食品水果加工廢水處理技術

㈠ 反滲透技術在食品上的應用

反滲透膜技術在食品工業中的應用

由於膜分離過程不需要加熱，可防止熱敏物質失活、雜茵污染，無相變，集分離、濃縮、提純、殺菌為一體，分離效果高，操作簡單、費用低，特別適合食品工業的應用。下面介紹近年來膜分離技術在食品工業中的應用狀況。

以水果壓榨出汁，製成的果汁飲料中含有許多懸浮的固形物以及引起果汁變質的細菌、果膠和粗蛋白。應用膜超濾技術處理甘蔗汁、蘋果汁、草莓汁、南瓜汁等汁液，分離澄清效果良好。

陳少州等在南瓜澄清汁加工中分別採用PSA1.5、PSA3.0、等平板超濾膜進行超濾澄清處理，對南瓜汁均有明顯的澄清效果。其透光率(λ=420nm)由原汁的78.9%分別上升到99.4%、98.9%，除果膠和蛋白質外，膜截留分子量(MWCO)對可溶性固形物、還原糖、pH、礦質元素和總酸等含量均無影響。澄清汁貯存4個月後PSA1.5、PSA3.0超濾汁無沉澱現象，穩定性好。

㈡ 果脯廢水處理產生氨和硫化氫嗎

果脯廢水處理會產生氨和硫化氫。不加以處梁態理直猛羨接外排，會枝渣拍對當地環境造成惡劣影響，同時會成為水果產業健康發展的瓶頸。

㈢ 水果罐頭廠污水處理設備有哪些以及特點有哪些

由於水果罐頭生產抄中產生大量有機廢水中含有糖、有機酸、果膠、酸、鹼等有機物，如不經處理直接排入自然水體要消耗大量的溶解氧，造成水體缺氧，使魚類和水生生物死亡。
水果罐頭廠污水處理設備
1、板框式污泥脫水機：在密閉的狀態下，經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。特點：不能連續運行，濾布易損更換頻率高，需要建設濃縮池。
2、帶式污泥脫水機：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規律排列的軸承經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨，把污泥層中的水分擠壓出來，從而實現污泥脫水。特點：不能連續運行，使用壽命短，不能自動沖洗，更換濾布成本高。
3、離心式污泥脫水機：由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒，在高速旋轉產生的離心力下，被甩入鼓腔內。由於比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動下，被輸送到錐端出口連續排出。特點：使用壽命較短，耗電量大，產量低。更多需要可以繼續咨詢，希望能夠幫助到您。

