廢水75回用

㈠ 工業廢水回用量什麼意思

就是循環使用。
廢水回胡鏈岩用指工業廢水經過UF+RO工藝回用到生產褲御線，循環使用的，回收率相對低於75%，非用於綠化澆灌、車輛沖洗、道路沖洗、家庭喚前坐便器沖洗等。
工業廢水（instrialwastewater），指工藝生產過程中排出的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物，是造成環境污染，特別是水污染的重要原因。

㈡ 硫化鉛鋅礦選礦廢水處理與回用技術

國內鉛鋅資源豐富，分布范圍廣。但是，礦床9%以上富礦偏少，多數以中低品位為主，而且組成成分較為復雜，以鉛鋅礦石居多，而同時伴生銅、銀、金等50餘種元素。在硫化鉛鋅礦選礦期間，排水量較大，形成的廢水有很大的污染性，嚴重破壞水體環境。由此，做好選礦廢水的循環利用，為目前選礦廢水資源化利用的關鍵，甚至關繫到礦山的可持續發展。
一、鉛鋅選礦工藝
浮選是當前我國硫化鉛鋅選礦的基本要求，不斷提高各種工藝水平，其中包括在選礦過程中各種步驟，主要包括碎礦、磨礦、浮鉛、鋅硫混浮、鋅硫分離、精礦濃縮、過濾，產品為鉛精礦、鋅精礦、硫精礦。在當前開產的過程中，不斷融合當前各種資源，其中包括黃葯類、黑葯類、硫代硫酸鈉、硫化鈉、氰化鈉、硅酸鈉、硫酸銅、乙硫氮、石灰、碳酸鈉、硫酸鋅、亞硫酸鈉，提高各種鋅礦選擇水平。
二、硫化鉛鋅礦選礦廢水特性
2.1廢水產量大
硫化鉛鋅礦選礦耗水量大，經浮選法處理的鉛鋅礦石，每處理1噸需要用水達4～6m2。生產規模每天在1000噸的中型礦廠，每天需用水達4000～6000m2。即使廢水循環利用率在75%時，廢水排放率每天就達1000m2左右。一年300d計算，預算每年排廢水就達40萬一左右。
2.2廢水成分復雜
鉛鋅選礦廢水成分復雜，主要含有重金屬離子和選礦葯劑。選礦廢水中主要有害物質是重金屬離子、礦石浮選時用的各種有機和無機浮選葯劑，包括劇毒的氰化物、氰鉻合物等。廢水中還含有各種不溶解的粗粒明改及細粒分散雜質。選礦廢水中往往還含有鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物。選礦廢水中的酸主要是含硫礦物經空氣氧化與水混合而形成的。
2.3懸浮顆粒含量高
鉛鋅選礦形成的廢水，含重金屬離子、選礦葯劑等復雜成分。洗礦、精礦濃縮脫水、尾礦水及濕式除塵、事故排放等產生的廢水，含有大量不溶解的粗粒及細粒狀雜質，特別是尾礦水和精礦濃縮水中懸浮物含量高。由於廢水中含有重金屬離子和選礦葯劑，以及溶解的鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物等物質，使廢水總溶固含量較高。
2.4有一定毒性
鉛鋅選礦廢水殘留的黃葯，不但伴有惡臭味，而且有一定的毒性。研究證實：即使廢水中少量的黃葯殘存，同樣將影響水質質量，形成刺鼻的惡臭味。而且，黃葯嚴重毒害哺乳動物，對魚類有劇毒。廢水調整劑中的氰化物、重金屬離子等等，都含有劇毒。而且，能經食物鏈進入人體，嚴重威脅人體的悔槐銀健康。而形成的懸浮物，可以發生諸如阻塞魚鰓、影響藻類的光合作用來干擾水生物生活條件，如果懸浮物濃度過高，還可能使河道淤積，用其灌溉又會使土壤板結。如果作為生活用水，懸浮物是感觀上使人產生不舒服的感覺一種物質，而且又是細菌、病毒的載體，對人體存在潛在的危害。甚至當懸浮物中存在重金屬化合物時，在一定條件下(水體的pH下降、離子強度、有機螯合劑濃度變化等)會將其釋放到水中。
三、硫化鉛鋅礦選礦廢水處理
3.1可借鑒處理方法
考慮到鉛鋅選礦廢水中，含污染物特性偏高。可嘗試借鑒的處理方法，可分如下幾類：一類，物理處理，沉碧宴淀、浮選、過濾等等;二類，化學處理，吸附、氧化、中和等等;三類，生物化學，厭氧處理、好氧處理等等。
3.2處理工藝流程
硫化鉛鋅礦廢水中，含大量重金屬、懸浮物、廢水氣泡強等特點，可嘗試用的處理工藝用混凝一氧化處理，將基本達到實現污染排放規格標准。而排放到尾礦庫中的廢水，經DH值回調、自然凈化、尾砂吸附等等，都能確保廢水處理的排放標准。具體的處理工藝流程，廢水一尾礦庫一自然凈化一調pH值一排放標准;抑或;廢水一混凝沉澱一氧化一調pH值一回收利用。經上述處理，基本能達到排放要求。
3.3處理設備及設施
3.3.1濃密機
鉛鋅選礦排出的尾礦濃度一般較低，通常在選廠內或附近修建濃密機或濃縮池等設施進行尾礦脫水，尾礦砂沉澱形成底流排入尾礦庫，澄清水從濃密機上部溢出並回用，濃密機溢出水進行處理後，回水率一般可達40%～70%。
3.3.2尾礦庫
在鉛鋅選礦作業中，尾礦庫的使用為最常見形式。經排出的尾礦，經尾礦庫處理後，一部分水分滲透尾礦空隙，一部分在尾礦庫中自然降解，還有部分在尾礦庫中蒸發。但是，實際應用中，有存在滲漏的問題，直接污染地下含水層，此點應值得注意和關注。
四、硫化鉛鋅礦選礦廢水回收應用技術
4.1直接回收應用
選礦廢水直接回收，根據廢水水質特點，用於原先的選別作業，將大大降低選葯劑的成本。而且，尾礦濃縮廢水中，含有大量的起泡劑、硫酸根離子等等。直接用於選硫作業，降價提升選硫成本。此外，在選礦廢水中，含豐富中葯劑的同時，有害物質成分同樣居多。不加處理直接回用，將直接影響礦石選別指標，增加金屬互含的成分，降低精礦質量的精度。由此，直接用於選鋅將影響選鋅指標，直接或用於選鉛將影響選鉛的主品味。而且，分系統回收水設施較為復雜，用水水量穩定性不強，作業生產難以控制。
4.2適度處理應用
硫化鉛鋅礦選礦廢水回收應用中，對廢水進行適度處理再回收利用，對目前解決廢水污染是最有效的。其基本的處理形式，有兩種：第一，廢水經處理設施處理後，回收應用到選礦作業中;第二，經尾礦庫的澄清、沉澱和氧化自凈。考慮到鉛、鋅離選礦廢水中，pH值一般較高。由此，需要在尾礦庫中適量加酸微調後用於選礦生產。
現階段，對硫化鉛鋅礦選礦廢水的污染處理，基本的原理在於經處理後降低環境的污染。可考慮經物理、化學、生物等等方法，確保排放污水的凈化指標，降低對周邊環境的污染。綜合多種處理措施，採用部分廢水優先回收，剩餘廢水適度處理，再回收利用的措施，將大大提升廢水的回收利用率，降低廢水對環境的污染，更有利於節省生產成本。

