你這個問題是一實際問題，一是看你們使用的是多大的樹脂罐？最好選擇帶有上、下布水口的樹脂罐，一傑就有這種形式的玻璃鋼罐體，因設備停用，又因環境氣溫過低時，可將樹脂罐體內的水放空後，同時也可用飽和鹽液加入罐體中將罐體內樹脂保護起來，既保護了樹脂又不會使罐體凍裂"一舉兩得"...。一傑環保
2. 水處理在線檢測儀表探頭安裝位置
pH計的安裝方式有流通式和浸入式兩種。污水處理廠一般選用的是浸回入式安裝，pH計安裝在氧化溝的答出口溢流槽內，此處的pH值較具有代表性，且水流平穩，對pH計不會造成大的沖擊。
溶氧儀一般採用浸入式安裝（一般浸入深度為1米左右），在此應注意，一定要選用原廠的安裝支架。廠家配帶的安裝支架為不銹鋼製成，帶有塑料鏈條，通過調整鏈條長度可以改變感測器的浸入深度，支架上的引導管保證了感測器始終處於垂直位置。支架部分都經過特殊設計，它可以將水面的波動傳至浸入管，從而引起浸入管的輕微振動，使得通過浸入管在探頭的表面產生一個附加的清洗效果。
另外，在粗格柵、細格柵各安裝超聲波液位差計，在進水泵井處安裝超聲波液位計，在圓型曝氣池內圈好氧區安裝測量范圍是0.05～10 mg/L的溶解氧計，在每個曝氣池的外圈的好氧區與缺氧區的臨界面安裝測量范圍是-500～500 mV的氧化-還原電位計，在每個曝氣池上都安裝一個測量范圍是為0.5～10 g/L 在線污泥濃度測量計，在迴流污泥管道和剩餘污泥管道中安裝電磁流量計測量迴流污泥和剩餘污泥的流量，在鼓風機與曝氣池間的空氣管道上安裝氣體流量計。
3. 化學水處理反滲透膜組端蓋安裝方法
1. RO膜元件安裝前的准備工作
（1）在將預處理產水通向反滲透單元時，要保證管道系統和壓力容器中沒有灰塵、油脂、金屬殘余物等雜質，以防膜元件被外來的污染物污染。使用旋轉刷並用預處理過的水沖洗壓力容器是最有效的方法。
（2）檢驗進水水質，用合格的預處理產水沖洗系統大約30分鍾。
（3）拆除壓力容器的端蓋，檢查壓力容器的內部，並確定是否需要機械清洗。
（4）將帶有O型圈的產水適配器安裝到濃水端一側的產水埠中。可以使用甘油或雙油酸酯進行潤滑。
（5）根據壓力容器的使用手冊將濃水側的端蓋安裝好。
（6）根據下表所列內容准備必要的零部件：
RO系統初次啟動檢查事項 :
系統初次啟動前，必須對系統進行如下檢查：
（1）從預處理到反滲透裝置的所有設備、管路、加葯系統等材料滿足防腐要求；
（2）所有管路和設備防腐與日常操作及化學清洗時的pH范圍兼容；
（3）所有的預處理系統已經進行反洗或清洗並處於清潔狀態；
（4）保安過濾器安裝了新的潔凈濾芯；
（5）保安過濾器必須無表面活性劑、潤滑劑、織物；
（6）給水管路已經進行了沖洗，一般在高壓泵與RO系統連接前完成；確認所有的灰塵、油脂、潤滑油、金屬殘渣等都已經從管道安裝處清除；
（7）加葯點位置正確，加葯系統處於操作狀態；
（8）加葯管路上正確安裝了相關閥門；
（9）化學葯品進入RO系統前得到了正確的混合；
（10）加葯計量泵停機或葯品斷流時確保RO系統能夠連鎖停機；
（11）RO系統停機時確保加葯系統連鎖停機；
（12）預處理中如果使用了氯等氧化葯劑，確保進水採用了相關措施除去余氯；
（13）配置相關儀表足以監測系統運行參數及進行標准化；
（14）相關儀表已經進行了安裝、校正；
（15）系統安裝了壓力卸放閥並處於正確設定位置；
（16）任何時候產水壓力不會超過進水或濃水壓力0.7bar；
（17）所有連鎖、延時及報警裝置安裝正確並經過測試；
（18）確保能對每個壓力容器進行取樣；
（19）確保能對進水、產水、濃水進行取樣；
（20）壓力容器與清洗管路連接正確；
（21）所有的壓力容器安全地固定在RO支架上；
（22）所有的壓力容器已經完成膜元件的裝填，正確安全地安裝了壓力容器端蓋；
