酸菜腌制廢水處理工藝

❶ 醋酸鈉在污水處理中起什麼作用

主要起到調節污水PH值的作用。

錯酸鈉是一種鹼性化學物質，在水中可以水解形成OH-負離子，能夠中和水中的酸性離子，比如H+、NH4+等。醋酸鈉水解反應式為：CH3COO-+H2O=可逆=CH3COOH+OH-。

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用途

1、測定鉛、鋅、鋁、鐵、鈷、銻、鎳和錫。絡合穩定劑。乙醯化作用的輔助劑、緩沖劑、乾燥劑、媒染劑。

2、用於測定鉛、鋅、鋁、鐵、鈷、銻、鎳、錫。用作有機合成的酯化劑以及攝影葯品、醫葯、印染媒染劑、緩沖劑、化學試劑、肉類防腐、顏料、鞣革等許多方面。

3、用作緩沖劑、調味劑、增香劑及ph值調節劑。作為調味劑的緩沖劑，可緩和不良氣味並防止變色改善風味時使用0.1%～0.3%。具有一定的防霉作用，如使用0.1%～0.3%於魚肉糜製品及麵包。

亦可用作調味醬、酸菜、蛋黃醬、魚糕、香腸、麵包、黏糕等的酸味劑。與甲基纖維素、磷酸鹽等混合，用於提高香腸、麵包、黏糕等的保存性。

4、用作硫黃調節型氯丁橡膠煉焦的防焦劑，用量一般為0.5質量份。還可用作動物膠的交聯劑。

5、本品可用於鹼性電鍍錫的添加，但對鍍層及電鍍過程並無明顯影響，不是必要成分。乙酸鈉常用作緩沖劑，如用於酸性鍍鋅、鹼性鍍錫和化學鍍鎳。

❷ 積一頓酸菜出多少廢水

積一頓酸菜出多少廢水，這個要看酸菜有多少了，要根據酸菜的數量才能計算出來的。

❸ 沖酸菜的污水出水要求

沖酸菜的污水出水要求如下：
該技術與傳統生化法相比具有如下要求：
(1)設備佔地少，資金投資小。
(2)設備自動化程度高，運行成本低。新技術設備自動化程度高，使用操作簡單，可間歇式批量處理，無須專人管理，維護非常方便，運行成本低，有較高的推廣價值。
(3)食鹽回收利用，廢水閉路循環。廢水經處理後閉路循環利用。廢水中的食鹽可回收利用，有望實現經濟效益、社會效益雙豐收，企業治污的積極性高。具體聯系污水寶或參見http：//www.dowater.com更多相關技術文檔。
(4)不設排污口，便於環保監管。採用新技術，廢水經處理後閉路循環利用，基本實現零排放，不設排污口，無須在線監測，減緩政府的環保監管工作壓力，節約政府的行政執法成本。

❹ 腌酸菜的水臭了怎麼處理

酸菜水有些臭味是很正常的，如果臭味很重就是在積酸菜時，鹽放少了，室內溫度高造成了酸菜有腐敗變質的情況，將酸菜撈出，去掉變質的部位，在切完酸菜後，用清水多投洗幾次就沒有臭味了。

怎樣積酸菜
一：東北酸菜的腌制：
向大家介紹一種健康的東北傳統酸菜做法：
1.將白菜掰去外面的老菜幫，削去白菜頭，如果缸口較小或者想腌的快一些，可以將白菜豎著剖開成兩半，但不能使用任何金屬容器。

2.將腌菜缸洗干凈，擦乾，然後在缸底撒一把鹽（粒鹽），然後將白菜擺放到缸里，每層撒一把鹽，擺滿後再撒一把鹽就可以了，壓上石頭或重物，我腌了8棵白菜大約30多斤，就用了4把鹽，大約200克左右，鹽不要放多，以免腌出的酸菜發苦

3.過7、8個小時後將白菜缸里填滿清水（自來水就可以）沒過白菜就可以了，酸菜就算是腌完了；腌制時可加點維生素C(每公斤白菜中加入VC400毫克），用涼水將其溶解後放入缸內，此方法可以防止酸菜爛。如果放一花些椒，酸菜也會別有風味。室內溫度高就多放點鹽，急著吃就放點醋。