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㈢ 酒精廢水的酒精廢水處理技術說明

廢水處理系統採用固液分離提取飼料，厭氧處理製取沼氣，好氧處理達標排放的技術路線。厭氧處理前的固液分離採用XM80/800-u型板框壓濾機，所得濾渣含水率為75%左右，經烘乾成為DDG蛋白飼料。濾液中由於大部分懸浮物(90%以上)被去除，使COD的質量濃度降至25000mg/L，BOD的濃度降至6000mg/L，SS的質量濃度降至2500mg/L。出水30%(約300m3)回用酒精車間拌料。
厭氧處理採用新型高效的厭氧復合床反應器(UBF)，進水用該廠部分低濃度廢水調節。設計溫度為35-38℃；設計流量1200m3/d；進水COD的質量濃度為18 000-20 000mg/L；去除率85%-90%；反應器單體直徑8m，總高度12m，有效容積500m3；污泥懸浮層高度為2m；填料層2m；填料層和三相分離器的間隔高度設計為1m；三相分離器和排水高度設計為4m；UBF中安裝YDT彈性立體填料。
UBF反應器的啟動是整個工程能夠順利運行的關鍵。首先就是接種污泥的性質，本工程中不管是採用性質相似的厭氧污泥還是好氧污泥(來自二沉池)，均能將UBF成功啟動且形成顆粒污泥。但是，用好氧污泥，所需時間長，形成的顆粒污泥小。接種污泥濃度不低於10kg[VLSS]/m3。本工程UBF反應器啟動過程分成2個主要階段進行：①採用低濃度進水且保持進水濃度不變，逐漸增加進水量以提高有機負荷直至達到設計進水量；②保持進水量不變，逐漸增加廢水濃度以提高有機負荷直至達到設計進水濃度。當UBF反應器達到了設計的水質水量，反應器中形成顆粒污泥則進人穩定運行期。
好氧處理採用周期循環活性污泥法(CASS)技術。原設計CASS的運行周期是4h，其中曝氣2h，沉澱1h，排水1h。調試過程中發現厭氧出水濃度比設計濃度低，經過調整，運行採用限量曝氣方式，進水4h，然後曝氣2h，沉澱1h，排水1h。出水達到國家《污水綜合排放標准》GB8978-1996酒精工業二級排放標准。

㈣ 設計一台管殼式換熱器以回收工藝廢水余熱，用於生活熱水供應。

熱廢水流量：復 25.0t/h, 95℃設定回水75℃時制，余熱回收用來生活熱水用量，不能換出29.5t／h （供水溫度：10℃ ，水供水溫度：50℃ ），能提供生活熱水用量約為18T／h
計算29.5*（95-75）=X*（50-10），X=18

㈤ 造紙行業噸紙廢水排放量與廢水產生量、新鮮用水量、回用水量（多次回用）的計算關系如何

那隨便舉一個，瓦楞紙，用水量基本噸紙在40噸水左右，回用水量基本控制在75%，可多次回用，至於新鮮水添加量，就是那外排的25%，保持系統平衡。還有問題可以HI我。

㈥ 造紙污水處理技術

造紙工業在國民經濟中佔有一定的地位，紙和紙板的消費水平，是衡量現代化水平與文明程度的重要標志之一。同時眾所周知，造紙工業是水污染大戶。據不完全統 計，1995年全國縣及縣以上造紙企業排放廢水量約為24億噸，佔全國工業廢水排放量的11%，居第三位；COD排放量為300餘萬噸，佔全國COD排放 量的42%，居第一位。由此可見，為了控制污染，保護環境，迫切需要解決造紙工業同環境保護協調發展的問題。
造紙工業既是水污染大戶又是用水大戶。例如，以商品漿和廢紙為原料的造紙生產，根據規模、設備狀況、生產管理等因素，噸紙水耗為數十噸～上百噸之間，一座年產10萬噸的造紙廠，每日耗水量約25,000m3～35,000m3。為了節省我國有限的水資源，尋求經處理後造紙廢水的回用可行性，亦是一個擺在我們面前具有顯明的現實意義和長遠意義的新課題。
2 造紙（廢紙類）廢水來源與性狀

