結構滲水處理方法

A. 基坑圍護結構滲水怎麼處理

基坑開挖滲水及漏水應急封堵措施

核心提示：由於基坑工程地下土層分布不均勻，因此在基坑施工中一旦發生漏水則應採取斷然措施，避免大量夾泥漏水對圍護本身和周圍環境造

由於基坑工程地下土層分布不均勻，因此在基坑施工中一旦發生漏水則應採取斷然措施，避免大量夾泥漏水對圍護本身和周圍環境造成損害以及可能帶來的其它不可預料的損失。

一、基坑滲漏分類

1.正常滲漏。

1）基坑止水帷幕達到設計要求的防滲條件下，仍然存在的自然滲透。

2）不影響基坑安全和施工的局部滲透。

正常滲水不需要特別治理，只需在滲漏點注漿或者水泥乾粉封堵，且在基坑開挖過程中，採用常規明排方法解決。

2.非正常滲漏。除正常滲水之外的基坑滲漏屬於非正常滲漏，非正常滲漏必須進行治理。

二、常用封堵材料

一般情況下常用採用化學灌漿法進行封堵。常用化學灌漿材料如下：

2.1水泥漿—水玻璃。目前是使用最廣的化學灌漿材料之一。水泥水玻璃漿液(雙液注漿)最重要的性能是膠凝時間和結石強度。水泥~水玻璃漿液的膠凝時間可以按需調節。

2.2水泥—水玻璃漿液灌漿是將水玻璃和水泥分別配成兩種漿液，並按照一定的比例，用兩台泵同時注入，這種漿液具有水泥漿液的特點，強度高、材料來源多、價格便宜，又兼具化學灌漿的可灌性能，凝膠時間快，可以從幾秒鍾到幾十分鍾准確地控制凝固時間，可灌性明顯提高，早期強度增長很快。

2.3聚氨酷類灌漿材料。聚氨酷類灌漿材料是採用多異氰酸酷和聚醚樹脂等作為主要原材料，再摻入各種外加劑配置而成。

三、滲漏治理

造成帷幕滲漏的原因是多方面的，治理帷幕戴基坑滲漏一般應本著「外填內疏、見水不見土、封閉減壓」的原則採取相應措施。可採用以下幾種治理手段。

a.基坑底部有較大上層滯水層水壓力的治理。首先要分析造成管涌的原因和根據湧出水的壓力以及含泥砂情況，考慮在管涌口填一定量的級配碎石以減少土體流失；為避免長時間大范圍泡槽，應及時挖集水坑和排水溝疏導湧出水至坑外；停止與其相鄰的基坑開挖段的開挖工作，利用坑內大口井降水來降低動水壓力，同時採用高壓注漿在管涌坑段范圍圍護結構內側四周進行雙液注漿(水：水泥：水玻璃=3：5：8)封閉此段滯水層，減小與外圍滯水層的溝通；管涌壓力減少後立即進行墊層施工，並考慮在墊層上加一定重量的荷載以防基底隆起；然後採用高壓注漿將管涌口由外向里逐漸封死，整個處理過程應隨時監測基坑隆起。

b.非地下潛水水源（管道污水、雨水等）對帷幕破壞的情況下，其明顯特徵為漏水量大，基坑外水位監測數據急速下降。一般初始破壞時，只產生較小的滲漏，隨著破壞的繼續，土體顆粒懸浮增多並流出，逐漸形成較大滲漏。治理的第一步應先將坑底排水系統完善，保證基坑不被浸泡，並採取措施降低漏水量和動水壓力。探測水源和其通道並進行封堵。由於此種滲漏造成的圍護結構間的土體損失較大，從而形成樁間空隙，因此在封堵水源的同時，還應對樁間空隙進行封堵，封堵方法可以用砌築草袋子壩的方法，一方面減少土體流失，另一方面分散集中的水流，為下一步堵漏創造條件。高壓注漿在帷幕外側封堵帷幕縫隙和固結周圍土體，一般採用雙液注漿加快水泥漿的凝固速度，注漿的流失量要遠遠小於注入量，否則效果不明顯，還浪費了材料。當圍護結構內側壁不滲漏只有輕微滲漏時，撤掉草袋子壩，樁間縫隙處用快硬水泥歐支設模板灌注混凝土封堵。封堵時還應埋設裹有棕麻的引流管戴在樁間縫處埋入X100mm的稻草把，使之伸入盲溝，以防樁間土再次受水的破壞。

