指的是有交換離子的活性基團、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物,在水處理中起到去除各種陰陽離子的作用。
離子交換樹脂進行離子交換反應的性能,表現在它的「離子交換容量」,即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數,meq/g(干)或 meq/mL(濕);當離子為一價時,毫克當量數即是毫克分子數(對二價或多價離子,前者為後者乘離子價數)。
離子樹脂交換容量的測定一般以無機離子進行。這些離子尺寸較小,能自由擴散到樹脂體內,與它內部的全部交換基團起反應。
在實際應用時,溶液中常含有高分子有機物,它們的尺寸較大,難以進入樹脂的顯微孔中,因而實際的交換容量會低於用無機離子測出的數值。這種情況與樹脂的類型、孔的結構尺寸及所處理的物質有關。
物理性質
離子交換樹脂通常製成珠狀的小顆粒,它的尺寸也很重要。樹脂顆粒較細者,反應速度較大,但細顆粒對液體通過的阻力較大,需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高,這種影響更顯著。
因此,樹脂顆粒的大小應選擇適當。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下,會明顯增大流體通過的阻力,降低流量和生產能力。
樹脂顆粒使用時有轉移、摩擦、膨脹和收縮等變化,長期使用後會有少量損耗和破碎,故樹脂要有較高的機械強度和耐磨性。
交聯度低的樹脂較易碎裂,但樹脂的耐用性更主要地決定於交聯結構的均勻程度及其強度。如大孔樹脂,具有較高的交聯度者,結構穩定,能耐反復再生。
去離子水
設備,是
離子交換
系統。離子交換系統是通過陰、陽
離子交換樹脂
對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統
水處理工藝
,陰、
陽離子交換樹脂
按不同比例進行搭配可組成離子交換
陽床
系統,離子交換
陰床
系統及離子交換
混床
系統,而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取
超純水
,
高純水
的終端工藝,它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。
去離子水的工藝大致可分為四種:
第一種:採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水,一般通過之後,出水
電導率
可降到10us/cm以下,再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高,而且顆粒雜質太多,達不到理
想的要求。已較少採用了。
第二種:預處理(即砂碳過濾器+
精密過濾器
)+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的,因為反滲透投資成本也不算高,可以去除90%以上的水中離子,剩下的離子再通過混床交換除去,這樣可使出水電導率:0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種:採用兩級反滲透方式
其流程如下:
自來水→
多介質過濾器
→
活性炭過濾器
→
軟化水
器→中間水箱→
低壓泵
→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→
混合器
→
二級反滲透
(
反滲透膜
表面帶
正電荷
)→純水箱→純水泵→
微孔過濾器
→用水點
第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替,這樣就不用酸鹼
再生樹脂
,而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了,經過處理後的水質可達到:
15M
以上。但這這種方法的前期投資比較多,
運行成本
低。根據各公司的情況做適當的投資。
最好不過
了。
其流程如下:
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值
調節系統
→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→
EDI系統
→微孔過濾器→用水點
⑶ 反滲透、離子交換器、RO膜阻垢劑等水處理設備的區別
1、反滲透——是一抄種膜過濾襲脫鹽水設備,可以去除水中的離子,達到純凈水狀態。膜能隔絕金屬等離子,但水可以透過。脫鹽率為你原水的97%以上。多用於中壓鍋爐補水或生產工藝用水(高水質標准要求)。
2、離子交換器——依靠中間介質(樹脂)進行離子交換,有選擇的對水中的鈣鎂或全部陰陽離子除去的過程。
3、RO膜阻垢劑——RO就是反滲透膜組件的簡稱,RO膜阻垢劑就是防止在反滲透膜上結垢的葯劑。目前市場品牌較好的葯劑是清力公司PTP-0100 8倍濃縮液。。。
⑷ 去離子超純水機定義介紹 去離子超純水機定義工作原理介紹【詳解】
純水機 也是家庭用的比較多的一種凈水設備,純水機根據不同的分類,也是有多種類型的,比如去離子超純水機就是一種比較不錯的純水機,在很多的地方,尤其是對水純度要求比較高的地方,應用非常的廣泛,那麼去離子超純水機的工作原理是怎樣的呢?
