床單桌布洗滌廢水處理方案

Ⅰ 為什麼焦磷酸鈉具有漂白作用

焦磷酸鈉具有漂白作用
一、衣物水洗使用的清洗劑
在人類歷史的發展過程中，曾經用過多種物質作衣物清洗劑。
1．鹼劑
古代人們除了用清水去除沾附在衣物上的泥砂之外，為了去除衣物上的油性污垢最早使用的洗劑是草木灰。草木灰是燃燒木頭、柴禾剩餘的炭灰。草木灰中含有可溶於水的碳酸鉀，其鉀元素的含量可達11.7%。由於草木灰顯鹼性，對動植物油脂和蛋白質污垢都有良好的去除能力。
另一種被利用作清洗劑的是天然礦物碳酸鈉，碳酸鈉又叫純鹼。在降雨量稀少的乾旱或沙漠邊緣地區的湖泊中含有這種天然礦物。但產量不多，直到1791年法國人發明以食鹽為原料的制鹼法，碳酸鈉產量有了迅速提高，它才被廣泛用做清洗劑i在肥皂被大量使用之前，純鹼(Na2C03·10H2O)和小蘇打(NaHCO3)草葯曾是家庭中用的主要清洗劑，但它們的去污力比肥皂差，而且碳酸鈉的鹼性太強，不適合對羊毛、絲綢進行洗滌。在當前合成洗滌劑被廣泛使用的情況下，家庭洗衣早已不單獨使用鹼劑作清洗劑，但在洗衣店中為了節約成本，在清洗白色棉織物時仍加入一定量的純鹼，而在大工業清洗領域，由於鹼有很強的脫脂能力，所以以碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽為主要成分的鹼性脫脂清洗劑仍在廣泛使用，在配製合成洗滌劑時，鹼劑仍是重要的助洗劑。
2．月巴皂
(1)肥皂應用的歷史 肥皂是人類創造出來的最古老的化學製品之一。對於肥皂的起源有多種不同說法。從公元前2500年人類文化發源地之一的美索不達美亞平原挖掘出的古跡中發現當時人們已用類似肥皂的物質清洗羊毛和衣物。
在古羅馬時代在祭神的聖壇上奉獻的生獸肉燒烤時，肉中的脂肪滴落到下邊灼熱的草木灰中形成了肥皂，被當時缺乏科學知識的人認為是「有魔法的土」並用於洗滌；
在古羅馬的博物志牛記載著用油脂、草木灰和石灰混合製成肥皂的方法，並特別指出用羊油和山毛櫸樹的灰製成的肥皂質量最好，而且記載著加入食鹽可以得到較硬的肥皂適合洗頭發和用於美容。中世紀在地中海沿岸許多城市已小規模生產肥皂。16世紀法國馬賽已成為制皂業中心，至今還有馬賽皂的提法。
雖然製造肥皂的原料之一脂肪很豐富，但是由於純凈狀態的純鹼很難找到，所以肥皂的生產受到限制。直到1791·年以食鹽為原料制備碳酸鈉的路布蘭制鹼法發明之後大量提供碳酸鈉，並進一步制備出氫氧化鈉，才使大量生產價廉質硬的脂肪酸鈉(肥皂)成為可能，近代用電解食鹽水生成氫氧化鈉之後進一步推動了肥皂的生產。
目前使用的肥皂是動植物油與氫氧化鈉發生皂化反應得到的高碳脂肪酸鈉鹽的混合物。包括C12～C18。的飽和脂肪酸鹽的硬質肥皂和油酸、亞油酸(十八碳二烯酸)鹽的軟質肥皂。早期人們是用橄欖油作油脂原料的，由於橄欖油是葯用和食用的優質油i價格較高，後來逐漸被價格便宜的各種動植物油代替，特別是熱帶的椰子油等植物原料油的使用，使肥皂的質量大為提高。在日本鯨油被大量用於製造肥皂，經過適當氫化處理，可以去除其腥味。在美國由於油脂價格便宜被大量用於製造肥皂，牛脂與10%～15%的椰子油配合製成的肥皂有豐富的泡沫、水溶性好可在冷水中使用而且較耐硬水。
利用鹽析的方法，即在皂化形成的產品混合物(肥皂、甘油及水溶性雜質等)中加入食鹽，可利用密度的差別使水溶性雜質溶於食鹽水中而與甘油及肥皂分離，提高了肥皂的純度，也可將有用的化工原料甘油回收，肥皂固化成型乾燥後使用更方便。
(2)肥皂的洗滌性能 肥皂的主要成分脂肪酸鹽是強鹼弱酸形成的鹽，在水中呈弱鹼性，由於含有少量皂化反應時帶人的雜質鹼，它的水溶液pH值在10左右。肥皂中含的游離鹼量過多時會損傷羊毛和絲織物。而在酸性媒液中肥皂會形成不溶性脂肪酸從溶液中分離出來使肥皂的清洗力減弱，所以不宜在酸性介質中使用。
肥皂耐硬水能力差是它的主要缺點。在硬水中肥皂形成鈣皂後不僅洗滌去污力降低，而且生成的鈣皂不溶於水，粘附在清洗衣物表面很難被清除。因此肥皂洗衣物時要配合鈣皂分散劑使用。肥皂對衣物的清洗力不如合成洗滌劑，而且有時用肥皂洗過的衣物會泛黃。這是由於肥皂易於在衣物上吸附殘留而不易被沖洗去除的緣故。肥皂中含有的不飽和酸成分，在空氣中發生氧化所以造成泛黃現象。
洗衣店用肥皂做洗滌劑時，通常加入鹼劑配合，一方面提高去污能力，另一方面也可降低成本。肥皂中含飽和脂肪酸鹽成分越多，在水中溶解性越差；通常含飽和脂肪酸鹽成分多的肥皂要在70℃較高溫度下使用。
在酸性浴中使用肥皂時要加入適量的助劑氟硅酸鈉(Na2SiF6)，以防止形成鈣皂影響清洗效果和沾污衣物。
但是從環保角度看，肥皂毒性小，生物降解性好，有利於環境保護。肥皂脫脂力較差有時又成為它的優點，因為使用肥皂清洗皮膚時，比使用合成洗滌劑脫脂作用小，對皮膚有一定的保護作用，因此肥皂一直被保留作皮膚清洗劑。
3．合成洗滌劑
合成洗滌劑是20世紀隨著化學工業特別是石油化學工業』的發展而發展起來的。最初生產的合成洗滌劑i如拉開粉BX(二丁基萘磺酸鈉)、土耳其紅油(蓖麻泊硫酸酯)洗滌性能都不好，只能作紡織工業中的勻染劑，分散劑或纖維油劑。
第一次世界大戰前後表面活性劑的生產主要是以煤和油脂為原料，所生產的表面活性劑洗滌劑是以高級脂肪醇的硫酸酯鹽(AES)為主的。這類表面括性劑有耐酸、耐鹼、耐硬水的性能、去污力強適合做洗滌劑，缺點是以天然油脂為原料生產的脂肪醇價格高，影響了它的普遍使用。在二次大戰前後，表面活性劑的生產轉向擬石油產品為基礎，由於石油產品原料豐富，價格便宜，使表面活性劑的生產得到迅速發展。首先開發出烷基苯磺酸鈉(ABS)這種價格低廉、清洗性能優良的合成洗滌劑，繼而改為生產生物降解性好的同類產品直鏈烷基苯磺酸鹽(LAS)。接著開發出α—烯基磺酸鹽(AOS)，烷基硫酸鹽(AS)，仲烷基磺酸鹽(SAS)等陰離子洗滌劑和脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、烷基酚聚氧乙烯醚(APPO)等非離子合成洗滌劑。它們有優良的去污能力使表面活性劑成為衣物洗滌劑中最重要的成分。近年來隨著人們生活水平提高、環保意識的加強，對合成洗滌劑提出更高的要求，因此開發和使用脂肪酸甲酯磺酸鹽(MES)，烷醇醯胺烷基苷(APGS)等不僅去污力強，化學穩定性好而且具生物降解性能，對人體無毒和刺激性低的新品種。
以石油為原料的陰離子洗滌劑合成路線示於圖12—1。
圖12—1 以石油為原料的陰離子洗滌劑合成路線

