興運鏈板斗式提升機逆止器

❶ 關於斗式提升機工作原理的問題

斗式提升機概述
斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式提升機》（該標准等效參照了國際標准和國外先進標准），牽引圓環鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環鏈》,本提升機適於輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由於提升機的牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度最高可達40米.TG型最高可達80米。
斗式提升機設備構造
斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和製造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用於提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C。
斗式提升機工作原理
D型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用於向上輸送鬆散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平台、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。

❷ 斗式提升機NYD逆止器安裝步驟

斗式提升機的逆止器在進行更換的時候，需要按照技術要求在頭輪軸上版安裝上新的逆止器。權在安裝之前需要對逆止器內環的旋轉方向進行檢查，為了方便辨認，可以把箭頭標示在容易看到的端面上，並且需要認真確認逆止器內環的旋轉方向和提升機的旋轉方向是相同的。
使用高強力的螺栓把力矩臂牢固的安裝在逆止器智商，一定要先把力矩臂和外環端面上的灰塵、油漆、鐵銹等污穢都清楚干凈，才可以確保螺栓擰緊之後能保持足夠的摩擦力。逆止器徑軸的公差應該選為H8。
逆止器固定在頭軸之後，需要使用木頭錘子敲打逆止器的內環，不能使用鐵錘直接敲逆止器的內環，也不能直接敲逆止器的外環、密封架和防塵蓋。安裝端板和逆止器上要使用平鍵而不能使用鍥鍵。安裝時需要在力矩臂和地板之間留出足夠的間隙，這是為了方便力矩臂可以通達的到達擋塊的部位。如果不留下間隙，會造成逆止器內部變形扭曲而造成故障的。

❸ 誰能介紹一下NE系列板鏈斗式提升機主要結構及各部位特點

NE系列板鏈斗式提升機主要結構:

NE系列板鏈式斗式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。
運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下採用單排鏈,NE50--NE800採用雙排鏈。
驅動裝置---採用多種驅動組合驅動,(依 用戶實際需要而定)。驅動平台上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。
上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。
中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。
下部裝置---安裝有自動張緊裝置。

NE系列板鏈斗式提升機主要工作部件特點:

1、上部裝置：安裝有軌道（雙排道），防止鏈條擺動，逆止器，防止料斗回轉，物料阻滿下部機殼，卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節：部分中間節裝有軌道（雙排節），以防止鏈條工作中擺動，部分中間節裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置：安裝有張緊裝置， NE15~NE50採用彈簧張緊，NE100~NE800採用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪採用 ZG310-570。整體調質，HB229-269齒面淬火HRC40~48。
5、板鏈：鏈板採用 45 # HRC36~42 。

❹ 斗式提升機是怎樣的結構與斗式提升機工作過程

結構：
斗式提升機
主要由牽引構件(畚斗帶)、料斗(畚斗)、機頭、機筒、機座、驅動裝置和張緊裝置等部分組成。整個
斗提機
由外部機殼形成封閉式結構，外殼上部為機頭、中部為機筒、下部為機座。機筒可根據提升高度不同由若干節構成。內部結構主要為環繞於機頭頭輪和機座底輪形成封閉
環形結構
的畚斗帶，畚斗帶上每隔一定的距離安裝了用於承載物料的畚斗。
斗提機
的驅動裝置設置於機頭位置，通過頭輪實現斗提機的驅動，用於實現畚斗帶張緊，保證畚斗帶有足夠張力的張緊裝置位於機座外殼上。還有，為了防止畚斗帶逆轉，頭輪上設置了止逆器；機筒中安裝了畚斗帶跑偏報警，畚斗帶跑偏時能及時報警；底
輪軸
上安裝有速差監測器，以防止畚斗帶打滑；機頭外殼上設置了一個泄爆孔，及時緩解密封空間的壓力，防止
粉塵爆炸
的發生。以上幾個特殊構件的設置，都是為了保證
斗提機
能正常安全地運轉。
工作過程
：
1，裝料:裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。
2,提升:畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。
3.卸料：物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用於流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜採用重力式卸料，混合式卸料對物料適應性較好，工程實際中較常用。

❺ 斗式提升機的技術定義與其工作原理

斗式提升機是一種常用的提升設備，該系列斗式提升機採用鍛造環鏈作為傳動部分，具有很強的機械強度，主要用於提升機粉體和小顆粒及小塊狀物料，區別於TD型皮帶斗式提升機，其提升量更大、運轉效率更高。其常用於較大比重的物料的提升。廣泛應用於冶金、化工、建材、礦山、糧油、食品、飼料、塑料、醫葯等行業。
TH型環鏈斗式提升機基本結構:

本機備有二種料斗：ZH型(中深斗)一般適用於輸送濕的、易結塊、較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、鹼肥、鹼粉等。SH型(深斗)一般適用於輸送乾燥的、鬆散易於拋出的物料，如水泥、碎石、煤塊等。

本機傳動裝置有二種形式，分別配有ZJ型減速器和ZQ型減速器。ZJ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上，省去了傳動平台，聯軸器等，使結構緊湊、重量輕、而且內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠，該減速器雜訊低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。TH型斗式提升機最大輸送量365m3/h,最大提升高度為50m。
TH型環鏈斗式提升機主要特點:
1.輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍。
2.採用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強度螺栓聯接而成。在鏈輪磨損到一定程度後，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便，且節約拆料、降低了維修費。
3.下部採用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實現自動張緊。一次安裝後不需調整，又可以保持恆定的張緊力，從而保證機器的正常運轉，避免了打滑或脫鏈。
4.牽引件為低合金高強度園環鏈，經適當的熱處理後，具有很高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長。
TH型環鏈斗式提升機技術參數表見：www.52zdsw.com

