鋼鐵行業酸性廢水處理

① 鋼管廠酸洗之後產生的廢水怎麼處理具體程序是怎麼什麼樣的現在只有兩個沉定池，

下面是上海某鋼鐵集團下屬鋼管廠酸洗廢水處理工藝流程示意圖：

酸洗廢專水 - 集水池（預曝氣）屬- 中和反應池（調整PH值、金屬氫氧化物）- 歌爾膜過濾器
- 濾液排放

歌爾膜截留污泥 - 濃縮池 - 板框脫水機 - 外運處置
濾液回到集水池

② 工業酸鹼廢水處理方式有哪些

酸鹼廢水是復廢水處理時最常見的制一種。酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，廢水處理要重點治理含有各種有害物質或重金屬鹽類。鹼性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。
處理方法：酸鹼廢水具有較強的腐蝕性，如不加治理直接排出，會腐蝕管渠和構築物；排入水體,會改變水體的pH值,干擾，並影響水生生物的生長和漁業生產；排入農田，會改變土壤的性質，使土壤酸化或鹽鹼化，危害農作物；酸鹼原料流失也是浪費。所以酸鹼廢水應盡量回收利用，或經過處理,使廢水的pH值處在6～9之間,才能排入水體。
酸鹼廢水處理的一般原則是：
(1)高濃度酸鹼廢水，應優先考慮回收利用的廢水處理法，根據水質、水量和不同工藝要求，進行廠區或地區性調度，盡量重復使用：如重復使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可採用濃縮的廢水處理法回收酸鹼。
(2)低濃度的酸鹼廢水，如酸洗槽的清洗水，鹼洗槽的漂洗水，應進行中和廢水處理。
對於中和處理，應首先考慮以廢治廢的廢水處理原則。如酸、鹼廢水相互中和或利用廢鹼(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和鹼性廢水。在沒有這些條件時，可採用中和劑廢水處理。

③ 上海酸洗污水處理方法

工業酸性廢水如果直抄接排放，會將管道腐蝕，損壞農作物和魚類，污染環境。在酸洗工序中產生大量酸霧，不僅損害工人的身體健康，而且使廠房、設備遭到腐蝕，同時大量酸霧的揮發，造成酸液損耗，增加酸洗成本。工業酸性廢水必須經過處理以達到國家排放標准才能排放，酸性廢水還可以經過回收處理，再次利用。依斯倍環保作為一家有著38年歐洲環保行業服務經驗的企業，針對含酸性污水處理主要採用3種方法： 1.利用中和設備充分中和 2.利用焚燒設備充分焚燒 3.利用離子交換設備等其它設備進行再生回收。

④ 酸洗過後的廢水該怎樣處理

鋼鐵工業硫酸洗廢水處理工藝主要有中和法、硫酸鐵鹽法、有機溶液萃取法、滲析法、離子交換法等方法。

蒸汽噴射真空結晶法

將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上，使水分蒸發，一般可得到約35%的硫酸和部分一水硫酸亞鐵。其工作原理是：通過蒸汽噴射器和冷凝器，使蒸發器和結晶器保持一定的真空度。

當溫度適宜廢液通過時，其中的水分在絕熱狀況下蒸發，從而濃縮了廢液，降低了廢液溫度，相應地降低了硫酸亞鐵的溶解度，增加了它的過飽和程度。同時蒸發器中由於硫酸的加入，使硫酸亞鐵的過飽和程度進一步提高。在此情況下，硫酸亞鐵結晶析出。此方法要求使用的材質有較高的耐腐蝕性，易於產生二次污染或運行不穩定而不能正常生產。

蒸發濃縮－冷卻結晶法

其基本原理是利用負壓蒸發濃縮廢液，然後在低溫下從廢液中析出硫酸亞鐵結晶並得到再生硫酸。適用於回收大型鋼鐵廠的酸洗廢液中的硫酸亞鐵和硫酸。

調酸－冷凍結晶法

冷凍結晶處理硫酸酸洗廢液，是通過控制硫酸亞鐵從廢液中結晶的條件，使硫酸亞鐵結晶分離。達到凈化酸洗廢液及回收硫酸亞鐵的效果。其主要流程是向廢酸洗液中加濃硫酸，使硫酸的重量百分比濃度調低，再用致冷法使廢液溫度降至零度，以降低硫酸亞鐵的溶解度並結晶析出，經過濾固液分離。回收硫酸亞鐵，並將除去硫酸亞鐵的再生酸回用。調酸－冷凍結晶法具有工藝流程短、設備投資省、動力消耗小、勞動定員少、運行費用低和易操作、無二次污染等優點。適合我國中小型企業少量鋼材硫酸酸洗廢水的治理。

鹼液－硫酸亞鐵共沉澱法

⑤ 酸鹼廢水處理原則及特點都有哪些

酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山，其中含有各種有內害物質或重金屬鹽。酸的質量容分數差異很大，低的不到1%，高的不到10%。鹼性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中一些含有有機鹼或無機鹼。鹼的質量分數高於5%，低於1%。酸鹼廢水除酸和鹼外，通常還含有酸式鹽、鹼式鹽、其他無機物和有機物。
另外，中科檢測認為，酸鹼廢水腐蝕性強，只有經過適當處理後才能排放。

處理酸鹼廢水的一個原則是:
(1)高濃度酸鹼廢水優先考慮回收利用，根據水質、水量不同的工藝要求，進行工廠和地區的安排，盡量再利用:再利用困難或濃度低時，水量大時，可以用濃縮的方法回收酸鹼。
(2)酸洗槽沖洗水、鹼洗槽沖洗水等低濃度酸鹼廢水應進行中和。
關於中和處理，首先必須考慮廢棄的原則。例如，酸、鹼廢水相互中和，利用廢鹼中和酸性廢水，利用廢酸中和鹼性廢水。沒有這些條件的話，可以用中和劑處理。

⑥ 鋼鐵酸洗廢水處理方法有哪些

1.1中和法

1.2硫酸鐵鹽法

1.3擴散滲析—隔膜電解

1.4氧化鐵紅硫銨法

1.5濕地法

1.6生物法