組 成 質量分數/%
西歐 日本 美國
含磷 不含磷 含磷 不含磷 含磷 不含磷
陰離子:烷基苯磺酸鹽
脂肪醇硫酸鹽
醇醚硫酸鹽
α烯烴磺酸鹽
非離子:脂肪醇聚氧乙烯醚,烷基酚聚氧乙烯醚
控泡劑:肥皂,硅油,烴
增泡劑:脂肪酸烷醇醯胺
螯合劑:三聚磷酸鈉
離子交換劑:4A沸石,聚丙烯酸
純鹼
助洗劑:NTA,檸檬酸鈉
漂白劑:過碳酸鈉,過硼酸鈉
漂白活化劑:四乙醯基乙二胺
漂白穩定劑:EDTA,磷酸鹽
柔軟劑 5～10
1～3
—
—
3～11
0.1～3.5
0～2
20～40
2～20
0～15
0～4
10～25
0～5
0.2～0.5
— 5～10
—
—
—
3～6
0.1～3.5
—
—
20～30
5～10
—
20～25
0～2
0.2～0.5
— 5～15
0～10
—
0～15
0～2
1～3
—
10～20
0～2
5～20
—
0～5
—
—
— 5～15
0～10
—
0～15
0～2
1～3
—
—
10～20
5～20
—
0～5
—
—
0～5 0～15
—
0～12
—
0～17
0～1.0
—
23～55
—
3～22
—
0～5
—
—
0～5 0～20
—
0～10
—
0～17
0～0.6
—
—
0～45
10～35

