⑴ 鋁型材廠廢水處理
鋁型材廠,鋁材表面處理過程中產生一定量的酸性廢水、鹼性廢水、含鉻廢水,地面沖洗水廢水等,鋁型材廢水除含大量鋁離子外,還含部分鋅、鎳、銅等金屬離子,pH值呈酸性的居多。
⑵ 鋁材廠污水處理用什麼
鋁材廢水的特點
一 廢水特點
鋁型材生產過程主要包括對成型鋁材的脫脂、鹼蝕、酸洗、氧化、封孔及著色，而經上述工序處理後的型材均需用水進行清洗，這部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是鋁型材廠廢水的主要來源。鋁型材廠生產的廢水除含有大量的鋁離子，還含有部分鋅、鎳、銅等金屬離子，廢水的酸鹼度視各生產要求的不同而有所變化，但呈酸性的居多。
項目 pH 懸浮物(mg/L) 銅(mg/L) 鋅(mg/L) 鎳(mg/L)
濃度 2～4 300～1000 0.5～3 1.5～4 1.5～4
二廢水處理工藝流程
針對鋁型材廢水主要含各種金屬離子及懸浮物的特性，採用中和調節及混凝沉澱法工藝。
鋁型材生產廢水由車間排出後流入中和調節池，池內設空氣攪拌，以均衡水質。廢水經調節池均衡水質及水量後，加入鹼調節pH值至6～9，再用泵抽送入沉澱池中，在抽送過程同時加入絮凝劑(PAM)。廢水中的金屬離子在與鹼反應形成氫氧化物後，又在絮凝劑的作用下，形成較大顆粒礬花，在重力作用下快速沉降，沉澱池上半部清液可直接外排，沉澱池污泥經污泥池濃縮後用泵抽送入板框壓濾機脫水後作衛生填埋或綜合利用。
三 工藝原理
3.1 調節池
在鋁型材廢水處理中，將調節池的池型分為間歇和連續兩種。人工調節時需將調節池分成兩格，每格池廢水的停留時間為1～2 h，輪流間歇使用，以便於人工調節；自動調節只需一格調節池，用pH自動調節儀控制廢水的pH值，由於鋁型材廢水含有大量的鋁，而鋁在溶液中呈兩性狀態。當pH＜3時，鋁主要存在形態為Al(H2O)3+6；當pH=7時，氫氧化鋁成為Al3+的主要存在形態；當pH＞8.5後，大部分氫氧化鋁便水解為帶負電荷的絡合陰離子。所以，在工程調試時必須將pH值控制在適當的范圍，以使鋁能以氫氧化鋁的形態充分沉澱。
3.2 反應池
反應池的作用主要是使鋁型材廢水中的Al3+與OH-充分反應生成難溶的Al(OH)3沉澱。通常豎流式沉澱池採用渦流反應器，平流式沉澱池用折流式反應器。
3.3 混凝沉澱池
廢水中的金屬離子在調節池與鹼反應後，生成難溶的氫氧化物，但由於形成的顆粒較小，在水流的作用下不易沉降，所以必須加入絮凝劑使這些顆粒相互粘結，聚集成較大顆粒，通過沉澱池固液分離被去除。沉澱池採用平流式或豎流式，尤其後者用得最為廣泛。豎流式沉澱池特別適合於絮凝物沉降，且操作簡單、易於管理、上清液可直接外排。沉澱池停留時間2h，表面負荷為1m3/(m2·h)。
3.4 污泥處理
經過沉澱池排出的鋁型材污泥含水率達到90%以上，需要進行脫水處理。根據工廠的生產能力、排污規模，選取自然干化和機械脫水兩種方法對污泥進行處理。
自然干化就是用干化池盛放污泥，利用陽光將其曬干。這種方法的優點是省事、經濟，但只適合污泥量較小的企業，而且遇上陰雨天氣非常麻煩；機械脫水包括採用離心機、帶式壓濾機、板框壓濾機。但由於鋁型材污泥結構疏鬆，且帶有一定的腐蝕性，只有板框壓濾機的效果最好。所以在工程設計中，將污泥從沉澱池利用靜壓排至污泥濃縮池內，經濃縮後用泵抽送到板框壓濾機壓濾。處理後污泥含水率可降至70%左右，泥餅外運或綜合利用。
3.5 調試的關鍵
在鋁型材廢水治理工程調試中，最關鍵的是對廢水的pH值進行控制，使各種金屬離子生成難溶的氫氧化物，從而達到最佳的去除效果。
