含氟廢水處理回用方案

❶ 光伏行業含氟廢水回用處理技術是什麼樣子的呢

國內外高濃度含氟廢水的處理方法有數種，常見的有吸附法和沉澱法兩種。
其中沉澱內法主要容應用於工業含氟廢水的處理，吸附法主要用干飲用水的處理。另外還有冷凍法、離子交換法、超濾除氟法、電凝聚法、電滲析、反滲透技術等方法。
使用較多的方法主要是化學沉澱法、絮凝沉澱法和吸附法。化學沉澱法一般用於處理高濃度含氟廢水，由於操作簡單，低成本效果好，因此使用較為廣泛。與化學沉澱法相反，混凝沉降法一般只適用於含氟較低的廢水處理，高濃度含氟廢水首先要經過化學沉澱法經過一級處理，然後採用混凝沉降法進行再次去氟。吸附法主要適用於水量較小的飲用水的深度處理，相對來說處理費用高，而且操作比較煩瑣。當然，其它的一些方法各有各的使用領域和優勢。

❷ 含氟廢水的處理方法有哪些

沉澱法和吸復附法
1)化學沉澱法是通過投制加鈣鹽等化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。
2)吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。

❸ 含氟廢液的處理方法有什麼

化學沉澱法

化學沉澱法是含氟廢液最常用的處理方法，主要用於高濃度含氟廢液的處理，採用較多的是鈣鹽沉澱法，即石灰沉澱法。向廢液中加入石灰乳，至廢液完全呈鹼性為止，並加以充分攪拌，放置一夜後進行過濾。混凝沉澱法

由於鈣鹽中和產生的氟化鈣沉澱是一種微細的結晶，不經凝聚難以沉降，因而常常在加入鈣鹽的基礎上再加入混凝劑來處理含氟廢液。混凝沉澱法常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等無機混凝劑和聚丙烯醯胺類有機混凝劑兩類。吸附法

吸附法是將裝有氟吸附劑的設備放入含氟廢液中，使氟離子通過與固體介質進行離子交換或者化學反應，最終吸附在吸附劑上而被除去，吸附劑可通過再生恢復交換能力。吸附法常用於處理低濃度含氟廢液，可作為含氟廢液的深度處理方法。由於成本較低，操作簡便，除氟效果較好，吸附法是含氟廢液處理的重要方法。

其他方法

除了上述幾種比較常用的方法外，還有一些方法在一些特種含氟廢液處理中取得較好的效果，如電滲析法、電凝聚法、反滲透膜法、離子交換法和液膜法等方法。電滲析法是在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，使水中的陰、陽離子作定向遷移。電凝聚法主要是依靠電解析生成的活性絮狀沉澱的靜電吸附和離子交換作用除氟。反滲透技術是藉助比滲透壓更高的壓力，使高氟水中的水分子改變自然滲透方向，通過反滲透膜被分離出來的一種方法。離子交換法是使用離子交換樹脂或離子交換纖維實現除氟離子的一種方法。

答案來自

❹ 水受氟污染如何凈化

自然界的氟多是化合態，主要有：螢石(CaF2)、氟磷灰石【Ca5(PO4)3F】、冰晶石(Na3AlF6)等。它們都是重要的化工原料,廣泛應用於煉鋁、磷肥、鋼鐵以及有機氟高級潤滑油。火箭推進劑的二氟化氧。氟化肼等工業生產中。上述工業生產中所排出的含氟廢水、廢氣和廢渣都能造成環境污染。煤的燃燒也會排放出大量含氟廢氣。
含氟廢水的處理(1)氟化鈣沉澱法:鈣鹽沉澱法廣泛用來除氟。在含氟廢水中加入鈣鹽,使之生成難溶性氟化鈣沉澱。此法適用於處理含氟高的廢水,處理後的含氟量可降至12～13毫克/升,另外氟化鈣沉澱還可再處理回收。(2)凝聚沉澱法:此法不需特殊設備,費用較低,但佔地面積大,不易連續操作和實行自動化。在實際應用中常用明礬來除去飲用水中的氟,但明礬的用量很大;聚丙烯醯胺是一種理想的凝聚劑,能使沉降速度加快,固液分離效果明顯提高,且泥渣量少,但葯劑價格較高。北京有色金屬研究院用石灰加硫酸亞鐵和聚丙烯醯胺處理含氟廢水,能使殘留氟降到10毫克/升以下。(3)活性鋁礬土吸附法:活性鋁礬土具有很強的吸附能力,經它處理後可將含氟量降。