0～5
—
—
0～5

組 成 質量分數/%
西歐 日本 美國
含磷 不含磷 含磷 不含磷 含磷 不含磷
抗再沉積劑:纖維素醚
酶:蛋白酶,脂肪酶
增白劑
防腐蝕劑:硅酸鈉
香精
顏料
西文助劑
填充料和水:硫酸鈉 0.5～1.5
0.3～0.8
0.1～0.3
2～6

餘量 0.5～1.5
0.3～0.8
0.1～0.3
2～6

餘量 0～2
0～0.5
0.1～0.8
5～15
+
+

餘量 0～2
0～0.5
0.05～0.25
5～15
+
+

餘量 0～0.5
0～2.5
0.05～0.25
1～10

+
0～1.0
餘量 0～0.5
0～2.5
0.05～0.25
0～25

+
0～10
餘量

在配製洗滌劑時還要加入洗滌助劑和添加劑使表面活性劑的性能得到更好的發揮，並賦予洗滌劑其他一些性能。具體情況下面將詳細介紹。
二、衣物洗滌劑的配製
1．重垢衣物洗滌劑
重垢衣物洗滌劑是洗內衣、衫衣、罩衫、工作服、兒童衣物、襪子及被褥里、床單等與皮膚直接接觸或污垢較多的衣物所用的洗滌劑。從外觀狀態看，重垢洗滌劑可分為粒狀、液狀、棒狀、管狀及片狀等5種形式。通常製成粉狀形式(洗衣粉)，近年也較多採用液體形式。
重垢洗滌劑具有較高鹼性和較強的去污力，是衣物洗滌劑中最主要的品種。
(1)粒狀重垢洗滌劑 表12—1列有國外著名合成洗滌劑生產廠生產的幾種重垢洗衣粉的典型配方。表12—2列有重垢粉狀洗滌劑配方。
由配方可以看出，重垢洗衣粉中的表面活性劑是由幾種陰離子表面活性劑或陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑復配而成，因此具有較強的洗滌去污能力。同時還含有數量較多的洗滌助劑，根據助洗劑中是否含有三聚磷酸鈉而分為含磷型和無磷型兩類。
(2)重垢液體洗滌劑 近年來在市場上出現液體重垢洗滌劑。這是為適應現代生活節奏變快，要求減輕家務勞動負擔而出現的新產品。重垢液體洗滌劑具有無需事先溶解，便於准確計量，使用方便的優點，也無產生粉塵和結塊的弊病。並且液體洗滌劑生產不需要高塔噴霧成型設備，能耗低，設備投資少，所以更適合企業發展的需要，因此出現許多生產重垢湘體洗滌劑的廠家。但目前市場上銷售的產品仍以粉狀產品為主。在中國重垢液體洗滌劑還見在試驗研究階段。表12—3和表12—4分別列有重垢液體洗滌劑的參考配方以及重垢液體洗滹劑與固體洗滌劑參考配方的比較。
表12—3 重垢液體洗滌劑配方

組 成 質量分數/%
西歐 日本 美國
有助劑 無助劑 有助劑 無助劑 有助劑 無助劑
陰離子:烷基苯磺酸鈉
肥皂
醇醚硫酸鹽
非離子;脂肪醇聚氧乙烯醚
抑泡劑:肥皂
增泡劑:脂肪酸烷醇醯胺
酶:蛋白酶
助洗劑:焦磷酸鉀
檸檬酸鈉,硅酸鈉
西文助劑:二甲苯磺酸鈉,乙醇,丙二醇
增白劑
穩定劑:三乙醇胺,螯合劑
柔軟劑
香精
顏料
水 5～7
—
—
2～5
1～2
0～2
0.3～0.5
20～25
—
3～6
0.15～0.25
—
—
+
+
餘量 10～15
10～15
—
10～15
3～5
—
0.6～0.8
—
0～3
6～12
0.15～0.25
1～3
—
+
+
餘量 5～15
10～20
5～10
4～10
—
—
0.1～0.5
—
3～7
10～15
0.1～0.3
1～3
—
+
+
餘量 —
—
15～25
10～35
—
—
0.2～0.8
—
—
5～15
0.1～0.3
1～5
—
+
+
餘量 5～17
0～14
0～15
5～11
—
—
0～1.6
—
6～12
7～14
0.1～0.25
—
0～2
+
+
餘量 010
—
0～12
15～35
—
—
0～2.3
—
5～12
0.1～0.25
—
0
+
+
餘量

表12—4 重垢液體洗滌劑與重垢洗衣粉二般配方比較

組成 液體後果垢洗滌劑含量/% 重垢洗衣粉含量/%
表面活性劑
聚磷酸鹽及螯合劑
低碳醇或偶合劑
其他(羧甲基纖維素、增白劑、香精）
水
碳酸鈉 22～35
5～10
1.5～5.0
1～5
40～60
— 15～25
35～60
—
2～7
—
0～15