c.其它破壞的治理方法。有止水帷幕滲漏的基坑治理通常採用高壓注雙液漿的方法，利用高壓注漿形成的葉脈狀結構封堵水泥加固土和土體中的縫隙。實施此法關鍵是體現一個「快」字，否則流土量增大，空洞形成不但注漿量增加，而且葉脈狀縫隙會加大，從而形成管道效應，利用高壓注漿產生的葉脈結構無法將其封堵，此時這種滲漏的性質已經發生了變化。

d．深基坑開挖前水位的監測和帷幕補強。檢驗並不能完全反映止水效果。實際的止水效果是通過降水過程中的水位監測和基坑開挖過程中以及下步施工過程中對基坑的觀察反映出來的。帷幕是否嚴密，是否符合開挖條件，除分析鑽探檢測數據外，還要分析降水過程中的帷幕外水位下降速率以及監測數據累計值。當帷幕外側水位下降速率以及累計值較大時(一般速率≤50cm/d，累計值≤100cm或由設計指定)，可以判定該觀察井周圍有滲漏，需對帷幕進行補強。補強的方法是採用高壓旋噴或高壓注漿在分析的滲漏部位外側進行封堵補強，分析成牆質量滲漏點時一定要察看施工記錄。若經分析滲漏點較多，應考慮採用高壓旋噴樁封堵止水帷幕前的鋼筋混凝土灌注樁間縫，使其成為第二道止水屏障，確保基坑的安全施工。

四、滲漏位置的分析

基坑圍護止水帷幕滲漏情況較復雜，為了堵漏，必須對滲漏類型進行劃分，分別治理。多年基坑設計實踐，根據滲漏深度位置的不同，分為基坑開挖面以上滲漏（俗稱：明漏），和基坑開挖面以下滲漏（俗稱：暗漏）兩種情況。

4.1開挖面以上「明漏」的堵漏措施基坑開挖面以上圍護結構堵漏時，應根據圍護結構所用的材料不同分為鋼筋混凝土縫隙滲漏和水泥土縫隙滲漏兩種，堵漏施工時應分別治理。

鋼筋混凝土縫隙滲漏基坑開挖面以上，以鋼筋混凝土材料為主體的圍護結構（鑽孔灌注樁），基坑開挖後，如出現局部縫隙滲漏，可以充分利用鋼筋混凝土強度高、膠結性能良好的特性，進行堵漏。針對這類滲漏，建議採用的堵漏方案是：先疏後堵。即在滲漏處預埋導流水管，將滲漏出來的水疏導出去；然後在縫隙間使用瞬凝（鋼筋）混凝土封堵，待混凝土達到一定強度後，最後封堵導流管。

（1）堵漏材料包括：

①導流水管：可以根據滲漏水量大小選擇管徑，一般可以選擇直徑1.33～2.54cm（4分～1英寸）的橡塑管、膠管或鋼管，導流管長度根據滲漏空間情況選擇，配套16號細鐵絲或木塞若干。②瞬凝水泥：S型瞬凝水泥（初凝時間1～2min，終凝時間2～3min。早強發揮迅速，水灰比W/V為0.4時，抗壓強度：4h≥20MPa，1d≥40MPa。具有微膨脹等特性）。配套黃砂、碎石（粒級5～15mm，俗稱「瓜子片」）。③填充物：舊棉絮或廢舊布料若干。

