大型肉類屠宰場污水處理工藝

① 屠宰廢水處理常用的處理方法有哪些

屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮，磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
1.混凝法：
混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑，用聚合硫酸鐵作為混凝劑處理屠宰廢水，色度去除率分別可達C<F和M<F以上，一次混凝處理即可達到或接近廢水綜合排放標。
單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產生的血水難以除去，並且同時產生大量的污泥和廢渣(所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當變性處理，再採用硫酸亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理，有較好的處理效。混凝法處理廢水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用於處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預處理，以降低後續的生物處理的負荷。
2.SBR法
SBR法處理屠宰廢水是一種較為經濟有效的方法，但由於屠宰廢水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對不足，此時易產生油性泡沫而使污泥鬆散和指數增高，易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果並不理想，必須輔後處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理後，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序後輔以化學方法除去。
3.序批式生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負荷強，生物濃度高，可適合世代時間較長的消化菌生長(在相同運行條件下，生物膜系統處理效果優於活性污泥系統。
4.好氧生物處理
好氧生物處理有機廢水，需要足夠的供氧量，但是傳統的供氧方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求。反應速度快，佔地面積小，基建費用低，運行管理方便及出水水質穩定等優點。
5.厭氧生物處理
厭氧生物處理法主要用於處理高濃度有機廢水，在屠宰廢水的處理中使用很多種改進了的厭氧法，針對屠宰廢水的各種處理工藝的特點。
6.加壓生物接觸氧化混凝沉澱組合工藝
該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水。出水先經過加壓生物接觸氧化處理後，提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經混凝沉澱後可達到現有企業的二級排放。
7.二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選升流式厭氧污泥床法
該工藝是在單個UASB法上的改進工藝，適合處理含高濃度懸浮固體脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水，二段高速上流式厭氧污泥床UASB法的第一階段為使用絮凝劑淤泥的UASB即UASB反應器，可以去除脂肪顆粒，油脂等不溶解的COD。第二階段為使用粒狀淤泥的COD。
8.水解酸化生物吸附再生接觸氧化工藝
該工藝特別適合於處理高濃度屠宰廢水，水質水量變化較大的廢水。採用AB兩段組合工藝，A段負荷高，污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負荷能力很強，對有毒物質的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需採取相應的污泥處理措施。B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進一步去除，以提高出水水。
9.升流式厭氧污泥床過濾器序批式活性污泥法
該工藝是適用於水質波動較大，蛋白質含量高的廢水處理
，其中升流式厭氧污泥過濾器是將升流式厭氧污泥床和升流式厭氧污泥床過濾器序批式活性污泥法和厭氧濾池組合為一體的反應器，該工藝適應於間歇進水的屠宰廢水。

② 如何處理屠宰污水

屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮，磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

1：混凝法:2：SBR法:3：序批式生物膜法:4：好氧生物處理:5：加壓生物接觸氧化—混凝沉澱組合工藝:6二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床法7：水解酸化—生物吸附再生—接觸氧化工藝8:升流式厭氧污泥床過濾器—序批式活性污泥法。

③ 屠宰廢水如何處理才好

目前屠宰廢水處理在選用的好氧工藝上主要有傳統活性污泥法、觸摸氧化法、SBR工藝等。具體介紹如下：
一、傳統活性污泥法
傳統活性污泥法工藝老練，工作便利，管理經驗老練，一般出水作用較好，出資較少，但該工藝在處理工業廢水時，抗沖擊才能較差，特別是容易發生污泥脹大，使體系運轉不安穩，而且污泥量多，流程長，造價較高，因而在規劃不大的工業廢水工程中，傳統活性污泥法使用較少。
二、觸摸氧化法
觸摸氧化法是工業廢水中選用較多的好氧處理工藝，特別是在規劃較小的工業污水處理中使用較多，原因是該工藝克服了傳統活性污泥法的缺陷，具有抗沖擊才能強、負荷高、運轉安穩、出水水質好等特色，但該工藝因為需求放置一定量的填料，因而工程出資較大。
三、SBR工藝是活性污泥法
SBR工藝是活性污泥法的變型，具有自動化程度高、抗沖擊才能強、不發生污泥脹大等特色，因為SBR工藝省去了沉積和污泥迴流的部分，然後大大降低了處理污水的本錢，因而在小型的工業污水處理中使用是較為合理的。SBR法也有其缺陷，比方不適應高濃度廢水和連續流廢水。
近年來，針對其缺陷，各種SBR法的改進工藝不斷出現，例如雙向流SBR法，UNITANK工藝等，其都結合了活性污泥法和SBR法的長處，達到了較好的作用。
現在，有的研究人員從油脂降解的特色動身開發出了一些新式處理辦法，例如清之源環保採用獨特的深度處理技術，有效降低廢水中COD及氨氮濃度，確保出水達到回用水標准。同時採用先進的物化處理技術結合獨有的脫色葯劑，解決肉類加工廢水脫色難的問題。這些工藝改進有利於提升處理效率。