㈣ 污水處理都有哪些方法

污水處理的方法有很多，具體包括以下幾種
一、沉澱物過濾法
沉澱物過濾法的目的是將水源內之懸浮顆粒物質或膠體物質清除干凈。這些顆粒物質如果沒有清除，會對透析用水其他精密的過濾膜造成破壞或甚至水路的阻塞。這是最古老且最簡單的凈水法，所以這個步驟常用在水純化的初步處理，或有必要時，在管路中也會多加入幾個濾器(filter)以清除體積較大的雜質。濾過懸浮的顆粒物質所使用的濾器種類很多，例如網狀濾器，沙狀濾器(如石英沙等)或膜狀濾器等。只要顆粒大小大於這些孔洞之大小，就會被阻擋下來。對於溶解於水中的離子，就無法阻攔下來。
二、硬水軟化法
硬水的軟化需使用離子交換法，它的目的是利用陽離子交換樹脂以鈉離子來交換硬水中的鈣與鎂離子，來降低水源內之鈣鎂離子的濃度。
三、活性碳
活性碳是由木頭，殘木屑，水果核，椰子殼，煤炭或石油底渣等物質在高溫下干餾炭化而成，製成後還需以熱空氣或水蒸氣加以活化。它的主要作用是清除氯與氯氨以及其他分子量在60到300道爾頓的溶解性有機物質。活性碳的表面呈顆粒狀，內部是多孔的，孔內有許多約1Onm~lA大小的毛細管,1g的活性碳內部表面積高達700-1400m2，而這些毛細管內表面及顆粒表面就是吸附作用之所在。
四、去離子法
去離子法的目的是將溶解於水中的無機離子排除，與硬水軟化器一樣，也是利用離子交換樹脂的原理。在這 使用兩種樹脂-陽離子交換樹脂與陰離子交換樹脂。陽離子交換樹脂利用氫離子(H+)來交換陽離子;而陰離子交換樹脂則利用氫氧根離子(OH-)來交換陰離子，氫離子與氫氧根離子互相結合成中性水。
五、逆滲透法
逆滲透法可以有效的清除溶解於水中的無機物，有機物，細菌，熱原及其它顆粒等，是透析用水之處理中最重要的一環。所謂"滲透(osmosis)是指以半透膜隔開兩種不同濃度的溶液，其中溶質不能透過半透膜，則濃度較低的一方水分子會通過半透膜到達濃度較高的另一方，直到兩側的濃度相等為止。在還沒達到平衡之前，可以在濃度較高的一方逐漸施加壓力，則前述之水分子移動狀態會暫時停止，此時所需的壓力叫作 "滲透壓 (osmotic pressure)"，如果施加的力量大於滲透壓時，則水份的移動會反方向而行，也就是從高濃度的一例流向低濃度的一方，這種現象就稿逗叫作"逆滲透"。
六、超過濾法
超過濾法與逆滲透法類似，也是使用半透膜，但它無法控制離子的清除，因為膜之孔徑較大，約10-200A之間。只能排除細菌，病毒，熱原及顆粒狀物等，對水溶性離子則無法濾過。超過濾法主要的作用是充當逆滲透法的前置處理以防止逆滲透膜被細菌污染。它也可用在水處理的最後步驟以防止上游的水在並兄管路中被細菌污染。一般是利用進水壓與出水壓差來判斷超過濾膜是否有效，與活性碳類似，平時是以逆沖法來清除附著其上的雜質。
七、蒸餾法
蒸餾法是古老卻也是有效的水處理法，它可以清除任何不可揮發性的雜質，但是無法排除可揮發性的污染物，它需要很大的儲水槽來存放，這個儲水槽與輸送管卻是造成污染的重要原因，血液透析用水不用這種方式來處理。
八、紫外線消毒法
紫外線消毒法是常使用的方法之一。紫外線消毒不產生任何二次污染物，屬於國際鍵蔽賣上最新一代的消毒技術，它以其高效率、廣譜性、低成本、長壽命、大水量、無污染等其他消毒手段無法比擬的優點，已在西方發達國家逐漸成為一種主流消毒手段 。它的殺菌機理是破壞細菌核酸的生命遺傳物質，使其無法繁殖，其中最重大的反應是核酸分子內的pyrimidine鹽基變成雙合體(dimer)。一般是使用低壓水銀放電燈（殺菌燈）的人工253.7nm波長的紫外線能量。紫外線殺菌燈的原理與日光燈相同，只是燈管內部不塗螢光物質，燈管的材質是採用紫外線穿透率高的石英玻璃。一般紫外線裝置依用途分照射型，浸泡型及流水型。
九、生物化學法
生物化學水處理方法利用自然界存生的各種細菌微生物，將廢水中有機物分解轉化成無害物質，使廢水得以凈化。生物化學水處理方法可以分活性污泥法、生物膜法、生物氧化塔、土地處理系統、厭氧生物水處理方法。生物化學水處理法的流程：原水格柵調節池接觸氧化池沉澱地過濾消毒出水。

㈤ 水果凍干加工需要排污嗎

根據相關法律法規，水果凍干加工過程中可能會產生一些廢水和廢渣，因此需要進行相應的排污處理。具體需要進行排污處理的情況取決於加工過程中廢水和廢渣的成分和數量。一般情況下，腔團櫻水果凍干加工產生的廢水可以通過沉澱、過濾和生物處理等方法進行處理後再伍叢排放，廢渣可以通過或拿乾燥、壓榨等方式減少體積後進行處理或合理利用。但是，具體的排污處理要根據不同地區的法律法規和環境保護要求來進行決定。因此，建議在進行水果凍干加工前，與當地環保部門或專業機構聯系，了解相關的排污處理要求，並按照要求進行操作，以確保符合環保要求。

㈥ 果蔬廢水處理運行費用

每方水0.13-0.2元。水果加工廢水組成較為復雜，主要由設備清洗廢水、消毒清洗廢水、地面清洗水、果汁冷凝水、設備冷卻水、空調冷卻水地面清洗水及其他排放廢水等部分。果蔬廢水處理運行費用每方水0.13-0.2元。廢水處理是一種用於去除廢水或污水中的污染物並將其轉化為可以返回到對環境影響最小的水循環或直接再利用的廢水的過程。