（2）堵漏施工工藝

堵漏工藝流程並清除混凝土表面→充填空洞→安裝鋼筋網片→固定導流管→立模板→拌制瞬凝混凝土→封堵縫隙→混凝土養護→封堵導流管。即：①鑿除滲漏部位鋼筋混凝土縫隙表面的泥土和雜質，露出新鮮混凝土面。②由於滲漏，縫隙中的泥沙流失，出現空洞，可以使用舊棉絮或廢舊布料塞填空洞。舊棉絮及廢舊布料既可以阻止泥沙流失，又可以透水，也不像泥土那樣容易被水分散流失。③如果縫隙空間較大，可將混凝土中的鋼筋鑿出，焊上鋼筋網片，或綁扎鐵絲網片，以固定混凝土。④在縫隙中合適的位置安放固定導流水管，導流水管要深入縫隙一定長度，也要露出封堵混凝土一定長度。⑤如果縫隙較大，應在縫隙外立模板，以防止混凝土流失。⑥使用瞬凝水泥拌制混凝土，封堵縫隙。封堵時要保持導流水管暢通，並將導流水管固定在封堵混凝土的中間。⑦混凝土養護數小時（一般為4h以上），達到一定強度後（20MPa左右以上，用S型瞬凝水泥），即可封堵導流管。使用鋼管做導流管，可用木塞或者堵頭封堵；使用橡塑或橡膠軟管做導流管的，只要將露出一定長度的導流管彎折綁扎即可。

（3）可能存在的缺陷及其解決方案當滲漏水壓力較大時，雖然滲漏點被堵住了，壓力水又可能從其他薄弱部位突破出來。出現這種情況，應對其他被壓力水突破的部位繼續堵漏，為了避免這種情況沒完沒了地重復發生，再次堵漏時可以不封堵導流管，這時應當在導流管入口處增加過濾材料，如安裝過濾網、過濾布等，以阻止地基土中流失過多的泥沙，形成新的空洞。

4.2水泥土縫隙滲漏基坑開挖面以上，以水泥土材料為主體的圍護結構（水泥土攪拌樁），基坑開挖後，出現局部滲漏。由於水泥土的強度低、膠結性能差，使用上述瞬凝混凝土加導流管堵漏法，堵漏難度較大。為此，根據設計實踐，可採用疏堵結合的物理「膨脹材料堵漏法」，方法簡單易行，效果較好。

（1）堵漏材料堵漏材料也十分簡單，包括①吸水膨脹材料：常用的有價格低廉的干海帶，根據其干濕程度，體積膨脹率可以達到100%～500%。②材料袋：常用塑料編織袋或布袋等。配套鐵絲若干。

（2）堵漏施工工藝堵漏工藝流程為修挖滲漏

縫隙→材料准備→充填縫隙空洞→頂撐膨脹材料→膨脹材料吸水膨脹。即：①修挖滲漏縫隙，修挖時有意識地把滲漏點挖成「里大外小」的洞隙，便於安裝膨脹材料。②根據經修挖的滲漏縫隙空間情況，把膨脹材料裝入材料袋，在材料袋定向膨脹方向用美工刀劃出幾道口子，以便膨脹材料吸水膨脹。③安裝膨脹材料，膨脹材料要塞緊滲漏縫隙，不留空隙。④有時因為滲漏縫隙空間過大，必要時還要對膨脹材料進行頂撐固定。⑤膨脹材料需要數十分鍾，甚至數小時吸水後物理膨脹，充盈縫隙，達到堵塞縫隙，阻止流沙流泥。

（3）可能存在的缺陷及其解決方案使用膨脹材料對縫隙進行堵塞，堵住縫隙後還會有少量的清水滲漏。堵住這類滲漏縫隙後，雖然可以防止流沙、流泥，以及管涌的發生，緩解滲漏，減輕基坑圍護滲漏對周邊環境的影響，但這一措施的缺陷是不能完全止水。使用這種堵漏措施之後，如果水壓力明顯降低，可以使用上述先疏後堵的堵漏方案，徹底封閉滲漏點，達到徹底止水的目的。