2.1污染成份
廢紙類造紙廢水是以廢紙、商品漿（大多為進口漂白木漿）為主要原料，生產多種規格的白紙板、白卡紙、箱板紙、瓦楞紙等產品。排放的廢水主要來自廢紙的碎 漿、篩選、浮選及抄紙過程中產生的廢水，如根據生產需要有脫墨工序的話，則還有脫墨廢水等等。廢水中的主要成份是細小懸浮性纖維、造紙填料、廢紙雜質和少量果膠、蠟、糖類，以及造紙生產過程中添加的各類有機及無機化合物。廢水的特點是，SS、COD均較高。在COD的組成中，非溶解性COD較高，約佔60%以上，溶解性COD較低。而溶解性COD又是較難生物降解。
2.2水量和水質
目前，國內造紙（廢紙類）企業因原料、設備、 工藝操作等不同，排水量差異較大。通常噸紙產品的排水量在100～200m3，低者小於50m3，高者超過200m3。廢水水質因排水量而異。噸紙產品排 水量低，則排放廢水中污染物濃度高；反之亦然。據測算，在一般情況下，造紙（廢紙類）的產污系數為70～90kg COD/t紙。據此推算廢水水質如下：
噸紙產品排水量為60.0m3左右時，SS 2000～2500mg/l
COD 2200～3000mg/l
噸紙產品排水量為100.0m3左右時，SS 700～1100mg/l
COD 800～1200mg/l
噸紙產品排水量為150.0m3左右時，SS 500～800mg/l
COD 600～900mg/l
噸紙產品排水量為200.0m3左右時，SS 400～600mg/l
COD 500～600mg/l
2.3 廢水回用（鏈接）
根據造紙（廢紙類）生產工藝，碎漿、打漿和沖網工序中的生產用水，對SS的要求較高，而對COD的要求不高。如碎漿、打漿用水，一般地要求 SS≤100mg/l，沖網用水SS≤30mg/l，COD可在150～200mg/l。若在處理過程中能有效地降低SS，並且去除大部分CDO，則使處 理水水質有可能滿足諸如打漿、沖網等生產用水的要求，從而實現部分處理水生產回用，減少排放量。
自2002年以來，本公司從事廢水處理和廢水回用多年，承擔著大量企業廢水處理工程項目。經使用表明，這些設施的處理效果良好，不僅使處理水達標排放，而且達到了部分水生產回用。現將有關處理與回用技術介紹和探討如下，供參考。

3 造紙（廢紙類）廢水處理技術

3.1造紙（廢紙類）廢水處理及回用要解決的主要問題
造紙（廢紙類）廢水主要為有機和無機物所污染，廢水中的SS和COD含量高，而N、P含量偏低。根據國家排放標準的規定和回用水的要求，此類廢水要解決的主要問題是去除SS和COD污染物質。
廢水中的COD由非溶性COD和可溶性COD兩部分組成，通常，在造紙（廢紙類）廢水中，非溶性COD佔COD組成總量中的大部分，因此，當SS被除去時，非溶性COD同時亦可大部分被降低。
廢水中的BOD同COD的比值一般約為0.15～0.25，生化性較差，大部分BOD和可溶性CDO主要應用生物方法去除。
3.2技術概況
國外，在歐洲有採用厭氧處理技術，對高濃度的造紙（廢紙類）廢水，如脫墨廢水先進行預處理，而後再同其他廢水混合進行好氧處理。這種處理方法的前提是需要有相應的生產工藝和先進的生產設備相配套，提高廢水中可溶性CDO的濃度，使之能適宜進行厭氧處理。而在北歐、亞洲和我國的台灣地區，比較廣泛採用的是物化—生化處理方法。使處理水水質達到排放要求。
目前，我們採用的處理技術通常有：
（1）氣浮（鏈接）或沉澱法（鏈接）
沉澱或氣浮法可去除大部分SS，同時可去除大部分非溶性COD。對一些噸紙產品排水量在200m3左右的小型企業，由於排水量大，廢水濃度低，通過氣浮或沉澱處理後，處理後出水水質有可能接近或達到國家排放標准。但是，污染物排放總量不能達到控制目標。
（2）氣浮或沉澱法同生物處理法相結合
廢水先經氣浮或沉澱去除大部分SS和非溶性COD，而後再用生物處理方法進一步去除COD和BOD，使COD和BOD均能達到國家排放標准。
對於噸紙產品廢水排放量在150m3以下，廢水COD在800～1000mg/l以上的大、中型企業來說，由於原廢水SS和COD濃度較高，不可能期望 通過氣浮或沉澱處理的方法使處理水水質達到國家一級排放標准。這樣，勢必要在物化處理之後，採取比較經濟、實用、有效的生物處理方法，最終使處理水水質達 到排放標准。
3.3集回收、回用和廢水處理於一體的綜合處理技術
由上述可知，目前國內外對造紙（廢紙類）廢水的處理大多著眼於使處理水水質達標排放上。我們認為，根據造紙（廢紙類）生產的特點和所產生廢水的性狀，將廢水處理同纖維回收、廢水回用結合起來作為一個完整的系統加以考慮，似更為合理，使廢水處理更能適應環境保護和生產發展的要求。我們經過近多年的工程實踐，擬制了較能符合我國國情的造紙（廢紙類）廢水綜合處理技術。這種技術的基本要點是：
（1）採用斜管過濾，以去除相當部分的SS和非溶性CDO。並且可以進行纖維回收回用。
（2）採用高效氣浮，去除大部分SS和非溶性COD，部分水可回用於碎漿、打漿生產用水。
（3）採用A/O法生化（鏈接）處理，出水達標排放。視需要，部分水再經過濾，使出水SS≤30mg/l，可回用於造紙沖網生產用水。