㈦ 建議收藏！圖解各種廢水處理技術工藝流程

廢水處理(wastewater treatment methods)就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。圖解17種污水處理工藝詳細流程圖，建議收藏！甘度，專注於解決中小企業污水處理難題。

工藝流程圖

1、電鍍廢水：電鍍廢水主要來源於電鍍生產過程中，電鍍生產過程中會排放大量的工業廢水，其廢水的排量和廢水性質與電鍍工業的生產方式及用水方式有著密切的關系。根據不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類，分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產過程中的「跑、冒、滴、漏」。

2、澱粉廢水：澱粉廢水是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產澱粉或澱粉深加工產品(澱粉糖、葡萄糖、澱粉衍生物等)產生的廢水，一般都屬於高濃度有機廢水，是造成環境污染的主要污染源之一。

3、果汁生產廢水：果汁廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地面沖洗等環節。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等。在不同季節有一定差別，處於高峰流量時的果汁廢水，有機物含量也處於高峰。

4、含鉛廢水：目前含鉛廢水的處理工藝，應用較多、較成熟可靠的技術有：離子交換法、沉澱法、吸附法、電解法以及以上工藝的組合。

5、合成革加工廢水：合成革以及人造革行業在回收二甲基甲醯胺(dimethylformamide,DMF) 的過程中,會產生含有DMF的廢水。

6、化工廢水：純凈的水在經過使用後改變了原來的物理性質或化學性質，成為了含有不同種類雜質的廢水。化工廢水就是在化工生產中排放出的工藝廢水、冷卻水、廢氣洗滌水、設備及場地沖洗水等廢水。這些廢水如果不經過處理而排放，會造成水體的不同性質和不同程度的污染，從而危害人類的健康，影響工農業的生產。

7、化纖廢水：化纖廢水是指在化纖生產過程中產生的各類廢水, 如PET廢水、PTA廢水、棉漿粕黑液、粘膠廢水等。

8、焦化廢水：焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水。主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的生產用水以及蒸汽冷凝廢水。指煤煉焦、煤氣凈化、化工產品回收和化工產品精製過程中產生的廢水。

9、酒精生產廢水：酒精廢水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機廢水，酒精工業的污染以水的污染最為嚴重，生產過程中的廢水主要來自蒸餾發酵成熟醪後排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發酵、蒸餾工藝的冷卻水等。

10、垃圾滲濾液廢水：垃圾滲濾液是指來源於垃圾填埋場中垃圾本身含有的水分、進入填埋場的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，並經歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度的有機廢水。

11、磷化廢水：磷化廢水是金屬表面處理的前處理，一般有除油除銹、表調、磷化鈍化。有簡單磷化就是用磷酸與硫酸和硝酸，也有要求高的專用磷化劑（有水劑和粉劑產品），粉劑產品相對產泥較多。噴塗有噴粉和噴漆。如果是噴粉則排放的廢水就是前處理廢水包括磷化廢水。

12、農葯廢水：農葯廢水是指農葯廠在農葯生產過程中排出的廢水。廢水水質水量不穩定。主要分為:含苯廢水、含有機磷廢水、高濃度含鹽廢水、高濃度含酚廢水、含汞廢水。

13、啤酒生產廢水：啤酒廠廢水是指啤酒生產過程中排出的廢水。是啤酒廠的主要污染源。

14、生活污水：生活污水所含的污染物主要是有機物(如蛋白質、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等) 和大量病原微生物(如寄生蟲卵和腸道傳染病毒等)。存在於生活污水中的有機物極不穩定，容易腐化而產生惡臭。細菌和病原體以生活污水中有機物為營養而大量繁殖，可導致傳染病蔓延流行。因此，生活污水排放前必須進行處理。

15、印染廢水：印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

16、制葯廢水：制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。

17、屠宰廢水：屠宰廢水來自於圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣，血水等組成。留存在動物體內的糞便和屠宰過程中所產生的血水，所含氨氮的量是很高的，如未被處理掉就會滲入地下或者流入河流中，對人類賴以生存的水自然造破壞，從而引起藍藻滋生，水中的魚蝦大面積死亡的現象發生。