4.一定要用石頭或者重物一直壓著，一個月後就好了，不要蓋得嚴密，酸菜怕熱怕捂，怕落灰就用紗布蓋一層就可以了；要放到陽台上等涼爽的地方，大約2~8度最好；腌的過程中或者以後如果有浮沫可以經常地撇出去，如果撇出去水太少了，可以再添一些；還有千萬不能沾油，容易爛的。如果在溫度高的環境中腌酸菜，可以每天都將發酵出來的那層沫子撇出去,然後再添加一些涼水（自來水就可以）.如果溫度很高,就多撇出去一些,也就可以多添一些涼水，因為溫度太高腌出來的酸菜一點都不脆。

❺ 鹹菜腌制廢氣治理

企業的鹹菜腌漬廢水，一般可分為兩個部分：一是鹽漬水，這部分廢水間歇性排放，雖然排放量不大，但含鹽量高達15-20%，COD和氨氮都很高。二是加工車間廢水，包括深加工過程中的脫鹽水、清洗水、沖洗水等，上述廢水污染物指標雖然不高，但排放量較大。由於鹹菜腌漬廢水的季節性和時段性差異較大，特別是高鹽含量，給處理工藝設計帶來不小的挑戰。
鹹菜腌漬廢水處理技術，是一塊硬骨頭。廢水主要污染物是蔬菜腌制過程中的浸出物，包括植物多糖、水溶性蛋白、有機酸等成分，具有廢水成分復雜、高鹽分、高有機物、高氨氮特點。特別是由於廢水中鹽分含量較高，既不能採用絮凝沉澱等物理化學處理方法，也無法採用生物降解處理工藝，屬於難處理的污水。

1、行業現狀
山東省是北方蔬菜主產區，蔬菜加工是我省農產品加工支柱性行業，其中鹹菜腌漬是蔬菜加工行業的傳統優勢產業項目。我省菜咸腌漬加工企業大多是中小型鄉鎮企業，企業生產規模小。由於各種原因，大多數企業在生產過程中未採取任何污染治理措施，而是直接把腌漬廢水外排。由於菜咸腌漬廢水是一種高鹽分（NaCl含量5—10%）、高COD(CODCr=800—1600mg/L)、高固形物(SS=1000—1500mg/L)的污水，非常難治理，直接外排將會造成非常嚴重的環境污染事件。
為解決鹹菜腌漬企業環境污染問題，確保該行業又好又快發展，我省臨沂、濰坊等鹹菜腌漬企業較密集地區，積極採取措施對本地區鹹菜腌漬企業實施限期治理。目前，菜咸腌漬廢水的治理辦法主要是傳統生化法，該方法存在如下缺點：（1）菜咸腌漬加工企業多為中小型鄉鎮企業，生產規模小，如採用傳統生化處理方法，生化池佔地面積大，資金投入過大，企業難以承受。（2）菜咸腌漬廢水是一種高鹽分、高COD的污水，污水排放時間、排放量都不規律，採用普通活性污泥曝氣法處理，對活性菌有強烈的抑製作用，耐鹽菌群馴化困難，污泥活性很低，對COD的降解能力很差，生化池活性污泥系統運行參數波動大，運行非常不平穩，很難達標排放。（3）菜咸腌漬廢水屬於高鹽分廢水，遠高於活性污泥的耐受量，如採用活性污泥曝氣法處理，必須把原廢水稀釋後方可處理，水中食鹽無法降解，造成原材料食鹽和水資源的嚴重浪費。（4）菜咸腌漬企業廠區大多分散在鄉村，採用傳統生化處理方法，治污設施運行維護困難、治污成本較高，企業治污積極性不高，環保部門監管困難，行政執法成本大。

2、零排放工藝流程
根據菜咸腌漬廢水的理化特點，我們首先採用砂濾、精密過濾技術除去廢水中的大顆粒和膠體狀有機污染物，然後採用特種耐鹽專用樹脂吸附掉廢水中色素、呈味物質等水溶性有機小分子污染物，水中只剩下食鹽、微量水溶性糖和氨氮等無毒無害物質。處理後的水澄清透明、無色無味，水中食鹽含量在5—10%左右，無須排放，可直接返回菜咸腌漬池，循環使用，對菜咸腌漬產品質量無任何不良影響。

