陶瓷印花廢水處理

A. 陶瓷生產工藝流程

瓷磚生產主要工藝：

1、原料球磨製漿：

球磨是將各種原料按照一定配比，通過研磨把不同粒狀的原料變成泥漿的過程。它要求球磨加工好的泥漿達到規定的細度、水分和流動性等工藝參數；主要設備為各種噸位的球磨機、漿池等。

2、噴霧塔制粉：

制粉是把高壓霧化的泥漿通過熱風爐提供的熱風在噴霧塔內進行熱交換，使泥漿變成粉料的過程。主要控制工藝參數是粉料水分、顆粒級配、容重等。主要設備是噴霧塔。制粉工藝非常重要，通常以「目」的大小來區分粉料質量高低。

3、料倉陳腐與儲料：

將備制好的粉料存入料倉中，內部一些有機物腐蝕使其具有一定粘性、水分均勻等，最終使該批粉料各項物理性能基本一致以滿足成型、乾燥與燒成的要求。主要設備為若乾料倉。其中以福建產區生產外牆磚廠家儲料罐為最多，有的達幾十個。

4、壓製成型：

成型主要是把粉料通過大噸位壓機壓製成一定規格的坯體。它決定產品的規格、厚度等，控制要點是成型壓力、厚度及厚度差異，要預防分層、角裂、大小頭、大小腰以及裂磚缺陷出現；主要設備為壓機，各種型號布料設備等。

目前壓製成型不僅僅專指加壓成型作用，而且具有產品表面裝飾（目前不涉及仿古磚）等重要功能。目前陶瓷大板生產最大國產壓機噸位已達16800噸

5、乾燥：

成型後的坯體進入乾燥窯後將粉料帶來的多餘水分蒸發到規定的范圍的過程叫做乾燥，其作用是提高半成品強度，達到釉線運行和印花工序的強度要求。由於水分蒸發時易出現開裂，所以控制水分蒸發速度和運行速度是相當關鍵的。主要設備為乾燥窯。

6、印花工藝（拋光磚採用布料工藝）：

無機色料經工藝處理（按配方調配溶解）後通過花網印在乾燥後的磚坯表面，達到表面裝飾效果的過程叫印花。該環節重點控制印花前坯體溫度和印花後的噴水量，否則極易出現陰陽色、蒙花、缺花、色差等缺陷；主要設備有花機、釉櫃及其輔助裝置等，有些仿古磚還會用到輥筒印花。

7、燒成：

經過表面初步裝飾完畢的磚坯不具備使用性能，需要進一步提高強度等物理指標，它通過窯爐高溫（1200℃左右）煅燒完成，拋光磚生產常用輥道窯，以發生爐煤氣、重油或柴油為燃料，它是產品定性過程。生產過程中易出現變形、過燒溶洞、色差、落臟、二次變形等缺陷。主要設備為燒成窯。

8、拋光：

拋光，顧名思義就是把窯爐煅燒出來的半成品表面進行打磨處理，使其表面具備一定的光澤度的過程，產品在該工序中定型。它需要控制切削量，切削量的多少要根據產品而定，滲花磚通常在0.6毫米左右，拋光後產品的光澤度要求在95度以上。

生產中的缺陷以對角線、彎邊、光澤不均或不起光、崩角、崩邊為主。常規拋光外，近年出現了柔拋工藝。

(1)陶瓷印花廢水處理擴展閱讀

作為社會化大生產的陶瓷生產過程，和其他一些行業的生產過程相比較，具有以下幾個特點：

1、陶瓷生產過程是一種流程式的生產過程，連續性較低。陶瓷原料由工廠的一端投入生產，順序經過連續加工，最後成為成品，整個工藝過程較復雜，工序之間連續化程度較低。

2、陶瓷生產過程的機械化、自動化程度較低。

3、陶瓷生產周期較長。陶瓷產品的生產周期，是指從原材料投入生產開始，經過各道工序加工直到成品出產為止，所經過的全部日歷時間。

4、陶瓷生產過程中輔助材料如石膏模型、匣缽、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生產需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然氣、電能。

6、運輸是陶瓷企業生產過程的重要環節。陶瓷生產過程使用的原料品種繁多，生產出的半成品、成品及產生的余料、廢料等，具有數量多運輸量大的特點。

7、陶瓷生產過程中產生的煙氣、粉塵、固體廢料和工業廢水污染環境較嚴重。目前我國陶瓷工業所使用的窯爐多以煤和重油作為能源，會排出不少的煙氣，企業對此要嚴格控制煙塵濃度和二氧化硫濃度，使之符合國家允許的排放標准。力爭採用電阻式隧道窯爐或煤氣燒窯，減少對大氣的污染。

8、陶瓷生產過程的專業化和協作水平較低。長期以來，陶瓷工業企業問的相互協作配合水平不高，大而全、小而全的「全能」工廠比重大，輔助性服務方面的專業化、社會化程度低。

參考資料來源：

網路-陶瓷

B. voc廢氣怎麼處理具體有哪幾種方法可以詳細說明嗎

說起VOCS廢氣，有了解過的朋友或許都知道，它是有刺激性的以及會損害生活環境的氣體，比如：制葯、工業、煉油等行業排放出來的惡臭氣體，這種氣體不僅難聞而且還有刺激性，特別是鼻子、肺這兩個部位影響最大。

近年來，我國也開始重視揮發性有機化合物的監測和預防。然而，一些研究表明，即使惡臭物質被去除90%，人類嗅覺感知的氣味濃度也僅減少不到一半。這就決定了揮發性有機化合物廢氣的處理比防止其他空氣污染物更加困難。

vocs尾氣的產生並非最近的問題，其種類繁多，來源廣泛。 不同種類成分vocs氣體的vocs治理方法也不同

下面給大家介紹一下幾種廢氣處理的方法

蓄熱式催化燃燒法（RCO）處理工藝，是在催化燃燒的基礎上發展起來的，在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度，達到凈化效果，在高濃度地風量廢氣環境下使用效果好。

工作原理：

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由於催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低於直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，最終以較低的溫度經風機排入大氣。

技術特點：

1、操作方便：設備工作時，實現自動化控制。

2、能耗低：設備啟動約20分鍾升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。

3、安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

4、阻力小，凈化效率高：採用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、佔地面積小：僅為同行業同類產品的80%，且設備基礎無特殊要求。