5問題討論

（1）從大量的造紙（廢紙類）廢水處理工程實踐表明，我們所採用的集回收、回用和廢水處理於一體的綜合處理工藝和技術是可行的，有效的，達到了預期目的。
① 對中、小型的老企業，由於噸紙產品排水量大，約150～200m3，原水SS和COD濃度較低，當採用過濾 — 氣浮或沉澱方法進行處理時，可去除大部分SS，去除率可達75～95%。在去除SS的同時，非溶性COD亦被除去，COD去除率為60～85%。由於此類 廢水的COD值不高，一般為400～700mg/l,而非溶性COD又占較大比重。所以，一般地，處理水水質為pH 7～8，COD150mg/l以下，SS 70mg/l以下，接近或達到國家排放標准，部分水可以生產回用。
② 對新建的大型企業，由於噸紙產品排水量小，約20～60m3，廢水SS和COD濃度較高。雖然經沉澱法一級處理後，SS去除率為70～80%，COD去除 率為70%左右，但是因為原廢水濃度較高，經一級處理的出水水質仍然不能達標，必須要進行後續生物處理，以去除可溶性COD所組成的有機污染物。經生化處 理後，一般地，處理水水質為pH 7～8，COD 100mg/l以下，BOD 20mg/l左右，SS 20～50mg/l左右，達到國家一級排放標准，並且可部分回用於生產。
（2）一級處理可採用高效氣浮或混凝沉澱方法。一般情況下SS去除率 為90%左右，處理水SS為100mg/l以下，出水可部分回用於打漿等生產用水。混凝沉澱法是一種成熟，穩定和通用的處理方法。同氣浮法比較，電耗比較 低，操作較簡單。但是，在相同條件下處理效果不如高效氣浮法。若為了達到相同的處理效果，勢必適當增加投葯量。兩種處理方法的選用可結合企業情況因地制 宜，因廠制宜地選擇。但是，當一級處理後的出水要回用於生產時，由於氣浮對SS和COD的處理效果較好，因此更是遜色。
（3）二級處理採用生 化處理方法，我們採用的是國外的A/O（兼氧-好氧）處理法。這種A/O處理法有別於國內於90年代初一些專家和研究者提出的「兼氧-好氧生物處理法」。 後者主要是針對高濃度或好氧生物難降解廢水的處理。通過兼氧段的兼氧微生物作用，使廢水中復雜的、大分子有機物水解酸化，而成為易於被好氧微生物攝取的簡 單的、小分子的有機物。為了在兼氧段達到水解酸化目的，在A段水力停留時間一般為4～6h。而我們在工程中所採用的A/O處理技術，A段的主要作用是對菌 種的篩選與優化，在A段微生物只是對有機物進行吸收和吸附，而對有機物的分解主要是在O段完成的。因此，A段停留時間短，約1.0h以下。由於大部分有機 物在兼氧槽中被脫磷菌所收咐，因此，在氧化槽（0池）中的絲狀菌生長受到抑制，可形成沉澱性能良好的污泥，避免污泥膨脹。
（4）根據造紙（廢 紙類）生產的特點，某些生產工序對生產用水水質要求主要是SS，例如：碎漿、打漿用水要求SS≤100mg/l，造紙沖網用水要求SS≤30mg/l，而 對COD的要求可在200mg/l以下。因此，一般情況下，經過物化處理的廢水部分用於打漿，生化處理後出水部分回用於沖網生產，是可行的。這可節約我國 有限的水資源，為企業開辟了第二水源，在經濟上又可減少取水費用，有利於降低成本。
（5）造紙（廢紙類）廢水的SS含量高，特別在初期運行中，由於工藝、設備等方面原因，SS值往往大大高於設計值，因此對污泥的脫水和出路問題一定要慎重對待。在實踐中由於污泥問題而影響處理效果和處理設施的正常運行的不乏一例。在污泥處置問題上主要
注意三個環節：一是初沉池前的預處理；二是初沉污泥的及時排除；三是，污泥脫水設備的效率與能力。

6初步結論

（1）以商品漿和廢紙為原料的造紙廢水是造紙工業水污染的重要的和主要的組成部分，搞好造紙（廢紙類）廢水處理對減輕造紙工業污染有著重大意義。
（2）大量工程實踐表明，根據以商品漿和廢紙為原料的各個造紙企業的排放水量和水質情況，採用纖維回收、廢水處理和回用的綜合處理技術是可行的。分別不同的情況，可使處理水水質達到國家排放標准，且部分回用於生產，還有部分纖維回收。有顯著的環境效益和社會經濟效益。
（3）污泥的處置與出路問題一定要慎重對待。

㈦ 中水回用什麼意思

問題一：中水回用是什麼意思？ 「中水」一詞是相對於上水〔給水〕、下水〔排水〕而言的。中水回用技術系指將小區居民生活廢〔污〕水
生物接觸氧化法
（沐浴、盥洗、洗衣、廚房、廁所）集中處理後，達到一定的標准回用於小區的綠化澆灌、車輛沖洗、道路沖洗、家庭坐便器沖洗等，從而達到節約用水的目的。
廢水回用，通常與中水回用混為一談，但是有所不同，廢水回用指工業廢水經過UF+RO工藝回用到生產線，循環使用的，回收率相對低於75%，非用於綠化澆灌、車輛沖洗、道路沖洗、家庭坐便器沖洗等。
回用水：以下二種都可以稱作回用水，但一般廠家為提高回收率都有會結合起來做。
一、按用途分類
中水因用途不同有三種處理方式
1. 一種是將其處理到飲用水的標准而直接回用到日常生活中，即實現水資源直接循環利用，這種處理方式適用於水資源極度缺乏的地區，但投資高，工藝復雜；
2. 另一種是將其處理到非飲用水的標准，主要用於不與人體直接接觸的用水，如便器的沖洗，地面、汽車清洗，綠化澆灑，消防，工業普通用水等，這是通常的中水處理方式。
3.工業上可以利用中水回用技術將達到外排標準的工業污水進行再處理，一般會加上軟化器，RO，EDI/混床等設備使其達到軟化水，純化水，超純水水平，可以進行工業循環再利用，達到節約資本，保護環境的目的。
二、按處理方法分類
按處理方法，中水處理工藝一般分為 3 種類型：
1 ．物理處理法：
膜濾法，適用於水質變化大的情況。
採用這種流程的特點是：裝置緊湊，容易操作，以及受負荷變動的影響小。
膜濾法是在外力的作用下，被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動，溶液中溶劑和低分子量物質、無機離子從高壓側透過濾膜進入低壓側，並作為濾液而排出；而溶液中高分子物質、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留，溶液被濃縮並以濃縮形式排出。
2 ．物理化學法：
適用於污水水質變化較大的情況。一般採用的方法有：砂濾、活性炭吸附、浮選、混凝沉澱等。這種流程的特點是：採用中空纖維超濾器進行處理，技術先進，結構緊湊，佔地少，系統間歇運行，管理簡單。
3 ．生物處理法
適用於有機物含量較高的污水。一般採用活性污泥法、接觸氧化法（如圖所示）、生物轉盤等生物處理方法。或是單獨使用，或是幾種生物處理方法組合使用，如接觸氧化 + 生物濾池；生物濾池 + 活性炭吸附；轉盤十砂濾等流程。這種流程具有適應水力負荷變動能力強、產生污泥量少、維護管理容易等優點。
當前，由於一些國家和地區在過度地、毫無節制地開發水資源的同時，環境保護意識比較差，使地表水和地下水均受到了不同程度的污染，使原本具有良好水質的新鮮水供應受到限制；其次，待開發的新鮮水源離集中供水點距離較遠，一次性投資費用高昂，這樣一些缺水地區無力擴大供水能力。理到非飲用的程度，在此引出了中水概念。中水也就是將人們在生活和生產中用過的優質雜排水(不含糞便和廚房排水)、雜排水(不含糞便污水)以及生活污(廢)水經集流再生處理後回用，充當地面清潔、澆花、洗車、空調冷卻、沖洗便器、消防等不與人體直接接觸的雜用水。因其水質指標低於城市給水中飲用水水質標准，但又高於污水允許排入地面水體排放標准，亦即其水質居於生活飲用水水質和允許排放污水水質標准之間，故取名為「中水」。
中水開發與回用技術得到了迅速發展，在美國、日本、印度、英國等國家(尤以日本為突出)得到了廣泛的應用。這些國家均以本國度、區域的特點確定出適合其國情國力的中水回用技術，使中水回用技術越來越臻於完善。在中國，這一技術已受到各級 *** 及有關部門重視並對建築中水回用做了大量理論研究和實踐工作，在全國許多城......>>

