氣力提升泵不泄壓

Ⅰ 氣力提升泵的氣力提升泵分類

氣力提升泵按輸送物料的種類可分為固液相提升泵、粉料提升泵；
其工作原理都是利用高速氣流將物料經管道輸送至指定地點，它的功能除了提升，更重要的是要把物料輸送到指定的位置。規格型號和技術參數： 規格 DN800 DN1000 DN1250 DN1400 DN1600 泵體 內直徑 d=φ800 d=φ1000 d=φ1250 d=φ1400 d=φ1600 進料管 規格 φ219×6 φ273×6.5 φ325×8 φ283 φ384 出料管規格 φ159×4.5 φ219×6 φ325×8 φ283 φ384 最大輸送能力 22t/h 50t/h 80t/h 85t/h 125～170t/h 最大提升高度 100m 100m 100m 65m 65m 空氣需求量 20m/min 30～45m/min 100m/min 80m/min 140～200m/min 風機壓力 0.06Mpa 0.06Mpa 0.06Mpa 0.06Mpa 0.06Mpa 物料最高溫度 <120℃ <120℃ <120℃ <120℃ <120℃ 物料含水量 <1% <1% <1% <1% <1% 設備總高 H=6000mm H=6500mm H=8913mm H=8700mm H=9140mm 設備總重 1500kg 2000kg 2600kg 3500kg 3930kg 安裝尺寸 φ800-3×M20 φ1000-3×M20 φ1250-3×M20 φ1400-3×M20 φ1600-3×M20

Ⅱ 氣力提升泵在運行操作中要注意什麼

目前國內應用較多、技術上較為完善的氣力提升泵是脈沖氣刀式栓流輸送。這類裝置基本上均已採用電腦自動控制。(l)開車前的准備工作排除氣水分離器和儲氣罐內的積水；開啟總進氣閥，檢查各壓力表讀數是否為規定值並作調整； 接通控制台總電源和脈沖發生器電源，檢查氣和料是否為規定值。(氣力升泵裝料將控制台上的操縱開關轉到「手動」位置；開啟排氣閥，隨後開啟進料蝶閥，物料從料倉落入發送罐內；當罐內物料達到規定量，料位計指示燈亮，關閉蝶閥和排氣閥；開啟發送罐進氣閥，罐內壓力逐漸上升，當氣壓達到規定壓力時，開啟脈沖發生器，氣刀電磁閥開始動作，脈沖氣流進入輸送管內；開啟出口球閥，輸送正式開始。氣力提升泵「自動」輸送過程將氣力提升泵制台上的操縱開關轉到「自動」位置；當罐內物料接近排空前，罐內氣壓降到規定值，由電接點壓力表控制自動關閉脈沖發生器，氣刀電磁閥停止工作，物料隨即排空，進氣閥和出口球閥先後自動關閉；排氣閥門動開啟，排空罐內余氣，蝶閥隨後開啟，物料從料倉落入發送罐內；料位計指示燈亮，蝶閥和排氣間同時自動關閉；進氣閥開啟，發送罐內壓力上升，當罐內壓力達到規定值時，電接點壓力表自動開啟脈沖發生器，氣刀電磁閥開始動作；出口球閥開啟，輸送再次開始；自動循環的動作。

Ⅲ 氣力輸送時堵管怎麼辦

堵管的原因

系統參數設定的影響

倉泵壓力下限值的設定較為重要，一般設定為：倉泵輸送的壓力加上0.01～0.03 MPa，若下限值設定較高，則必須加長吹掃時間給予補充，避免管道中殘余灰對下一次輸灰或其它倉泵造成影響。倉泵壓力上限值設定為倉泵實際輸送過程中的壓力加上0.02～0.04 MPa。上限壓力設值過高，出料閥打開瞬間，初速過高，阻力增大，易造成堵管。