⑶ 鋁氧化廢水處理時絮凝沉澱需用什麼葯劑
鋁氧化廢水處理的方法，其特徵在於，在所述步驟S101中，用復合鹼調節其pH值，所述復合鹼包括氫氧化鎂、氧化鎂和碳酸鈉，其質量比為1：2：0.3。
⑷ 鋁氧化廢水怎麼處理
鋁氧化廢水主要是鋁離子，
⑸ 泰倫特鋁合金清洗劑產生的廢水如何處理
如果你們有污水處理系統的話，將清洗廢水的pH值調節到6-9之間，然後加入少量消泡劑，排入污水處理系統即可。如果沒有的話，建議找專門的污水處理公司處理，有人會上門拉的，不過處理費用有點貴。
⑹ 如何去處理工業鋁型材表面處理後的廢水
工業鋁型材在表面處理的室友需要大量用水，從而也會產生許多非廢水，廢水裡面含有許多有害物質，如果排放不當的話就會造成環境污染，而且
我國對排污量征稅，這樣的話就會增加企業的成本和負擔，所以說不論是在社會責任這方面還是企業利益這方面，我們都應該必須對廢水進行處理。
1、鋁型材表面處理廢水的來源和種類
鋁型材表面處理的廢水有前處理的除油中和後酸性水洗水、鹼腐蝕後的鹼性水洗水、酸蝕後酸性水洗水、氧化後的酸性水洗水，著色後的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、電泳塗漆離子交換裝置產生的廢酸、廢鹼和少量電泳塗漆廢水。廢水混合後呈酸性，含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等陽離子，以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等陰離子，以及表面活性劑和丙稀酸樹脂等有機物。廢液有脫脂中和產生的廢硫酸，廢硝酸以及氧化產生的廢硫酸、著色產生的廢液、電泳塗漆產生的廢丙烯酸液、封孔產生的含Ni2+、F-等廢液。
2、減少廢水和廢液排放的辦法
減少廢水和廢液的辦法有合理控制控水時間和控制裝料角度減少槽液帶出量，盡量採用二級三級逆流漂洗，減少用水量。酸蝕和脫脂後水洗水用於鹼腐蝕後的水洗，氧化後水洗水用於酸蝕和脫脂後水洗。另外為了減少或避免廢水和廢槽液的排放，生產線應設計和使用各種回收裝置，如酸蝕回收裝置、鹼蝕回收裝置、陽極氧化除鋁裝置、著色液RO回收裝置、電泳塗漆RO回收裝置，使用這些回收裝置可以將廢水用量和廢液排放量降到最大限度，同時也最大限度的降低了生產成本。
⑺ 鋁合金氧化表面的污水處理
鋁氧化污水處理，找弱水無極，重金屬廢水處理專家
⑻ 鋁合金廠如何處理污水
用物理方法篩攔住大體積污染物，再過個隔油池，再用用化學沉澱或芬頓法除重金屬和鹽類，最後用生化法去除水中的有機污染物即可。
⑼ 如何處理鋁合金錶面處理的污水
需要找專業的環評公司根據你司的產量、用水量、和具體工藝來制定污水處理工藝
⑽ 鋁氧化過程需要經過酸洗嗎一般用什麼酸洗酸洗後的廢酸廢水如何處理
在我國許多工業部門廣泛應用著酸洗工藝過程，在金屬酸洗的過程中，隨著酸版洗操作的不斷進行權，酸洗液的濃度不斷降低，同時酸洗液中金屬離子含量不斷升高，這將使酸洗液失去酸洗作用，產生大量廢酸。這些廢酸既不能使用，按國家環保條例規定也不允許直接排放，是很難處理的問題。目前國內對廢酸普遍採用中和排放的方法來處理廢酸，這也要投入一定的資金上一套中和裝置，還要經常性的購入性科技原料，對廢酸進行酸、中和處理，達到規定的PH值後才能排放掉液體，還需要處理大量無用的廢渣。這種投資金建裝置，既扔掉有價值的廢酸還要扔掉相應的液，這種方法目前已很難達環保的要求，也很不經濟。