸水膨脹性能以及分散和懸浮及造漿性，因此用於鑽井泥漿、阻燃（懸浮滅火）；還可在造紙工業中做填料，可優化塗料的性能如附著力、遮蓋力、耐水性、耐洗刷性等；由於有很好的粘結力，可代替澱粉用於紡織工業中的紗線上。

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分類：

1、活性白土

活性白土是用粘土（主要是膨潤土）為原料，經無機酸化處理，再經水漂洗、乾燥製成的吸附劑，外觀為乳白色粉末，無臭，無味，無毒，吸附性能很強，能吸附有色物質、有機物質。在空氣中易吸潮，放置過久會降低吸附性能。

但是，加熱至300攝氏度以上便開始失去結晶水，使結構發生變化，影響褪色效果。活性白土不溶於水、有機溶劑和各種油類中，幾乎完全溶於熱燒鹼和鹽酸中，相對密度2．3～2．5，在水及油中膨潤極小。

2、天然漂白土

即天然產出的本身就具有漂白性能的白土，是以蒙脫石、鈉長石、石英為主要組分的白色、白灰色粘土，是膨潤土的一種。主要是玻璃質火山岩分解後的產物，它吸水後不膨脹、懸浮液的pH值為弱酸性與鹼性膨潤土相區別；其漂白性能比活性白土差。

顏色一般有淡黃色、綠白色、灰色、檄欖色、褐色、奶白色、桃紅色、藍色等。純白色的很少。密度2．7-2．9g/cm。視密度由於多孔性關系而常常較低。化學成分和普通粘土差不多，主要化學成分是三氧化二鋁、二氧化硅、水及少量鐵、鎂、鈣等。無可塑性，有較高吸附性。因含大量含水硅酸，對石蕊呈酸性。水中易裂解，含水量很大。一般細度越細則脫色力越高。

3、有機膨潤土

有機膨潤土是一種無機礦物和有機銨復合物，以膨潤土為原料，利用膨潤土中蒙脫石的層片狀結構及其能在水或有機溶劑中溶脹分散成膠體級粘粒特性，通過離子交換技術插入有機覆蓋劑而製成的。

有機膨潤土在各類有機溶劑、油類、液體樹脂中能形成凝膠，具有良好的增稠性、觸變性、懸浮穩定性、高溫穩定性、潤滑性、成膜性，耐水性及化學穩定性，在塗料工業中有重要的應用價值。在油漆油墨、航空、冶金、化纖、石油等工業中也有廣泛的應用。

4、膨潤土礦

膨潤土礦是一種多種用途的礦產，其質量和應用領域主要取決於其中蒙脫石含量和屬性類型及其晶體化學特性。因而，其開發利用必須因礦而異，因作用而異。如生產活性白土，鈣基轉鈉基，供石油鑽探用的鑽井注漿，代替澱粉用於紡紗、印染的漿料，建材上用內外牆塗料,制備有機膨潤土,用膨潤土合成4A沸石、生產白炭黑等等。

5、鈣基和鈉基區別

膨潤土的層間陽離子種類決定膨潤土的類型，層間陽離子為Na+時稱鈉基膨潤土;層間陽離子為Ca+時稱鈣基膨潤土.鈉質蒙脫石（或鈉膨潤土）的性質比鈣質的好。但世界上鈣質土的分布遠廣於鈉質土，因此除了加強尋找鈉質土外就是要對鈣質土進行改性，使它成為鈉質土。

㈧ 污水處理廠工藝流程圖。以及簡單工藝介紹

污水處理工藝

污水處理工藝分三級：一級處理：物理處理，通過機械處理，如格柵、沉澱或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。二級處理：生物化學處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉化為污泥。

三級處理：污水的深度處理，它包括營養物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術對污水進行消毒。可能根據處理的目標和水質的不同，有的污水處理過程並不是包含上述所有過程。

1、一級處理

機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。

機械(一級)處理是所有污水處理工藝流程必備工程(盡管有時有些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。

在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不推薦曝氣沉砂池，以避免快速降解有機物的去除；在原污水水質特性不利於除磷脫氮的情況下，初沉的設置與否以及設置方式需要根據水質特性的後續工藝加以仔細分析和考慮，以保證和改善除磷除脫氮等後續工藝的進水水質。

2、二級處理

污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩定塘法、CASS法、土地處理法等多種處理方法。目前大多數城市污水處理廠都採用活性污泥法。

生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產物(CO2)、液體產物(水)以及富含有機物的固體產物(微生物群體或稱生物污泥)；多餘的生物污泥在沉澱池中經沉澱池固液分離，從凈化後的污水中除去。

3、三級處理

三級處理是對水的深度處理，是繼二級處理以後的廢水處理過程，是污水最高處理措施。現在的我國的污水處理廠投入實際應用的並不多。

它將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

由此可見，污水處理工藝的作用僅僅是通過生物降解轉化作用和固液分離，在使污水得到凈化的同時將污染物富集到污泥中，包括一級處理工段產生的初沉污泥、二級處理工段產生的剩餘活性污泥以及三級處理產生的化學污泥。

由於這些污泥含有大量的有機物和病原體，而且極易腐敗發臭，很容易造成二次污染，消除污染的任務尚未完成。污泥必須經過一定的減容、減量和穩定化無害化處理井妥善處置。污泥處理處置的成功與否對污水廠有重要的影響，必須重視。

如果污泥不進行處理，污泥將不得不隨處理後的出水排放，污水廠的凈化效果也就會被抵消掉。所以在實際的應用過程中，污水處理過程中的污泥處理也是相當關鍵的。

4、除臭工藝

其中物理法主要包括稀釋法、吸附法等；化學法包括吸收法、燃燒法等;生物法包括生物制劑法、生物過濾法、填充塔式生物脫臭法和生物洗滌法，植物提取液霧化噴淋法等。

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未來發展的趨勢。

1、行業整體的績效提高。內部行業的績效成為當務之急，所以國家十二五重大專項裡面，專門有項目要建立國家范圍的行業管理績效體系。

2、服務成為我們行業的核心任務，成為行業的核心環節。這跟發達國家是一致的，發達國家基本上服務業占整個環保產業，設備、投資、建設大概佔50%左右，我國估計佔10%左右，所以有這么大的空間，內部的結構調整面臨從建設到發展的需求。

沒有哪一個運營主體在一個國家層面上能夠占絕對的主導地位，不論是國有企業也好，外資企業也好，事業單位也好，還是股份制公司也好，都呈現了多樣化形式。

所以以資產為基礎的整合機會，這個不容易。這是我們面臨的一個困難。但是另一方面，又提供了很好的契機。如果看國際上做資產整合的話，早期是英國做的比較成功，它先解決整合的問題，然後再解決市場化的問題。

3、從技術層面上看，水資源問題，本身開始出現流域化的趨勢，過去叫「多龍治水」，越來越強調從流域的層面協調，從流域的尺度上，不僅僅是協調水資源，而且協調再生水。只有從流域角度上考慮這個問題的時候，才能取得最大的效益。