④ 生豬屠宰廠污水處理有什麼哪些處理工藝及惡臭該如何處理

屠宰廢水來自於圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食專加工、洗油等，廢水中主屬要含油血液，油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。屠宰廢水具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。
養殖廠污水水質處理工藝流程：
1.1.
污水處理
污水首先經過收集進入格柵，去除大顆粒的懸浮物，然後進入物化反應沉澱池，去除懸浮物、色度及部分COD。初沉池出水進入厭氧池，主要是將大分子有機污染物降解成小分子污染物，小分子污染物在接觸氧化池內徹底降解。二沉池出水進入清水消毒池，通過消毒達到殺菌效果。
1.2.
污泥處理與處置
系統的污泥產生於初沉池、二沉池，主要為有機污泥，通過板框壓濾機壓榨後可作為肥料。

⑤ 屠宰污水的工藝流程是怎樣的

您好，給你送一套詳細的資料吧：

XXX公司屠宰廢水治理方案

前言

XXX公司（以下簡稱XXX公司）是一家手工屠宰方式的個體屠宰冷凍企業。目前屠宰能力為300頭/天。屠宰過程中將產生一定量的廢水。廢水主要來自屠宰後清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬於高濃度有機廢水。廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自盡能力。造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。XXX公司為了企業正常生產和持續發展，保護周圍水體環境，企業領導非常重視廢水污染環境問題，決心對廢水進行治理，並委託有關單位提出治理方案。

####環保工程有限公司（以下簡稱##公司）在得知XXX公司宰場廢水需要治理信息後派員到屠宰場了解情況。針對該屠宰場廢水性質和排放要求，##公司從降低廢水處理工程造價和運行成本目標出發，採用先進廢水治理技術和設備。本著此原則擬定了本治理方案文件，供企業和有關部門領導審議。

第一章編制依據、原則、范圍

1.1編制依據

1）《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）；

2）有關屠宰廢水水量和水質資料。相關資料由企業領導口述，##公司工程技術人員筆錄。

1.2編制原則

在保證廢水處理達標排放的要求前提下,主要考慮以下原則:

1）採用先進的處理工藝建設廢水處理站。

2）優化設計工藝流程，降低工程投資和運行成本。

3）選用合理可靠設備，減少日常維修費用。

1.3編制范圍

本方案僅限於XXX公司屠宰場有關的工程項目內容。

第二章設計規模、設計水質和處理要求

2.1設計規模

根據企業領導商討確定：設計規模為100m3/d。

2.2設計水質

由於甲方未提供有效的廢水水質數據，根據手工屠宰方式的特點，參照同行業廢水的水質特性，甲方確定廢水水質如表2-1：

表2-1設計水質表

序號項目平均值(mg/l)序號項目平均值(mg/l)

1CODcr25004pH7-8

2BOD510005油脂300

3NH3-N306總P18

4SS15007大腸菌群36x1012（個/100ml）

2.3排放要求

根據當地環保要求,處理後的水質達到《肉類加工工業水污染物排放標准》（GB8978-96）中的一級排放標准。具體指標見表2-2。

表2-2排放水質

序號項目指標值(mg/l)

1CODcr80

2BOD530

3NH3-N15

4pH6.0～8.5

5SS60

6動植物油類15

7大腸菌群數（個/L）5000

第三章工藝方案的選擇

3.1工藝路線的選擇

對屠宰廢水的處理主要是去除廢水中的懸浮物和各種形態的有機污染物，BOD/COD的比值大於0.4，因此，宜於採用以生物處理為主體的處理工藝路線。

3.1.1預處理技術

由於廢水中含有大量的懸浮物和油脂，必須對廢水進行預處理。預處理技術有：沉澱、隔油、均和調節、格柵、預曝氣等。本工藝採用：格柵-隔油兼沉澱的預處理路線。

（1）格柵：在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵，可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。

（2）隔油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、機械除油設備、氣浮等，每種方法各有優缺點。本方案選用平流式隔油池兼初沉池。

本方案預處理技術選用格網+平流式隔油池工藝較好。平流式隔油池可去除漂浮油脂，對乳化油不起作用。可設預曝氣增大除油效果。

3.1.2生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。

水解酸化工藝：水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段，其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便於好氧工藝處理。