為適應洗衣機的需要，要用低泡沫或抑泡型的重垢洗滌劑，其典型配方如表12—5所示；
表12-5 重垢洗滌劑典型參考配方

原料成分 組成/% 原料成分 組成/%
直鏈烷基苯磺酸鈉
肥皂
三聚磷酸鈉
硅酸鈉 10～15
2.5
40
5.0
羧甲基纖維素(CMC)
硫酸鈉
熒光增白劑
水 0.5～1.0
23.6～32.1
0.4
10

其中肥皂有抑泡作用。
2．輕垢衣物洗滌劑
由於在鹼性介質中，羊毛、絲綢等蛋白質纖維易受損傷，因此在家庭中洗滌羊毛、絲綢等織物時應使用中性洗滌劑並用手輕輕搓洗。適應這種需要配製的洗滌劑叫輕垢衣物洗滌劑。它的特點是低鹼性或中性，對皮膚刺激性低，適合以輕薄、貴重的絲、毛、麻等污垢少的織物為洗滌對象。這類輕垢洗滌劑也可用於與人體不直接接觸污垢主要是灰塵的衣物洗滌、手洗餐具及水果蔬菜。
表12—6列舉輕垢液體衣物洗滌劑典型配方

成 分 組成/%
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ

直鏈烷基苯碘酸鈉(LAS)
十二烷基苯磺酸三乙醇胺鹽
脂肪醇聚氧乙烯醚(EO=13)
月桂醇硫酸酯單乙醇胺
椰子油醯二乙醇胺
硫酸鈉或氯化鈉
色料、香料
水 6
6
—
6
—
1
適量
適量
餘量 —
—
12
8
—
1.5
適量
適量
—
—
—
—
24
12.5
適量
適量
—
20
—
12
—
2
適量
適量

表12-6 輕垢液體衣物洗滌劑典型參考配方輕垢洗衣粉一般含有20％一40％的表面活性劑，其餘為惰性添加劑、硫酸鈉，有時添加少量，三聚磷酸鈉、硅酸鈉及熒光增白劑。
輕垢衣物洗滌劑主要由陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑復配形成不含任何顯鹼性的洗滌助劑。這類衣物洗滌劑屬於專用型洗滌劑，用量較少。通常配成液體形式。
當前重垢衣物洗滌劑朝著以下幾個方向發展。
(1)無磷化 三聚磷酸鈉是重垢衣物洗滌劑配方中最重要的助洗劑。有些配方中磷酸鹽含量可高達40%。但是隨著對環境保護的重視，一些工業發達國家越來越關注磷酸鹽造成的環境污染問題。含有磷酸鹽的廢水排放造成江河湖水的富營養化，使藻類過度生長消耗水中氧氣造成魚蝦死亡，許多國家已立法限制或禁止使用磷酸鹽做助洗劑。生產無磷衣物洗滌劑是今後發展的必然趨勢，尋找合適的磷酸鹽代用品是目前研究的重要課題。一種美國無磷重垢洗衣粉配方示於表12—7。
(2)濃縮化 洗滌劑提高表面活性劑有效含量，減少硫酸鈉等填料含量製成的超濃縮洗滌劑具有去污力高、用量少：節省包裝、降低儲運費用等優點。也是今後的一種發展方向。超濃縮重垢洗滌劑配方示於表12-8。
表12-7 一種美國無磷重垢洗衣粉參考配方表

原料成分 組成/% 原料成分 組成/%
直鏈烷基苯磺酸鈉
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉
牛油脂肪醇硫酸鈉
人造沸石 8～12
4～8
2～5
15～25
熒光增白劑
硅酸鈉
香料、顏料
硫酸鈉 0.05～0.1
1～3
適量
餘量

表12-8 超濃縮重垢洗滌劑參考配方

原料成分 組成/% 原料成分 組成/%
歐洲 日本 歐洲 日本
1 2 3 1 2 3
LAS
AOS
AES
AS(FAS)
肥皂
非離子表面活性劑
聚乙二醇
NaBO3·H2O 7
—
3
—
—
8
—
16 26
—
2
—
2
6
—
6 15
10
—
—
4
7
2
— 25
2
—
7
3
3.5
2
— 四乙醯基乙二胺
Na2SO4
Na2SiO3
K2CO3
Na2CO3
RA沸石
添加劑
水 4
4
5
—
14
28
8
餘量 —
12
13
—
5
20
4
餘量 —
4
5
10
10
20
餘量
餘量 —
4
15
5
22
餘量
餘量
餘量

(3)加酶 重垢洗滌劑中加入酶制劑使洗滌劑在低溫洗滌中能有效去除蛋白質、脂肪等污垢，提高無磷洗滌劑的去污能力。因此加酶洗滌劑是適合形勢發展需要的產品。中國生產的加酶洗衣粉典型配方示於表12—9。
表12-9 中國生產的加酶洗衣粉典型參考配方