❺ 如何處理含氟廢水

目前，絮凝沉降法、化學沉降法和吸附法是處理含氟廢水的常用方法。根據工農業廢水排放標准，氟離子溶解度應小於10mg /l，生活用水氟離子溶解度應小於1mg /l。
1. 化學沉澱法:
主要是石灰沉澱法。加入鈣鹽等化學物質形成氟沉澱或氟吸附形成的沉澱為共沉澱，操作簡單，處理方便，成本低。然而，產生的CaF2被包裹在熟石灰顆粒表面，不能充分利用。耗葯量大，出水氟離子濃度一般在15 mg/L左右，難以達標。污泥沉降慢，脫水困難;
2. 凝固的方法:
鐵鹽和鋁鹽混凝劑中所含的金屬離子用於在水中形成細粒或絮凝體。這些帶正電的膠體顆粒吸附水中的氟離子，使膠體顆粒凝聚成較大的絮凝體進行沉澱，從而達到除氟的目的。該防飛劑用量小，處理量大，一次處理即可達到排放標准，但處理費用比較大，造成污泥量大，對氟離子區去除效果受攪拌條件、沉降時間及水中SO42 -等陰離子等操作因素影響較大，出水水質不夠穩定;
3.吸附法:
採用活性氧化鋁/沸石等多孔結構吸附劑，通過動態吸附的方式，在固定表面吸附水中的氟離子，達到除氟的目的。該工藝簡單，操作方便，無毒，污染少，吸附能力穩定。但濾料吸附能力小，處理效率低，處理時間長。部分濾料再生後交換容量降低。

❻ 光伏行業含氟廢水回用處理技術是什麼樣子的

近年來我國光伏行業發展迅速，光伏廢水處理日益受到關注。含氟廢水是光專伏行業產生屬的主要廢水，大部分企業將含氟廢水經過除氟處理後排放，但隨著水資源日益匱乏，含氟廢水中水回用技術已經成為必然趨勢。
含氟廢水產自電池片生產環節，企業原有含氟廢水處理設施可以將含氟廢水通過化學沉澱法處理後排放，但企業為了減少水的使用和排放，將含氟廢水通過反滲透技術處理後部分回用於生產。

❼ 工業產生的氟化物治理常採用什麼方法

處理含氟廢水有多種方法。這里整理了化學沉澱法、混凝沉澱法、環瑞GMS系列除氟葯劑法、吸附法、電析法、除氟葯劑法、電凝聚法、離子交換樹脂法、反滲透法、液膜法、微生物處理法、誘導結晶法。
一、除氟劑法：
主要分為液體除氟劑GMS-F4和固體除氟葯劑GMS-F6，該產品主要成分為鋁鐵硅無機聚合鹽，特殊的結構設計使其能夠在水中快速水解，產生大量帶正電荷的聚合膠體，膠體中含有多個羥基配位體，能夠在廢水中與氟離子實現交換，交換容量大。在交換以後，膠體半徑大幅度降低，與游離氟離子產生強電荷吸附形成共沉澱。

