1. 關於市政污水泵站設計的幾點認識
隨著人們對城市生活的要求越來越高,對居住環境也提出了新的要求。城市建設中保證污水的正常排放對於保證城市生活正常進行有著積極意義。市政建設在不斷的改進,污水泵的建設也越來越多,設計也越來越科學嚴謹。
關鍵詞:市政污水;污水泵站;設計
隨著經濟水平的不斷提高,人們在關注經濟發展的同時也開始關注生活的空間,對居住環境有了進一步的要求。
污水泵站的一般規定
1、明確近期污水量和污水泵處理污水的能力,然後綜合考慮污水泵站是一次建成還是分批次建成、規模大小以及具體選址。
2、在設計分流排水系統時,應該考慮是將雨水泵與污水泵分開建設還是在同一建築里建設,但是應該使水泵、集水池和管道分開管理;
3、蓄水池和排污機器在同一建築物里的時候,應該建築防水牆將二者隔開,避免出現漏水、滲水現象;
4、在設計污水處理泵站時,要充分考慮建成後對環境的影響,而且要保證泵站在地下的建築物保持乾燥,做好相應的防水措施。
2. 小的污水處理站排水泵站一般設計多大合適
你好,我們公司是根據客戶具體水質水量進行合理設計的。不管是大的污水處理站還是小的污水處理站排水泵的大小都是不固定的。因為就算是大小差不多的污水處理工程也還是要看它實際的污水處理情況。
3. 煤礦污水處理廠設計的探討
為了加強煤礦污水治理,保護水環境,新建礦井非常重視環保建設,並投入了大量的資金。設計部門也對生活污水處理進行了多工藝、多方案比較與探索。針對目前煤礦污水處理中有關建設規模和工藝技術談一些個人的看法。
1合理確定建設規模
對一個礦井來說,需根據礦井總體規劃和排水規劃,分期分批地建設污水管網和污水處理廠,要根據水環境保護的目標,分期實施,逐步到位。
(1)目前部分煤礦工業場地和居住區各建一座污水處理廠,兩處征地,重復建設,投資增加,運行能耗高,管理費用高,技術力量分散,噸水處理成本高。一般來說,礦井工業場地和居住區相距不是很遠,合建一座一定規模的污水處理廠更合理,考慮從居住區向工業場地排水,管道埋設太深,可在中間設置污水提升泵站,或者在工業場地與居住區中間地段征地建設污水處理廠。採取合建方式,不但可節省投資,且可大大降低運行成本。
(2)目前許多新建礦井設計中根據規范及全員效率,勞動定員數量較少,而實際建成後煤礦招聘大量的勞務人員,以及隨著煤礦的發展,涌進大批的外來人員,使得煤礦的用水量增加,污水量也隨之增大。因此,對於新建煤礦污水處理廠的設計,在建設規模時應考慮予留系數。
(3)由於煤礦污水水質水量變化較大,合理地確定設計的污水水量和污水水質,直接涉及工程的投資、運行費用和費用效益。生產污水與生活污水通盤考慮,不使留餘地過大,避免增加投資、使設備閑置或低效運行。
2煤礦污水處理設計常用流程
一般來說,不同煤礦對出水的要求差異較大,應根據我國環保部門的要求確定處理程度,以確保出水水質。由於生活污水中的氮和磷對水體有富營養化的影響,污水處理要求有脫氮除磷的效果。
煤礦污水水質與一般城市污水性質類似,但不同於城市污水(城市污水中常包括部分工業廢水)。其特徵可概括為:水質水量變化較大,污染物濃度偏低,污水可生化性好,處理難度小。
煤礦污水處理廠設計時在80年代採用活性污泥法處理工藝的較多,由於污水中有機物含量太低,在運轉過程中微生物得不到最低限度的營養物質,形不成活性污泥,運轉不起來。氧化溝污水處理工藝,也存在同樣的問題,迴流活性污泥迴流不起來,致使原氧化溝系統變成了附加曝氣的帶狀平流沉澱池,達不到要求的處理目標。
90年代以來污水生物處理新工藝、新技術的研究開發應用取得了很大成就,許多新工藝應運而生,這些新工藝的共同特點是:高效、穩定、節能,並具有脫氮除磷等多功能。較典型的工藝有:
(1)A2/O工藝該工藝是厭氧,缺氧,好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱,是70年代由美國專家在厭氧-好氧除磷工藝(A/O)的基礎上開發的。