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，並且載體可再生。

C. 中國功能陶瓷的研究及生產現狀分析

陶瓷生產流程
原料
采礦→初級破碎→中級破碎→雷蒙粉碎→裝袋出廠
原料精製
配料（釉料）→球磨→過篩除鐵（三次）
成型
配料（泥料）→攪拌→過篩除鐵→榨泥→真空練泥→陳腐→真空練泥→壓坯→乾燥→脫模→乾燥→磨坯→補水→施內釉→施外釉→取釉（挖底）→掃灰檢驗
窯具生產工藝（略）
燒成
裝匣→進窯（裝窯車）→燒煉→出窯（揀瓷）
裝飾
選瓷→彩繪裝飾→烤花→選瓷→包裝進倉
傳統上陶瓷是指所有以粘土為主要原料與其它天然礦物原料經過粉碎、成型、煅燒等過程製成的各種製品．
廣義上陶瓷是用陶瓷生產方法製造的無機非金屬固體材料和製品的通稱.
一、陶瓷分類
特種陶瓷：用於現代工業和尖端科學技術所需的陶瓷製品
1、結構陶瓷：耐磨耐熱耐沖擊
2、功能陶瓷：電磁光生物化學陶瓷
陶 器：坯體結構較疏鬆,緻密度較差的陶瓷製品。用於日用器皿，缸器，建築衛生裝飾用品。
瓷 器：坯體緻密，基本上不吸水，半透明，斷面呈石狀或貝殼狀。瓷質細膩，玻化程度高。用於日用餐茶具，陳設瓷及部份工業瓷。
炻器：介於陶器與瓷器之間的一種陶瓷品種，用於日用器皿，建築衛生用品，工業用品。
二．瓷器分類
1、長石質瓷：以長石作助熔劑的「長石—石英—高嶺土」三元系統瓷。
特點：瓷質潔白，薄層呈半透明，斷面呈貝殼狀，不透氣，吸水率很低，瓷質堅硬，機械強度高，化學穩定性好。適於餐具 茶具 陳設 藝術瓷。
2、絹雲母質瓷：以絹雲母為助熔劑的「絹雲母—石英—高嶺土」系統瓷。
特點：具有長石質瓷特點，且透明度更高，有「白里泛青」的傳統特點。
3、骨 灰 瓷：以磷酸鈣為助熔劑的「磷酸鹽—高嶺土—石英—長石」系統瓷。
特點：白度高，透明度好，瓷質軟，光澤柔和，但瓷質較脆，熱穩定性差。
4、鎂 質 瓷：晶相以「氧化鎂—氧化鋁—二氧化硅」三元系統瓷
特點：有良好的電學性能，高的機械強度及熱穩定性，用於電工陶瓷材料及高級日用陶瓷，白度好﹑色調柔和。
5、鋰 質 瓷：用鋰輝石或其它含鋰原料代替坯料中長石所制的陶瓷。
特點：具有高熱穩定性，用於耐熱器皿及耐熱廚房用具。
特種陶瓷
二氧化鋯陶瓷二氧化鋯（ZrO2）是一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的無機非金屬材料。隨著電子和新材料工業的發展，除傳統應用於耐火材料和陶瓷顏料外，作為電子陶瓷、功能陶瓷、結構陶瓷和人造寶石的主要原料，在高技術領域的應用日益擴大。
氧化鈹陶瓷氧化鈹陶瓷（鈹陶瓷）是核反應堆、電子儀器等領域中有效的工程材料，在國防、航大、激光等方面有廣泛的用途。由氧化鈹原料為主體，加入添加劑，在壓力為20千巴，溫度1200℃，保溫半小時，即可燒製成半透明體材料。這種材料具有極高的耐熱震性，熱導性和金屬鋁相似，電絕緣性能優良，高度化學惰性，但原料昂貴，有毒。可作為高溫原子能反應堆的中子減速劑和反射劑，微波輸出窗，以及飛機、火箭的高溫部件。
氟化鑭陶瓷氟化鑭陶瓷是熱壓紅外光學陶瓷之一。化學式：LaF3。它是在真空中，於825-875℃的溫度下，經2480-3100公斤/厘米的壓力下熱壓而成的。紅外波段的折射率為1.5左右。具有很好的耐熱震和耐高溫性能。可用於導彈。
氟化鈣陶瓷一種能透過紅外光線的陶瓷材料。主晶相為螢石型（CaF2型）。一般是把氟化鈣摻雜改性，使其特性除能透過紅外光線外，還有「光色」作用，例如摻入Ce、Gd等雜質，在光線未照射前，呈藍色，照射時呈粉紅色，停照可退光。如果摻入Eu、Sm等雜質，則照射時呈綠色，它是一種「光色」材料。可用熱壓工藝製成。一類具有螢石型（CaF2型）晶體結構的氧化物陶瓷，屬於RO2型氧化物，典型代表是：ZrO2、ThO2、UO2、CeO2等。此類陶瓷，其晶體結構堆疊緊密，穩固，所以熔點高。例如二氧化鋯陶瓷熔點約2700℃，二氧化釷陶瓷熔點3050℃，多屬高溫陶瓷材料。
氟化鍶陶瓷又稱熱壓氟化鍶陶瓷。是熱壓多晶紅外光學陶瓷之一。化學式：SrF2。用熱壓法制備，熱壓溫度650℃，壓力約2500公斤/厘米。在5微米波長處透過率大於80%，作紅外透光材料之用。又稱熱壓氟化鋇陶瓷。是一種熱壓多晶紅外光學陶瓷。化學式：BaF2用熱壓法制備，熱壓溫度600℃，壓力2400公斤/厘米。常作紅外透光材料用。
碲化鎘陶瓷又稱熱壓碲化鎘陶瓷。是一種Ⅲ-Ⅵ族化合物半導體陶瓷，化學式CdTe。克氏硬度40公斤/毫米，密度5.85克/厘米，熱膨脹系數5.9x10/℃，不溶於水。折射率很高，在5微米波長處達2.7，用熱壓法制備，其透射波段為2-30微米，在整個透射波段沒有吸收帶。反射損失較大。可供8-30微米波段內工作的紅外系統使用。
鋁陶瓷鋁陶瓷作為一種高溫工程陶瓷，廣泛用於電子部件與機械部件。鋁陶瓷純度高達百分之九十九以上，但其白度不理想。近日，日本研製成功一種高純度白色鋁陶瓷。這種鋁陶瓷是用鋁純度在百分之九十九、比重為百分之三點八五以上的鋁陶瓷在一千攝氏度的高溫中燒成。採用這種生產工藝生產鋁陶瓷，不僅可保持原有高純度，而且不泛黃。
砷化鎵陶瓷砷化鎵陶瓷是一種Ⅲ-Ⅴ族化合物半導體陶瓷，化學式：GaAs。立方晶系，熔點1240℃，密度5.31克/厘米，達理論密度的99.8%，不溶於水，透射波段1-18微米，透過率比同樣厚度的單晶低1/4，8-15微米波段范圍的折射率2.73-3.34，用熱壓法制備，熱壓溫度900-1000℃，壓力600-3000公斤/毫米，可用作紅外窗口等。
透紅外陶瓷是用陶瓷製備工藝製造的，具有透紅外特性的多晶材料。如MgF2，ZnS，CaF2，MgO，Al2O3，CaAs，SrF2，BaF2，ZnSe，LaF3等。多數多數採用熱壓法制備，由於透紅外陶瓷材料不僅性能良好，而且可以制備大尺寸及較復雜開關的產品，彌補了紅外單晶材料、紅外玻璃強度較低、透光范圍狹窄及大尺寸製品不易制備等缺陷。廣泛用於紅外透過窗、導彈整流罩等方面。
紅外輻射陶瓷是在一定紅外波段范圍內有較高輻射率和較高輻射強度的陶瓷材料。一般在陶瓷基體中加入黑色添加物如鐵、錳、鈷、鎳氧化物等或選用紅外區全輻射率或單色輻射率較高的金屬氧化物、碳化物、氮化物經配料，粉碎，成型燒結而成。也有在陶瓷坯體上噴塗或塗刷一層紅外輻射塗層，廣泛應用於乾燥，烘烤，熱處理醫療等方面。
透明鎂鋁尖晶石陶瓷又稱半透明燒結MgAl2O4。用Mg-Al 氫氧化物的共沉澱物或Mg-Al的鹽類熱分解產物為原料，添加少量CaO以促進液相燒結，在真空中經1800-1900℃或濕氫中1700℃左右燒結成半透明狀態。半透明燒結MgAl2O4的相對密度為理論密度的99.7-100%。在0.3-6.5微米范圍的線性光透射大於10%，可見范圍的總透射為67-78%。可用於高溫電嘩密封外殼、天線窗、紅外透射裝置等。
透明氧化釷陶瓷由氧化釷為原料，添加CaO、Y2O3、ZrO2等穩定劑。在氫氣氛中，2000-2300℃高溫下燒制出透明體。立方晶系，熔點3300℃，熱膨脹系數為7.1x10/℃，透光率為50-70%（波長0.4-7微米，厚度1.5毫米），可作為高溫環境的紅外窗整流罩。
透明氧化釔陶瓷以高純度氧化釔（99.9%）為原料，添加8-10摩爾%的ThO2，在氫氣中於2000℃以上高溫燒成的透明多晶聚集體。也有添加LiF或ThO2後在1300-1500℃和350-500公斤/厘米壓力下用真空熱壓燒結法製成。屬立方晶系，熔點大於2400℃，介電常數12-20，介持損耗在1兆赫時為1x10，透明性好，即使在遠紅外區仍有約80%透射率。是一種優良的高溫紅外材料和電子材料，主要用於紅外導彈的窗口和整流罩、天線罩、微波基板、絕緣支架、紅外發生器管殼、紅外透鏡及其它高溫窗等。也可在Y2O3-ThO2中添加少量Eu2O、DyO、Tb2O3、Nd2O3等氧化物，製成透明陶瓷，供激光技術上應
生物陶瓷
現代科學技術的發展，賦於了陶瓷新的「生命」，它不僅僅作為傳統的生活用品，而且在工業、航空、醫學等領域都大顯身手。生物陶瓷是用來達到特定的生物或生理功能的陶瓷材料。它包括：接近惰性的材料；能完全被吸收的陶瓷；可控製表面活性的陶瓷。由於生物陶瓷具有優良的生物相容性，因此被廣泛地用於人工牙齒、人工骨、人工關節、固定骨折用的器具、人工心臟瓣膜、人工眼等。
磁性陶瓷在「磁療」中的作用更是婦孺皆知；尤其令人稱絕的是一種敏感陶瓷，它能使醫生在患者的醫學參數測定中做到深入、廣泛，從而為診治提供更科學的依據。
古老的陶瓷與新興的科學技術的結合為人類創造了福音，生物陶瓷在未來的歲月中還會有更廣闊的發展前景!
人體器官和組織由於種種原因需要修復或再造時，選用的材料要求生物相容性好，對肌體無免疫排異反應；血液相容性好，無溶血、凝血反應；不會引起代謝作用異常現象；對人體無毒，不會致癌。目前已發展起來的生物合金、生物高分子和生物陶瓷基本上能滿足這些要求。利用這些材料製造了許多人工器官，在臨床上得到廣泛的應用。但是這類人工器官一旦植入體內，要經受體內復雜的生理環境的長期考驗。例如不銹鋼在常溫下是非常穩定的材料，但把它做成人工關節植入體內，三五年後便會出現腐蝕斑，並且還會有微量金屬離子析出，這是生物合金的缺點。有機高分子材料做成的人工器官容易老化，相比之下，生物陶瓷是惰性材料，耐腐蝕，更適合植入體內。
