A. 工業循環冷卻水系統經常停產，對再次開機運行後會有哪些影響
工業用水在整個社會用水量中佔有相當大的比重，而冷卻用水在工業用水中又佔有最大的比重，約為工業用水的80%左右，如果不加處理，將對設備與管道產生腐蝕、結垢和微生物粘泥等障礙，為此，人們對工業用水、冷卻用水的處理倍加重視。因而循環水處理系統中產生的問題與水處理葯劑成為了社會關注的焦點。
1 循環冷卻水系統產生的問題
冷卻水在循環系統中不斷循環使用，由於水的溫度升高，水流速度的變化、水的蒸發，各種無機離子和有機物質的濃縮，冷卻塔和冷水池在室外受到陽光照射、風吹雨淋、灰塵雜物的進入，以及設備結構和材料等多種因素的綜合作用，會產生比直流系統更為嚴重的各種問題。
1.1金屬材質腐蝕的產生
循環冷卻水金屬設備腐蝕是指設備材料（金屬材料或合金）與它所處的介質之間發生化學反應而腐蝕損耗的過程，它的本質是金屬失去電子而被氧化，從而引起的金屬設備的變質和破壞。
1.2 沉積物的析出和附著
天然水中溶解有重碳酸鹽，這種鹽是冷卻水發生水垢附著的主要成份。在循環冷卻水系統中，重碳酸鹽的濃度隨循環冷卻水蒸發、濃縮而增加，當其濃度達到飽和狀態時，會發生下列反應：Ca（HCO3）2= CaCO3↓+ CO2↑+ H2O 。CaCO3沉積在管道表面，形成緻密的碳酸鈣水垢，它的導熱性能很差。水垢附著影響產量，增加能耗，嚴重時，則換熱器、管道被堵。
同時循環水系統設備、管道主要材質是碳鋼，其腐蝕產物主要是氫氧化物和鐵的氧化物的水合物，呈膠體狀態，穩定地懸浮於水中，但當通過熱交換器時易在受熱面膠體相互凝集沉澱。沉澱的Fe2O3由於它的不連續性和不緻密性而對金屬無保護作用，而且由於它的磁性，粘著力強，且比重大，消除困難，形成污垢。將造成傳熱不勻、設備腐蝕（垢下腐蝕）、阻塞管路，更可能造成非計劃性停機停產。
1.3 微生物的滋生和粘泥
循環冷卻水中的微生物一般是指細菌、真菌和藻類，在新鮮水中，一般來說細菌和藻類都較少。但在循環水中，由於養分的濃縮，水溫的升高和日光照射，給細菌和藻類創造了迅速繁殖的條件。若未得到有效控制，則微生物不斷繁殖滋生，大量細菌分泌出的粘液像粘合劑一樣，能使水中飄浮的灰塵雜質和化學沉澱物等粘附在一起，形成粘糊糊的沉積物粘附在設備和管道的內表面，堵塞熱交換器，阻礙水的流動，並降低熱交換效率；而且在粘泥沉積的地方往往會造成沉積物下腐蝕。黏泥積附在換熱器管壁上，除了會引起腐蝕外，還會使冷卻水的流量減少，從而降低換熱器的冷卻效率；嚴重時，這些生物黏泥會將管子堵死，迫使停產清洗。
2 循環水處理三大葯劑
目前工業循環水系統設備已廣泛地應用於現在工業的各個行業，為了防止出現金屬材質腐蝕、沉積物的析出和附著、微生物的滋生和粘泥等現象，我們必須通過投加水處理葯劑來確保循環水系統設備經濟、正常、安全運行。
2.1阻垢分散劑
阻垢分散劑是含有羧基、羥基、硫磺酸、膦酸基等基團的共聚物，由於它的直鏈上和部分支鏈含有膦酸基，因此具有優異的防垢性能，並有一定的防腐效果，與常用水處理劑配伍性好，使用范圍廣泛。
2.1.1作用機理
(1）晶格畸變作用