4.3開挖面以下「暗漏」以及嚴重「明漏」的堵漏措施。開挖面以下「暗漏」，以及開挖面以上「明漏」很嚴重時，上述兩種堵漏措施不一定能夠達到預期的效果。

基坑開挖後，出現多處開挖面以上嚴重的「明漏」及其以下嚴重「暗漏」。經會同設計單位、承包單位技術人員論證和評估，可採用注漿法堵漏。即使用水泥漿-水玻璃漿液作為注漿材料將水泥、水玻璃分別配成兩種漿液，並按一定的比例，用兩台注漿泵，通過同一注漿管，在滲漏的地基土中同一深度交替注入兩種漿液（即「單管雙液」注漿法），自下而上分層注漿堵漏。注漿范圍及注漿孔布置在基坑圍護止水帷幕外，以滲漏點為中心，大約1m范圍，注漿孔平面中心距控制在0.5m以內，排間距不大於25cm，呈梅花形布置。注漿孔深度不超過圍護止水帷幕深度，也不少於開挖面以下2m。

B. 結構牆面滲水怎麼處理

結構牆面滲水是指由於牆體結構設計、材料選擇和施工質量等原因，導致牆面在雨季或者是高濕環境下，開始滲水進入室內的問題。這會給居住者帶來不便和危害，因此需要盡快採取措施進行處理。

第一步，了解滲水原因。可以通過確定滲漏水的位置，觀察牆面的滲漏情況、牆面色澤變化等來了解滲水原因，比如牆體材料的老化、裂縫、拼接密封不嚴等。

第二步，選擇合適的措施。可以使用水泥漿、水泥砂漿、聚氨酯防水塗料等進行處理。對於裂縫可以使用聚合物填料填補，防水膠進行密封。

第三步，細節控制和質量保證。處理備料和施工時需要細心耐心，注意使用與牆體材料相匹配的材料和配件，保證施工質量，防止施工中出現新的問題。

除此之外，平時應該注意牆面的維護和保養，保持乾燥通風，定期清理。在購房時也應該選擇結構穩固的建築和找到有信譽的施工隊進行施工。只有從多個方面綜合治理，才能徹底解決結構牆面滲水的問題。

C. 地下室牆體漏水滲水如何處理

地下室牆體漏水滲水的處理方法：

一、化學灌漿法

化學灌漿一般用於滲漏嚴重的部位，其裂縫一般具有貫穿性，難以處理。封堵時，首先確定裂縫的位置，研究處理方法，然後確定封堵方案。

1、在漏水處鑿V形槽，在灌漿口埋設摻速凝劑的水泥漿體，接頭用聚合物水泥砂漿PCCM密封；

2、混凝土基層表面浮灰用鋼絲刷清洗，清水沖洗；

3、在混凝土基層表面無浮水時，噴塗5mm厚的聚合物水泥砂漿。

4、噴塗聚合物固化5d後，採用水溶性聚氨酯漿液進行化學灌漿，灌漿壓力一般為0.3（MPA），以防止灌漿時壓力過高；導致塑料管爆裂。

在堵塞的實際處理中，使用油氈或鋁箔的目的是防止水泥漿進入金屬管的灌漿孔（金屬管的一端連接透明塑料灌漿軟管作為引水管，用於混凝土表面達到一定強度後的化學灌漿輸送管）。用油氈或鋁箔覆蓋金屬，用快凝水泥漿封住油氈或鋁箔，然後用聚合物水泥砂漿進行表面處理。