氧化鋁陶瓷做成的假牙與天然牙齒十分接近，它還可以做人工關節用於很多部位，如膝關節、肘關節、肩關節、指關節、 髖關節等。ZrO2陶瓷的強度、斷裂韌性和耐磨性比氧化鋁陶瓷好，也可用以製造牙根、骨和股關節等。羥基磷灰石[Ca10(PO4)6(OH)2]是骨組織的主要成分，人工合成的與骨的生物相容性非常好，可用於頜骨、耳聽骨修復和人工牙種植等。目前發現用熔融法製得的生物玻璃，如CaO-Na2O-SiO2-P2O5，具有與骨骼鍵合的能力。生物玻璃在和骨結合時，先在植入體表面形成富硅凝膠，然後轉化成磷灰石晶體，這時在結合面形成有機和無機的復合層，保持很高的結合強度。
陶瓷材料最大的弱點是性脆，韌性不足，這就嚴重影響了它作為人工人體器官的推廣應用。陶瓷材料要在生物工程中佔有地位，必須考慮解決其性脆問題。
無機陶瓷膜分離技術處理乳化油廢水
機械加工行業的廢水，如金屬清洗液、金屬切削液、潤滑液等通常成分都比較復雜，主要為油脂、表面活性劑、懸浮雜質和水，雖然廢水量不大，但污染嚴重且處理困難。此類廢水的特點是：COD、磷、油等污染物的含量都較高，且油處於乳化狀態，油滴直徑在1μm以下。對一般的含油廢水，目前採用氣浮方法，除油率可達70％、油水分離器除油率可達80％，而對含有大量表面活性劑的金屬切削液難以達到理想的處理效果。
膜分離過程是一個新興的多學科交叉高新技術。高分子超濾膜已在含油廢水處理中獲得廣泛應用，但高分子超濾膜存在不耐高溫、機械強度低、孔徑分布寬、易堵塞、易水解、pH值適用范圍小等不足。
無機陶瓷膜具有耐高溫、耐強酸強鹼和有機溶劑、耐微生物侵蝕、機械強度高等特點，發展十份迅速，已佔膜市場的10%，並以年增長35%的速度發展著，可在低於1000℃下穩定使用；化學穩定性好，能抗微生物降解，耐有機溶劑，耐高壓，有良好的耐磨、耐沖刷性能；孔徑分布窄、分離性能好、滲透量大；可清洗性強，可反復清洗、再生；使用壽命長。與有機膜相比，在許多方面擁有應用優勢。該技術工藝簡單，操作方便，勞動強度低，出水水質好、擴建方便、正常工作時不消耗化學葯劑、不產生新的污泥以及回收油質量比較好、生產效率高，連續操作，自動化程度高，性能穩定，工程投資少，設備佔地面積小。
無機陶瓷膜分離技術是基於多孔陶瓷介質的篩分效應進行物質分離的新技術。採用高效的「錯流」過濾方式，即流體介質在壓力驅動下以一定的速度在膜管內流動，小顆粒物質沿與流體流動的垂直方向透過膜，大顆粒物質被截流從而達到分離、濃縮和純化的目的。用無機陶瓷膜分離技術對乳化油廢水的處理結果顯示：處理後的油去除率為98％以上,證實此技術是可靠的。在某製造公司水處理中心替代法國進口高分子膜，經過3年的使用證實，水處理效果和處理能力均滿足用戶要求，並超過原高分子膜；降低了設備維修率，提高了設備的運轉率，生產運行費用得到有效的降低。
「綠」是自然界的主色調，象徵著自然、生命、健康、舒適和活力，象徵著我們的生活生機勃勃。隨著生態運動此起彼伏，席捲全球，與保護環境、維持生態有關的事物通常冠以「綠色」的美譽， 「綠色意識」、「綠色生產」、「綠色標志」、「綠色技術」、「綠色產品」、 「綠色消費」和「綠色奧運」等一批概念應運而生，代表人類對環保的嚮往、對健康的追求。
「綠色」陶瓷是「綠色材料」中的一種，用以指那些具有最小的環境負擔和最大的再生利用能力的材料，簡而言之，「綠色」可以歸納為八個字「環保、健康、安全、節能」。現代人的「衣、食、住、行」都無一例外地貼上了綠色標簽，「衣」有環保服飾，「食」有綠色食品，「住」有綠色材料，「行」有綠色燃料，「綠色」正在悄然改變人們的消費觀念與行為。生活的質量來自健康，長壽的秘籍源於保健。採用氧化鉻、氧化鎂、氧化鋯等遠紅外線陶瓷微粉及纖維製成的遠紅外保健紡織品，可以吸收太陽光等的遠紅外線並轉換成熱能，也可有效吸收人體自身向外散發的能量，並反射給人體最需要的遠紅外線，從而有效地促使血流微循環，改善新陳代謝，加強免疫力。將紫外線屏蔽劑加入合成纖維或人造纖維中，經過熔融紡絲可製成具有抗紫外線的衣服。從「安居」到「康居」，中國人的居住理念和生活質量正產生著巨大變化。 在建築塗料中添迦納米二氧化鈦光催化劑，吸收陽光中的紫外線後，形成活性氧類的超氧化物，可捕捉、殺除空氣中的浮游細菌。在微晶玻璃陶瓷復合板的瓷磚表面，能夠長期保持亮麗的色彩。遠紅外釩鈦瓷磚，能有效地促進人體血液循環，還具有優良的抗靜電功能，可起到改善居室環境和促進人體健康的作用。以人工林木材為基材，陶瓷或陶瓷纖維為增強體製成的木材/無機非金屬復合材料，不僅保留了木材的天然特性，而且賦予木材高強度、高模量、耐磨、阻燃、抗菌耐腐及尺寸穩定性高等優良性能，是新一代的「綠色」建材。聽說過在夜裡能自己發光的陶瓷磚嗎？這就是藉助於稀土鋁酸鹽蓄光性發光粉的綠色環保型蓄光陶瓷，光照幾分鍾後，可保持較亮發光1~2小時，其吸光、蓄光、發光過程可無限循環，長久使用，堪稱絕好的「綠色能源」。
為了有效杜絕「病從口入」，含納米羥基磷灰石的牙膏具有比含氟牙膏更好的防齲齒功效。日用瓷產品中使用納米氧化鋅，鋅離子在與細菌接觸時緩慢釋放出來，與細菌細胞膜及膜蛋白結合，破壞其結構，達到殺菌目的。在殺滅細菌後，鋅離子又可從細胞內游離出來，達到抗菌持久的作用。羥基負離子陶瓷球以多孔特殊陶瓷基材料為載體，具有雙效功能，水經過過濾使大分子水變成小分子水，同時產氧、抗菌，對空氣和水有凈化作用。如今含有多種營養成分的蘆薈倍受人們的青睞，但未經提取過的蘆薈不易被吸收，而陶瓷膜卻能完成蘆薈提取這一重任。 隨著納米技術的悄然崛起，人類利用資源和保護環境的能力也得到拓展，這樣的例子不勝枚舉。經納米鈦酸鈷催化的石油中硫的含量小於0.01%。活性碳作為載體、納米鋯銫氧化物粉體用於汽車尾氣催化，在氧化一氧化碳的同時還原氮氧化物，使它們轉化為對人體和環境無害的二氧化碳和氮氣。利用納米柱撐蒙脫石或羥基磷灰石等製作的材料，對葯品起到緩釋作用，延長葯物的半衰期，減少用葯劑量。陶瓷的「綠色」化貫穿產品的生產和消費全過程，不僅包括產品的綠色化設計，還包括生產過程的綠色化、清潔生產和資源再生利用。以前通常可用作大規模集成電路基片的氧化鈹陶瓷因有劇毒，大量吸入後會導致急性肺炎，長期吸入會引起慢性鈹肺病，因此逐漸被停止使用，取而代之的是氮化鋁陶瓷；鋯鈦酸鉛等傳統的鐵電、壓電陶瓷都含有大量的鉛，現在則使用鈦酸鉍鈉基無鉛壓電陶瓷系列。無機磷酸鹽陶瓷材料能降解，有利於材料的循環利用。利用工業廢渣和廢陶瓷等燒制的孔梯度透水型陶瓷鋪路磚，下雨時，雨水能迅速透過地表，留住寶貴的水資源；雨後，磚下的雨水會緩慢自動蒸發，降低了地表的溫度，穩定了空氣的濕度，消除城市「熱島現象」。陶瓷性能上的深度發掘、近凈尺寸形狀的陶瓷產品的開發及水基溶劑取代易燃有毒且價格不菲的有機溶劑，為節約自然資源提供了可能的途徑，順應了國際上工業「綠色化」的趨勢。
人類是自然之子，大地是人類的母親，自然是人類賴以生存的基礎，是人類生息的搖籃。今天，「綠色」概念已經前所未有地滲透於人類社會的各個領域，凝聚著人類越來越濃重的「綠色情結」，廣泛而深刻地影響著人類的思維方式與行為選擇。自然從哪裡融入，藝術將在那裡開始，我們有理由相信，在新世紀里，「綠色」陶瓷將不再只是一個話題，而是變成人類的自覺行動，陶瓷「綠色」科技掀起的革命，必將把人類從工業文明帶入「綠色」文明的新時代。
景德鎮四大傳統名瓷
青花瓷：青花瓷、粉彩瓷、顏色釉瓷和玲瓏瓷。青花瓷是應用料在瓷胎上繪畫，然後上透明釉，在高溫下一次燒成的釉下彩瓷器，花面呈藍色花紋，幽倩美觀，明凈素雅，呈色穩定，不易磨損，而且沒有鉛溶出等弊博清代龔在他的《陶歌》中這樣稱贊青花瓷：「白釉青花一火成，花從釉里透分明。可參造化先天妙，無極由來太極生」。青花瓷是元代時期景德鎮瓷工的創造發明，當時燒制就已經十分成熟，至明代，景德鎮青花瓷就更以胎釉精細、青花濃艷、造型多樣而負盛名。清代唐、雍、乾年間的青花瓷燒造成就更加顯著。新中國成立後，青花器皿由過去的單件為主，發展成以配套為主，畫面更加精美。人民瓷廠生產的「青花梧桐餐具「因為質量文超，且有傳統風格和民族特色，除多次在國內獲全獎外，還在法國萊比錫、捷克布爾諾和波蘭茲南連獲3塊國際博覽會金質獎章。
青花是我國陶瓷裝飾中發明較早的方法之一。在窯器"以青如尚",單色青釉為主的基礎上,景德鎮的陶工們創造性地吸收了外地經驗,改革了色釉,並且不滿足於刻花,印花紋飾.他們丟掉了使用過許多多世紀的刻花刀,印花模, 把我國人民最善於駕馭的毛筆用到瓷器上,使它顯示出獨特的功能.歷史上,在景德鎮勞動人民所創造的豐富多採的陶瓷裝飾中,尤以「青花」的影響為大。 它是中國瓷器中突出的產品,在陶瓷工藝美術史上佔有一定的地位。
青花瓷的出現據說是陶工們曾用毛筆彩繪了黑花和釉黑紅,經過辛勤的勞動實踐, 找到了鈷土礦, 陶工們又用毛筆把它彩繪在坯件上, 再在繪了花紋的坯件上罩了一層白釉。這樣,比以往的印,刻花更鮮明的「青花」,就在景德鎮特有的瓷器上出現了, 這就是青花瓷器。
青花所用的鈷青料, 最初是一種自西域輸入的稱作「Smalte」的含鈷的琉璃色的玻璃,後來才改用一種天然出產的黑禍色礦物 (即鈷土礦,我國叫它作「珠明料」 ,日本稱作「吳須」),把這種原料磨得極細加茶水使其成為墨汁般的烏黑東西,然後在坯上繪畫。