(2)SBR工藝序列間歇式活性污泥法的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。SBR實際上是出現最早的活性污泥法,70年代出現於美國,經過20年的研究開發革新,將可變容積活性污泥法過程和生物選擇器原理進行有機結合,成為改良型的SBR工藝。
(3)BAF工藝即曝氣生物濾池工藝,是90年代初開發的新型微生物附著型污水處理技術,能同時完成生物處理與固液分離,通過調整濾池結構形式而成為具有脫氮除磷功能的組合工藝。
3BAF工藝處理煤礦污水
3.1工藝流程
曝氣生物濾池是最先在歐美發展起來的在歐美和日本等發達國家廣為流行,近些年來在我國已有數十家污水處理廠應用。如大連、慈溪、新會、楊凌,在山西的煤礦生活污水處理中也有應用。
該技術綜合了過濾、吸附和生物代謝等多種凈化作用。污水從濾池底部進入濾料層,濾料層下部設有供氧的曝氣系統進行曝氣,氣水為同向流。在濾池中,有機物被微生物氧化分解,NH3-N被氧化成NO3-N;另外,由於在堆積的濾料層內和微生物膜的內部存在厭氧/缺氧環境,在硝化的同時實現部分反硝化,從濾池上部的出水可直接排出系統。
3.2工藝特點
BAF作為一種膜法污水處理新工藝,與傳統活性污泥法和接觸氧化法相比,具有以下的優點:
(1)具有較高的生物濃度和較高的有機負荷。曝氣生物濾池採用粗糙多孔的球狀濾料,為微生物提供了較佳的生長環境,易於掛膜及穩定運行,可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量,單位體積內微生物量遠遠大於活性污泥法中的微生物量(可達10~15g/l),高濃度的微生物量使得BAF的容積負荷增大,減少了池容積和佔地面積,使基建費用大大
降低。
(2)工藝簡單、出水水質好。由於濾料的機械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產生的粘性物質形成的吸附作用,使得出水的SS很低,一般不超過15mg/l。因進行周期性的反沖洗,生物膜得以有效更新,表現為生物膜較薄,活性較高。有時即使生物處理發生故障,在短期內其物理作用機理仍可保證高質量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放標准,同時可用於回用。
(3)抗沖擊負荷能力強。由於整個濾池中分布著較高濃度的微生物,其對有機負荷、水力負荷的變化不象傳統活性污泥那麼敏感,同時無污泥膨脹問題。
(4)氧的傳輸效率高。曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%-30%,曝氣量明顯低於一般生物處理。其主要原因是:
1因濾料粒徑小,氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡,加大了氣液接觸面積,提高了氧的利用率;
2氣泡在上升過程中,由於濾料的阻擋和分割作用,使氣泡必須經過濾料的縫隙,延長了其停留時間,同樣有利於氧的傳質;
3理論研究表明,BAF中氧氣可直接滲入生物膜,因而加快了氧氣的傳輸速度,減少了供氧量。
(5)易掛膜、啟動快。BAF調試時間短,一般只需7~12天,而且不需接種污泥,採用自然掛膜馴化。由於微生物生長在粗糙多孔的濾料表面,微生物不易流失,使其運行管理簡單。BAF在短時間內不使用的情況下可關閉運行,一旦通水並曝氣,可在很短時間內恢復正常運行,這一特點說明曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大的地區的污水處理。
(6)菌群結構合理。傳統活性污泥法中,微生物分布相對均勻,而在BAF中從上到下形成了不同的優勢菌種,因此使得除碳、硝化/反硝化能在一個池子中發生。
