鍋爐水處理設備操作與維護

❶ 冬季水處理設備如何正確的保養

水處理設備安裝條件及要求：一般安裝在室內，冰凍地區應有保暖設施。設備進水溫度：15-45℃，環境溫度：5-45℃，給水壓力：>0.2MPa，使用電源：380VAC50HZ。 設備型號：YB-CJS-001
冬季，氣溫低，水易結冰。為了保證設備的正常運行，首先得確保水不結冰。設備不運行期間，將設備中的水放干凈，以防因為水結冰損壞水出來設備。
水處理設備一般安裝在室內或者能夠遮風避雨的場所，也有安裝在室外的設備，那麼冬天到了水處理設備如何使用和保養呢？
1.友邦水處理設備冬季使用指南；隨著水處理設備的使用時間加長，產水量隨之減少這屬正常，但是到冬季產水量會更少，這是因為水溫低透水性會減少，反滲透膜密度也會相應變化，這兩種原因會使產水量更少，怎樣才解決這個問題，這需要操作更加細心周到，加強預處理裝置反洗次數，沖洗時間增長，精密過濾器濾芯要勤換，反滲透膜反洗時間加長，壓力減少激增，這樣才會保證設備正常運行。
2.通常水溫每下降1℃，反滲透膜的產水量下降3%，冬天的產水量約為夏天產水量的50%左右；廢水增加，由於產水量降低，廢水的流量會相應增加，廢水比增大，這是正常現象，待溫度回升後，廢水會減少，產水流量增加；
3.整機防凍，如果安裝在室外，必須有防凍措施，如果沒有防凍措施可能會導致濾罐、膜殼等凍裂，溫度在零度以下必須停止使用水處理設備；安裝在室內的必須保證室溫不得低於0度，由於水在凝固過程體積會膨脹，容易使濾罐內壓力變大，如果超過濾罐承壓可能會發生意外；如果結冰，直接導致水處理設備所有的管道、濾罐、膜殼等都會爆裂，從而發生漏水；
4.設備設施防護 （1）做好對各類設備的冬季保溫工作。罐、膜設備按要求定期進行排污放水，防止死水凍裂設備、閥門。（2）停運備用的設備、容器要放凈底水，設備投用前要進行反沖洗再正洗，有卸壓的地方要防止憋壓。設備防凍放水必須做到有掛牌、有登記、有檢查。（3）水循環系統要保持暢通，不使用的水線總閥關閉，低點放空存水。防凝凍的長流水要盡量回收（4）加強裝置工藝設備、流程的保溫伴熱系統的巡迴檢查，做到安全巡檢及時到位。(5)區域防火、防爆、防凍保溫監督檢查人員由區域負責人擔任，嚴格按照制度要求執行放水、防凍制度。必須對防凍設備進行檢查確認，生產運行中注意裝置低點存水保溫或放空排凈(6)檢修的設備，放水防凍工作一律由本崗位操作工協同維修人員進行檢查處置，工作完成後，由操作人員檢查驗收確認。

❷ 純化水設備平時都需要做哪些維護保養

想要對設備進行維護，可從以下幾個方面入手：
1、找出設備潛在問題專，並修復問題
找出設備潛屬在問題，需要有熟練的檢修技術人員，根據設備磨損知道設備什麼時候、什麼部位可能會出現的問題。
2、對操作員工制定考核、培訓，此提高操作人員、維修人員的認真態度，提高對設備維護的重視，嚴格按照操作手冊正規操作生產，從一定程度上可減少人員的操作失誤造成不應該出現故障。
3、根據自身生產環境改善，從源頭控制故障的產生。
有些故障是因為環境造成的，例如生產環境臟亂，導致設備RO模的正常使用壽命下降，冬季的時候沒有做好防凍准備，導致設備內部結冰，可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，採取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。
4、增強預防維修。
一定要聽從純凈水設備廠家的建議對設備進行定期定時定點的全面檢測，通過定期檢查提前發現純凈水設備的潛在的一些故障，如定期對設備箱體內余水進行檢測，對傳動系統易損耗部位進行檢檢，當發現有設備零件、螺絲有松動的現象，一定要及時處理，就可提前採取措施，將隱患消除。