粉彩瓷 粉彩瓷又叫軟彩瓷，是景德鎮四大傳統名瓷之一。粉彩瓷在工藝上是在陶瓷顏料中調入「玻璃白」因此使畫面具有粉質感，立體感也很強，所繪圖表現力強，融匯中國工筆重彩的構圖與技法，畫面濃淡相間，陰陽襯托，形象生動，線條工細流暢，色彩清麗粉潤，而且色彩柔和，細膩，雅緻，不論山水景物，人物故事，花卉鳥獸、草木蟲魚以及靜物圖案均可入畫，極富詩情畫意。早在清朝康熙後期，景德鎮的粉彩瓷就已問世，雍正時相當精緻，乾隆年間達到很高的藝術水平。「珠山八友」留下很多粉彩畫的瓷器珍品，其領袖人物王琦，將一般的繪瓷方法應用於繪瓷板人物像，畫持精深，畫風新穎，被人們稱為「神技」。新中國成立後，粉彩瓷更有長足的發展，許多具有健康、清新、大方特色的新作琳琅滿目。藝術瓷廠生產「福壽牌」粉彩瓷獲國家金獎。

玲瓏瓷 玲瓏瓷是在瓷器坯體上通過鏤雕工藝，雕鏤出許多有規則的「玲瓏眼」，然後 以釉燒成後這些洞眼成半透明的亮孔，十分美觀，被喻為「卡玻璃的瓷器」。因為「玲瓏」的本義就是靈巧，明徹、剔透，所以以玲瓏稱這種瓷器是非常確切的。玲瓏瓷也有很悠久的歷史，所以也是景德鎮的四大傳統名瓷之一。玲瓏瓷往往配以青花圖案，叫青花玲瓏瓷。這種瓷器既有鏤雕藝術，又有青花特色，既呈古樸、又顯清新。解放後的玲瓏瓷得到迅速發展，產品除中西餐具、茶具、具、咖啡具、文具等日用瓷外，又精製成各種花瓶、各式燈具等陳設瓷。近幾年來，更發展為彩色玲瓏、薄胎玲瓏皮燈等非常精美的工藝美術瓷。光明瓷廠、紅光瓷廠生產的青花玲瓏瓷產品曾多次獲國家金獎、優質獎，產品暢銷東南亞、日本、歐美、港澳等100多個國家和地區。

顏色釉瓷 如果用「萬紫千紅」來形容景德鎮四大傳統名瓷之一的顏色釉，那是非常恰當的。不僅紅紫，不論什顏色都可燒制，紅為火焰，綠為春水，藍似青天，黑為墨炭，是瓷器中最富神秘色彩的藝術品。 顏色釉瓷突起色釉瓷。有許多種類別：通體一色者稱單色釉，多色相間者稱花釉，燒成溫度在1200度以上的叫高溫顏色釉，1000度以下的叫低溫顏色釉。釉料中含粘土、石英和助熔劑。著色劑主要有含銅、鐵、鈷、錳等化合物。低溫顏色釉大多以自然界中的景物、動植物命名，為象牙窯紅等。明、清兩代的顏色釉瓷色彩就十分豐富，再經新中國成立後50餘年的發展，更是無色不備，除恢復傳統色釉56種外，又創新各種色釉60多種。為鳳凰衣釉、彩虹釉等等。色彩非常豐富，產品暢銷全世界。

