1. 市面上環保的防腐防水塗料有哪些
PEO-水性無毒防腐防水塗料是山東藍盟防腐科技公司自行開發的雙組份水乳型版彈性塗料，主要用於混權凝土結構的防腐防水,如地下管廊及綜合管廊、污水處理廠、自來水廠、發電廠、垃圾掩埋廠等。PEO-水性無毒防腐防水塗料是綠色防腐防水塗料，無毒無污染，在混凝土干濕面上均可施工，施工後的塗層有彈性，施工方便，乾燥快，粘結力強。
PEO-水性無毒防腐防水塗料分為：底塗、面塗。根據國標GB50046-2008《工業建築防腐蝕設計規范》的要求，分為：一級防腐（重防腐），二級防腐（中防腐），三級防腐（輕防腐），四級防腐（微防腐）。一般污水處理廠採用輕防腐。例輕防腐分為：一級Ⅰ型（特加強級1.8-2），二級Ⅱ型（加強級1.2-1.5），三級Ⅲ型（普通級0.8-1），四級Ⅳ型（輕微級0.3-0.5）。
2. 地下管廊敷設線管時遇伸縮縫該怎樣處理
地下綜合管廊中伸縮縫處的防水處理 樊瑞靜
摘要：地下綜合管線廊道將多種管線集中設置到道路以下的同一地下空間，而形成一種現代化、科學化、集約化的城市基礎設施，已成為發展趨勢。伸縮縫作為綜合管廊土建施工中的重要環節，其施工的科學性對於結構耐久性的保障尤為重要。伸縮縫一旦滲水，影響到工程使用，甚至危及工程的安全運行。本文以城市綜合管廊工程為實例，闡述了以鋼性止水材料（紫銅片止水帶）與柔性止水材料（橡膠止水帶、密封材料）相結合的防水處理方法在地下綜合管廊伸縮縫防水中的運用，良好的止水效果為類似建築物伸縮縫的防水處理提供了一種解決方法。
關鍵詞：地下綜合管廊；伸縮縫處；防水處理
伸縮縫是施工中一項重要的組成項目，它是聯結建築中上部結果之間位移與上部結果的部分。在地下綜合管線廊道中設置伸縮縫主要是為了橋梁能夠隨著氣溫、混凝土的變化而變化，不僅能夠提高地下綜合管線廊道的穩定性，由於伸縮縫不屬於永久性施工，因此在其損害後不僅會造成更大的裂縫，而且會降低地下綜合管線廊道的安全性，由此可見地下綜合管線廊道中設置伸縮縫的重要意義。
1工程背景
本工程為城市地下綜合管廊，地下1層，管廊內主體凈寬2.9m，凈高1.9m。工程為鋼筋混凝土剪力牆結構，耐久年限50年，地下室防水等級為二級。管廊標准斷面3.5m×2.5m，其側壁、頂板及底板的厚度均為300mm，設計要求每隔18m左右設置一道伸縮縫。
2工藝流程及操作要點
2.1工藝流程
底板、側壁、頂板鋼筋綁扎→附加定位鋼筋焊接→紫銅止水片固定→模板支設及橡膠止水帶安裝→伸縮縫一側混凝土澆築→模板拆除→聚苯材料填縫及伸縮縫另一側模板安裝→伸縮縫另一側混凝土澆築→模板拆除→密封材料填縫
2.2施工材料
該綜合管廊頂板、底板及側壁的厚度相同，其防水構造也相同，伸縮縫由里向外材料分別為密封材料、聚苯板、紫銅止水帶、聚苯板、橡膠止水帶。
2.3操作要點