❻ 逆止器的型號

NF型逆止器，用於帶式輸送機，斗式提升機，刮板輸送機
TD75型帶式輸送機配套專用逆止器 內部專逆止器FXRV和FXRT—螺栓連接屬 接觸式異形塊逆止器
非接觸式逆止器 外部逆止器BA DTⅡ型滾柱逆止器 GN型滾柱逆止器
內部逆止器FEN和FE-過盈連接 NFZ型逆止器 NZC型逆止軸承
外部逆止器BA和BC DNZ型斗式提升機專用逆止器 內部逆止器FXM-螺栓連接
外部逆止器FGRA2-A3和FGRA3-A4 內部逆止器FXRV-螺栓連接
內部逆止器FXRT-螺栓連接 外部逆止器FA 內部逆止器FXN-過盈連接
內部逆止器NYD（NJ）型。內環鍵槽連接，外環機械螺栓連接

❼ 板鏈斗式提升機的周期檢修要點有哪些

我們公司用的鶴壁通用機械電氣有限公司的斗式提升機，我們檢測一般就這兩部。
一、板鏈斗式提升機的周期檢修內容

斗式提升機的周期檢修包括小修、中修和大修。
1.板鏈斗提機小修
1.1、各加油點進行右路疏通並加油。
1.2、對鏈板、保險片、料斗螺栓以進行檢查，並根據檢查情況進行適當處理。
1.3、檢查個裝置的情況，如有情況及時進行修理或更換。
1.4、檢查、修理頭部止逆器，校正聯軸器，更換易損件。
1.5、補焊進出溜槽，對需要密封的地方做密封處理。

2.板鏈斗提機中修
2.1、包括小修內容。
2.2、清洗、檢查頭尾部傳動組件，如需更換則進行更換。
2.3、對變形的鏈板以及料斗進行更換。
2.4、清洗減速機，檢查更換易損件。

3.板鏈斗提機大山裂修
3.1、包括中修內容。
3.2、檢查、修理或更換牽引構件和料斗棚唯孫。
3.3、機殼部分進行更換，修理或更換進出溜槽。
3.4、校正或更換導軌，對減速機的齒輪、軸、殼體進行檢查、修理或更換。
3.5、對板鏈斗提機整機進行防腐處理。

二、板鏈斗式提升機的檢修安全注意事項

1、斗式提升機在檢修前必須嚴格辦理設備交出手續，包括切斷電源，清理物料、掛警告牌等。在修理料斗時應做好防止牽引構件因自鏈鏈重而下滑的措施。
2、止逆器拆卸時必須先卸出料斗內的物料，在檢修過程中止逆器是禁止拆除的，必須在拆除牽引構件後才能進行拆除，而安裝時正好相反。
3、局部或整根更換牽引構件時應在下部檢視口進行，同時要使牽引構件的重心在止逆器起作用的一側。
4、檢修時必須做好上、下信號的傳遞工作，嚴禁工、器具墜落以免傷人、傷物；還有，檢修人員在設備底部工作時要有專人監護，以防發生危險。

❽ 什麼是逆止器

為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發生倒轉或順滑現象，經對制動力矩的核算，視專具體情屬況增設逆止或制動裝置。滾柱逆止器，適用於頭部滾筒，採用減速機傳動，功率較大，滾筒直徑較大，減速機在ZQ65以上的帶式輸送機，較適用於向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機，其優點為逆止迅速，倒轉距離小，是大中形傾角式輸送機的首選逆止器。 廣泛應用於減速機配套，焦化廠及運輸機械，輸送機，提升機，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設備等領域。

❾ NE型板鏈斗式提升機的產品特點有哪些

NE型板鏈式斗式提升機的主要特點：

1、輸送能力大。該系列斗式提升機是國內同類提升機中相近結構尺寸輸送量最大的提升機，提升量為50m3/h～500m3/h。

2、提升范圍廣。這類斗式提升機對物料的種類、特性要求少。不僅能提升一般的粉料、小顆粒料，而且還能提升磨琢性較大的物料，要求溫度≤200°C。

3、驅動功率小。採取流入式喂料、誘導式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此減少了無效功率，比環鏈提升機節省功率30%。

4、提升高度高。採用板鏈式高強度鏈條，在額定輸送量下提升高度可達60米。

5、操作、維修方便，易損件少。

6、本斗式提升機結構剛性好，精度高。機殼經折邊和中間壓凸，經焊接後，剛性好且外觀漂亮。綜合成本低，密封性能好，節能環保且維護少。

NE型板鏈式斗式提升機的主要結構：

1、運行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成；

2、驅動裝置（左、右裝配）：由驅動平台、驅動組合（減速器、電機、液力耦合裝置）、傳動鏈組成；

3、上部裝置：上部機殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器；

4、中部機殼：標准節（2m）和非標節（1～1.5m），包括帶檢視門的中間節；5、下部裝置：下部機殼、進料口、尾軸裝置、張緊裝置。