好氧工藝有：傳統活性污泥法、SBR工藝、CASS、接觸氧化法等。本方案選用成熟的SBR工藝。

生物塘：利用水生植物和動物（如魚類）對有機物質的吸收降解作用，進一步去除廢水中有機物質，使廢水穩定達標排放。

綜上所述，本方案選用主體工藝流程為：隔油池→調節池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。

註：①生物塘內可種植觀賞水生植物和魚類，可獲得一定的經濟效益和環境效益。

②生物塘出水可用於沖洗地面和給樹木澆水。

3.1.3SBR工藝簡介

SBR工藝是傳統活性污泥的發展產物，是第二代活性污泥法工藝，又稱間歇式活性污泥法工藝。其優點是：

①不設二沉池，曝氣池兼有二沉池功能；

②不設污泥迴流設備，可節省運行費用；

③曝氣池容積小於連續式，建設費用和運行費用均較低；

④SVI值較低，污泥易於沉澱，一般不產生污泥膨脹現象；

⑤易於維護和管理；

⑥可同時獲得脫氮和除磷的功效。

3.2工藝流程設計

廢水處理站工藝流程方框圖詳見圖3－1。

圖3－1處理工藝流程圖

3.3工藝流程簡介

來自屠宰場的廢水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物後自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂後流入水解酸化池進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；水解酸化池出水流入調節池進行水質、水量調節後經泵提升至SBR反應池；SBR反應池出水自流入生物塘，通過水生植物和動物的進一步降解，出水達標排放或回用。

SBR反應池產生的污泥通過靜壓排入污泥濃縮池，濃縮污泥經污泥泵提升至污泥干化場，污泥經脫水干化後外運處置或作肥料。

污泥干化場濾液出水排入調節池進行循環再處理。

格柵（網）柵渣採用人工定期清理。

3.4處理效果預測

處理單元處理效果預測表表3－1

工序CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)油脂(mg/l)PH備注

進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率進水出水去除率

原水2500100015003007-8

隔油池2500215015%100090010%150030080%3006080%7.5

水解酸化池2150127540%90054040%30024020%604820%7.5

調節池1275540192487.5

SBR池12758993%5401198%1925770%4814.470%7

第四章工程設計

4.1．主要構築物、設備及主要參數：

4.1.1隔油池

停留時間：2h

工藝尺寸：4.0×2.0×3.0m

進水渠設格網，網格尺寸：5×5mm。

4.1.2水解酸化池

停留時間：18h，有效容積75m3

工藝尺寸：7.5×5.0×3.0m

內設填料：75m3

4.1.3調節池

Q：100m3/d

停留時間：12h

有效容積：50m3

結構：磚混，δ370mm。

尺寸：7.0×3.0×3.0m。

內設潛污泵：流量Q：25m3/h；揚程H：8m，N：1.5kw。數量：2台，一用一備。

4.1.4SBR反應池

主要工藝參數：

單個周期12h，有效容積100m3。排水比：1/2

工藝尺寸：5.0×5.0×5.0，共1座。

結構：鋼砼，δ250

內設微孔曝氣頭50套。

4.1.5污泥濃縮池

有效容積：4m3

結構：磚混

尺寸：2×2×1.5m。

內設污泥提升泵1台。

4.1.6污泥干化場

有效面積：10m2；

結構：磚混

尺寸：5.0×2.0×1.5m，分兩格。

4.1.7鼓風機房

面積：12m2；

結構：磚混，δ240

尺寸：4.2×3.0×3.6m，數量1間。

內設羅茨鼓風機2台。一用一備。風量：2.4m3/min。

4.2主要設備一覽表

主要設備一覽表

序號設備名稱型號數量備注

1污水泵Q:25m3/hH:8mP:1.5kw2台一用一備

2污泥泵Q:7m3/hH:8mP:0.75kw1台

3立體彈性填料YDK75m3水解酸化池

4填料托架1套

5羅茨風機Q：2.4m3/minP:49.2KPaN：4kw2台一用一備

6曝氣頭微孔曝氣頭50套

7管道閥門及管件

8電氣設備1套

⑥ 屠宰廢水的處理工藝及方法

廢水處理工藝的選擇

由以上分析可知，對於廢水含COD較高的屠宰企業，格柵等物理方法只能去除難溶性大塊體COD及大顆粒物質，處理後的廢水中仍然含有較高濃度的COD，出水無法達到國家排放標准。因此，在原水SS和COD濃度較高時，應在一級物化處理之後接生化方法處理，使處理出水最終達到國家排放標準的要求。

