日照印染廢水處理設備

Ⅰ 污水處理廠有什麼設備

城鎮污水處理廠中有各種各樣的污水處理設備，如粗格柵、 脫水機等。對污水處理段的設備選擇國產還是進口進行比較，為污水處理廠的建設方在選擇污水處理廠設備提供參考。
某城鎮污水處理廠工藝流程按水力流程分為預處理段、 生物處理段、 污泥處理段、 除臭系統段四個處理段。預處理段包括粗格柵間、提升泵房、 細格柵、 旋流沉砂池;生物處理段包括高效沉澱池、 曝氣生物濾池、 轉盤濾池;污泥處理段包括污泥脫水機房;除臭系統段包括除臭車間。預 處 理 段粗格柵間、 提升泵房、 細格柵、 旋流沉砂池在國內外的污水處理廠預處理中得到廣泛的應用。
預處理段
粗格柵的目的是攔截進入污水處理廠污水中粒徑較大的顆粒物，避免損壞水泵的葉輪;沉砂池的目的是去除無機性泥沙，減少對後續生物處理的影響。
由於格柵和除砂設備原理簡單，國內設備廠家採用不銹鋼材質，設備性能和處理效果與國外進口設備差別不大。 由於設備重量大，從國外進口需要付出昂貴的運費和設備費用，故建議選用國產設備滿足粗格柵間、 提升泵房、 細格柵、 旋流沉砂池的要求。
生物處理
高效沉澱池、 曝氣生物濾池、 轉盤濾池是法國威立雅水務的專利設計工藝。
它去除污染物的效果和性能得到了全世界污水處理廠的廣泛認可，具有國內同等處理工藝不可比擬的優勢。 雖然其價格比國內的產品要高許多，但是水處理效果是國內的處理工藝無法比擬的，它與國內處理工藝的技術經濟比較如下：
投資和運行成本分析
國外濾池投資比國內的重質濾料濾池平均高 10%到 30%，但是看出水水質要求;關於運行成本分析，國內的重質濾料濾池由於反沖洗系統的能耗高，因此能耗要比國外的高 20%至 30%以上。
濾料壽命承諾期
國外承諾的是濾料壽命在 15 年以上，而其它重質濾料基本上要 3 至 5 年後進行全部更換，即使是進口濾料經過 10 年時間也開始逐步更換，由此帶來大量的維修費用和維護費用。
土建投資成本
國外的濾池由於單格面積較大，因此國內的重質濾料濾池的土建費用要高一些，但是差距不大。
設備檔次
濾池的關鍵設備全部是進口，否則壽命和性能都要差一些。風機、 旋流頭、 氣動蝶閥和控制儀表必須是進口的，水泵也是進口的好一些，空壓機可以是合資的，電氣和自控元件應該是國際著名品牌在國內組裝的。通過上述的技術經濟比較，生物處理段推薦採用法國威立雅水務提供的專利設備。
污 泥 處 理 段
脫水機用來處理高效沉澱池的污泥，帶式脫水機和離心脫水機均可以達到要求。離心機相比帶式機投資較高，考慮到離心脫水機具有脫水效果好、 操作環境好、 維護工作量少的特點，本工程採用離心脫水處理污泥。對國產和進口離心脫水設備進行技術經濟比較：
材料
國內與國外設備中，主要部件都採用不銹鋼製造，尤其是轉鼓與螺旋部分全部採用不銹鋼。
機型設計
國內僅有部分廠家擁有此項技術，技術主要來源於與國外公司技術合作、 引進，僅有少數廠家是對國外技術進行消化吸收、改進後的創新技術。但又各有不同：國內另有一少部分公司則吸收了阿法拉伐公司的 BD 擋板技術，或其他公司的壓榨式螺旋設計;另一種設計是在螺旋筒體上設置橫截面為阿基米德螺線形的壓榨板。
國外離心機的設計除上述兩種之外，還有 Lamella技術等。國外不同廠家的離心機在設計方面採用不同的技術，在實現的方式也各有差異，設計主要是通過改變轉鼓與螺旋結構實現的，但也有部分廠家通過對速差的反饋控制實現。