水垢結晶成長過程中，抑制劑被吸附在結晶成長格子中，此吸附作用會改變結晶正常形態，而阻礙其成長為較大結晶。以CaCO3垢為例，它的成長是由正帶電荷的Ca2+與帶負電荷的CO3-相撞才能彼此結合，並按一定方向成長。當水中加入螯合分散劑時，它的成分物質會吸附到CaCO3晶體的活性增長點上與Ca2+螯合，抑制了晶格向一定的方向成長，使晶體畸變，不在增大。另外，部分吸附在晶體上的化合物，隨著晶體增長而被捲入晶格中，使CaCO3晶格發生位錯，在垢層中形成一些空洞，分子與分子之間的相互作用減少，使硬垢變軟，因而極易被水流沖洗掉。
（2）增溶作用
阻垢分散劑能與水中Ca2+、Fe3+、Mg2+等金屬離子形成穩定絡合物，從而提高了CaCO3晶粒的析出時的過飽和度，也就是說增加了CaCO3在水中的溶解度。另外，由於有機膦酸吸附在CaCO3晶粒增長點上，使其畸變，即相對於不加葯劑的水平來說，形成的晶粒要細小得多。從顆粒分散度對溶解度影響的角度看，晶粒小也就意味著CaCO3溶解度變大，因此提高了CaCO3析出時的過飽和度。
（3）分散作用
螯合分散劑的分子在水中電離成陰離子後，由於物理或化學的作用，有強烈的吸附性，它會吸附到懸浮在水中的一些雜質的粒子上，使粒子表面帶有相同的負電荷，因而使粒子間相互靜電排斥，避免顆粒碰撞積聚成長，顆粒呈分散狀態懸浮於水中。
2.2 緩蝕劑
添加到水溶液介質中能抑制或降低金屬和合金屬腐蝕速度，改變金屬相合金腐蝕電極過程的一類添加劑稱為緩蝕劑或腐蝕劑或腐蝕抑制劑。它的用量很小(0.1%～1%)，但效果顯著。
2.2.1作用機理
由於金屬腐蝕和緩蝕過程的復雜性以及緩蝕劑的多樣性，難以用同一種理論解釋各種各樣緩蝕劑的作用機理，概括起來可以分為兩種，即電化學機理和物理化學機理。
（1）電化學機理
電化學理論認為緩蝕劑通過加大腐蝕的陰極過程或陽極過程的阻力而減小金屬的腐蝕速率。金屬的腐蝕大多是金屬表面發生原電池反應的結果，這也是造成浸蝕腐蝕最主要的因素，原電池反應包括陽極反應和陰極反應。如果緩蝕劑可以抑制陽極、陰極反應中的任何一個或兩個，原電池反應將減緩，金屬的腐蝕速度就會減慢。
B. 洗浴屋頂的熱水罐內部生銹了，洗澡水都變黃了。有什麼辦法給水罐裡面防腐嗎
水罐生銹主要是由於水質原因造成，一般的自來水裡面含有腐敗物質、泥沙回、鐵銹、屍蟲、答漂白粉，這些物質長期不進行清理，就會對水罐進行腐蝕，另外從這種水罐流出來的水也不利於健康，用這種水洗澡身上容易起小疙瘩。建議你可以去配置一個前置水處理過濾器，安裝在水表後面，這樣可以對整體家庭供水系統進行全面保護，將泥沙、鐵銹、藻類物質等大體物質全部過濾掉，這樣做也能延長水罐的使用壽命。試想一下，水質是干凈的，水罐受到的損害也較小
C. 水泥廠循環水處理新方式-EST電化學處理系統
水泥廠循環水處理新方式 -EST電化學處理系統
水泥廠循環水特點
在水泥工業中，工業循環冷卻用水在工業水中佔有很大的比重。我國水資源匱乏，如何提高循環水的重復利用率，節約水資源是擺在我們面前的實際問題。因此，對水泥工藝來說，對循環冷卻水技術的研究具有很深的實際意義。由於循環冷卻水在使用時不斷循環，水中的礦物質不斷增加，造成設備管道結垢、腐蝕，對工業生產造成嚴重的影響。為了防止設備的結垢和腐蝕，除了用葯劑進行處理的傳統辦法外，我們又有了EST電化學循環水處理系統。