氣源的影響

氣源壓力不夠氣源壓力必須克服倉泵的阻力、提升的高度、管道的阻力以及灰庫的壓力，如果壓頭不夠，則容易發生堵管。

氣量不足

氣量不足，使灰氣比增大，輸送濃度過大，造成管道阻力增大，易發生堵管。

氣源帶油、帶水

氣源帶油主要原因：空壓機擋油環老化、型號不配套。對於螺桿空壓機主要原因在於油氣分離器濾網漏或堵塞。

氣源帶水的原因：空壓機冷卻器泄漏、自動排污器失靈，儲氣罐未定期排污，乾燥塔動作失靈(A、B塔不切換)，乾燥劑未按期更換。此外，乾燥器或冷卻器除水效率下降，會造成空氣中含水量增大，使空氣露點溫度升高。若在天氣寒冷的地方，容易使空氣結露。

氣源帶油、帶水，會使灰粒相互黏結，流動阻力驟增，造成堵管。所以發現氣源帶油、帶水時，應立即停止倉泵運行，停止空壓機運行，打開空壓機的排氣門進行檢查，若發現有油或水排出，應關閉其出口門，按照上述原因，進行消缺。即迅速打開儲氣罐排污門，利用管道中的殘余氣體將油或水帶走，再開啟備用空壓機對管道充壓，然後重復前面的過程，直至排出純凈空氣為止。投入倉泵運行前要對全部管路進行吹掃。

Ⅳ 氣力提升泵的介紹

粉體氣力提升泵 屬於一種低壓空氣輸送物料設備（氣力輸灰泵），適用於連續，均勻地垂直提升輸送乾燥粉狀物質，其輸送能力較大且提升高度較高，在水泥工業中被廣泛地用於給帶預熱器窯的窯尾提升供應生料，此外在冶金，化工行業中日益被廣泛應用。

Ⅳ 污水處理氣沖和氣提的原理

氣力提升泵相當於一台低壓流態化倉罐，提升泵的上部為泵體，下部為氣化室，中間隔有多孔透氣板。一次風出口裝有噴嘴，對准輸料管：輸料管下部出口裝有膨脹倉，二次風與氣化室相連，透過透氣層，將灰吹起形成癱態化狀態。

輸送的物料隨來自噴嘴的壓縮空氣流通過提升管向上輸送。其風量由球閥來調節，氣源由羅茨風機供給。打開氣源閥門給氣力提升泵進風管供氣，同時調節流化氣風管上的球閥，使物料在提升泵下部的流化倉內充分流化，這時當供給進風管的氣源壓力達到額定值時，由噴嘴高速噴出的空氣流產生的牽引力引導已被流化的粉狀。

(5)氣力提升泵不泄壓擴展閱讀

1、氣力提升泵安裝的地坑應留有充分的空間,每邊距泵體距離不小於1.2米，以便於操作和維護。

2、氣力提升泵安裝時應保證泵體垂直誤差每米長度小於5毫米，各連接法蘭間墊入3毫米橡膠墊或石棉墊，不得有漏氣。

3、羅茨鼓風機與泵體之間的距離盡量不超過5米。

4、羅茨鼓風機的配電盤和U型壓差計的安裝位置應便於操作，觀察。

5、氣力提升泵配有多種形式。規格的噴嘴。噴嘴與輸料管之間的距離H。可依輸送高度與輸送量等工藝參數在80-200毫米范圍內調整。為調整操作方便，初次安裝時可選裝口徑φ100毫米的噴嘴。噴嘴距離H可選定150毫米，調試時逐步調整。

6、氣力提升泵的輸送管道其重量不得作用於泵體,應在不同高度敷設管路支架。

7、安裝.調整時應保證噴嘴與輸料管同心，逆止閥應經常檢查維護，確保開關靈活。

8、羅茨鼓風機的出口應避免安裝閥門，如安裝閥門，閥門必須處於常開位置。物料沿著泵體中心的輸送管及外接的管道提升至所需高度。

9、氣力提升泵的料氣分離器的排氣孔應加防雨設施，避免受潮或進水。