驅動方式
在驅動方式上，國內與國外有較大的差異，同時進口設備又有多達 5～6 種不同的驅動方式。國內離心機驅動方式通常較為單一，採用最多的驅動方式為雙電機結構，即一台變頻電機通過皮帶直接驅動轉鼓產生轉動，另一台電機通過減速器驅動螺旋。
由於不同驅動方式最終會導致不同的速差，國產設備的速差一般最低值都在數轉/分鍾，僅有少數廠家可達 0.5r.p.m，而國外的最低速差可達到 0.2r.p.m，相差十餘倍，即污泥的停留時間可增加十餘倍。 速差是影響泥餅含水率的關鍵因素，低速差可產生更乾的泥餅，對螺旋的磨損也相應減少，從而可大大延長螺旋的使用壽命。
差速器
國內及國外離心機所採用的差速器結構形式基本相同，一般多為雙級 2K-H、 3K、 K-H-V 等型式行星漸開線齒輪差速器，或採用行星擺線針輪及漸開線齒輪差速器的組合形式。由於差速器轉速高，傳遞扭矩大，對各零件在組裝過程中的間隙調整要求特別高、 公差要求非常精密，間隙太大或太小均不利於差速器的運行，離心機生產廠家往往需要專門設計及加工。
國內很多廠家進行過差速器的國產化嘗試，部分廠家的的機械加工精度以及某些性能基本達到國際水平，但從整體來看，尤其是在裝配精度和裝配經驗上仍存在一定差距，加之主要部件選用材質不當或受材料質量的制約，往往造成差速器達不到設計要求，效率較低，壽命短。目前國內很多廠家往往採用進口差速器來滿足設備的性能。
螺旋的密封方式
螺旋的密封方式大多採用機械密封或迷宮式密封，這點在國產與進口離心機上是基本相同的。
磨損保護
國內外主要廠家的離心機在與污泥接觸的螺旋葉片外緣採用了燒結耐磨合金片或陶瓷片鑲嵌工藝，可方便更換，但整體更換成本相對較高。部分廠家對螺旋葉片外緣進行碳化鎢熱噴塗處理，成本相對較低。
自控方式
離心機的高效脫水性能必須通過完善的自控系統才能得以實現。
目前國內外的主流控制方式是 PLC 控制。國外部分廠家的離心機的控制技術目前比國內領先數年，近幾年來，部分廠家已經在十年前開始使用工業計算機或 DCS 控制系統，可實現比PLC 系統更多、 更強大的控制功能。
以上通過整體的技術對比不難看出，國內只有為數不多的幾個廠家可以生產小型離心脫水機，國內離心機製造行業的整體水平與國外的離心機製造、 新技術研發、 尤其在整機可靠性、 穩定性、 使用壽命、 裝配精度、 操作的靈活性、 人性化、以及某些新技術的應用等方面還存在很大的差距，因此推薦選用國外的離心脫水機。
除 臭 系 統 段
對目前除臭的兩種常用方法進行分析比較。
無機濾料生物過濾與有機濾料生物過濾相比，主要的技術優勢為建設集中處理臭氣的生物濾池佔地面積較少，僅為 1/5，大大降低了征地費用。雖然其處理單位臭氣的造價相對較高，但降低征地費用的優勢能彌補造價相對較高的缺陷。而且年運行費用差別不大，還不受氣候條件的影響。無機生物過濾除臭法在國際得到廣泛的應用，技術成熟可靠。根據上述比較，對於目前環境越來越受到重視的情況下，推薦採用國外進口的無機濾料達到污水處理廠的除臭效果。
結語
城鎮污水處理廠在各個處理段對設備有不同的性能要求，建議在預處理段採用國產設備，而在生物處理段、 污泥處理段和除臭系統段選擇進口設備。