原料成分 組成/% 原料成分 組成/% 原料成分 組成/%
直鏈烷基苯磺酸鈉
三聚磷酸鈉
硫酸鈉
硅酸鈉 25
22～28
20～25
7～10 乙醇
羧甲基纖維素鈉
熒光增白粉
酶[蛋白酶、澱粉酶(1萬u/g) 1～2
1.5
0.05～0.10
1u

對甲苯磺 酸鈉
碳酸鈉
香料
2
2～5
0.1

(4)功能化 隨著人民生活水平的提高，要求減輕家務勞動負擔，對洗滌劑的功能提出更高的要求，希望洗滌劑具有洗凈、柔軟、抗靜電、漂白等多種功能，所以在配方中要加入，柔軟劑、抗靜電劑、漂白劑、抗沉澱劑等。
近年來國內外開發出多種具有漂白性能的洗衣粉，可去除織物上各種色澤污垢，並賦予織物良好性能，如北京日化二廠生產的燈塔牌防塵柔軟洗衣粉，既有漂白性能又有柔軟消除化纖織物靜電的性能，使衣物洗後色澤鮮艷、膨鬆柔軟手感好。其配方示於表12—10。
表12-10 北京日化二廠燈塔牌肪塵柔軟洗衣粉參考配方

原料成分 組成,% 原料成分 組成,% 原料成分 組成,%
雙十八烷基二甲基氯化銨
C16～C18烷醇聚氧乙烯醚(EO=20)
十八烷基聚氧乙烯醚磷酸單酯鈉和
十八烷基聚氧乙烯醚磷酸二酯鈉 10
8
8

羧甲基纖維素鈉鹽
熒光增白劑
硅酸鈉(Na2O:SiO2=1:2)
香料 1.5
0.3
5
0.2
過硫酸鉀
過硫酸鈉
硫酸鈉
2
8
餘量

(5)低溫洗滌效果好 隨著節約能源的要求日益突出，要求洗滌劑具有更好的去污效果，適合在較低的溫度下使用也是今後發展的趨勢。適合低溫洗滌的液體重垢洗滌劑配方如表12—11所示。
表12-11 適合低溫洗滌的液體重垢洗滌劑參考配方

原料成分 組成/% 原料成分 組成/%
直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS)
脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)
羥乙基纖維素 7
5
2.55
熒光增白劑
水
0.5
84.95

其中含量較多的陰離子—非離子表面活性劑復配產物LAS／AE在低溫下有較強的去污力，羥乙基纖維素有抗污再沉積性能，是屬於無洗滌助劑的無磷重垢液體洗滌劑。
三、洗衣店的水洗技術
幾乎每個人都有在家裡洗衣服的經驗，過去人們習慣用手洗，在洗衣機普及的今天，為了減輕家務勞動負擔，人們普遍用洗衣機洗，而把需要特殊清洗的衣服送到洗衣店去洗。因此當今洗衣技術向兩個方向發展。一方面在家庭中洗衣服使用自動洗衣機和性能優良的合成洗滌劑，使家庭洗衣越來越方便，另一方面發展起有專門技術和設備的洗衣店，人們把不宜』在家庭里洗滌的衣物送到洗衣店可以得到很好的服務。洗衣店也承擔著賓館、飯店大宗床單、窗簾、桌布及衣物的洗滌任務。在過去肥皂是唯一強有力的洗滌劑，纖維品種又以棉麻為主的時代，商業洗衣店與家庭洗衣的操作過程沒有什麼本質的區別。洗衣店提供的主要是勞務服務，但是隨著面料的高級化和使用纖維材料的多樣化，要求洗滌過程既要考慮經濟性又要考慮纖維的耐熱、耐酸、耐鹼、耐化學葯品腐蝕的特性。這就要求洗衣店必須掌握專門的知識和技術。因此通過對洗衣店洗衣技術的介紹，幫助讀者了解衣物水洗技術的全貌。
水洗的衣物分為兩類：一是未經染色的白色織物，包括棉、麻及滌綸等合成纖維等材料的織物，這類織物的特點是可以在較高的溫度下進行水洗又稱為白物洗滌)；另一類是可以進行水洗的有顏色的織物(稱為色物洗滌)。
洗衣店的水洗操作是在專業洗衣機中進行的，這種洗衣機是旋轉滾筒式，構造如圖12—2所示。
洗衣機主要由水平方向放置的圓筒狀的金屬內筒和外筒組成。外筒與洗衣機整體固定在一起，內筒與旋轉軸連在一起，在機械轉動力的作用下可以轉動。在內筒的筒壁上有許多細孔，洗液可以通過這些細孔由內筒流到外筒中。在內筒的筒壁上安有四根柵條，當內筒旋轉時，柵條帶動衣物一起旋轉。在洗滌過程中，織物被旋轉上升脫離水面，洗液與衣物分離，當衣物旋轉至最高點時，由於重力作用又落人洗液中，使衣物循環反復地受到機械的沖擊力。機械力大小是靠衣物在旋轉中下落的距離，即靠液面的高度來調節的。洗液面越低，衣物受到的機械力作用越大。加人的洗液及沖洗用水的數量是以外筒的半徑為測量標準的。把外筒半徑分為10等分，從底邊向上算起，當液體深度達到半徑的l／lo定為1度，如加入的洗液達到半徑上第四個刻度(4/10半徑)，則稱水位為4。
圖12—2 洗衣機的構造
1．白物的洗滌
一般洗白色衣物用鹼性比較高的洗滌劑(如含碳酸鈉、硅酸鈉等)，而且使用溫度較高。各國採用的洗滌操作程序及條件都已達到標准化，如美國和日本採用的標准就基本一致。
預洗的目的是把砂土、灰塵等沾附在衣物表面上的污垢除去，並促使衣物的纖維膨潤，污垢易於解離。
洗滌是利用碳酸鈉、硅酸鈉、肥皂等洗滌劑在熱和機械力作用下使污垢脫落的操作。
漂白工序中加人次氯酸鈉等漂白劑對衣物進行脫色漂白。
沖洗工序是利用洗液把污垢沖洗去除。
酸化工序是加人醋酸等無機酸或氟硅酸鈉(Na2SiF)把衣物纖維上殘留的鹼類和鈣皂加以中和並去除的操作。
增白工序中加入熒光增白劑或上藍劑等使衣物白度增加，獲得白度更佳的洗滌效果。
由於熱是最經濟有效的能源，高溫水溶液很容易得到，所以為發揮洗液的高效能，在洗床單、被罩等大件較厚的棉織物時常控制水溫近乎沸騰的溫度的高溫洗滌方式。
以往的白物洗滌，以高溫及較強鹼性為特色。近年來由於耐鹼性較差的化學纖維及與棉滌纖維混紡的材料製成的白色衣物逐漸增多，所以用鹼量逐漸減少而改用合成洗滌劑，溫度也逐漸降低，傳統的有色衣物與白色衣物洗滌方法的差別也變得越來越不明顯了。洗滌白色滌棉混紡織物程序與表12—12所列相似。
表12-12 白物洗滌標准程序(高溫、棉布)