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㈧ 蔬菜被氫氟酸污染怎麼處理

構築圍堤或挖坑收容；用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。
氫氟酸廢水的應急處理：小量泄漏：用砂土、乾燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。大量泄漏：構築圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。
操作注意事項： 密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸鹼服，戴橡膠耐酸鹼手套。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與鹼類、活性金屬粉末、玻璃製品接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項： 儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃，相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與鹼類、活性金屬粉末、玻璃製品分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。監測方法：離子選擇性電極法；氟試劑－鑭鹽比色法
工程式控制制： 密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。

㈨ 以果凍為主的食品廢水如何處理

水處理，無需投資，按噸收費，高新技術設備上門先處理後付費，整包託管轉移法律風險；熱線電話：400-6655-288

註：各組數據均為10次檢測結果的平均值。

4.2 處理成本

（1）工程用電設備共計26台（套），總裝機容量為131.39 kW，實際水處理系統正常運行功率 86.29 kW，若電價按0.60元/（kW·h）計，則每天電費994.06元。

（2）污水處理廠採用四班三運轉工作制，定員5人（其中污水站站長1名、技術員、化驗人員由站長兼、操作工4名），人均日工資按60元計，則每日人工工資300元。

（3）工程每日絮凝劑消耗費用為250元。以上合計，本工程每日運行直接費用為1 544.06元，摺合噸水處理直接成本為1.54元。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

5 結論

運行結果表明，採用預處理+厭氧+好氧工藝來處理以果凍為主的食品生產有機廢水可行，系統處理效果明顯，各項指標去除率高，COD總的去除率為97%，BOD5總去除率為98.5%，SS總去除率94.9%，氨氮總去除率為85.7%，油脂總去除率為93.4%。出水水質優於《污水綜合排放標准》（GB 8978—1996）二級排放標准。

從運行實踐來看，該工藝具有較高的抗沖擊負荷能力，運行穩定，盡管車間排出水的水質水量起伏大，但出水水質始終能滿足排放要求。

工程投資較低，運行費用合理。該工程總投資為235萬元，運行費用為1.54元/m3。該工藝對同類廢水的處理有一定的借鑒意義。

由於沒有採用自控加葯系統，葯劑的投加不能根據進水水質的變化及時調整，運行中存在葯劑浪費現象。厭氧產生的沼氣經測量每天可達300 m3左右，工程中只是簡單引入鍋爐燃燒，沒有高效利用。如果在上述方面加以改進，運行費用會有大幅降低。

㈩ 水果加工廢水怎麼處理

水果加工廢水組成較為復雜，主要由設備清洗廢水、消毒清洗廢水、地面清洗水、果汁冷凝水、設備冷卻水、空調冷卻水地面清洗水及其他排放廢水等部分。水果加工廢水廢水以有機污染物為主,CODcr較高,廢水中含有大量漂浮物。水果加工廢水的特點就是SS的含量特別高而且變化大，SS主要含有碎果屑、果肉、果膠等物質,這些物質對於後續處理構築物有非常不利的影響，如未經處理的廢水將對周圍環境造成嚴重的污染。
水果加工廢水為高濃度有機廢水，鑒於其生化性較好，生物處理方法能夠將水果加工廢水處理達標，故決定採用「水解酸化+生物接觸氧化」處理工藝,該工藝不僅能有效地去除廢水中的有機物、懸浮物,而且運行可靠,管理方便,處理效果好並且具有工藝能耗低,耐沖擊負荷能力強,運行穩定，填料分段加密設置不易堵塞,掛膜快等特點。
由於生產車間單位時間內廢水排放水質、水量變化大,因此設置調節池。水果加工廢水首先進入調節池調節水質、水量,保證後續廢水處理構築物的連續運行。由於水果加工廢水多呈酸性，故而在池內投加NaOH,調節pH。為了防止細微的果屑發酵，故而採用預曝氣調節池，這對有機物也有一定的去除率。預曝氣池中的廢水通過提升泵進入水解酸化池。
水解酸化池對污水進行預處理，將水中的廢水進行一定的厭氧發酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響後期的污水處理的效率和處理時間，可以大幅度的提高污水處理的效率和減少能源消耗。