(7)自動化程度高。由於相關工業技術的發展,一些先進的自動化設備如液位感測器、在線溶氧測定儀、定時器、變頻器及微電腦等產品的出現,使得曝氣生物濾池系統運行管理自動化得以順利實現。
曝氣生物濾池系統可以對進水水質、水量以及污水中溶解氧濃度進行在線檢測,並通過PLC控制系統方便地調整曝氣時間的長短,控制風機的供氧量,做到優化運行,PLC系統對濾池進行自動反沖洗。
(8)脫氮效果好。通過不同功能的濾池組合或同一濾池中的不同功能區分布,使濾池在除碳的同時可進行硝化和反硝化。其原理是通過對兩組濾池或同一座濾池內分別人為地造成好氧、兼氧的生物環境,不僅能去除一般有機物和懸浮固體,而且具有較好脫氮功能。
在一級濾池(C/N池)和二級濾池(N池)中的曝氣階段需要不斷調節溶解氧水平,使溶解氧達到較高水平(約2~3mgO2/l),而在DN池中使溶解氧達到較低水平(約0.2~0.5mgO2/)。
4BAF工藝的出水回用
眾所周知,水資源緊缺已經成為世界性問題。我國也同樣面臨水資源短缺的現實。污水再生利用是提高水資源綜合利用率、緩解水資源短缺矛盾、減輕水體污染、實現有限水資源的可持續利用的有效途徑之一。煤礦污水經過處理消毒後,可用於綠化、沖洗、工業用水。採用BAF工藝處理煤礦污水,出水水質穩定,優於一般傳統生物處理工藝,其出水消毒處理後,就可以作為中水回用。
曝氣生物濾池工藝具有體積小、佔地省、效率高、出水水質好、流程簡單、操作管理方便等特點,實際運行中可以實現中央集中控制和現場手動自動控制,經過多個工程實際應用,日趨已經成熟,其出水經消毒處理後可以達到中水回用的標准。據了解,目前我國每處理,1m3污水直接投資在1000元左右,而採用BAF工藝處理則可控制在500元左右,且能節省近4/5的佔地面積。煤礦污水水質水量變化較大,污染物濃度偏低,污水可生化性好,BAF工藝比較適用。
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4. 污水泵站設計說明書
污水泵站設計說明書詳細內容如何,中達咨詢為大家說明一下。
污水泵站一.概述在工程術語中,水泵站是為大家熟悉的名詞,這多半是由於水泵是屬於通用性的機械類而廣泛地應用於國民經濟的各個部門。隨著現代工業的蓬勃發展,采礦、冶金、電力、石油、化工、市政以及農林等部門中,各種形式的泵站很多,其規模和投資越來越大,功能分類也愈來愈細。排水泵站是應用於排水系統中,因管道埋深太大,提高了造價,並處地下水位之下時,地下水滲入,還使維護管理工作不便等多方面的原因而設置的污水提升裝置。排水泵站的基本組成包括:機器間、集水池、隔柵、輔助間以及變電所等。排水泵站按其排水的性質一般可分為污水(生活污水、生產污水)泵站、雨水泵站、合流泵站和污泥泵站。本次設計所做的便是污水泵站,該泵站是接納整個城市排水管網輸送來的所有污水並將其抽送提升到污水處理廠內最高構築物的污水總泵站。污水泵站的一般規定:⒈應根據污水量,確定污水泵站的規模,泵站設計流量一般為進水管設計流量。⒉應考慮泵站是一次建成,還是分期建設,是永久性還是非永久性,以確定其標准和設施,並根據污水經泵站提升後是繼續流動還是進行處理來選定合適的泵站位置。⒊在分流制排水體制中,雨水泵站和污水總泵站可分建在不同的地區也合建在一起,但泵、集水池及管道應自成系統。⒋污水泵站的集水池與機器間須用防火隔牆分開,不允許滲漏,做法按結構設計規劃要求,分建式集水池與機械間要保持一定的施工距離,其中集水池多採用圓形,機械間多採用方形。⒌泵站構築物不允許地下水滲入,應設有高出地下水位0.05m 的防水設施,見《給排水工程施工工程結構設計規范》。二.泵站設計1 設計資料設計原始資料1 泵站進水管的最大小時流量為655L/S2泵站進水管官底標高為40米,管徑為700mm。充滿度為0.83泵站出水直接送至污水處理廠的沉澱池。沉澱池的水面標高49m,泵站至沉砂池的管道長度為100m4泵站選定位置不受洪水威脅,地面標高為45m5地質條件為亞粘土,地下水位標高為38m。冰凍深度為0.9m(1)設計流量最大流量Qmax=655L/S(2)揚程設泵站內的總損失為2m,安全水頭為2m,集水池的有效水深為2m。Hstmax=49-(40+0.8×0.7-0.1-2)=10.54mHstmin=49-(40+0.8×0.7-0.1)=8.54∑h=3.4729m