❻ 做酸菜排污的放法 :我想辦一個酸菜廠，但不知道環保上面有什麼要求謝謝供

如果量不大，那就到距離污水處理廠近的咯。
如果量很大，就最好自己購置污水處理設備
但是一般就算是暈倒廢水處理廠，往往也是要先自己進行預處理的。

❼ 泡菜污水如何處理，最全面的泡菜污水如何處理文章

泡菜食品廠生產復中的廢制水主要包括泡菜生產過程中產生的廢水和辦公區排放的生活污水,廢水有明顯的季節性差異和日時段差異,且水質波動較大,廢水中懸浮物濃度較高,鹽度約為5%(以NaCl計),屬於高鹽度、高有機物、高氮磷的廢水。由於泡菜廢水的高污染(COD、BOD、SS)、和高含鹽量，在處理工藝上是不能採用生物降解；也不能採用絮凝沉澱等一般的物化處理工藝。
泡菜廢水處理中廢水主要污染成份為植物纖維、植物氨基酸、有機酸、醇類、食鹽及鈣鎂等多種無機元素。主要分為兩類：一是鹽漬菜水，每四個月排放一次，且排放量小，含鹽高（16%左右），COD高，NH3-N高，可生化性差；二是精加工環節的脫鹽水、清洗水、沖洗水，目前生產規模日排放量預計約為100噸，CODcr、BOD5、SS等嚴重超過國家允許排放標准

❽ 高鹽廢水處理

供參考：
一、前言
台灣腌漬酸菜的過程常伴隨著含高鹽分的廢水，早期因酸菜腌漬桶都設置在農田旁，在經過45 天的腌漬，取出酸菜成品後，農民會直接將含高鹽分的酸菜廢水倒入農田旁，常會造成土壤嚴重鹽化而導致無法耕作，形成嚴重的環境污染。

目前處理這些廢水，所使用的方式為熱處理，就是將廢水加熱，去除水分，達到減量之目的，但須耗費大量能源，增加處理廢水的成本。若能利用厭氧處理，將含鹽廢水中的有機質轉變為可利用的甲烷，再以甲烷做為其加熱處理時的燃料，將可降低其處理成本。

但廢水中的鹽分常會抑制微生物的生長，所以生物處理有其難度。Lefebure (2006)指出，若是緩慢的在廢水中增加鹽分，讓微生物產生適應性，可以使微生物在含鹽的廢水下具有處理能力，但目前在鹽分對於甲烷菌的影響，以及和甲烷產量相關的研究並不多，因此本研究之目的在於：
1. 探討菌種可承受的最高鹽度以及
2. 探討甲烷產率，有機物去除率和鹽度的關系，以作為未來設計含鹽廢水處理程序的參考。

二、實驗設備與方法
(一) 實驗設備
本研究中我們採用的是厭氧濾床，而厭氧消化系統的設置，包括厭氧反應槽、進出流設備、菌種產生的氣體測量及收集設備、溫度控制及填充介質等。為了配合此含鹽廢水實驗，使用海水養蝦池之底泥，經過馴養後取出做為處理含鹽廢水處理之菌種。廢水則採用人工廢液，經馴養後再進進批次實驗，各批次則逐漸增加鹽分的濃度，人工廢水配置後存於4℃冰箱中避免微生物孳生。
(二) 實驗方法
1. 起動測試
實驗開始時，先在不加鹽的狀況下操作，觀察菌種的生長情形，並緩慢增加HRT，取樣時取出上澄液檢測其PH 及COD，記錄其氣體產量，和甲烷含量等。
第二階段為鹽度測試，在每次進流前，先記錄氣體產量，之後從氣體取樣瓶中抽取1c.c.氣體，注入氣相層析儀(GC8700T-TCD，中國層析，台灣)，進行氣體分析。完成氣體分析後，再進行進出流程序：
(1) 取樣：先搖晃反應器使均勻後，取出500 ml 的液體，再經過2 分鍾的自然沉澱，取出上澄液，利用量瓶取出當日出流量。
(2) 進流：在取樣完之後，加入進流之人工廢液，並將過量而余留的上澄液利用泵浦打回反應槽，維持反應槽總體積5 公升。
2. 加鹽測試
添加鹽分的實驗分別進行0.5%，1.0%及3.0%三個批次(圖1)。本研究每天取樣兩次，每個樣本分別分析pH、COD 及TDS，在進行含鹽廢水的試驗時，則再加測TS 和鹽度。
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