水泥廠循環水冷卻水處理的原則
發展水泥廠循環水處理技術，提高循環水冷卻水利用率，具有很好的經濟以及社會效益。在選擇循環水處理工藝技術方案時，一般應遵循下列原則。
1. 在減少污染的同時綜合合理的利用水資源並滿足所需經濟效益原則。
2. 補充水要達到工業循環冷卻水用水的水質要求。
3. 根據高效、低耗、運行穩定、操作方便、減少二次污染的原則，選擇可靠的、成熟的水處理工藝。
4. 水處理應能滿足企業發展需要，盡可能採用現代化管理手段，實現科學化、自動化管理。
5. 要按照工程設計的有關規定，盡可能少佔地，減少工程投資，並結合企業的總體規劃和長遠發展。對循環水進行處理，可以減少系統的結垢及腐蝕，延緩系統的水阻系數增大，確保換熱設備的傳熱面積，滿足生產過程的正常需要，從而節省大量的電能，減少新鮮水的補水量，降低系統的排污量，保護環境，具有很好的經濟效益和社會效益。
EST電化學處理系統與傳統加葯處理系統對比
使用飛創科技的EST電化學水處理系統可提高循環水濃縮倍數，大大減少排污量和補水量，很容易實現水的「零排放」；而排出的結垢物質完全可以作為水泥生產的原料使用，完全可以實現固體廢物的「零排放」。
EST電化學處理系統特點
預先結垢專利技術，看得見的除垢
動態調節冷卻循環水LSI 指數
防治生物污染，包括殺滅軍團菌
全自動運行，自動適應水質變化
節水節能減少排放，環境友好型
EST電化學處理系統工作原理
電動清掃驅動裝置、清洗和排污閥門聯動作用，將反應室內壁預先沉積的水垢和其它沉積物從反應室內壁清除下來，從排污閥排出。智能除垢裝置全自動運行，無需人工操作。
EST電化學處理系統水泥廠案例
該水泥企業於2017年5開始施工，總處理量為350m³/h,其中300m³/h供余熱發電使用，50m³/h供水泥生產系統使用
EST電化學處理系統應用范圍
工業循環冷卻水系統，製冷機組循環水系統，中央空調系統和各類熱交換系統。
EST 規格型號
標准流量： 5-25 m3/h. 模塊化設計：多台組合實現更大處理流量
設計壓力：6bar，10bar 可選 供電要求： AC 380V 50Hz
刮垢方式：電動
D. 誰懂水處理PH調節用的加氨裝置啊詳細講解一下撒！感謝
摘自網路
工藝原理
水中的游離CO2，能夠使水呈酸性，反應如下：
CO2+H2O H++HCO3-
這樣水中的版H+能夠使碳鋼等金屬權發生氫去極化腐蝕，造成鐵質構件的損壞，反應如下：
H+ +2e H2 Fe Fe2++2e
特別是在溫度較高且不具備緩沖性的化學除鹽水中，游離CO2會大大促進鋼鐵腐蝕，因此必須抑制這種電化學反應。
向水中加氨提高水的PH值，可以有效抑制H+的離解，進而控制金屬腐蝕。
流程概述
本裝置主要包括葯液計量系統、溶配系統、計量投加系統、安全系統和控制系統等五部分。
氨水由水射器吸入計量系統，然後按比例加入溶配系統與除鹽水或凝結水混合均勻，由計量投加系統投加到鍋爐凝結水或給水中。投加控制可採用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。