問題二：污水處理中水回用是什麼意思啊 處理後的污水回用於某些用途就叫中水了。城市污水處理廠一級A就很接近了，有中水指標，你自己查一下。

問題三：中水回用是什麼？ 中水我知道，中水就是用過一遍，經過處理，達不到飲用水標准，但可以作其他用途的水，回用應當就是回收利用。

問題四：污水回用和中水回用有什麼區別么？？？ 中水回用；需要滿足規定的水質標准,
目前主要是雜用水水質標准。
污水回用；通常也需要對污水進行處理,
達到一定的水質要求後回用,但是對水質的控制視回用單元的水質要求而定。

問題五：中水回用是什麼？中水回用的標準是什麼 中水水質必須要滿足以下條件：
1.
滿足衛生要求。其指標主要有大腸菌群數、細菌總數、余氯量、懸浮物、COD、BOD5、磷化物等。
2.
滿足人們感觀要求，即無不快的感覺。其衡量指標主要有濁度、色度、臭味等。
3.
滿足設備構造方面的要求，即水質不易引起設備、管道的嚴重腐蝕和結垢。
其衡量指標有pH值、硬度、蒸發殘渣、溶解性物質等。
我國對中水研究越來越深入，為保證中水作為生活雜用水的安全可靠和合理利用，於一九 *** 正式頒布了《生活雜用水水質標准》(CJ25
1一89)。

問題六：什麼叫中水？比如中水回用？ 中水是介於通常所說的上水【自來水】和下水之間的水，就是被污染的水處理後得到的較為純凈、到達一定標準的水，簡單說就是處理出水。中水可以排放，也可以回用，穿用的中水必須達到一定的回用標准。

問題七：中水回用率裡面所提到的「中水標准」是指什麼？ 中水回用，講得回用是看你用到什麼地方，就以什麼地方的標准為主（例如回用水用於澆花，只能達到澆花的標准就行了；回用到自來水，要達到自來水的級別）

問題八：中水回用是什麼意思？ 「中水」一詞是相對於上水〔給水〕、下水〔排水〕而言的。中水回用技術系指將小區居民生活廢〔污〕水
生物接觸氧化法
（沐浴、盥洗、洗衣、廚房、廁所）集中處理後，達到一定的標准回用於小區的綠化澆灌、車輛沖洗、道路沖洗、家庭坐便器沖洗等，從而達到節約用水的目的。
廢水回用，通常與中水回用混為一談，但是有所不同，廢水回用指工業廢水經過UF+RO工藝回用到生產線，循環使用的，回收率相對低於75%，非用於綠化澆灌、車輛沖洗、道路沖洗、家庭坐便器沖洗等。
回用水：以下二種都可以稱作回用水，但一般廠家為提高回收率都有會結合起來做。
一、按用途分類
中水因用途不同有三種處理方式
1. 一種是將其處理到飲用水的標准而直接回用到日常生活中，即實現水資源直接循環利用，這種處理方式適用於水資源極度缺乏的地區，但投資高，工藝復雜；
2. 另一種是將其處理到非飲用水的標准，主要用於不與人體直接接觸的用水，如便器的沖洗，地面、汽車清洗，綠化澆灑，消防，工業普通用水等，這是通常的中水處理方式。
3.工業上可以利用中水回用技術將達到外排標準的工業污水進行再處理，一般會加上軟化器，RO，EDI/混床等設備使其達到軟化水，純化水，超純水水平，可以進行工業循環再利用，達到節約資本，保護環境的目的。
二、按處理方法分類
按處理方法，中水處理工藝一般分為 3 種類型：
1 ．物理處理法：
膜濾法，適用於水質變化大的情況。
採用這種流程的特點是：裝置緊湊，容易操作，以及受負荷變動的影響小。
膜濾法是在外力的作用下，被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動，溶液中溶劑和低分子量物質、無機離子從高壓側透過濾膜進入低壓側，並作為濾液而排出；而溶液中高分子物質、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留，溶液被濃縮並以濃縮形式排出。
2 ．物理化學法：
適用於污水水質變化較大的情況。一般採用的方法有：砂濾、活性炭吸附、浮選、混凝沉澱等。這種流程的特點是：採用中空纖維超濾器進行處理，技術先進，結構緊湊，佔地少，系統間歇運行，管理簡單。
3 ．生物處理法
適用於有機物含量較高的污水。一般採用活性污泥法、接觸氧化法（如圖所示）、生物轉盤等生物處理方法。或是單獨使用，或是幾種生物處理方法組合使用，如接觸氧化 + 生物濾池；生物濾池 + 活性炭吸附；轉盤十砂濾等流程。這種流程具有適應水力負荷變動能力強、產生污泥量少、維護管理容易等優點。
當前，由於一些國家和地區在過度地、毫無節制地開發水資源的同時，環境保護意識比較差，使地表水和地下水均受到了不同程度的污染，使原本具有良好水質的新鮮水供應受到限制；其次，待開發的新鮮水源離集中供水點距離較遠，一次性投資費用高昂，這樣一些缺水地區無力擴大供水能力。理到非飲用的程度，在此引出了中水概念。中水也就是將人們在生活和生產中用過的優質雜排水(不含糞便和廚房排水)、雜排水(不含糞便污水)以及生活污(廢)水經集流再生處理後回用，充當地面清潔、澆花、洗車、空調冷卻、沖洗便器、消防等不與人體直接接觸的雜用水。因其水質指標低於城市給水中飲用水水質標准，但又高於污水允許排入地面水體排放標准，亦即其水質居於生活飲用水水質和允許排放污水水質標准之間，故取名為「中水」。
中水開發與回用技術得到了迅速發展，在美國、日本、印度、英國等國家(尤以日本為突出)得到了廣泛的應用。這些國家均以本國度、區域的特點確定出適合其國情國力的中水回用技術，使中水回用技術越來越臻於完善。在中國，這一技術已受到各級 *** 及有關部門重視並對建築中水回用做了大量理論研究和實踐工作，在全國許多城......>>