（23）安全正確地連接了所有的壓力容器，特別檢查卡箍接合點和壓力容器端封口處；
（24）產水出口閥開啟；
（25）給水進RO前以及產水能夠直接排放；
（26）開啟濃水控制閥；
調整高壓泵出水閥和旁通閥，控制系統進水流量小於正常操作流量的50％。
4. 純化水設備怎麼做安裝確認呢
本文來自：深圳市科瑞環保設備有限公司
（一）純化水設備安裝確認所需文件
①由質量部門或技術部門認可的流程圖、系統描述及設計參數；
②純化水設備及管路安裝調試記錄；
③儀器儀表的鑒定記錄；
④設備操作手冊及標准操作、維修規程。
（二）純化水設備安裝確認的主要內容
純化水設備的安裝確認主要是根據生產要求，檢查水處理設備和管道系統的安裝是否合格，檢查儀表的校準以及操作、維修規程的編寫。
1.純化水設備的安裝確認
純化水的安裝確認是指機器設備安裝後，對照設計圖紙及供應商的技術資料，檢查安裝是否符合設計及規范。純化水處設備主要有機械過濾器、活性炭過濾器、水泵、(蒸餾水機)等，檢查的項目有電氣、連接管道、蒸汽、儀表、供水、過濾器等的安裝、連接情況。
2.純化水設備管道分配系統的安裝確認
（1）管道及閥門的材料
管道選用不銹鋼（304、316L等型號）。不銹鋼材料的特點是：①鈍化後呈化學惰性；②易於消毒；③工作溫度范圍廣。
（2）管道的連接和試壓
如前所述，純化水輸送管道應採用熱熔式氬弧焊焊接，要求內壁光滑，應檢查焊接質量。一般採用自動氬弧熱熔式焊機，根據設備手冊先確定焊接控制參數，如電流大小、頻率等，然後再按照此焊接參數幾個接頭，如符合要求，以後在安裝時可控制在這些焊接參數內，可保證焊縫平整光滑。焊接結束後再用去離子水進行試壓，實驗壓力為工作壓力的1.5倍，無滲漏為合格。
（3）管道的清洗、鈍化、消毒
不銹鋼管道的處理（清洗、鈍化、消毒）可大致分為純化水循環預沖洗→鹼液循環清洗→純化水沖洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個步驟。
①純化水循環預沖洗：用一個貯液罐和一台水泵，與需鈍化的管道連成一個循環通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環，15min後打開排水閥，邊循環邊排放，最好能裝一隻流量計。
②鹼液循環清洗：准備NaOH化學純試劑，加入熱水（溫度不低於70℃）配置成1%（體積濃度）的鹼液，用泵進行循環，時間不少於30min，然後排放。
③沖洗：將純化水加入，啟動水泵，打開排水閥排放，直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率一致，排放時間至少30min。
④鈍化：a.用純化水及化學純的硝酸配製8%的酸液，在49～52℃溫度下循環60min後排放。b.或用3%氫氟酸（體積分數）、20%硝酸（體積分數）、77%純化水配製溶液，溶液溫度在25～35℃，循環處理10～20min。然後排放。
⑤初始沖洗：用常溫純化水沖洗，時間不少於5min。
⑥最後沖洗：再次沖洗，直到進、出口純化水的電阻率一致。
⑦純蒸汽消毒：將清潔蒸汽通入整個不銹鋼管道系統，每個使用點至少沖洗15min。
上述清洗、鈍化、消毒過程及其參數應加以記錄。
（4）完整性試驗
貯水罐上安裝的各種通氣過濾器必須做完整性試驗。
（三）儀器儀表的校準
純化水設備上所有的儀器儀表必須定期校驗或認可，使誤差控制在允許的范圍內。純化水設備常用的儀表有：電阻（導）儀、時間控制器、流量計、溫度控制儀/記錄儀、壓力表以及分析水質用的各種儀器。需要強調的是紫外燈（UV）等應引起格外的重視，紫外燈校準的參數是：波長、光強度以及顯示使用時間的時鍾。
（四）操作手冊
列出純化水設備中所有設備操作手冊和日常操作、維修單。
註：一般的水處理公司都會上門幫你安裝服務的。