則可配鎮穗初步確定水泵的揚程:H = (3)地質條件土壤性質為亞粘土,冰凍深度為1.8m。(5)進水管標高進水管的水面標高134m(6)電源電源由污水廠變電所提供,在泵站內僅設控制系統,勿須另配電系統。2 選泵及配套電機(1)選泵根據已知流量和揚程選用4台300TSW-500IA直聯立式污水泵。300TSW-500IA直聯立式污水泵的參數如下:Q=911m3/h 揚程H=17.6m 軸功率 η=76% m= NPSH(汽蝕餘量)=5.8m外形尺寸見。進水管徑350mm ,出水管徑300 mm. 水泵配有電機。水泵的質量=1950kg 電動機的質量=990kg3 泵站類培卜型的確定排水泵站的類型取決於進水管渠的埋設深度、來水流量,水泵機組的型號和台數、水文地質條件以及施工方法等因素。選擇排水泵站的類型應從造價、布置、施工、運行條件等方面綜合考慮,本次設計綜合該工程中以上各因素確定泵站為合建式圓形泵站,進水方式為自灌式4 吸水管路(1)吸水管路的管徑本設計選用四台水泵三用一備,因此每跟吸水管的流量為:Q=786(m3/h)因為自灌式進水,故不考慮氣蝕餘量直徑選為DN500流速為1.29m/s,查表可知:i=4.383‰。旅運(2)閥門選用的規格如下:DN=500mm ζ=0.06(3)喇叭口喇叭口大口直徑取為D=1.8d=900mm, ζ=0.1(4) 漸縮管DN=500×350 ζ=0.2⑸ 90°彎管兩個 ζ=0.645 集水池(1)集水井容積集水池容積按一台泵5min出水量計,即V=Q單*5*60/1000=65.5m3(2)集水井面積集水井有效水深為2m,則其面積為A=65.5/2=32.75四.集水池設計計算。(此設計為岸邊取水泵房)。集水池尺寸應滿足安裝水泵吸水管進口喇叭口的要求。集水池最低水位:集水池最高水位:水泵吸水管進口喇叭口大頭直徑:DN≧(1.3~1.5)d=水泵吸水管進口喇叭口長度:L≧(3.0~7.0)×(D-d)=喇叭口距吸水井井壁距離:≥(0.75~1.0)D=喇叭口之間的距離:≥(1.5~2.0)D=喇叭口距集水池底距離:≧0.8D=喇叭口淹沒水深:≧(0.5~1.0)=1.0m所以,集水池長度=(註:最後還要參考水泵機組之間距離調整確定)。吸水井寬度=520×2+650=1690mm。(4)集水井尺寸的確定為了擴大容積,在已計算的集水池基礎上擴大,為了減小土方施工量,並達到水位足夠深的情況下,只擴大其上部尺寸,格柵各半段直接連入集水池。6 壓水管路(1)壓水管路管徑DN=400mm v=2.014m/s,i=14.3‰,(其中V=2.0---2.5)(2)閘閥選用規格為:DN=400mm ζ=0.07(3)漸擴管DN=300×400 ζ=0.13(4)90 彎管DN=400 兩個 ζ=0.07∑h=(ζ1+ζ7機組尺寸的確定(1)基礎長度L=底座長度L1+(0.15-0.20)=1.05+0.15=1.2(2)基礎寬度B=底座螺孔間距b1+(0.15-0.20)=0.75+0.15=0.9(3) 基礎高度H= =(4)基礎與牆的距離c=1.0m(5) 500TGW-690IC型水泵機組基礎平面尺寸為1300×1100m機組總重量W=(3050+2880)×9.8=58114N。基礎深度H=3.0W/(1.3×1.1×23520)=5.18m基礎實際深度連同泵房底板在內,應為6.36m
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