序號 操作 水位 溫度/℃ 時間/min 使用的化學葯劑
1
2
3
4
5
6
7
8
9 預洗
洗滌
洗滌
漂白
沖洗
沖洗
沖洗
酸化
增白 5
4
4
4
8
8
8
4
8 55
70
80
70
55
常溫
常溫
常溫
常溫 5
10
10
7
3
3
3
3
5 鹼劑
肥皂加鹼劑
肥皂加鹼劑
次氯酸鈉

氟硅酸鈉
上藍劑，熒光增白劑

各工序的目的與表12—12相同，不再重復。只是多一項上漿工序，目的是在衣物上施加漿料以使衣物有硬挺的效果。
2．有色衣物的洗滌
洗衣店洗滌的有色衣物指有顏色的衣物或耐熱性、耐鹼性差，物理強度差的纖維製成的紡織品，本該用乾洗法洗滌，但由於污垢不多，而採用價格便宜的水洗法。
與白色衣物洗滌以強鹼性和高溫為特點不同，洗滌有色衣物時是用中性或弱鹼性的合成洗滌劑，在溫度為40℃以下進行短時間的洗滌，其程序與中溫白物洗滌基本相似(見表12—13)。
表12-13 中溫洗滌白色衣物的程序(棉布—滌綸纖維混紡品物)

序號 操作 水位 溫度/℃ 時間/min 使用的化學葯劑
1
2
3
4
5
6
7
8 洗滌
洗滌
漂白
沖洗
沖洗
沖洗
酸化
上漿 4
4
7
7
7
7
7
3 55
60
60
50
40
常溫
40
常溫 15
15
10
5
5
5
5
8 肥扛加鹼液