D. 印花到底是什麼

概念通過的花筒或網版將染化料或顏料、塗料印製到布面或革面或其它物品的表面上的過程稱之為：印花。
印花的原理實質和印刷術的原理類同。
織物印花歷史悠久。
中國在戰國時代已經應用鏤空版印花（見中國染整史）。
印度在公元前
4世紀已經有木模版印花。
連續的凹紋滾筒印花始於18世紀（見滾筒印花）。
篩網印花是由鏤空型版發展而來的，適用於容易變形織物的小批量多品種印花。
20世紀60年代，金屬無縫圓網印花開始應用，為實現連續生產了條件，其效率高於平網印花。
60年代後期出現了轉移印花方法,利用分散染料的升華特性,通過加熱把轉印紙上的染料轉移到滌綸等纖維織物上，可印得精細花紋。
70年代還研究出用電子計算機程序控制的噴液印花方法，由很多組合的口間歇地噴出各色染液，形成彩色圖案，主要用於地毯印花。
印花布分類以工藝來劃分：
常用的有直接印花和間接印花（防染印花和拔染印花及爛花三種）。
直接印花：是在白色或淺色織物上先直接印以染料或顏料，再經過蒸化等後處理獲得花紋，工藝流程簡短，應用最廣。
間接印花：是在印製時看不出效果，待後處理後方顯出效果。
·防染印花是在織物上先印以防止染料上染或顯色的物質，然後進行染色或顯色，從而在染色織物上獲得花紋。
防拔染印花是在染色織物上印以消去染色染料的物質，後處理時在染色織物上獲得花紋的印花工藝。
爛花通常是採用滌棉布，先將底布染好需要的顏色或白色，然後將保護材料印到布上，後處理時通過強烈的腐蝕劑，將沒有受到保護的棉的部分腐蝕掉，剩下的就顯現出花型的效果。
以使用的設備來劃分;通常有手工印花和機印二類。
1）手工印花：一般是手工作抬著花網版在布面上一套色一套色地把染料漿料刮印上去，可以開片局部印花，也可以整匹布滿底印花。
它的特點就是投資少，方便靈活，套色隨意增減不受限，但產量和質量不如機印。
2）機器印花：A、滾筒印花。
把花紋刻制在花筒上，通過花筒的滾動將染化料按照要求印製在布面上。
一般套色不超過4套色。
B、篩網印花。
（包括平網印花、圓網印花）是將花紋圖案在絲網上，然後讓染化料透過網眼滲透到布面上，套色可以增多。
現代科技發達了，出現很多其它的印花方式如：轉移印花、燙花、壓花、噴花、植絨花、等等很多種類，但從根本原理上說都還不能算作印花。
還可以使用的不同原材料來劃分：全棉印花、滌棉印花、全毛印花、真絲印花、滌綸印花、麻棉·印花等等。
不同的原材料在印花的前後道整理工藝上是有區別的。
還可以所使用的不同底布來劃分可以分為：梭織布印花；針織布印花。
數數印花的生產過程簡單地說就是通過各種數字化手段如：掃描、數字相片、圖像或計算機處理的各種數字化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印花系統處理後，由專用的RIP軟體通過對其噴印系統將各種專用染料（活性、分散、酸性主塗料）直接噴印到各種織物或其它介質上，再經過處理後，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產品，與傳統印染工藝相比有以下幾個方面的優勢：數印花的生產過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。
由於數印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、製片、制網過程，從而大大縮短的生產時間。
接受花樣的方式，可以通過光碟、E-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。
另外由於工藝的簡化使打樣成本也大大降低。
打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業帶來了更多的市場機遇。
數印花技術的原理使得其產品打破了傳統生產的套色和花回長度的，可以使紡織面料實現高檔印刷的印製效果。
由於數印花技術可以採用數字圖案，經過計算機進行測色、配色、噴印，從而使數印花產品的顏色可以理論上達到1670萬種，突破了傳統紡織印染花樣的套色，特別是在對顏色漸變、雲紋等高精度圖案的印製上，數印花在技術上更是具有無可比擬的優勢。
另外，傳統印花的圖案往往受到「花回」長度的，而數印花的工藝過程中可以不存在「花回」的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間，提升了產品的檔次。
數印花生產真正實現了小批量、快反應的生產過程，生產批量不受任何。
由於數印花生產過程全部實現計算機化的數字生產，從而使生產靈活性大大提高，一些產品甚至可以實現當日交貨，立等可取。
另外，由於計算機技術的應用，印製同一圖案不同色調的系列圖案，以及在生產過程中設計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數印花生產有別於傳統印花生產的一大技術優勢。
高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。
噴印過程中染料的使用由計算機「按需分配」，使得噴印過程中，沒有染化料的浪費，沒有廢水產生，由計算機控制的噴印過程中，不產生噪音，使得噴印過程中不產生污染，實現了綠色生產過程，從而使紡織印花的生產擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產過程，實現了低能耗、無污染的生產過程，給紡織印染的生產帶來了一次技術。
數印花產生瑕疵的幾點原因花版接頭不良（接版印）系花版接版處花型重疊或不吻合(脫開)。
多因輸送帶調整不良或台版規矩眼調整不當、影響花位準確性所造成。
花版錯位(套歪、套版不準)系花紋錯位的印製品。
大多在對花不準、雕刻不良、貼布不良等情況下發生。
版框痕(框子印、搭脫)印花部分呈現出花版框架形狀的異常條痕。
多由於輸送帶不良、花版框架安裝不良等原因所致。
彎曲(花形歪斜)即花紋對於織物的經緯紗線呈傾斜或彎曲狀。
通常在印花坯布(綢)本身有緯斜或縫頭不良或台板貼布歪斜等情況下發生。
露白經紗或緯紗的一部分翻轉或移動到織物的正、反面，在花紋上呈現出酷似被撓後留下的道道。
該疵病大多由於色漿滲透不良、印花後的處理不當(張力不勻等)而造成。
印花色澤不勻(斑點)印花的一部分變成了如同沙魚表皮形狀那樣的花斑。
該疵病多在色漿粘度不適當、篩網網眼選擇不當或貼布不勻等情況下發生。
滲色(化開)印花花紋的顏色滲出，花型的輪廓不清晰，呈現出模糊不清的色彩。
系由於色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過多或吸濕劑用量多等原因造成的。
印花花紋的顏色沾染到其它部分所造成的污斑。
大多在印花台板洗滌不凈，印花後乾燥不充分相互重疊在一起或蒸化工程中織物與織物間相互接觸等情況下發生。
在，有的工廠是在繩狀條件下採用調節織物的張力這樣一種控制方式進行徹底洗滌的。
雙版色差(刮漿不勻)系在織物的橫向呈現出一定間隔的色澤深淺。
該疵病多在篩網框、刮刀安裝不良或刮漿不勻情況下發生。
級別轉移印花先用印刷方法將顏料印在紙上，製成轉移印花紙，再通過高溫（在紙背上加熱加壓）把顏色轉移到織物上，一般用於化纖面料，特點是顏色鮮艷，層次細膩，花型逼真，藝術性強，但該工藝只適用於滌綸等少數纖維。
轉移印花工藝簡單，投資小，生產靈活，在市場上比較流行...不過說實話,這轉移印花和其他的印花種類對比一下,價格是高了點,不過是有一定的檔次的~~拔染印花（拔染）dischargeprint（拔染印花）選用不耐拔染劑的染料染地色，烘乾後，用含有拔染劑或同時含有耐拔染劑的花色染料印漿印花，後處理時，印花處地色染料被破壞而消色，形成色地上的白色花紋或因花色染料上染形成的彩色花紋。
又稱拔白或色拔。
減量印花該工藝利用交織或混紡織物中不同纖維的耐化學腐蝕性質差異，通過印花方法施加燒拔劑在織物局部去除其中一種纖維，保留其他纖維而形成半透明花紋。
又叫燒拔印花或爛花印花。
皺縮印花利用印花方法在織物上局部施加能使纖維膨脹或收縮的化學品，通過適當處理，使印花部位纖維和非印花部位纖維產生膨化或收縮的差異，從而獲得表面有規律凹凸花型的產品。
如用燒鹼作膨化劑的純棉印花泡泡紗。
又叫凹凸印花。
平網印花印花模具是固定在方形架上並具有鏤空花紋的滌綸或錦綸篩網（花版）。
花版上花紋處可以透過色漿，無花紋處則以高分子膜層封閉網眼。
印花時，花版緊壓織物，花版上盛色漿，用刮刀往復刮壓，使色漿透過花紋到達織物表面。
平網印花生產效益低，但適應性廣，應用靈活，適合小批量多品種的生產。
圓網印花印花模具是具有鏤空花紋的圓筒狀鎳皮篩網，按一定順序安裝在循環運行的橡膠導帶上方，並能與導帶同步轉動。
印花時，色漿輸入網內，貯留在網底，圓網隨導帶轉動時，緊壓在網底的刮刀與花網發生相對刮壓，色漿透過網上花紋到達織物表面。
圓網印花屬於連續，生產效率高，兼具滾筒和平網印花的優點，但是在花紋精細度和印花色澤濃艷度上還有一定局限性。
記得:圓網印花在顏色上色澤選擇是有一定的局限性。
顏料印花又叫塗料印花，由於顏料是非水溶性著色物質，對纖維無親和力，其著色須靠能成膜的高分子化合物（粘著劑）的包覆和對纖維的粘著作用來實現。
顏料印花可用於任何纖維紡織品的，在混紡、交織物的印花上更具有優越性，且工藝簡單、色譜較廣，花形輪廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。
鋅版印花在鋅版上雕出漏空花樣，覆於織物上，刮塗色漿而獲得花紋的印花方法。
這種方法適合於印製大花形或粗厚織物，如頭巾、毛巾等。
現在有時用化學腐蝕工藝代替手工雕刻花版。
滾筒印花用刻有凹形花紋的銅制滾筒在織物上印花的工藝方法,又稱銅輥印花。
刻花的滾筒簡稱花筒。
印花時,先使花筒表面沾上色漿，再用鋒利而平整的刮刀將花筒未刻花部分的表面色漿刮除，使凹形花紋內留有色漿。
當花筒壓印於織物時，色漿即轉移到織物上而印得花紋。
每隻花筒印一種色漿，如在印花設備上同時裝有多隻花筒，就可連續印製彩色圖案。
數印花數印花，是用數技術進行的印花。
數印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種集機械、計算機機電子信息技術為一體的高新技術產品，它最早出現於20世紀90年代中期，這項技術的出現與不斷完善，給紡織印染行業帶來了一個全新的概念，其先進的生產原理及手段，給紡織印染帶來了一個前所未有的發展機遇。
噴霧印花用含液體的噴霧器，通過有花紋的篩網孔眼或型紙雕空處將染液噴撒到織物上的一種印花方法。
又稱噴液印花。
70年代研究出用電子計算機程序控制的噴印花法，由很多組合的口間歇噴出各色染液，形成各種色彩的圖案，主要用於地毯印花。
T恤絲網絲網印花是一種比較常見的T恤印花方式，其作工藝簡單，印製方便，適合很多印花材料在T恤上做印刷。
以印花材料舉例，有水漿印花、膠漿印花、燙金印花、植絨印花等。
水漿印花水性印花漿料，溶於水，漿料本身比較稀薄。
印刷時，印花漿料通過絲印網版的網孔均勻的漏印到需要印花的部位，這樣便可將圖案印製到T恤上。
其特點是一次只能印一種顏色，如果要印刷第二種顏色，則必須等前面的顏色乾燥後再進行，印後無須蒸洗；優點是印好後的織物透氣性能好，只要不是大面積實地印刷，手感基本柔軟，在解析度要求不太高的情況下，可做四色網點印刷。
缺點是：這種印花漿料不適合在深色織物上印刷。
需要特別說明的一點：色牢度與印花圖案的顏色深淺有關，顏色越淺，色牢度愈好，反之則差些。
膠漿印花基本工藝同水漿印花，只是所用的材料是乾燥後會凝固於織物上的膠漿顏料，有點像一塊膏葯緊貼皮膚的感覺。
其特點是一次只能印一種顏色，如果要印刷第二種顏色必須等前面的顏色乾燥後再進行；因為膠漿是不透明的，故可以在深色織物上印製淺色圖案，但其透氣性能差，不適合大面積實地圖案印刷。
對於散花或線條不太粗獷的圖案就能彰顯其優異性能，目前市面上最常見的印花T恤多採用膠漿印花。
發泡印花T恤發泡印花，又稱立體印花，是在膠漿印花工藝的基礎上發展而來。
它的原理，是在膠漿印花漿料中加入一定量的高膨脹系數的化學物質混合而成，俗稱發泡漿。
印花部位經低溫焙後，用130-150℃壓燙起泡。
實現類似浮雕的立體效果，發泡印花工藝可視客戶具體要求做高中低發泡。
發泡印花印花工藝最大的優點是立體感很強，印刷面突出、膨脹，此印刷工藝廣泛運用於各種針紡織面料上。
染化料的使用和作染料與糊料
織物在印花前必須先經過預處理，使之具有良好的潤濕性。
印花所用的染料基本上與染色相同，有些面積較小的花紋可用塗料(顏料)。
此外，還有印花專用的快色素、快胺素、快磺素等染料。
在同一織物上可以選用不同類染料印出各色花紋。
印花時將染料或顏料調成色漿。
印花、烘乾後，通常要進行蒸化、顯色或固色處理，然後再行皂洗、水洗，充分除去色漿中的糊料、化學葯劑和浮色。
印花色漿由染料（或顏料）、吸濕劑、助溶劑等與原糊組成。
印花原糊的作用是使色漿具有一定的粘度和流度。
它由親水性高分子物糊料調制而成，常用的糊料有澱粉、澱粉降解產物（白糊精與黃糊精）、澱粉醚衍生物、海藻酸鈉（或銨）、羥乙基皂莢膠、龍膠、纖維素醚、高分子電解質等。
用水、火油與化劑製成的化糊，有時也用作印花原糊。
印花原糊對色漿中的化學葯劑應具有良好的穩定性，不與染料發生作用，對纖維有一定的粘附力並易於從織物上洗去。
印花色漿的粘度決定於原糊的性質。
印花時如果色漿粘度下降太多則難以印得精細的線條，粘度太大則色漿不易通過篩網的細孔。
蒸化及其設備
蒸化亦稱汽蒸。
印上色漿的織物經烘乾後進行蒸化。
蒸汽在織物上冷凝，使織物溫度升高、纖維和糊料溶脹、染料溶解而上染有些染料在蒸化過程中還發生化學反應。
印花染料由於糊料的存在，上染過程較為復雜，蒸化時間要比軋染的蒸化時間長。
蒸化設備有三種：①汽蒸箱：將織物懸掛在支架上，推入箱體進行蒸化；②連續蒸化機：把織物成環狀懸掛在輥筒上,緩緩前進,連續蒸化；③各種快速蒸化機。
汽蒸箱和懸垂式連續蒸化機適用於蠶絲織物、針織物和纖維織物。
汽蒸箱在密閉條件下進行蒸化，但不能連續生產。
蒸化條件隨染料和纖維性質而異。
對還原染料的印花織物蒸化時，應將蒸化室中的空氣驅除。
分散染料的滌綸印花織物,可在密閉汽蒸箱中130℃左右，或在常壓下用175℃左右的過熱蒸汽蒸化，也可在200℃左右焙烘固色。
配圖相關連接弊端數印花機又名萬能平板列印機。
萬能平板列印機可印製任何材質及不規則軟、硬性物體，例如：金屬，陶瓷，水晶，玻璃，壓克力，石質，PVC，塑料，玩具，U盤，布料，木質，硅膠，皮革等，數列印機可為您降低成本，減少人工，提高效益，因為數列印機無需出菲林製版，全彩一次成像，定位精確，廢品率為零。
數列印機完全取代絲印移印轉印等傳統工藝，屬環保產品類型，可出口，是2009年的產品特印之趨勢。
相比數印花，傳統印花漸漸遠離了人們的實現，下面讓我們看看傳統印花都有哪些弊端。
傳統特印的缺點：
1、出菲林網版製版費用高，列印成本昂貴；
2、校色復雜，一旦定版不可以修改；
3、工序煩瑣，生產周期漫長；
4、絲印製版費用高，網印點無法消除，需要批量生產，以降低成本；
5、熱轉印使用熱升華墨水先把圖片列印在轉移紙上，再轉印到介質表面，存在幾個難以決的問題：色彩偏差和定位偏差，成品的圖片也比較容易刮掉，牢固性較差，一般需要再噴塗一層保護膜。
另外，特殊介質的轉印也需要做柔版印刷。
6、傳統的標牌一般採用刻繪+腐蝕+色漆填充的辦法，或者採用激光雕刻的方式，只能單色標牌，對彩色的圖案則無能為力。
7、多次套印廢品率高，色彩偏差大。
8、需要具有多年豐富經驗的熟練印技工。
9、人員需要較多手工比例高。
5種最常見的印花工藝方法印花工藝是用染料或顏料在紡織物上施印花紋的工藝過程。
印花有織物印花、毛條印花和紗線印花之分，而以織物印花為主。
毛條印花用於製做混色花呢;紗線印花用於織造特種風格的彩色花紋織物。
織物印花歷史悠久。
中國在戰國時代已經應用鏤空版印花(見中國染整史)。
印度在公元前4世紀已經有木模版印花。
連續的凹紋滾筒印花始於18世紀(見滾筒印花)。
篩網印花是由鏤空型版發展而來的，適用於容易變形織物的小批量多品種印花。
下面讓我們具體看看關於環保購物袋的幾種工藝方法。
膠漿發泡印花
膠漿加入發泡材料，印花後經過高溫整燙使印花部位突起呈現立體感，本年度最新發泡工藝可以在製版分色過程中，採用分層、分色發泡，凸顯極強的立體感和手感。
熱固油墨印花
熱固油墨印花主要用來印製精美的動物、明星、動漫遊戲等時尚別致的高清圖片，以及直角、圓角以及採用不同印刷工藝形成的厚版特殊效果等。
熱固油墨厚版網印工藝在T恤服裝、手袋印花已成流行趨勢。
因熱固油墨為非溶劑型油墨，能印出精細線條，且表面平整，牢度好，具有不幹版、無氣味、固含量高、刮印流動性好，既可手工印刷，也可全自動機器印刷等優點，所以我們多選用熱固油墨進行厚版印刷。
厚版油墨有高遮蓋力專色、半透明、透明等類型。
高級水漿印花
高級水漿印花是最傳統的印花工藝，水漿是透明色，僅能適合印製在白色等淺色布料上，因印刷效果單一，曾一度面臨淘汰。
但近期從國際流行的印花趨勢來看，水性印花卻隨著工藝技術提高成為時尚設計師的首選，因其手感超級柔軟，透氣性極強，表現力豐富而倍受青睞。
高級環保膠漿印花
環保膠漿印花特點是色澤的遮蓋力強，適合印出線條清晰、邊緣整齊、套色精準的時尚印花圖案，多用於中高檔時裝、T恤衫的印花，適用的布料也最為寬泛。
印花後需要經過高溫整燙定型才能獲得手感柔潤、彈性很強、色牢度好的高檔印花作品。
高彈熱轉移印花
熱轉移印花是新型的印花工藝，轉移印花本身也有十幾種不同的技術，常用的是柯式印花，可印製出照片級的細膩效果，適合印刷照片、細致的漸變過渡色彩。
但缺點是生產批量要求較大，一般2000隻以上才能達到經濟成本。
熱轉移印花適用於棉布和無紡布，能夠極大地提高環保購物袋的產品檔次。