（1）鋼筋綁紮根據施工結構圖中的配筋圖進行管廊底板及側壁鋼筋的綁扎，待頂板底模支設完成後再進行頂板鋼筋的綁扎，並按要求放置好混凝土墊塊以保證保護層厚度。（2）附加定位鋼筋焊接鋼筋綁扎完成後，即進行定位鋼筋的焊接，焊接之前將定位鋼筋進行臨時固定，並掛線進行調平。（3）紫銅止水片的固定紫銅止水片安裝前先檢查定位鋼筋的順直度，然後將紫銅止水片的翼緣放入到定位鋼筋的卡槽中，將紫銅止水片的開口朝向結構的迎水面，並通過焊接作臨時固定。紫銅止水片的現場接長採用搭接焊接，搭接長度應不小於20mm。止水片翼緣處採用雙面氧焊，止水片鼻子處內側由於雙面焊實施困難，根據（《水工建築物止水帶技術規范》DL/T5215－2005）的要求，可採用在鼻子外側單面焊接兩遍的方法，在管廊側壁與頂板、側壁與底板交圈處採用對接焊接處理，交圈時將鼻子處切割成45°斜角。焊接採用紫銅焊條，根據需要焊接的具體部位，採用搭接或對接的方式進行。焊接前做好焊條和焊件的清理工作，一般用鋼絲刷或砂紙去除表面油污和氧化膜。焊接完成後應對焊接接頭逐個進行外觀和滲透性的檢查。外觀質量檢查採用目測或量測檢查焊縫是否平整、光滑，有無砂眼或裂紋，軸線對准誤差及搭接長度是否滿足規范要求。進行滲透性檢查時，待檢驗的部位表面不得留有污漬。採用煤油滴在焊縫上，背面灑上粉筆灰，稍停留片刻。如果紫銅止水片焊縫不緊密或者材質內部有疏鬆、夾層、夾灰時，煤油將滲漏到焊縫的另一面，並在粉筆灰上顯出印漬。最初出現印漬處即為缺陷位置，做好標記，重新補焊。（4）橡膠止水帶一側的模板支設及橡膠止水帶的安裝由於伸縮縫外側採用橡膠止水帶進行封堵，若先澆築混凝土，後填充聚苯板難度會較大。
因此在模板支設前，先將紫銅止水片開口一側的聚苯板進行填縫，在聚苯板外側進行模板的加固；止水片開口背側的聚苯板可暫不進行填充，直接進行模板的支設，模板端頭與紫銅片之間為防止漏漿應加設止水條。（5）施工縫一側混凝土澆築單側模板支設完成後即可進行混凝土的澆築，澆築過程中，禁止在止水帶處直接下料，防止澆築過程中混凝土直接沖擊止水帶，導致止水帶移位、變形。（6）模板拆除及對側模板安裝由於模板與紫銅片止水帶距離較近，在拆除過程中動作要輕，用榔頭輕輕敲打模板邊緣，待模板松開後，再小心進行拆除。拆除完成後進行另一側模板的安裝。
3施工質量控制
3.1止水帶處混凝土的振搗
止水帶處混凝土振搗需精工細活，嚴格控制振搗棒的插入點及插入深度，既不能漏振，也不能過振導致混凝土發生離析。振搗時振搗棒一定不能觸及止水帶。混凝土坍落度不能過大（流動性大的混凝土相應收縮性也大），且在混凝土初凝前應進行二次振搗，有效減少泌水收縮，更好的保證止水帶與混凝土的牢固結合，避免滲漏水通道的形成。
3.2止水帶安裝過程中的防滲漏措施
為確保紫銅止水帶焊縫質量和焊接牢固，一般使用雙面對接或搭接焊的方法，焊縫均採用平焊，搭接時長度不少於20mm。結構轉角處及變截面處受力條件較為復雜，應先在內場進行預拼焊接。直線段的紫銅片在內場預拼到相應長度，現場只留少數水平段的接頭焊接，以減少薄弱環節。焊接完成後對焊接接頭逐個進行外觀及滲透性的檢查，對於外觀質量及滲透性不合格的接頭進行補焊，直到焊縫符合規范要求為止。
3.3沉降差引發滲漏的防治措施
對於因沉降差而引發伸縮縫滲漏的防治，（1）從設計角度考慮，正確處理伸縮縫兩側結構的最大容許沉降量與伸縮縫止水帶防水節點（變形適應能力）之間的關系：對地質情況做詳細的勘察，認真核算地基承載力，地質情況不同或荷載不同的相鄰結構應採取不同的地基處理方案，從而減小相鄰結構的不均勻沉降。（2）從施工順序上考慮，減少相鄰段混凝土結構的沉降差，也是防止滲漏的一種措施：相鄰結構中荷載大的先施工，適當增加間隔時間，減少沉降差；荷載相當的結構，要盡量縮短時間間隔，防止間隔時間過長造成先期和後期沉降的不一致。（3）從施工措施上考慮，在沉降懸殊的相鄰結構間預留二次澆築帶，等到兩結構沉降相對穩定後，再澆築二次混凝土澆築帶。