去離子超純水機是一種去離子水設備是通過反滲透、電滲析器、離子交換器、EDI等方法去除水中陰陽離子的水處理裝置。去離子超純水機性能穩定,大量應用於醫葯,電子,化工,玻璃,渡塗,鍋爐,化驗室等行業。小型去離子水設備可用自來水直接製取高純水,且運行周期長,不必頻繁維護及更換各種備件,運行極其安靜。
去離子超純水機可持續穩定運行。持續穩定應包括兩點:水質持續穩定,在持續取水一段時間後產水水質是否會下降。相比流路而言,電路的穩定性也很重要。一台成熟完善的儀器,其智能控制系統一般要經歷5萬次以上的模擬測試與長時間的應用,其控制系統才會逐步穩定下來,避免出現死機、亂碼、錯報警早頌等一系列故障。
通過多級前處理過濾芯,如:PP纖維過濾芯、CTO、PPF去除大顆粒的雜質、膠體、懸浮物,經過高正睜逗壓泵加壓透過去離子膜,去除水中95%以上的離子雜質,達到初級去離子水,剩下5%的雜質離子,利用無數級陰陽樹脂混合的核子級拋光去離子樹脂(稱去離子柱),吸附交換去除。或用EDI電去離子裝置去除剩下的5%的離子。再通過一些復雜的控制電路,控制水機的缺水保護、壓力控制、在線水質檢測、細菌微粒去除、沖洗系統、以及人性化的介面操作設置,達到使用方面、安全、易操作維護、低成本的目的。
小型的去離子水機工藝流程如下: 原水舉賣——第一級纖維過濾器——第二級CTO活性炭過濾器——第三級保安過濾機——超凈高壓水泵——RO逆滲透膜過濾——多級純水柱——去離子水。
去離子方法對比傳統的去離子設備方法是:蒸餾,離子交換,電滲析等。倍爾凈去離子水設備是結合電滲析,離子交換手段,全新的去離子方法。與傳統的去離子方法相比,耗電量少,設備佔地小,投資省,使用方便,安裝簡單,不需專人安裝。只需接個進出水口及排水口。設備的配置齊全,基本不需要另購配置,就可與自來水龍頭連接。
去離子超純水機對於濾芯的要求還是比較高的,從上文給大家介紹的去離子超純水機原理,我們可以看出來,是需要一系列的工藝才完成凈水工作的,所以我們在購買濾芯的時候,最好還是購買品牌不錯,口碑好的濾芯,這樣才可以保證去離子超純水機的功能。
⑸ 什麼叫離子交換
採用離子交換方法,把水中呈離子態的陽、陰離子去除。
⑹ 水處理水處理設備
水處理設備中,離子交換設備起著關鍵作用。去離子水,即經過特殊處理去除離子形式雜質的純水,根據ISO/TC 147國際標准,其定義是通過離子交換樹脂的方式,部分或完全消除水中的離子物質。主要的製取方法是通過反滲透RO技術,它能有效地去除水中的陰陽離子,但可能留培沖下可溶性有機物,這些物質會污染樹脂,降低其性能。此外,存儲的去離子水也容易滋生細菌。在半導體行業中,這種高純度的水被稱為「超純水」或「18兆歐水」。
去離子水的制備過程通常包括陵罩以下步驟:首先,自來水通過石英砂過濾,去除較大的雜質;接著,通過高壓反滲透膜,進一步去除雜質;然後,紫外線殺菌環節確保水中的微生物被清除;如果必要,會進行一次離子交換,以提高電阻率,直至達到18兆歐。相比之下,蒸尺中鬧餾水雖然也是通過蒸發和冷凝的過程,但其純度往往低於去離子水,特別是在半導體工業中,高純度的去離子水是主要選擇。
水處理是指通過一系列水處理設備將被污染的工業廢水或河水進行凈化處理,以達到國家規定的水質標准。由於社會 生產、生活與水密切相關,因此,水處理領域涉及的應用范圍十分廣泛,構成了一個龐大的產業應用。
⑺ 離子交換樹脂的作用有哪些
1、水處理行業
離子交換樹脂在水處理行業的需求指猛量很大,約占離子交換樹脂產量的90%,用於水中的各種陰陽離子的去除;離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上。
2、食品工業行業
離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上,例如:高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後,再經水解反應,產生葡萄糖與果糖,而後經離子交換處理,可以生成高果糖漿。
離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。
3、制葯行業
離子交換樹脂對制葯行業的發展表現在新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用,鏈黴素的開發成功即是突出的例子。
近年來,離子交換樹脂在中葯提成等方面的研究液取得了成果。
4、合成化學和石油化學行業
離子交換樹脂在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應;用離子交換樹脂代替無機酸、鹼,同樣可進行上述反應,且優點更多,如樹脂可反復使用,產品容易分離,反應器不會被腐蝕,不污染環境,反應容易控制等。
另外,甲基叔丁基醚的制備,就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑,由異丁烯與甲醇反應而成,代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。
5、環境保護行業
離子交換樹脂已應用在納悄許多非常受關注的環境保護問題上,如許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質,這些可用樹脂進行回收使用,如去除電鍍廢液中的金屬離子,回收電影製片廢液里的有用物質等。
6、濕法冶金行業
離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
7、電子、核科技等高端技術行業
隨著現代有機合成工業技術的洞逗渣迅速發展,研究製成了許多種性能優良的離子交換樹脂,並開發了多種新的應用方法,如離子交換樹脂在電子、核工業等高端技術行業就獲得了廣泛應用。