E. 陶瓷印花廢水中膠體如何去除

首先要通過飛秒檢測技術分析其中的化學物質組成和含量，其次選定針對不同物質和高低濃度的方法，如果很低的濃度，採用膜處理方法最優，高濃度採用絮凝最好，可以用聚合硫酸鐵等物質。一般由多個步驟組成：

1.0.1格柵
截留水中較大的懸浮物，並且保證後續處理設施的正常運行。
1.0.2調節池(吸附)
調節水量，避免波動影響，保證後續處理負荷穩定；投加改性木屑，吸附脫色處理。
1.0.3鐵屑微電解反應
鐵屑微電解工藝是以低電位的Fe與高電位的C在廢水中產生電位差，具有一定導電性的廢水充當電解質，形成無數的原電池，產生電極反應和由此所引起的一系列作用——氧化還原、電化學附集、物理吸附、混凝沉澱、類Fenton體系作用，改變廢水中污染物的性質，從而達到廢水處理的目的。此電解反應，不僅能降低色度和COD，而且提高了廢水的BOD5/COD值，增加廢水的可生化性。
1.0.4生化沉澱池
穩定水量，沉降懸浮物，池中生有水浮蓮，降解有機污染物。
1.0.5生物接觸氧化法
生物接觸氧化池是由池體、填料、布水裝置和曝氣系統組成的。在生物接觸氧化系統中設有填料，通過微孔曝氣器曝氣充氧培養微生物。廢水與長滿生物膜的填料相接觸，大部分微生物以生物膜的形式固定在填料上，部分懸浮生長在水中。在曝氣沖刷作用下，老的生物不斷脫落，新的生物膜不斷生長，促進生物膜的新陳代謝。填料上的生物以廢水中的有機物為食物，分解為CO2和H2O，從而降低了廢水中的有機物濃度，使廢水得以凈化。
1.0.6混凝沉澱池
作為深度處理部分，保證出水達標排放。