D. 結構滲漏水故障分類有哪些

一、 地下室工程

1、 側牆、底板版面滲水

原因：

(1) 混凝土施工質量差，存在微孔滲透

(2) 防水塗層粘結不牢或者損壞

堵漏措施：

(1) 將滲水部位清理干凈，用水泥基防水塗料做堵滲漏處理

(2) 將滲水部位清理干凈後，用水乳型氯丁橡膠瀝青防水塗料等配合纖維增強材料做堵滲處理。

2、 地下室大面積嚴重滲漏

原因：

(1) 混凝土配合比和施工質量不良，存在灌通的孔洞

(2) 由於各種原因使地下室出現裂縫

(3) 防水塗層施工質量不好或者防水塗層延展性不夠，造成防水層拉裂

堵漏措施：

(1)除可採用壁內核壁後注漿，防水混凝土貼壁襯砌、水泥砂漿，掛網水凝砂漿抹面等方法外，也可採用防水塗料，先引流排水，然後填縫堵洞，杜絕滲漏。

3、 變形縫、施工縫和新舊結構接頭處滲漏

原因：

(1) 混凝土質量不良，收縮過大，出現裂縫

(2) 這些部位的細部防水處理方法欠妥善，如止水帶安放位置不當，混凝土灌搗不夠嚴實，嵌縫膏填塞不要等

(3) 密封材料和防水塗層延展率不夠，而被拉裂或者脫離粘結面等

堵漏措施：

(1) 在滲水部位嵌填，粘貼或者注入柔性或彈性防水材料

(2) 在表面用彈性防水塗料(如聚氨酯防水塗料等)和纖維材料做增強防水層

4、 穿牆管和預埋管處滲漏水

原因：(1) 管子火套管安裝不嚴密，周圍出現裂縫和縫隙、

(2) 細部處理方法欠妥，管外壁及混凝土預留孔壁直接親啊的密封材料填塞不嚴，外層防水塗料加強層粘接不良等

(3) 密封材料及防水塗層因延展率不夠，而被拉裂活者額脫離粘結面

堵漏措施：

(1) 清理管外側空間的嵌填密封材料或者注漿，嚴密堵塞

(2) 管與地下室壁面連接根部用彈性防水塗料配合纖維材料做增強防水層二、 樓層及廁浴、廚房間

1、 板面及牆面滲水

原因：

(1) 混凝土、砂漿施工質量不良，存在微孔滲透

(2) 板面、隔牆出現輕微裂縫

(3) 防水塗層施工質量不好或者損壞

堵漏措施：

(1) 拆除飾面材料，包里滲水部位，塗刷防水塗料。除聚氨酯防水塗料，通常度要求配合纖維材料進行修補。

(2) 如有開裂現象，則應對裂縫進行增強防水處理;

①貼縫法：對微小的發絲裂縫，可刷防水塗料並加貼纖維材料或者布條作為防水處理。

②填縫法：若較明顯的裂縫，要進行擴縫處理，將縫擴展成15×15mm左右的V型槽，在 清理干凈後，刮填防水塗料或者嵌縫材料。

③填縫加貼縫：除採用填縫法處理外，在縫表面再塗刷防水材料，並粘貼纖維材料處理。亦可不拆除飾面，直接在其表面刮塗透明或者彩色聚氨酯防水塗料。

2、預制樓板接縫部位漏水

原因：

(1) 樓板間接縫的細石混凝土及水泥砂漿填塞不嚴

(2) 樓板位移、震動，是接縫部位產生裂縫

(3) 板間彈性嵌縫材料被拉裂或者脫離粘結面

堵漏措施：

(1) 拆除飾面材料露出裂縫，採用上述板面及牆面滲水堵漏的填縫加貼縫方法進行處理

(2) 亦可不拆除飾面材料，直接在其表面刮塗透明火彩色聚氨酯防水塗料。

3、 衛生潔具周圍及穿樓板管、排水管口等部位滲漏

原因：

(1) 細部處理方法欠妥，衛生潔具及管口周圍填塞不嚴

(2) 由於振動機砂漿、混凝土收縮等原因，出現裂縫

(3) 衛生潔具及管口周圍未用彈性材料處理，或施工時嵌縫材料及防水塗料粘結不牢

(4) 嵌縫材料及防水塗層被拉裂或者被拉離粘結面

堵漏措施：

(1) 將漏水部位徹底清理，刮填彈性嵌縫材料

(2) 在滲漏部位塗刷防水塗料，並粘貼纖維材料增強三、 屋面工程

1、 屋面板滲漏

原因：

(1) 預制或現澆鋼筋混凝土板質量不良，有微孔滲漏現象

(2) 屋面板開裂

(3) 防水塗層粘結不良，起泡，損壞

(4) 防水塗層延伸性不夠好，隨板面開裂而被拉裂，或防水塗層老化龜裂

堵漏措施：

(1)
局部清理已損壞的舊防水層表面，徹底清除所有雜物，塵灰。塗刷與舊防水層相同的防水塗料，或塗刷與就防水塗層具有良好粘結力的同類防水塗料，並加貼纖維布增強

(2)
徹底鏟除舊防水層，露出屋面結構層或找平層，按板面及牆面滲水堵漏措施的貼縫法，填縫或填縫加貼縫法，對裂縫進行封閉處理，並在一定范圍的面積內，塗刷防水塗料並粘貼纖維紙布增強。