污水處理常用設備簡介
污水處理設備能有效處理城區的生活污水，工業廢水等，避免污水及污染物直接流入水域，對改善生態環境、提升城市品位和促進經濟發展具有重要意義。今天小編就帶你了解一些污水處理設備!
離心機
離心機主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用於排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

污泥脫水機
污泥脫水機特點是可自動控制運行，連續生產，無級調速，對多種污泥適用，適用於給水排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等多種行業的污泥脫水。

曝氣機
曝氣機是通過散氣葉輪，將「微氣泡」直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下「絮團」浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離;不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。本設備整體性好，安裝方便，節省運行費用與佔地面。

微濾機
微濾機是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質(細小的懸浮物、纖維、紙漿等)即被截留於鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。運行時，轉鼓2/5的直徑部分露出水面，轉數為1-4r/min，濾網過濾速度可採用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%，用於水庫水處理時，除藻效率達40-70%，除浮游生物效率達97-100%。微濾機佔地面積小，生產能力大(250-36000m3/d)，操作管理方便，已成功地應用於給水及廢水處理。

氣浮機
氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。

按溶氣方式分為：充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將難以溶解於水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合(產生微細氣泡粒徑20-50微米)。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的目的。
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Ⅱ 小型工業印染污水處理設備設置有哪些基本要求

工業印染污水處理設備的基本要求：

Ⅲ 常用的污水處理設備有哪些

污水處理設備分類有：
1、離心機
離心機主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用於排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

2、污泥脫水機
污泥脫水機特點是可自動控制運行，連續生產，無級調速，對多種污泥適用，適用於給水排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等多種行業的污泥脫水。

3、曝氣機
曝氣機是通過散氣葉輪，將「微氣泡」直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下「絮團」浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。本設備整體性好，安裝方便，節省運行費用與佔地面。

4、微濾機
微濾機是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質（細小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留於鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。運行時，轉鼓2/5的直徑部分露出水面，轉數為1-4r/min，濾網過濾速度可採用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%，用於水庫水處理時，除藻效率達40-70%，除浮游生物效率達97-100%。微濾機佔地面積小，生產能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地應用於給水及廢水處理。