3.4伸縮縫驗收工作
除上述策略外，要實現對伸縮縫防水的控制，就要做好伸縮縫驗收工作，驗收工作能夠發現正常施工過程中很難發現的問題，因此為了發現存在的問題從而解決這些問題，就要加強對伸縮縫的驗收和後期養護工作，驗收過程中應該特別注意伸縮縫的防水能力，一旦出現不合格的情況時，需要盡快返工調增，以保證伸縮縫能夠滿足的安全和防水功能。同時只有當驗收合格和養護完成時才能使用該橋梁，保證車輛和行人使用的安全性。
4結論
伸縮縫雖為建築物中的一個細部構造，卻是非常重要的組成部分，其施工專業性強，應嚴格規范操作，細心謹慎。在伸縮縫的細部處理中如粗心麻痹、未嚴格按照規范要求施工，很可能會導致出現滲漏的現象，尤其是在綜合管廊等地下工程中，伸縮縫處滲漏嚴重時，會影響到整個建築物的使用功能。因此伸縮縫作為建築物施工控制的關鍵部位，只有從設計、施工、材料等全方面著手，並加強現場過程管控，才能保障防水處理措施行之有效。
參考文獻
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3. LM防水防腐塗料如何施工
LM復合防腐防水塗料是公司自行開發的雙組份水乳型彈性塗料，LM復合防腐防水塗料主要適用於鋼結構、食品工業、生物工程、制葯、自來水廠等無毒環境的防腐防水，特別適用於工業和生活污水處理廠混凝土結構的防護、輸水管道的防護。也適用於發電廠涼水塔內壁的防腐防水，垃圾掩埋場混凝土結構的防腐防水。
施工操作規程
LM-復合防腐防水塗料根據國標GB50046-2008《工業建築防腐蝕設計規范》的要求，分為：分為：重防腐、中防腐、輕防腐、微防腐。一般污水處理廠採用輕防腐，綜合管廊採用中防腐。
LM-復合防腐防水塗料最大的特點是對基層的形狀、部位、基層種類等無特殊要求，它適用性強，適用於各種基層材料，其施工操作可歸納以下三個環節。
基層准備
1、基層要求平整，表面壓實壓光，無尖銳稜角，無蜂窩麻面，無起鼓裂紋，否則必須處理達到以上要求。
2、表面建築垃圾、浮灰必須清除干凈。
3、陰、陽角應做成R大於等於20MM的圓弧。
4、基層不應有明水，否則應排除，清掃干凈。
材料配置可採用機械配置和人工配置
1、配合比(一般情況採用人工 )
LM-復合防腐防水塗料為雙組份塗料，使用時應按廠家提供的配合比准確計算，攪拌均勻。
2、攪拌要求
攪拌時把粉料慢慢倒入液料中並用攪拌器充分攪拌不少於10分鍾，無氣泡為止，攪拌時不得加入或混入上次攪拌的殘液及其它雜質，配好的塗料一小時內必須用完。
3、清洗：每次配料完畢及時用清水清洗配料桶及攪拌葉片等器具和設備，否則會影響下一次配料的質量。
塗料施工
1、機械噴塗
採用進口噴繪設備，使用380V電機，設備重量僅280公斤，五人組成施工組，每台班可完成10000多平方米。
2、人工塗刷
採用150MM以上的長板刷或圓形滾動刷塗刷。塗刷要橫、豎交叉進行，達到平整均勻、厚度一致。