❸ 鍋爐安全措施及注意事項

蒸汽環保鍋爐指的是把水加熱到一定參數並生產高溫蒸汽的工業鍋爐，水在鍋筒中受熱變成蒸氣，火在爐膛中發出熱量，就是蒸氣鍋爐的原理。蒸汽鍋爐屬於特種設備，該鍋爐的設計、加工、製造、安裝及使用都必須接受技術監督部門的監管，用戶只有取得鍋爐使用證，才能使用蒸汽鍋爐。
蒸汽環保鍋爐安全使用十原則：
1、蒸汽環保鍋爐的具體操作請按產品使用手冊進行，以確保操作人員及設備的安全。
2、開機前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況。
3、開機前關閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風葉後蓋，轉動電機軸至靈活狀態即可開機。
4、電控箱、水泵電機等部位應避免受潮進水，以防燒毀，鍋爐應注意保持清潔。
5、注意排污。每天至少排放一次並且帶0.1MPa～0.15MPa的壓力排放,可以防止管道堵塞.排污管應妥善連接,謹防燙傷。
6、按照有關鍋爐水質要求，在使用蒸汽鍋爐務必安裝軟水器，因為不使用軟水器會造成鍋爐結垢，嚴重時會造成爆管，減短鍋爐壽命。
7、安全閥應定期進行靈活性檢驗,每個月較少一次快速拉動安全閥的拉桿以檢查它的起跳和回座的靈活性.安全閥每年應定期到當地的技監局進行校驗。
8、其他如溫度計和感測器等也應按照說明書要求定期進行校檢。
9、定期對蒸汽環保鍋爐進行維護、小修、中修。
10、檢修鍋爐或者更換配件時，請切斷電源以免帶電工作造成危險。

❹ 超純水設備運行中的維護方法有幾種

1、嚴格控制進水水質，保證裝置在符合進水指標要求的水質條件下進行，進水水質不符合要求，極容易造成反滲透膜的污堵，使得耗材很快失效，嚴重影響出水水質。
2、反滲透的總進水量由RO進水調節閥來控制，在反滲透進水量沒有變化的情況下，禁止亂動RO進水調節閥，嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率，若回收率沒有變化，也禁止亂動濃排調節閥，絕對禁止全開或全閉。 水處理設備 環保水處理設備 軟水設備
3、裝置不得長時間停運，每天至少運行2小時，如准備停機72小時以上，應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、反滲透裝置每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小於0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。
5、操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利於降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。 水處理設備 環保水處理設備 軟水設備
6、操作工應在每小時對運行參數進行記錄，檢測純水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容如下：進水：PH值，電導率，壓力，SDI，水溫。產水：電導率，流量，PH值;濃水：流量，壓力以及各段進水壓力。
7、當反滲透設備發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵之間的手動閥開度是否太小，然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動純凈水生產設備。
8、進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的低溫度作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。

❺ 鍋爐運行人員主要任務和工作內容是什麼

鍋爐運行人員主要任務對鍋里維護、排污、清洗。

主要內容為：

一、維護

1、壓力表、水位表（見右圖）、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關狀態是否良好。

2、自動控制裝置系統，包括火焰檢測器、水位、水溫檢測、報警裝置及各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。

3、給水系統，包括儲水水箱的水位、給水溫度、水處理設備等狀況是否符號要求。

4、燃料燃燒系統，包括燃料的儲備量、輸送線路、燃燒設備、點火設備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。

二、排污

排污前鍋爐水位處於正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPA時進行，本著「勤排、少排、均勻排」的原則（每天至少一次），短促間斷進行，即排污閥開後即關，關後再開、如此重復數次，待水位處於正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。

鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應定期校驗以保證其可靠性（壓力表每半年至少一次，安全閥每一年至少一次）。

卧式燃油（氣）鍋爐連續運行12個月後要打開煙箱門清理爐膛或煙管內的積灰，檢查煙箱水泥是否脫落，並對脫落處進行修補。

三、清洗

每年至少對底座等外露件的浮銹清理掉並油漆一次。

鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問題，這些問題的出現，由於垢的產生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低。

故很難達到額定的蒸發量；並且由於傳熱性變差，使得金屬過熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運行費用上升，鍋爐壽命縮短。因此，鍋爐結垢後，應採取必要的方法除垢。

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常見事故及原因

1、燃燒不完全

由燃料組分過重而導致燃料燃燒不完全，使GAH挾熱面上積聚可燃物。

鍋爐以外購渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多，它們的組分較重，黏度較高，自燃點低，燃燒時易析碳，蒸汽霧化燃料時破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油槍噴嘴易堵塞，因此經常影響燃油的霧化質量和燃燒效果。

運行時如果燃燒調整不當，風量不足或配風不合理以及工藝工況波動時，就會來不及使炭黑燃燒完全而產生黑煙。爐瞠內沒有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開始沉積。