5、氣浮機
氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。

Ⅳ 印染廢水處理的印染廢水處理技術

國內外對一般印染廢水多數採用傳統的生化法處理，以除去廢水中有機物，有些工廠在生化處理前或處理後還增加一級物化處理，少數工廠採用多級的處理。在美國，印染廢水多數採用二級處理，即生化與物化結合，個別用三級，增加活性炭。日本與美國相似，但應用臭氧的報導也較多。英國是羊毛加工的傳統國家，一般用不完全流程，僅將洗毛水用物化初步處理與其他染色廢水合並排入城市污水處理廠。國內投入運行的生化處理設施，大部分是採用完全混合活性污泥法。接觸氧化等生物膜法，近年來也逐步增加。印染廢水處理，應盡量採用重復使用和綜合利用措施，與工藝改革和回收染料、漿料、節約用水、用鹼等結合起來考慮。在國內印染廢水處理中採用的完全混合式系統有加速曝氣法和延時曝氣法兩種形式。廢水量較大的採用延時曝氣法較多，廢水量較小的則以加速曝氣法為主。印染廢水處理中常以曝氣時間作為曝氣池的控制指標。由於印染廢水的水質是多變的，因此曝氣時間必須與有機負荷(POD含量)結合起來考慮。常用的治理印染廢水有如下方法：
1．改革工藝、減少或消除印染廢水對於合成纖維及含合成纖維75%以上的織物採用干法印花工藝，可以消除印染廢水。對於棉織物，一直用澱粉漿料上漿和作為印花漿料中的粘合劑，使退漿、煮煉廢水中，含大量澱粉。現在，印染工業用化學漿代替澱粉漿，如聚乙烯醇和纖維素衍生物作漿料，；可使退漿、煮煉廢水的BOD降低33%，若用作印花漿粘結劑，則還可降低5~20%。此外，在酸性媒染染料染色中，用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀作氧化劑，能消除廢水中有毒的鉻污染。
2．廢水和物料的回收利用
(1)印染廢水要按水質特點，分別回收利用一般印染廠中，廢水可分為三類，即澱粉漿料廢水，廢鹼液和其他染整廢水。據統計，它們占的百分率約為；澱粉漿料類廢水為65%,廢鹼液為19%，其他染整廢水為65%。按上述水質分開處理，有利於回收利用。
(2)鹼回收利用絲光工序的淡鹼液可循環利用，還可將淡鹼液用於煮煉，煮煉廢鹼液，用於退漿，多次重復使用。如鹼液量大可用三效蒸發器回收鹼，如鹼液量小，可用薄膜蒸發器回收鹼。
(3)染料回收如含硫化染料的廢水，可以在反應鍋內加酸，放出硫化氫，經沉澱過濾後回用。對還原染料和分散染料可採用超過濾技術回收。廢水回收染料後，可使色度減少85%，硫化物減少90%。
3．印染廢水的無害化處理
廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路，然而；目前國內外還遠未達到應有水平，印染廢水仍以無害化處理為主，印染廢水的水質特點，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標遠遠超過排放標准；國外紡織工業廢水尤其是印染廢水的處理，應用最廣的是生化處理法，國內一般印染廢水，多數也是採用生化法去除水中的有機物。投入運行的生化處理設施，大部分是採用完全混合活性污泥法，即廢水和迴流污泥進入曝氣池後，與池內原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應印染廢水COD高而且水質多變的特點，得到比較好的處理效果。所採用的完全混合式系統，有加速曝氣法和延時曝氣法兩種，廢水量大的用延時曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。
實踐證明，用生物處理印染廢水，BOD去除率一般為85~90%，並能使可溶性的BOD變成不溶性污泥而分離去除。同時還能去除部分色澤和懸浮物，降低pH值。為了解決生化處理後脫色問題i採用活性炭吸附法，可去除廢水中很多種類染料和可溶性有機物。對非水溶性染料廢水的色度，如硫化染料，還原染料和分散染料，可採用臭氧氧化法和混凝法加以去除。
綜上所述，印染廢水能達到排放和回用水的各項指標，需要採用聯合處理方法，如用沉澱(或過濾)—生化—活性炭吸附—生物接觸氧化—煤粉灰過濾，活性污泥—臭氧氧化(或混凝)等。現在多級的處理方法，如反滲透、離子交換、電滲析等已開始在印染廢水中應用。據報道，日本紡織印染工業處理水回用率，巳達到8096。表2-4-2為各種不同染織物廢水主要處理方法和優缺點比較。
1、混凝法的機理
混凝法是通過向污水中投加混凝劑，使細小懸浮顆粒和膠體顆粒聚集成較粗大的顆粒而沉澱，得以與水分離，使污水得到凈化的方法。混凝法的機理主要是壓縮雙電層，吸附表面中和，吸附架橋和沉澱網捕四種機理。以上幾種作用可能同時產生，在不同的條件下某種作用可能是主導因素。
混凝劑可降低印染廢水中的濁度、色度，去除多種高分子物質、有機物。以及某些重金屬有毒物質。
2、實驗室研究