問題九：污水處理中水回用是什麼意思啊 處理後的污水回用於某些用途就叫中水了。城市污水處理廠一級A就很接近了，有中水指標，你自己查一下。

問題十：污水回用和中水回用有什麼區別么？？？ 中水回用；需要滿足規定的水質標准,
目前主要是雜用水水質標准。
污水回用；通常也需要對污水進行處理,
達到一定的水質要求後回用,但是對水質的控制視回用單元的水質要求而定。

㈧ 印染廢水的幾種處理工藝

印染廢水處理中，常用的物化處理工藝主要是混凝沉澱法與混凝氣浮法。此外，電解法、生物活性炭法和化學氧化法等有時也用於印染廢水處理中：

1．混凝法
混凝法是印染廢水處理中採用最多的方法，有混凝沉澱法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有鹼式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對去除COD和色度都有較好的效果。
混凝法設置在生物處理前時，混凝劑投加量較大，污泥量大，易使處理成本提高，並增大污泥處理與最終處理的難度。混凝法的COD去除率一般為30%～60%，BOD5去除率一般為20%～50%。
作為廢水的深度處理，混凝法設置在生物處理構築物之後，具有操作運行靈活的優點。當進水濃度較低，生化運行效果好時，可以不加混凝劑，以節約成本；當採用生物接觸氧化法時，可以考慮不設二次沉澱池，讓生物處理構築物的出水直接進入混凝處理設施。在印染廢水處理中，多數是將混凝法設置在生物處理之後。其COD去除率一般為15%～40%。
當原廢水污染物濃度低，僅用混凝法已能達到排放標准時，可考慮只設置混凝法處理設施。

2．化學氧化法
紡織印染廢水的特徵之一是帶有較深的顏色。主要由殘留在廢水中的染料所造成。此外，有些懸浮物、漿料和助劑也能產生顏色。廢水脫色就是去除廢水中上述顯色有機物。印染廢水經生物法或混凝法處理後，隨BOD和部分懸浮物的去除，色度也有一定的降低。一般情況下，生物法的脫色率較低，僅為40%～50%。混凝法的脫色率稍高，但因染料品種和混凝劑的不同而有很大的差別，脫色率在50%～90%之間。因此，採用上述方法處理後，出水仍有較深的顏色，對排放和回用都很不利。為此，必須進一步進行脫色處理。常用的脫色處理法有氧化法和吸附法兩種。氧化脫色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三種。
化學氧化法一般作為深度處理設施，設置在工藝流程的最後一級。主要的目的是去除色度，同時也降低部分COD。經化學氧化法處理後，色度可降到50倍以下，COD去除率較低，一般僅5%～15%。

3．電解法
藉助於外加電流的作用產生化學反應，把電能轉化成化學能的過程稱電解。利用電解的化學反應，使廢水的有害雜質轉化而被去除的方法稱為廢水電解處理法，簡稱電解法。
電解法以往多用於處理含氰、含鉻電鍍廢水，近年來才開始用於處理紡織印染廢水的治理，但尚缺乏成熟的經驗。研究表明，電解法的脫色效果顯著，對某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染廢水，脫色率可達90%以上，對酸性染料廢水脫色率達70%以上。電解法對於處理小水量的印染廢水，具有設備簡單、管理方便和效果較好的特點。固定床電解法在工程上也有應用，取得了較好的效果。其缺點是耗電較大、電極消耗較多，不適宜在水量較大時採用。電解法一般作為深度處理，設置在生物處理之後。其COD去除率為20%～50%，色度可以降到50倍以下。
當原廢水濃度低，僅用電解法已能達到排放標准時，可考慮只設置電解法處理設施。僅用電解法處理時，COD去除率為40%～75%。

4．活性炭吸附法
活性炭吸附技術在國內用於醫葯、化工和食品等工業的精製和脫色已有多年歷史。70年代開始用於工業廢水處理。生產實踐表明，活性炭對水中微量有機污染物具有卓越的吸附性，它對紡織印染、染料化工、食品加工和有機化工等工業廢水都有良好的吸附效果。一般情況下，對廢水中以BOD、COD等綜合指標表示的有機物，如合成染料、表面性劑、酚類、苯類、有機氯、農葯和石油化工產品等，都有獨特的去除能力。所以，活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。

吸附是一種物質附著在另一種物質表面上的過程。吸附是一種界面現象，其與表面張力、表面能的變化有關。引起吸附的推動能力有兩種，一種是溶劑水對疏水物質的排斥力，另一種是固體對溶質的親和吸引力。廢水處理中的吸附，多數是這兩種力綜合作用的結果。活性炭的比表面積和孔隙結構直接影響其吸附能力，在選擇活性炭時，應根據廢水的水質通過試驗確定。對印染廢水宜選擇過渡孔發達的炭種。此外，灰分也有影響，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附質分子的大小與炭孔隙直徑愈接近，愈容易被吸附；吸附質濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內，吸附量是隨吸附質濃度的增大而增加的。另外，水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少，隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利於活性炭的吸附。