F. 固定污染源排污許可分類管理名錄(2017年版)

第一條為實施排污許可證分類管理、有序發放，根據《中華人民共和國水污染防治法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《國務院辦公廳關於印發控制污染物排放許可制實施方案的通知》（國辦發〔2016〕81號）的相關規定，特製定本名錄。第二條國家根據排放污染物的企業事業單位和其他生產經營者污染物產生量、排放量和環境危害程度，實行排污許可重點管理和簡化管理。第三條現有企業事業單位和其他生產經營者應當按照本名錄的規定，在實施時限內申請排污許可證。第四條企業事業單位和其他生產經營者在同一場所從事本名錄中兩個以上行業生產經營的，申請一個排污許可證。第五條本名錄第一至三十二類行業以外的企業事業單位和其他生產經營者，有本名錄第三十三類行業中的鍋爐、工業爐窯、電鍍、生活污水和工業廢水集中處理等通用工序的，應當對通用工序申請排污許可證。第六條本名錄以外的企業事業單位和其他生產經營者，有以下情形之一的，視同本名錄規定的重點管理行業，應當申請排污許可證：

（一）被列入重點排污單位名錄的；

（二）二氧化硫、氮氧化物單項年排放量大於250噸的；

（三）煙粉塵年排放量大於1000噸的；

（四）化學需氧量年排放量大於30噸的；

（五）氨氮、石油類和揮發酚合計年排放量大於30噸的；

（六）其他單項有毒有害大氣、水污染物污染當量數大於3000的（污染當量數按《中華人民共和國環境保護稅法》規定計算）。第七條本名錄由國務院環境保護主管部門負責解釋，並適時修訂。第八條本名錄自發布之日起施行。