除氟劑是一種專為解決廢水中氟去除難題研發的葯劑，它適用於各行業污水氟超標治理；反應速度快，去除率可達95%以上。
(1)相對鈣鹽，去除過程產生的污泥量極少，形成的氟化物沉澱不會逆轉；
(2) 環瑞除氟劑是一種多功能高效除氟劑，在強化去除重金屬離子、懸浮物等方面具有明顯的作用；
(3) 沉降速率快，吸附效率快，去除率高。在相同的條件下除氟效率是活性氧化鋁的2-4倍，是沸石分子篩的8-10倍，可大大降低處理成本；
(4) 反應快速、投加量少。除氟混合反應僅需5-10分鍾左右，可根據現場實際情況在工藝過程中投加處理，葯劑投加成本比鈣鹽除氟劑、氧化鋁離子交換吸附等經濟；
(5) 產品中不含鈣質，不會造成系統管道等組件堵塞；
(6) 產品中無游離氯離子，壓濾液對生化系統無影響；
(7) 處理設備簡單，投加即可見效，無需復雜調試；
(8) 不含鈣質，長期使用不會造成管道、閥體結垢、堵塞現象。
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二、化學沉澱法：
化學沉澱法是含氟廢水最常用的處理方法,普遍應用於高濃度含氟廢水中。是將某些化學葯品加入含氟廢水中,從而生成難溶性氟化物或者利用共沉澱吸附氟離子,再用自然沉澱或者過濾材料等方法使沉澱物與水溶液分離,以達到除氟的目的。常用的試劑是石灰和氯化鈣。
該工藝具有方法簡單、處理方便、費用低等優點，但存在處理後出水很難達標、泥渣沉降緩慢且脫水困難等缺點。
如氟化鈣在18℃時於水中的溶解度為16.3 mg/L，按氟離子計為7.9mg／L，在此溶解度的氟化鈣會形成沉澱物。氟的殘留量為10～20mg/L時形成沉澱物的速度會減慢。當水中含有一定數量的鹽類，如氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨時，將會增大氟化鈣的溶解度。因此用石灰處理後的廢水中氟含量一般不會低於20～30 mg／L。
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三、混凝沉澱法：
混凝沉澱法是利用混凝劑中的Al3+、Fe3+、Mg2+等陽離子與原水形成絡合物而除氟的一種方法。混凝劑的投加量、原水pH值、混合強度及時間、反應強度及時間、沉澱時間、原水溫度、水中共存干擾離子（CO32-、SO42-、Cl-）等都對除氟效果有較大影響。
鋁鹽混凝法是去除水中氟離子的常用方法之一，其中鹼式氯化鋁的鋁離子與水中氫氧根反應，生成氫氧化鋁。氫氧化鋁在pH值6-7的范圍，按下列反應，被吸附在氫氧化鋁膠體顆粒上，發生沉澱後去除。
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四、電析法：
電滲析法處理技術是膜分離技術的一種。這種技術是在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽膜只允許陽離子選擇透過，只允許陰離子選擇透過)，使水中陰、陽離子作定向遷移而將氟離子分離出來的方法。該法主要適用於苦鹹水淡化、工業用純水、超純水製造。
電滲析法處理技術是膜分離技術的一種。這種技術是在外加直流電場作用下，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽膜只允許陽離子選擇透過，只允許陰離子選擇透過)，使水中陰、陽離子作定向遷移而將氟離子分離出來的方法。該法主要適用於苦鹹水淡化、工業用純水、超純水製造。
電滲析除氟優點在於不用投加葯劑，除氟的同時可以降低高氟水的含鹽總量，使水質得到全面改善。

缺點在於處理設備昂貴，管理復雜，能耗較大，除氟的同時除去了對人體有益的礦物質等，限制了該法的廣泛使用。

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五、電凝聚法：
電凝聚法即電化學凝聚法。利用電解原理對水進行電化學處理。在直流電場作用下,氧化鐵板或鋁板等生成Fe3+或Al3+,可以與水反應生成水合絡合物。在不同條件下,形成單核或多核的水解縮聚物,縮聚物表面含有大量經基。電凝聚除氟的作用機理實質上是靜電吸附和離子交換。
電凝聚法是在酸性條件下,依靠靜電吸附和離子交換吸附的雙重作用達到除氟效果的。