過硼酸鈉（0.3%）

由於色物的構成纖維種類多，在洗滌之前對每件衣物應進行認真檢查，對染料染色牢度差的和纖維材料耐化學葯品性能差的衣物要分揀出來單獨進行洗滌。
使用中性合成洗滌劑時，洗滌程序中不需用酸洗工序。是否需要漂白或熒光增白要具體分析決定。
色物洗滌也是在自動洗衣機中進行。衣物洗凈之後，用離心機甩干脫水，在乾燥機中通熱風進行乾燥，最後進行熨燙加工。
對於強度差的有色衣物，在洗滌之前，應在洗液中浸泡一段時間使污垢膨潤，盡量減少機械力的作用，減少纖維脆化和染料脫落的機會。對於污垢濃重的部分在洗滌之前用刷子蘸取洗液進行刷洗，可以減少洗滌工藝的負荷。在某些情況下為防止纖維損傷可改用手洗。
3．水洗使用的洗滌劑
洗衣店最早使用的洗滌劑是肥皂，特別是洗滌白色衣物時，由於棉麻等纖維的耐鹼性強，使用弱鹼性的肥皂與其他鹼性助劑配合，往往能取得最佳的洗滌效果，而且價格便宜。
但是洗衣店使用的肥皂情況與家用的不同，主要在於與肥皂配合使用的助劑不同。洗衣店是根據實際具體需要決定使用助劑的種類和數量，而不像家庭用肥皂是事先按固定配方加好的。洗衣店使用的肥皂洗滌劑中有時助劑含量很少，甚至用純粹的肥皂，常用的肥皂呈粉末狀，因為這樣保存、稱量和溶解都很方便。
由於洗衣店洗滌衣物可在高溫到低溫的不同溫度條件下進行，所以根據使用的肥皂在水中溶解性能也分為。三類，以便與使用溫度相適應。
(1)高溫溶解型肥皂 是在70～80℃高溫下洗滌白色衣物用的，是牛油脂肪皂化的產物，主要成分是硬脂酸鈉(C17H35COONa)。
(2)中溫溶解型肥皂 是在50一60℃附近中溫條件下洗滌使用的，是少量牛油脂肪和椰子油皂化產物配合組成的，主要成分是硬脂酸鈉和棕櫚酸鈉(C17H25COONa)。
(3)低溫溶解型肥皂 是在常溫甚至在冷水中使用的肥皂，主要用於耐鹼性差的纖維和有色織物洗滌。主要成分是棕櫚酸鈉和油酸鈉(C11H25COONa)。但最近洗衣店在低溫條件下多使用中性合成洗滌劑，對這類低溫溶解型肥皂的需求量已逐漸減少。
在使用肥皂作主要洗滌劑時要適當配合鹼性助劑一同使用。在使用中性合成洗滌劑時也要根據纖維的性質不同配合使用各種助劑，並根據具體情況適當加減用量。洗衣店使用的中性合成洗滌劑、陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑的種類與前面介紹的家用重垢洗滌劑基本相同，在此不再贅述。
目前洗衣店中已使用大型洗衣設備連續化生產，預洗、水洗、沖洗、漂白、脫水、上漿等工序自動連續進行，洗衣效率大大提高，設備如圖12—3所示。
四、衣物上污斑的去除
一些衣物上附著的、用一般洗滌劑不易去除的

Ⅱ 20條常用環保小知識

20條常用環保小知識：

1、 用電子書刊代替印刷書刊，用電子郵件代替紙質信函

2、使用網路共享代替公司內部的通知及文件。

3、復印、列印的紙張需用雙面，單面使用後的復印紙，可再利用空白面影印或裁剪為便條紙或草稿紙。

4、廢舊的公文袋可以多次重復使用。

5、多使用回形針、訂書釘，少用含苯的溶劑產品，如膠水、修正液。這不僅對環境是一種污染，對我們人體本身也是一種污染。

6、紙杯是給來客准備的，開會時與會人員需自帶水杯，避免紙杯的浪費和污染

7、為電腦設置合理的「電源使用方案」，短暫休息時間，可使電腦自動關閉顯示器，較長時間不用，使用電腦自動啟動「待機」模式；更長時間不用，盡量啟用電腦的「休眠」模式。

8、用完電腦後要正常關機，同時關閉顯示器，拔下電源插頭或關閉電源接線板上的開關；不用的外設裝置要及時關掉，如像列印機、音箱等；像光碟機、軟碟機、網卡、音效卡等暫時不用的設備可以先屏蔽掉。

9、用液晶電腦屏幕代替CRT 屏幕。降低顯示器亮度；在做文字編輯時，將背景調暗些，節能的同時還可以保護視力、減輕眼睛的疲勞度。當電腦在播放音樂、評書、小說等單一音頻文件時，可以徹底關閉顯示器。

10、關掉不用的服務程序。MSNMessenger、桌面搜索、Quicktime、無線設備管理器等等，在不需要的時候把它們都關掉。

11、對電腦要經常保養，注意防潮、防塵。機器積塵過多，將影響散熱，顯示器屏幕積塵會影響亮度。保持環境清潔，定期清除機內灰塵，擦拭屏幕，既可節電又能延長電腦的使用壽命。

12、不用電腦時以待機代替屏幕保護。

13、盡可能使用CPU降溫軟體。

14、干電池排序分段使用。如先用於手電筒，再用於普通晶體管收音機，最後用於晶體管鬧鍾。

15、手電筒不用時，可將後一節電池反轉過來放入電筒內，以減慢電池自然放電，延長電池使用，同時還可避免因遺忘使電池放電完畢，電池變軟，銹蝕手電筒內腔。

16、買兩套電池，交替間歇使用，但不混用。

17、廢舊電池集中回收。

18、密封條件下，少打電話。在地下室或密封性比較好的室內環境中進行手機通信時，收集需要多花一些功率來確保信號能正常穿透天花板、牆壁或其他遮擋物，那麼多花費的功率是以多耗電能為代價，這樣也會多耗費手機電池的電量。