（1）物理方法

本方案預處理採用格柵加隔油池等方法對廢水中SS的去除率一般但對動植物油的去除效果較好，可以有效的減小後續單元的處理負荷，保證出水達標。

粗格柵主要去除污水中的大塊的漂浮物，細格柵主要去除水中細小的漂浮物，去除這些漂浮物一是為了防止漂浮物進入後繼設備而影響處理效果。另外漂浮物不但對曝氣設備帶來不利也容易使感測器失效。而影響處理。

隔油池是一種採用物理方法處理含油廢水的構築物。它根據油和水的密度不同，油粒密度小，浮在水面上的原理，使油水分離，不需要加入化學葯劑或用微生物處理，一般用於含油廢水的初步處理。目前研製的油水分離器也基本上是物理法。用隔油池處理含油廢水，不僅工藝流程簡單，而且對廢渣也較易處理（因未加入化學葯劑）。

⑦ 屠宰場污水處理都需要哪些工藝

屠宰污水處理流程：
廢水經格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維後進入預曝調節池，調節水量、均化水質，同時在調節池中少量曝氣使廢水充分混合，減少污泥沉積。再由泵提升進入高效氣浮裝置，去除水中細小懸浮顆粒、浮油及非溶解性有機物等。廢水流入水解池後，在厭氧菌作用下將水中的大分子有機物水解酸化成小分子有機物，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，提高污水的可生化性，同時將固體有機物降解減少污泥量，達到脫氮除磷的效果。進入接觸氧化池後，通過加入活性污泥和活性好氧生物菌種，生物菌種在此裝置中得以接觸馴化;內置有序好氧系統，運用系統的水流控制與再生功能實現生物降解，取代了傳統的接觸氧化，形成了特效生化污水處理系統，高效去除水中的COD、BOD5。生物接觸氧化池出水中含有脫落的生物膜以及廢水中帶入的無機懸浮顆粒，必須經過二次沉澱池進行泥水分離;二次沉澱池排出的清水除大腸菌群超標外，均已達到排放標准，所以清水必須經過消毒處理，採用二氧化氯對出水進行消毒，消毒後出水完全達到排放要求，經排污口排放。

⑧ 屠宰污水怎麼處理

屠宰廢水的主要特點是：懸浮物濃度大，有機污染物濃度高，廢水水質波動大內，油脂含量高，容大腸桿菌嚴重超標。1.廢水BOD:COD>0.4。所以用生化處理較合理2.因SS濃度較高，所以要加強預處理，如格柵，沉沙，水力篩等。3.為了防止廢水水質波動大，影響生化處理效果，前道要設足夠大的集水池或配水池。使處理過程廢水水質均勻。4.對於屠宰廢水中的油脂，單單用一個隔油池是不夠的。一般可以採用氣浮工藝解決。如果採用厭氧(沼氣）+好氧工藝，就不需要考慮用氣浮，
因為油脂可以在沼氣池中得到很好的利用，產生更多的甲烷。5.由於屠宰廢水有機物濃度高，產生的生化污泥量大，所以污泥處理工藝要完善，大量的污泥迴流可以使氺處理失敗。6.為確保出水大腸桿菌數打標，出水要經過消毒池消毒後外排。7.屠宰廢水中氨氮濃度高，所以要加強脫氮工作，主要可以通過硝化反硝化完成。8.工藝設置如生物接觸氧化法，常規活性污泥法，SBR法，厭氧+好氧法等對屠宰廢水處理都可以達到理想的效果。對於生化處理關鍵的是工藝的控制。如溶解氧，污泥濃度，污泥沉降比，污泥活性，溫度,PH等要經常檢測，操作工根據檢測結果隨時調整操作。

⑨ 屠宰場廢水是怎樣處理的

按現在的政策，僅屠宰不預冷的屠宰場政府已經不再乎槐逗審批了。

在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害明孫的微生物。肉類加工廢水如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。

屠宰廢水特點：

具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。同時，相對於其他高濃度有機廢水的最大不同在於它的NH3-N濃度較高(約120mg/L)。

屠宰廢水處理工藝為 預處理（調節，格柵，氣浮機等），通歲賣過調節池調節每天的水量，使得進入生化池的中和融合，格柵主要是對一些毛發，內臟殘渣等大顆粒物質進行攔截清理掉，對降低懸浮物有一定的功效。

氣浮機主要是對水中的一些細小的懸浮物、油脂、血脂類處理掉。同時，氣浮機對COD也有一定的去除效率，提高廢水的可生化池。

以上內容參考：網路-屠宰廢水