影響除氟的因素較多（原水pH值，電流密度，水流速度等），且存在電極鈍化的問題。針對於大水量現場，使用不太現實，目前僅針對於低濃度、小水量廢水的除氟。

該法有以下優點 :

(1)設備簡單 ,操作容易;
(2)由於地下水清凈,吸附介質始終具有較大的活性,可調節電流來達到所要求的出水含氟量;
(3)不必再生,簡化操作和管理;
(4)基本保持地下原有水質,不影響飲水者的健康。
望採納！！

❽ 含氟廢水怎麼處理效果好

一般用混凝沉澱。
在廢水中可加除氟劑（RECY-DAF-01）去除。它能與廢水中的氟離子進行絡合反回應形成不溶性沉澱物答，氟化物去除徹底，可處理至3 mg/L以下；氟化物去除范圍廣，應用兩級沉澱工藝，還可將3000 mg/L以內的氟化物處理達標。

❾ 氟污染的處理方法

工業生產所排的氟以氣態為主,而含氟氣體(HF、NaF、SiF4)易溶於水,這就給處理帶來便利條件,所以含氟煙氣一般採用吸收或吸附法處理。
1.含氟廢氣的凈化含氟煙氣具有煙氣量大、含氟濃度低、組成復雜、含塵量高的特點。對含氟氣體的粉塵的處理,主要有濕法和干法兩種。(1)濕法除氟:採用液體吸收劑從煙氣中吸收氟化氫、四氟化硅等,分離出來的含氟溶液加以處理製成氟化物,可以回收利用。由於氟化物水溶性很強,吸收很快,可收到很好效果。國內濕法除氟的工藝,採用先除塵,再經吸收塔、脫水塔、去沫塔至熱風爐,最後由煙囪排放,凈化率可達90%以上,如經多級吸收可達95%。含氟廢水用鈣鹽處理,澄清液可循環使用,沉澱可回收氟化物。濕法除氟設備復雜,費用高,腐蝕嚴重,有二次污染,國外逐漸用干法取代。(2)干法除氟:國外在鋁行業中已普遍應用干法凈化技術。美國、日本等在鋼鐵磷肥行業中大量採用氧化鈣干法除氟。干法除氟凈化流程簡單,處理煙氣量大,除氟效率高(一般大於98%),不排含氟廢水,無二次污染和設備腐蝕等問題,基建費用和運行費用都較低。凈化劑要選擇凈化性能好,價廉易購的葯劑。如對於鋁廠的煙氣,採用氧化鋁做凈化劑最合適,氧化鋁表面積大、微孔多、吸附力強,含氟煙氣經過凈化劑,氟被吸附在凈化劑表面,形成的氟化物可回收,凈化後的氣體再經除塵過濾器分離排出。凈化設備有固定床、流化床、輸送床,其中尤其是輸送床最適合處理大煙氣量,並可提高氣固的接觸機會,對完成凈化反應很有利。在實際操作中,為使凈化設備簡化,可採用排煙管來替代輸送床。
2.含氟廢水的處理(1)氟化鈣沉澱法:鈣鹽沉澱法廣泛用來除氟。在含氟廢水中加入鈣鹽,使之生成難溶性氟化鈣沉澱。此法適用於處理含氟高的廢水,處理後的含氟量可降至12～13毫克/升,另外氟化鈣沉澱還可再處理回收。(2)凝聚沉澱法:此法不需特殊設備,費用較低,但佔地面積大,不易連續操作和實行自動化。在實際應用中常用明礬來除去飲用水中的氟,但明礬的用量很大;聚丙烯醯胺是一種理想的凝聚劑,能使沉降速度加快,固液分離效果明顯提高,且泥渣量少,但葯劑價格較高。北京有色金屬研究院用石灰加硫酸亞鐵和聚丙烯醯胺處理含氟廢水,能使殘留氟降到10毫克/升以下。(3)活性鋁礬土吸附法:活性鋁礬土具有很強的吸附能力,經它處理後可將含氟量降。