混凝沉澱是水處理過程中的重要單元，而混凝法最關鍵的是要選擇合適的混凝劑。目前，主要有無機混凝劑、有機混凝劑、復合混凝劑及生物混凝劑四大類。近幾年，許多研究者主要對高分子混凝劑和高效復合脫色混凝劑開展了較深入的研究，並在處理印染廢水方面取得了進展。
陳文松和韋朝海研究了低劑量Fenton氧化一混凝法對三種不同模擬水樣和實際印染廢水的處理效果，結果表明，Fenton氧化一混凝法特別適合於處理成分復雜(同時含有親水性和疏水性染料)的染料廢水。實際印染廢水的處理結果令人滿意，CODcr和色度的去除率分別達到84%和95%。Fenton氧化一混凝法處理印染廢水效果好，成本低，操作簡單，便於推廣。混凝劑的改性和復配能優化混凝劑性能，提高混凝效果。姚曉亮採用鎂鹽與亞鐵鹽混合復配對活性染料印染廢水進行脫色處理，並與單一組分混凝劑的脫色效果作比較。結果表明：復合混凝劑MgSO4-FeSO4·7H2O的脫色效果明顯優於單一組分，表現出顯著的協同效應。祝社民和陳英文等將若干廉價的天然和廢棄無機粉料(如粉煤灰，黏土等礦物，其中主要含硅、鎂、鈣和鐵等)按一定比例配伍，再進行簡單活化和極少量的高分子絮凝劑復配而成新型的混凝劑，其對印染廢水具有良好的處理效果，COD去除率為74%，最終出水濁度低於5度。印染廢水經過混凝處理後可達到國家污水排放的三級標准，可重復利用。余瑩在實驗中發現，將聚硅鋁鐵硼應用於處理印染廢水，其脫色效果佳，透光率可達98%;且具有制備工藝簡單、高效、礬花大、沉降速度快、污泥體積小、脫色及去除COD效果良好等優點。戴亞英和邱慧琴研究的是聚合硫酸鐵硅混凝劑(PFSS)，它是一類新型無機高分子混凝劑，是在聚硅酸和鐵鹽的基礎上發展起來的復合產物。實驗說明此類混凝劑混凝效果好，易儲備，價格便宜，因此受到了水處理界的極大關注。
利用廢熔鹽研製了一種新型復合混凝劑PMFC(聚合氯化鎂鐵)，應用該復合混凝劑對印染模擬廢水以及實際廢水進行了處理。實驗結果表明，該復合混凝劑在合適的條件下對印染廢水具有良好的處理能力，其脫水效果明顯優於PAC。此外，該復合無機混凝劑具有成本低，脫水率高，沉降速度快等優點。
3、現場應用研究
研究者也從水處理工藝方面進行了研究，並應用到實踐中，取得了好的成效。江陰市某印染廠採用物化+三級生化+物化法處理印染廢水，設計處理能力360m/s，廢水進水CODcr， BOD5，SS和色度分別為： 200—300mg/L，600—700mg/L，350—500mg/L和500～1000倍，經處理後，出水穩定並達到污水排放一級標准，此外，該工藝具有處理負荷高，耐沖擊，出水穩定等特點，並於2002年年底完工驗收運行至今，處理效果良好，出水穩定達標。王振川等採用混凝沉澱一酸化水解一懸掛鏈曝氣一生物碳組合工藝對該類廢水進行了大量的實驗研究，優化了各項工藝參數，並在河北麗友印染有限公司建立了一套3000平米/d的廢水處理設施。經2年實際運行表明，該設施具有投資少，運行費用低，水凈化率高的特點，處理後出水CODcr，去除率高達93%以上，各項水質指標均達到了(GB4287—92)紡織染整工業水污染物排放一級標准。黃瑞敏等提出了採用混凝脫色一曝氣生物濾池，再深度處理的回用處理工藝進行現場試驗研究。研究結果表明，該工藝可以將印染廢水色度去除至10倍以下，CODcr處理至20mg/L以下，SS達到2mg/L以下，濁度低於3NTU，高效脫色混凝劑色度去除率達到98%，曝氣生物濾池的出水CODcr質量濃度為20mg/L。
4、結束語
研究表明，混凝法對印染廢水具有工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、佔地面積少、對疏水性染料脫色效率很高等優點，混凝法已經成為污水處理的常用方法。針對特定的印染廢水，混凝劑的選擇就成為影響混凝效果的關鍵因素，所以混凝劑的開發和研究是一個熱點。目前較新型的無機高分子復合型混凝劑主要有聚合硅酸硫酸鋁(PASS)、聚合硅酸氯化鋁鐵(PSAFC)、聚合硅酸硫酸鋁鐵(PSAFS)和聚合硅酸硫酸鋁硼(PSBA)。無機混凝劑具有無毒或微毒，原料易得等方面的優點，在混凝技術中佔有重要地位，一直得到廣泛應用。離子型高分子混凝劑可以明顯提高絮凝效果，增大捕捉范圍，活性基團也得到充分暴露，有利於更好地發揮架橋作用，因此，離子型高分子混凝劑是今後的發展重點。近年來，混凝劑的發展由低分子到高分子，由單一型到復合多功能型。研製成本低、廣譜、高效、無毒的混凝劑成為混凝研究的一個熱點。總之，當前混凝劑的發展總的方向是「高分子化、復合化、多功能化」，今後需進一步開展的工作為：
(1) 復合型高分子混凝劑的研製。
(2) 天然高分子物質及其改性產品的應用。
(3) 混凝劑的多功能化。
(4) 微生物絮凝劑的研究和開發。
值得說明的是，除了混凝劑種類和水處理工藝和條件以外，如PH值，混凝劑的加入量，投加順序，污染物的濃度及水力條件都是影響混凝效果的重要因素。混凝劑的加入量，投加順序需要事先通過實驗確定。