2、頻繁吹掃點火

頻繁吹掃點火為鍋爐沉積可燃物著火提供了充足的復燃條件。

鍋爐點火過程中煙氣流速低，燃燒系統空間的含氧量又較正常運行時高得多，像B爐當時曾連續幾次點火吹掃，因此便使尚具余熱的未燃盡可燃物因具備了充足的過剩氧量而復燃。

❻ 上海軟化水裝置停機時應該怎麼維護

軟化水設備的使用要注意，在每次停機時，不能在短周期內停機，應同時停機停水。並且配電盤與設備本體已裝在一起，若使用單位有條件，可把配電盤與本體分離。配電盤另掛放在固定處，但接線號不能接錯。除上所述外，軟化水設備的使用要注意以下幾點。
1、設備每年檢修一次，鹽罐外表上下底板刷油漆保護，對交換柱應揭開上法蘭檢查樹脂層高度，本設備的樹脂裝填率(樹脂層高/交換柱高×%)為85%-90%，不夠時應添加，其他視情況進行檢修。
2、時間繼電器，工作時不要調整，維修擦洗設備時，須切斷電源，並要防止電機，配電盤、限位開關進水。
3、原水水質條件應符合一般鈉離子交換水處理設備的要求。
4、設備安裝在室內，為防止樹脂凍壞和零部件銹蝕，電氣短路故障，環境溫度宜在零度以上，且無蒸汽，比較乾燥干凈之處。
5、設備就位後，對所有的固定螺栓，特別是固定電機螺栓及配電盤內外接線螺栓、限位開關螺栓應重新緊固一遍，配電盤外殼應接地。
6、旋轉閥上扳杠固定塊上下螺栓不能松動，交換柱不能撞擊。
7、操作時，同時供水供電，停運時，亦水電俱關。
8、經常保持設備清潔，加油部分不要缺油，運行時注意不要觸及皮帶輪，以免發生事故。
9、設備停用超過半個月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，長期不用時應對鹽罐和閥體內的剩餘鹽液進行清洗。並對旋轉閥及各傳動部位加潤滑油，嚴禁設備生誘，夏天和霉季停機超過半月，應開動機器一、二個小時，以防樹脂罐內微生物霉變。重新啟動時，先用手扳動皮帶輪，使旋轉閥轉動數次，然後通電，排水管放回原位。
10、對於含泥沙量較大的水質，在軟化前進行沉澱後再進機。

❼ 水處理設備如何保養

1、定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質量問題發生泄露所引起的純凈水設備反滲透膜的顆粒污染。

2、純凈水設備機械過濾器定期反洗。反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格後靜置10min左右再進行正洗，正洗出水合格後方可投入使用，勿將空氣帶入反滲透膜。

3、高壓泵入口壓力應至少大於0.05MPa，防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入純凈水設備反滲透膜。為確保純凈水設備長期、安全、穩定地運行，就要做好純凈水設備的管理工作，及時發現運行參數的變化並調整設備運行工況。

4、定期對純凈水設備產水水質進行化驗分析，根據實際情況及時調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加葯量。

5、當與初始投用狀態相比，標准化的純凈水設備反滲透裝置產水量下降10，或在特定條件下產水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15時，應對反滲透膜進行及時清洗。

6、停用的純凈水設備反滲透膜應定期低壓沖洗，尤其夏天，應做到每班沖洗一次。如停運時間大於7天，應採用0.5～1的亞硫酸氫鈉或0.5～1的甲醛溶液對純凈水設備反滲透膜進行保護。並應及時檢測保護液的pH值和濃度。

❽ 反滲透水處理設備，保養注意哪些問題

使用反滲透系統時，尤其應注意原水預處理。為了避免堵塞反滲透系統，原水應經預處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應進行殺菌以防微生物的孽生長大.由於反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質對受懸浮物污染情況的污染指數來對水質進行檢測。此法實質上是測定反滲透系統受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統水的污染指數以不大於5為宜，建議值一般小於3。預處理時還應該考慮到進水的pH值。各種半透膜都有其最適宜的運行pH值，故需按反滲透膜的要求，調節進水的pH值。預處理時還應該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機膜變軟，易於壓實。所以，對於有機膜來說，通常將溫度控制在約20—40℃范圍內為宜，復合膜溫度控制在約5—45℃范圍內為宜。反滲透膜分離技術是利用反滲透膜原理進行分離的，具體特點如下：
1、在常溫不發生相變的條件下，可以對溶質和水進行分離，適用於對熱敏感物質的分離、濃縮，並且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。
2、反滲透膜分離技術雜質去除范圍廣。
3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質。
4、利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護和自控簡便，現場安全衛生。