2、 預制屋面板間接縫處滲漏

原因：

(1) 鋼筋混凝土輕型屋蓋的蓋瓦安裝不良，搭接不當。空心板、大型屋面板等的板縫間細石混凝土及砂漿填塞不嚴密

(2) 由於各種原因造成屋面板位移，出現裂縫

(3) 防水塗層及嵌縫材料延伸性不夠好，被拉裂或拉脫

(4) 防水塗層及嵌縫材料施工質量不良，防水塗層出現氣泡、離層、破損，嵌縫材料粘結不牢，脫落

(5) 防水塗層及嵌縫材料老化龜裂

堵漏措施：

(1) 對輕型屋蓋的蓋瓦可重新正確安裝、加固：漏水搭接部位用嵌縫材料填塞，外刷防水層及貼纖維布做加強防水層

(2) 對空心板大型屋面等接縫漏水，可用下述方法處理：

①鏟除該部位防水塗層、保溫層，挖出舊嵌縫材料並徹底清理干凈，對原未用嵌縫材料

填塞的部位，需沿裂縫開鑿20×20mm的V型縫

②清除灰塵後，刮填彈性嵌縫材料

③沿貼縫表面刷防水塗料貼纖維布條，做一布二塗加強層。四、 女兒牆、山牆漏水

原因：

(1) 防水塗層在牆上收頭不嚴，水倒流入塗層內

(2) 防水塗層由於延伸性不夠好在轉角處被拉裂，接縫處嵌縫材料被拉裂或脫離粘結面

(3) 防水塗層及嵌縫材料老化，龜裂

堵漏措施：

(1) 鏟除防水塗層、保溫層，挖出就嵌縫材料，如接縫處原未填嵌縫材料，則沿裂縫裂開鑿20×20的V型縫

(2) 清除灰塵，刮填彈性嵌縫材料，在表面用防水塗層及纖維布條做一布二塗加強層

(3) 做好收頭工作五、 變形縫漏水

原因：

(1) 蓋縫的水泥蓋板或鍍鋅鐵皮安裝不良或被移動

(2) 縫內未填彈性嵌縫材料或嵌縫材料開裂

(3) 擋水牆根部處防水塗層及嵌縫材料脫落或被拉裂

(4) 該部位防水塗層及嵌縫材料老化，龜裂

堵漏措施：

(1) 掀開蓋板，縫內灌填彈性嵌縫材料並正確安裝蓋板

(2) 鏟除擋水牆根部舊防水塗層、保溫層，除去舊嵌縫材料

(3) 清理干凈後，刮填嵌縫材料，表面做一布二塗加強層六、 天溝、落水管、管道出屋面處漏水

原因：

(1) 天溝與屋面板接縫、落水管口及穿屋面管道與屋面接縫、預制天溝邊接縫等部位的細石混凝土及砂漿開裂

(2) 防水塗層及嵌縫材料施工不良，由於起泡、離層、脫落而漏水

(3) 由於震動等種種原因，防水塗層機嵌縫材料延伸性不夠好，而被拉裂或拉脫

(4) 防水塗層及嵌縫材料老化，龜裂

堵漏措施：

(1) 鏟除舊防水塗層、保溫層，挖出舊嵌縫材料

(2) 清理干凈後，刮填嵌縫材料，表面做一布二塗加強層

注意：我們在具體施工中，要因地制宜，更具不同的情況進行防水塗料的選擇，以達到最佳的堵漏效果和經濟效率。而且滲漏很難處理，在處理過程中要對症下葯。