Ⅳ 化工污水處理要用啥設備

有污水處理成套設備。
1，首先測定廢水中的錳離子含量。如果很高，可以先進行預處理，版回收部分權錳。
回收工藝：先用液鹼調節廢水的pH到9.3左右，再加入按你測定的錳離子和鎂離子含量換算需要的碳酸鈉，把錳鎂離子以碳酸鹽的形式沉澱回收出來。這個過程可以在反應釜或水池中進行。
2，上層清液進入另外一個池中，用液鹼調節pH9.7左右，再加入雙氧水和絮凝劑，沉降以後就得到符合排放標準的水了。
3，設備簡單，就要水池，循環泵，加葯泵等等，最好還要有個板框壓濾機。
4，廢水一般不會這么簡單，肯定還伴生有鉻超標，或其他金屬離子超標。目前廢水排放對鎂沒有要求。但是對其他重金屬有要求的。
5，廢水估計還有COD以及氨氮的問題。請根據具體污水水質進行處理，達標排放

Ⅵ 污水處理設備是什麼

污水處理設備大致可以分為：生活污水處理設備、一體化污水處理設備、地埋式污水處理設備、食品廠污水處理設備、醫院污水處理設備、農村污水處理設備、屠宰污水處理設備、印染污水處理設備等。 以生活污水處理為例所需要污水處理設備主要分為三類：
1、專用設備：各類污水泵、污泥泵、存水泵、計量泵、螺旋泵、空氣壓縮機、羅茨鼓風機、離心鼓風機、外表曝氣機、主動取水樣機、格柵清污機、刮砂機、刮泥機、刮泥吸泥機、污泥濃縮刮泥機、消化池污泥拌和設備、沼氣鍋爐、熱交換器、葯液拌和機和污泥脫水機等。
2、電氣設備：交直流電動機、變速電機、發動開關設備、照明設備、避雷設備、變配電設備（包含電纜、室內線路架空線、阻隔開關、負荷開關、熔斷器、少數油開關、電壓互感器、電流互感器、電力電容器、斷電器、保護器、主動裝置和接地裝置等）。
3、通用設備：電動葫蘆、離心機、恆溫箱、烘箱、冰箱、各種手動及電動閘閥、蝶閥、閘口啟閉機和止回閥、美化葯水噴灑車、手推及電動割草機、卷揚機、車床、刨床、銑床、橋式起重機、運送車輛等。