㈨ 高校宿捨生活污水處理與回用

高校宿捨生活污水處理與回用具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
隨著我國科學技術和生活質量的不斷提高，污水的排放量逐漸增大，有效解決水資源污染和短缺的問題十分必要。在這種情況下，中水開發與回用技術得到了迅速發展，在美國、日本、印度、英國等國家（尤以日本為突出）得到了廣泛的應用，對實現水資源可持續利用具有重要意義。在我國高校中，清華大學採用膜生物反應器一體化工藝處理洗浴水，將中水全部用於學生宿舍廁所沖洗，中水回用項目的凈效益達到130.41萬元。中國石油大學中水回用工程採用MBR工藝，直接經濟效益52.50萬元[1]。
據了解，目前我國高校在校生約為2300萬人，以每人每天0.2m3計算，每天中水水源量為460萬立方米[1]，這些生活污水被排放到城市污水管網經城市污水處理廠集中處理，而校園綠化、學生公寓沖廁等消耗大量自來水，造成能源和資源的浪費，節水型校園數量不足，管理水平和節水效益參差不齊[2]。本研究以鄭州大學為例，研究高校宿捨生活污水的水質特徵，根據水質特徵選取合適的工藝對其進行處理與回用。本研究選取「格柵-初沉池-A/O池-生物接觸氧化池-二沉池-表面流人工濕地」新工藝對部分校園宿捨生活污水進行處理，達到城市雜用水及景觀回用水標准，作為該校雜用水及景觀用水的補充水源，不僅可以減少向排水系統的污水排放量，節省城市排水設施的運行費用及學校繳納的污水處理費用，而且還可以有效緩解校園供水緊張狀況[3]，有利於水資源的循環利用，具有重要的經濟效益。
1 高校生活污水水質分析及工藝選取
1.1 高校生活污水水質分析
經實地調查，鄭大新區在校學生約4萬人，每人每天可產生約70L的生活污水，則大約每天可產生生活污水2800m3，學生住宿區分為柳園、荷園、菊園和松園四個園區，柳園有學生1.4萬人左右，且柳園部分樓層安裝有污水回用裝置，將生活污水經過簡單處理回用為沖廁所用水，暫不考慮其污水排放情況；其他三個園區約有2.6萬人，則每天共可產生生活污水約1800m3，2、7、8月份正常放假，則槐氏每年共產生生活污水約50萬m3。同時鄭州大學新校區的眉湖是該校區的人工湖，面積大，需水量多，若能將校園宿捨生活污水回用於該人工湖，則不但達到了污水的有效回用，還能減少學校眉湖的回用水的費用支出。
1.1.1 水質監測指標及方法（表1）
1.1.2 污水水質特徵
高校用水的特點是學生用水量受季節和溫度影響較大，高校用水具有規律性，變化系數較大[4]，高校生活污水的水質特點是相對穩定且污染程度低。經對鄭州大學新校區部分宿捨生活污水水質進行鋒明晌長期監測，其水質情況如表2所示：
高校學生宿舍的生活污水不含廚房排水，只有沐浴和盥洗排水，屬於優質雜排水，完全可以由高校內部自行處理再利用。
1.2 工藝選取
根據工藝選取的原則：①技術先進，處理效果穩定；②投資和運行費用低；③管理簡單，運行可靠。確定本研究中高校宿捨生活污水處理與回用工藝如圖1所示：
1）初沉池：初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經初沉後，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質量BOD5或固體物計算，初沉池是經濟上最為節省的凈化步驟，
對於生活污水和懸浮物較高的工業污水均宜採用初沉池預處理（圖1）。
2）A/O池：A/O工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在厭氧段厭氧菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機銀鋒物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。
3）生物接觸氧化池：在曝氣池中設置填料，將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經充氧後以一定流速流經填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達到凈化廢水的作用。
4）二沉池：二沉池是活性污泥系統的重要組成部分，其作用主要是使污泥分離，使混合液澄清、濃縮和迴流活性污泥。其工作效果能夠直接影響活性污泥系統的出水水質和迴流污泥濃度。
2 實驗裝置和內容
2.1 實驗裝置
本實驗採用圖1所示的工藝流程，小試裝置如圖2所示，主要組成部分有：初沉池，A/O池，生物接觸氧化池，二沉池，處理水量為30-40L/h。
1）A/O：由兩部分構成，比例為1：3，前為缺氧段，後為好氧段。其中包括池體，填料，攪拌器，曝氣裝置等。缺氧池內徑800mm，高900mm，好氧池內徑1200mm，高1500mm。
2）生物接觸氧化池：結構包括池體，填料，布水裝置，曝氣裝置。池型為長方體；池體尺寸長為460mm，寬為400mm，壁厚8mm，總高1400mm，超高50mm。 3）初沉池：池型為圓柱形；池體尺寸為外徑340mm，壁厚8mm，總高540mm，超高50mm。
4）二沉池：池型為圓柱形；池體尺寸為外徑340mm，壁厚8mm，總高600mm，超高80mm。
2.2工藝參數確定
本論文以鄭州大學新校區宿捨生活污水為研究對象，其具體的水質指標為COD的濃度為100mg/L～394mg/L，氨氮濃度為10mg/L～40mg/L，總磷濃度為2mg/L～4mg/L，pH=7～9。以上述工藝對COD、氨氮和TP的去除效果為主要考察指標。
採用所選工藝對高校生活污水進行處理，影響本工藝的主要因素有pH，DO，HRT，SRT，迴流比，缺氧好氧反應時間等。通過查閱文獻，確定本實驗運行參數中MLSS為3000～3500mg/L，曝氣池溶解氧為2.0～3.5mg/L，污泥迴流比為75%，水力停留時間為12h[5]，缺氧好氧HRT為6h和12h，污泥迴流比和硝化液迴流比分別為100%和200%；生物接觸氧化中最佳氣水比為16：1，最佳水力負荷為5.0m3/（m3・d）[6]。
3 實驗結果分析
採用接種污水處理廠污泥的方法培養菌群，運行小試裝置，對COD、NH3-N、TP的去除情況如圖3～圖5所示：
反應器對COD去除效果如圖3所示。進水COD波動變化范圍較大，在109.1～328.5mg/L之間，平均值為214.1mg/L。而系統出水COD較為穩定，在13.6～29.5mg/L之間，平均值為21.3mg/L，出水滿足城市雜用水標准。由圖可見，COD去除率較為穩定，在74.0%～94.5%范圍內波動，平均去除率為85.9%，可見該反應器對COD有較好的去除效果。反應器內混懸液污泥絮體中含有大量結構緊密的菌膠團，而菌膠團有較強生物吸附能力和氧化有機物的能力，對COD的去除有較大促進作用。在懸浮填料表面的污泥絮體中，生長著大量利於菌膠團吸附的絲狀菌，不僅改善了污泥沉降性能，還有效促進了有機物氧化分解。
反應器對NH3-N去除效果如圖4所示。宿捨生活污水氨氮濃度較低，進水氨氮在18.40～35.20mg/L范圍內，平均值為28.02mg/L；出水氨氮在5.94～9.39mg/L范圍內，平均值為7.95mg/L，滿足城市雜用水標准。由圖可以看出，氨氮的去除率較為穩定，在62.05%～76.64%范圍內波動，平均去除率為71.11%，可見系統對氨氮去除效果一般。分析認為是由於生物掛膜時間太短，掛膜不充分，導致雖然填料為硝化菌生長提供了良好附著條件，但反應器內單位體積生物量並不是太充足，硝化能力不是太高。
反應器對TP的去除效果如圖5所示。進水TP濃度為2.12～3.60mg/L，進水平均濃度為2.85mg/L；出水TP濃度為0.16～0.48mg/L，出水平均濃度為0.31mg/L，滿足城市雜用水標准；TP去除率為85.33%～91.20%，平均去除率為89.28%，可見此工藝對TP有較好的去除效果。分析認為，是由於缺氧池內投加填料，阻礙了表面空氣進入缺氧池內部，降低了氧傳質效率，造成了缺氧段的厭氧微環境，形成了微型厭氧/缺氧/好氧系統，聚磷菌在厭氧環境下釋磷，經過O段好氧吸磷，再隨著脫落的生物膜和懸浮污泥排出系統，達到除磷效果，同時系統通過底部泥斗定期排泥，大量含磷污泥隨底部積泥排出，保證了系統的磷平衡，也加快了聚磷菌的生長繁殖，故系統呈現出較好的TP效果。
4 結論與展望
4.1 結論
（1）通過分析高校宿捨生活污水水質特徵，確定處理工藝為：「格柵-初沉池-A/O池-生物接觸氧化池-二沉池-表面流人工濕地」。
（2）根據實際情況，按照工藝設計實驗小試裝置「格柵-初沉池-A/O池-生物接觸氧化池-二沉池」，在MLSS為3000-3500mg/L，曝氣池溶解氧為2.0-3.5mg/L的條件下，以污泥迴流比為75%，水力停留時間為12h，缺氧好氧HRT為6h和12h，污泥迴流比和硝化液迴流比分別為100%和200%；生物接觸氧化中最佳氣水比為16：1，最佳水力負荷為5.0m3/（m3・d）為運行參數，結果表明COD去除率在93.77%～94.69%，NH3-N去除率在62.05%～76.64%，TP去除率在85.33%～93.82%，其出水中COD在4.98～7.83mg/L，，NH3-N在5.94～9.39mg/L，TP在0.16～0.48mg/L。
（3）景觀娛樂用水C類水質標准中規定COD≤30mg/L，NH3-N≤0.5mg/L，TP≤0.05mg/L，城市雜用水水質標准中規定COD≤50mg/L，NH3-N≤10mg/L。由於NH3-N出水指標超過了景觀娛樂用水C類水質標准中的規定，因此出水只達到了城市雜用水標准，並未達到景觀娛樂用水C類標准。
4.2 展望
（1）由於氨氮去除率過低，未到達回用於景觀用水水質標注的預期目標，分析原因應是因在本實驗的小試裝置運行時的運行參數是查閱文獻所得最佳運行參數，未在實驗過程中尋找適合本工藝流程的最佳運行參數，導致運行時未達到最佳狀態；還有可能是由於生物接觸氧化池形成的生物膜不夠完善，在以後的研究中應加強注意。
（2）由於小試裝置運行時未設置人工濕地環節，出水水質未達到景觀用水的回用標准，而在實際工程應用中，可以在後續的研究中，可以對人工湖進行改造，通過大量種植蘆葦、睡蓮、香蒲等濕地植物，構建表面流人工濕地，充分利用學校資源，改善水質的同時達到減少人工湖地下補水量以及供人們觀賞的景觀價值。
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㈩ 鎳水處理