序號行業類別實施重點管理的行業實施簡化管理的行業實施時限適用排污許可行業技術規范一、畜牧業031牲畜飼養031，家禽飼養032設有污水排放口的規模化畜禽養殖場、養殖小區（具體規模化標准按《畜禽規模養殖污染防治條例》執行）/2019年畜禽養殖行業二、農副食品加工業 132穀物磨製131，飼料加工132有發酵工藝的/2020年農副食品加工工業3植物油加工133/不含單純分裝、調和植物油的2020年4製糖業134日加工糖料能力1000噸及以上的原糖、成品糖或者精製糖生產其他2017年5屠宰及肉類加工135年屠宰生豬10萬頭及以上、肉牛1萬頭及以上、肉羊15萬頭及以上、禽類1000萬只及以上的其他2018年6水產品加工136年加工能力5萬噸及以上的（不含魚油提取及製品製造）年加工能力1萬噸及以上5萬噸以下的2020年7其他農副食品加工139年加工能力15萬噸玉米或者1.5萬噸薯類及以上的澱粉生產或者年產能1萬噸及以上的澱粉製品生產（含發酵工藝的澱粉製品除外）除實施重點管理的以外，其他納入2015年環境統計的澱粉和澱粉製品生產2018年三、食品製造業148乳製品製造144年加工20萬噸及以上的以生鮮牛（羊）乳及其製品為主要原料的液體乳及固體乳（乳粉、煉乳、乳脂肪、乾酪等）製品製造（不包括含乳飲料和植物蛋白飲料的生產）其他2019年食品製造工業9調味品、發酵製品製造146納入2015年環境統計的含發酵工藝的味精、檸檬酸、賴氨酸、醬油、醋等製造其他（不含單純分裝的）2019年10方便食品製造143，其他食品製造149納入2015年環境統計的有提煉工藝的方便食品製造 、納入2015年環境統計的食品及飼料添加劑製造（以上均不含單純混合和分裝的）/2019年四、酒、飲料和精製茶製造業1511酒的製造151啤酒製造、有發酵工藝的酒精製造、白酒製造、黃酒製造、葡萄酒製造/2019年酒精、飲料製造工業12飲料製造152含發酵工藝或者原汁生產的飲料製造/總氮、總磷控制區域2019年，其他2020年五、紡織業1713棉紡織及印染精加工171，毛紡織及染整精加工172，麻紡織及染整精加工173，絲絹紡織及印染精加工174，化纖織造及印染精加工175含前處理、染色、印花、整理工序的，以及含洗毛、麻脫膠、繅絲、噴水織造等工序的/含前處理、染色、印花工序的2017年，其他2020年紡織印染工業六、紡織服裝、服飾業1814機織服裝製造181，服飾製造183含水洗工藝工序的，有濕法印花、染色工藝的/2020年紡織印染工業七、皮革、毛皮、羽毛及其製品和製鞋業1915皮革鞣製加工191，毛皮鞣製及製品加工193含鞣製工序的其他含鞣製工序的製革加工2017年，其他2020年製革及毛皮加工工業16羽毛（絨）加工及製品製造194羽毛（絨）加工/2020年羽毛（絨）加工工業17製鞋業195使用溶劑型膠黏劑或者溶劑型處理劑的/2019年製鞋工業八、木材加工和木、竹、藤、棕、草製品業2018人造板製造202年產20萬立方米及以上其他2019年人造板工業九、傢具製造業 2119木質傢具製造211，竹、藤傢具製造212有電鍍工藝或者有噴漆工藝且年用油性漆（含稀釋劑）量10噸及以上的、使用粘結劑的鋸材、木片加工、傢具製造、竹、藤、棕、草製品製造有化學處理工藝的或者有噴漆工藝且年用油性漆（含稀釋劑）量10噸以下的2019年傢具製造工業十、造紙和紙製品業2220紙漿製造221以植物或者廢紙為原料的紙漿生產/2017年6月制漿造紙工業21造紙222用紙漿或者礦渣棉、雲母、石棉等其他原料懸浮在流體中的纖維，經過造紙機或者其他設備成型，或者手工操作而成的紙及紙板的製造（包括機制紙及紙板製造、手工紙製造、加工紙製造）/2017年6月22紙製品製造223/有工業廢水、廢氣排放的紙製品製造企業納入2015年環境統計范圍內的2017年6月實施，未納入2015年環境統計范圍但有工業廢水直接或者間接排放的2020年實施十一、印刷和記錄媒介復制業2323印刷231使用溶劑型油墨或者使用塗料年用量80噸及以上，或者使用溶劑型稀釋劑10噸及以上的包裝裝潢印刷/2020年印刷工業十二、石油、煤炭及其他燃料加工業2524精煉石油產品製造251原油加工及石油製品製造、人造原油製造/京津冀魯、長三角、珠三角區域2017年，其他2018年石化工業25基礎化學原料製造261以石油餾分、天然氣等為原料，生產有機化學品、合成樹脂、合成纖維、合成橡膠等的工業/乙烯、芳烴生產2017年，其他2020年26煉焦2521生產焦炭、半焦產品為主的煤炭加工行業/焦炭2017年，其他2020年煉焦化學工業27煤炭加工252煤制天然氣、合成氣、煤炭提質、煤制油、煤制甲醇、煤制烯烴等其他煤炭加工/2020年現代煤化工工業十三、化學原料和化學製品製造業2628基礎化學原料製造261無機酸製造、無機鹼製造、無機鹽製造，以上均不含單純混合或者分裝的燒鹼製造、單純混合或者分裝的無機鹼製造、無機鹽製造、無機酸製造總磷控制區域的無機磷化工2019年，其他2020年無機化學工業29聚氯乙烯聚氯乙烯/2019年聚氯乙烯工業30肥料製造262化學肥料製造（不含單純混合或者分裝的）生產有機肥料、微生物肥料、鉀肥的企業（不含其他生產經營者），單純混合或者分裝的化學肥料氮肥（合成氨）2017年，磷肥2019年，其他肥料製造2020年化肥工業31農葯製造263化學農葯製造（包含農葯中間體）、生物化學農葯及微生物農葯製造，以上均不含單純混合或者分裝的單純混合或者分裝的生物化學農葯及微生物農葯製造2020年，其他2017年農葯製造工業32塗料、油墨、顏料及類似產品製造264塗料、染料、油墨、顏料、膠粘劑及類似產品製造，以上均不含單純混合或者分裝的 /2020年塗料油墨工業33合成材料製造265初級塑料或者原狀塑料的生產、合成橡膠製造、合成纖維單（聚合）體製造、陶瓷纖維等特種纖維及其增強的復合材料的製造等/長三角2018年，其他2020年石化工業34專用化學產品製造266化學試劑和助劑製造，水處理化學品、造紙化學品、皮革化學品、油脂化學品、油田化學品、生物工程化學品、日化產品專用化學品等專項化學用品製造，林產化學產品製造，信息化學品製造，環境污染處理專用葯劑材料製造，動物膠製造等，以上均不含單純混合或者分裝的/2020年專用化學產品製造35日用化學產品製造268肥皂及洗滌劑製造、化妝品製造、口腔清潔用品製造、香料香精製造等，以上均不含單純混合或者分裝的/2020年日用化學產品製造工業十四、醫葯製造業2736化學葯品原料葯製造271進一步加工化學葯品制劑所需的原料葯的生產，主要用於葯物生產的醫葯中間體的生產/主要用於葯物生產的醫葯中間體2020年，其他2017年制葯工業37化學葯品制劑製造272化學葯品制劑製造、化學葯品研發外包/2020年38中成葯生產274/有提煉工藝的中成葯生產2020年39獸用葯品製造275獸用葯品製造、獸用葯品研發外包/2020年40生物葯品製品製造276利用生物技術生產生物化學葯品、基因工程葯物的製造，生物葯品研發外包/2020年41衛生材料及醫葯用品製造277/衛生材料、外科敷料、葯品包裝材料、輔料以及其他內、外科用醫葯製品的製造2020年衛生材料及醫葯用品製造工業十五、化學纖維製造業2842纖維素纖維原料及纖維製造281，合成纖維製造282，非織造布製造1781纖維素纖維原料及纖維製造、合成纖維製造、非織造布製造/2020年化學纖維製造工業43溶解木漿用於生產粘膠纖維、硝化纖維、醋酸纖維、玻璃紙、羧甲基纖維素等/2020年制漿造紙工業十六、橡膠和塑料製品業2944橡膠製品業291橡膠製品製造/2020年橡膠製品工業45塑料製品業292人造革、發泡膠等涉及有毒原材料的，以再生塑料為原料的，有電鍍工藝的塑料製品製造其他2020年塑料製品工業十七、非金屬礦物製品業3046水泥、石灰和石膏製造301水泥（熟料）製造石灰製造、水泥粉磨站石灰製造2020年，其他2017年水泥工業47玻璃製造304平板玻璃其他平板玻璃製造2017年，其他2020年玻璃工業48玻璃製品製造305/以煤、油和天然氣為燃料加熱的玻璃製品製造2020年49玻璃纖維和玻璃纖維增強塑料製品製造306/玻璃纖維製造、玻璃纖維增強塑料製品製造2020年50磚瓦、石材等建築材料製造303以煤為基礎燃料的建築陶瓷企業其他2020年陶瓷磚瓦工業51陶瓷製品製造307年產衛生陶瓷150萬件及以上、年產日用陶瓷250萬件及以上/2018年52耐火材料製品製造308石棉製品製造其他2020年53石墨及其他非金屬礦物製品製造309含焙燒石墨、碳素製品，多晶硅其他2020年石墨及碳素製品製造業十八、黑色金屬冶煉和壓延加工業3154煉鐵311含煉鐵、燒結、球團等工序的生產/京津冀及周邊「2＋26」城市、長三角、珠三角區域2017年，其他2018年鋼鐵工業55煉鋼312含煉鋼等工序的生產/京津冀及周邊「2＋26」城市、長三角、珠三角區域2017年，其他2018年56鋼壓延加工313年產50萬噸及以上的冷軋其他京津冀及周邊「2＋26」城市、長三角、珠三角區域2017年，其他2018年鋼鐵工業57鐵合金冶煉314鐵合金冶煉、金屬鉻和金屬錳的冶煉/2020年十九、有色金屬冶煉和壓延加工業3258常用有色金屬冶煉321銅、鉛鋅、鎳鈷、錫、銻、鋁、鎂、汞、鈦等常用有色金屬冶煉（含再生銅、再生鋁和再生鉛冶煉）/銅、鉛鋅冶煉以及京津冀、長三角、珠三角區域的電解鋁2017年，其他2018年有色金屬工業59貴金屬冶煉322金、銀及鉑族金屬冶煉（包括以礦石為原料）/2020年60有色金屬合金製造324以有色金屬為基體，加入一種或者幾種其他元素所構成的合金生產/2020年61有色金屬鑄造3392以有色金屬及其合金鑄造各種成品、半成品，且年產10萬噸及以上年產10萬噸以下2020年62有色金屬壓延加工325/有色金屬壓延加工2020年63稀有稀土金屬冶煉323稀有稀土金屬冶煉，不包括釷和鈾等放射性金屬的冶煉加工/2020年稀土行業二十、金屬製品業3364金屬表面處理及熱處理加工336有電鍍、電鑄、電解加工、刷鍍、化學鍍、熱浸鍍（溶劑法）以及金屬酸洗、拋光（電解拋光和化學拋光）、氧化、磷化、鈍化等任一工序的，專門處理電鍍廢水的集中處理設施，使用有機塗層的（不含噴粉和噴塑）其他專業電鍍企業（含電鍍園區中電鍍企業），專門處理電鍍廢水的集中處理設施2017年，其他2020年電鍍工業65黑色金屬鑄造3391年產10萬噸及以上的鑄鐵件、鑄鋼件等各種成品、半成品的製造年產10萬噸以下的2020年黑色金屬鑄造工業二十一、汽車製造業3666汽車製造361 -367汽車整車製造，發動機生產，有電鍍工藝或者有噴漆工藝且年用油性漆（含稀釋劑）量10噸及以上的零部件和配件生產改裝汽車製造、低速載貨汽車製造，電車製造，汽車車身、掛車製造及有噴漆工藝且年用油性漆（含稀釋劑）量10噸以下的零部件和配件生產2019年汽車製造行業二十二、鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備製造3767鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備製造371 -379有電鍍工藝或者有噴漆工藝且年用油性漆（含稀釋劑）量10噸及以上的鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備製造，拆船、修船廠其他2020年鐵路、船舶、航空航天製造行業二十三、電氣機械和器材製造業3868電池製造384鉛酸蓄電池製造其他2019年電池工業二十四、計算機、通信和其他電子設備製造業3969計算機製造391，電子器件製造397，電子元件及電子專用材料製造398，其他電子設備製造399有電鍍工藝或者有噴漆工藝且年用油性漆（含稀釋劑）量10噸及以上的其他電子玻璃、電子專用材料、電子元件、印製電路板、半導體器件、顯示器件及光電子器件、電子終端產品製造等京津冀、長三角、珠三角區域2019年，其他2020年電子工業二十五、廢棄資源綜合利用業4270金屬廢料和碎屑加工處理421，非金屬廢料和碎屑加工處理422廢電子電器產品、廢電池、廢汽車、廢電機、廢五金、廢塑料（除分揀清洗工藝的）、廢油、廢船、廢輪胎等加工、再生利用其他2019年廢棄資源加工工業二十六、電力、熱力生產和供應業4471電力生產441除以生活垃圾、危險廢物、污泥為燃料發電以外的火力發電（含自備電廠所在企業）/自備電廠2017年，其他2017年6月火電工業以生活垃圾、危險廢物、污泥為燃料的火力發電/2019年二十七、水的生產和供應業4672污水處理及其再生利用462工業廢水集中處理廠，日處理10萬噸及以上的城鎮生活污水處理廠日處理10萬噸以下的城鎮生活污水處理廠2019年水處理二十八、生態保護和環境治理業7773環境治理業772一般工業固體廢物填埋，危險廢物處理處置/2019年/二十九、公共設施管理業7874環境衛生管理782城鄉生活垃圾集中處置/2020年/三十、機動車、電子產品和日用品修理業8175汽車、摩托車等修理與維護811/營業面積5000平方米及以上的2020年汽車、摩托車修理業三十一、衛生8476醫院841床位100張及以上的綜合醫院、中醫醫院、中西醫結合醫院、民族醫院、專科醫院（以上均不包括社區醫療、街道和鄉鎮衛生院、門診部以及僅開展保健活動的婦幼保健院），疾病預防控制中心床位20張至100張的綜合醫院、中醫醫院、中西醫結合醫院、民族醫院、專科醫院（以上均不包括社區醫療、街道和鄉鎮衛生院、門診部以及僅開展保健活動的婦幼保健院）2020年醫療機構三十二、其他行業77油庫、加油站總容量20萬立方米及以上的/2020年/78干散貨（含煤炭、礦石）、件雜、多用途、通用碼頭單個泊位1000噸級及以上的內河港口、單個泊位1萬噸級及以上的沿海港口/2020年/三十三、通用工序79熱力生產和供應443單台出力10噸/小時及以上或者合計出力20噸/小時及以上的蒸汽和熱水鍋爐的熱力生產單台出力10噸/小時以下或者合計出力20噸/小時以下的蒸汽和熱水鍋爐2019年鍋爐工業80工業爐窯工業爐窯/2020年工業爐窯81電鍍設施有電鍍、電鑄、電解加工、刷鍍、化學鍍、熱浸鍍（溶劑法）以及金屬酸洗、拋光（電解拋光和化學拋光）、氧化、磷化、鈍化等任一工序的/2019年電鍍工業82生活污水集中處理、工業廢水集中處理接納工業廢水的日處理2萬噸及以上的生活污水集中處理、工業廢水集中處理/2019年水處理