含鎳廢水處理設備主要適用於各種大、中、小型電鍍線中使用，同時可依據需要處理的廢水水質狀況和回用水的水質要求採用膜處理技術和離子交換吸附技術，將廢水中的各種離子和水分子分離，水直接回用於漂洗水槽循環再利用。

電鍍含鎳廢水處理設備相關參數及使用方法

1、具有良好的經濟效益，1—3年內可回收初設成本。

2、線路板、電鍍廠廢水75%—95%回收。

3、含鎳電鍍廢水回收水質穩定在50us/cm以下。

4、在工業區在限水或缺水時，可用此回收設備保證生產。

5、廠方擴大生產，不需增加鎳電鍍廢水設備和排放量。

6、全自動連續式系統適合大流量的廢水回收。

7、回收水可供應純水系統或直接回用到生產線。

8、電鍍含鎳廢水處理系統壽命長故障率低，維護方便。

電鍍含鎳廢水處理設備特點

1、電鍍含鎳廢水的處理方法徹底改變電鍍漂洗廢水的處理方法，經處理後的水可以直接回到漂洗槽再利用，金屬離子濃縮後加入電鍍槽再利用。本技術屬於槽邊漂洗廢水零排放技術;設備運轉實行自動控制，使用壽命長,運行費用低;

2、設備佔地面積小，適合電鍍行業工況條件，並可按客戶需求另行設計掛壁式或其他形式;

3、該技術可完全分離漂洗廢水中的金屬離子，並能將廢水中的金屬離子濃縮到30倍以上;

4、設備運行時雜訊低無任何污染，完全符合清潔電鍍零排放要求。

5、在線監控漂洗槽的水質，提高產品質量;徹底改變鍍件的水印、水垢、光潔度和亮度;

6、投資回收率快,可以節水93%以上，降低排污水費，創造經濟效益;

7、不需要投任何化學葯劑、處理效果好、運行費用低;

8、鎳電鍍廢水處理設備操作簡單，易自動化管理;

9、含鎳電鍍廢水處理回收利用金屬離子和水，減少水消耗量和廢水零排放，具有明顯的經濟效益。

含鎳電鍍廢水處理及回用系統優勢

1、以高質量和低價格鋪向長三角地區，實施薄利多消政策。

2、廢水處理設備自動化程度高，採用PLC在線控制，無需專人看守。

3、當出水質不符合要求時，設備會自動報警，同時有檢測儀表可隨時查看設備運行情況。

4、廢水處理設備採用美國進口新技術高分子金屬捕捉特種材料能確保回用水質長期穩定。

5、廢水處理設備佔地面積小、操作方便。可根據用戶現場設計和製作比如架高、重疊、錯位等等。

6、經廢水處理設備處理後的水可以直接回到漂洗槽再利用，經高分子捕捉萃取後鎳離子濃縮後加入電鍍槽再利用。