19、3公里之內的目的地可以不必開車，公交或者自行車都是不錯的選擇，步行也可以考慮，既不會太辛苦又可以節約開支，還可以讓車主增加運動量。

20、較少樓層時選擇走樓梯，既不會太耽誤工作時間，還可以當作工作間操。

Ⅲ 大飯店廚房污水怎麼處理

大飯店廚房污水怎麼處理。

現代的品質人士不論是在商務會面還是節假日慶祝，或是與朋友聚會都會選擇去一些高檔餐廳就餐,您知道大飯店廚房污水怎麼處理嗎?接下來為您詳細介紹一下吧。
餐飲廢水中含有大量的懸浮物質和動植物油脂，而動植物油會阻隔大氣中的溶解氧進入到水體，在處理過程中油類還會包裹在微生物周圍造成其缺氧死亡，影響處理效果。大量的懸浮物質多為食物碎屑，顆粒較大，難以被微生物所利用，而且在處理過程中容易造成處理設施堵塞，給處理帶來困難。因此，酒店餐飲污水處理方法中對餐飲廢水進行預處理成為處理過程中一項很重要的環節和手段。
預處理技術主要採用的是粗粒化法、吸附法、氣浮法及電化學法等。(
1)粗粒化法粗粒化法又稱聚結過濾法。採用親油疏水性材料，當含油廢水通過時，微小油珠附聚其表面形成油膜，達到一定厚度時，在浮力和水流剪力的作用下，脫離濾料表面，形成顆粒大的油珠浮升到水面，進行油水分離。對比W型和H型改性聚丙烯纖維兩種粗粒化材料對乳化食用油脂廢水的處理效果，結果顯示H型比W型的除油性能好，採用粗粒化技術能有效降低餐飲廢水中含油量，並能大幅度降低COD濃度，有利於後續的生化處理。曹書翰等採用超聲波對比傳統靜置上浮法處理餐飲廢水中的乳化油，結果發現影響除油率的主次順序為時間、功率、油體積分數、溫度、乳化劑體積分數。並利用粗粒化法自行設計了一種油水分離器，研究影響除油率的幾種因素。試驗結果表明，選用親油性粗粒化材料聚丙烯板呈15o角放置;溫度升高(可提高除油率);進水體積流量在150L/h左右時，除油率可達82%，且該出油工藝有效可行。
(2)SBR法
針對餐飲廢水排放具有間歇性和水質、水量較大的波動性，於金蓮等用SBR工藝，通過室內模擬實驗，考察了污泥濃度及負荷、曝氣時間等因素與處理效果的關系，從而確定其最佳運行周期條件。出水水質達到GB8978-1996二級排放標准，該工藝對餐飲廢水的處理具有很強的針對性。童娜等採用絮凝加葯處理聯合SBR工藝處理餐飲廢水，運行結果表明，該工藝抗沖擊負荷能力強，運行穩定，操作靈活，出水較好。胡志強等採用厭氧折流板反應器(ABR)與SBR組合工藝處理餐飲廢水，其中，ABR中活性污泥用餐飲廢水馴化50d，SBR中馴化7d。結果確定了最佳處理參數，出水水質均達到國家一級排放標准。陳威等結合混凝和SBR處理餐飲廢水，在污泥質量濃度為3g/L以上、SVI為100-150mL/g、水力停留時間不少於6h，出水可達一級B標准。夢溫婉等對比研究了SBR法、水解酸化預處理及兩種工藝組合對餐飲廢水的處理效果，確定了最佳處理工藝。同時，實驗考察了曝氣時間「污泥沉降比」溶解氧等因素與處理效果的關系，從而確定最佳的反應條件。利用水解酸化+SBR組合工藝，提高了廢水的可生化性，為SBR反應器的穩定運行創造了條件，提高了SBR反應器的處理效果。同時削減後續好氧處理工藝的曝氣量，從而降低工程成本。目前，SBR法應用及其廣泛，其很多變型及其改進工藝已成熟應用於各種領域，並且效果良好，佔地面積小，運行穩定，抗沖擊負荷強。但是其自動化控制要求高，後續處理設備要求高，對潷水器要求很高，由於不設置初沉池，易產生浮渣，不適合農村及低耗能地區的推廣。
(3)膜生物反應器法
膜生物反應器是膜分離技術與生物處理技術有機結合的新型態廢水處理系統。以膜組件代替傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高有機負荷，減少污水處理設施佔地面積，並通過保持低污泥負荷減少剩餘污泥量。主要利用膜分離設備截留水中的活性污泥與大分子有機物。上海同濟大學的何磊等考察了平板膜生物反應器(MBR)對餐飲廢水的處理效果，結果發現其對污染物的去除效果較好，隨膜通量提高，出水COD和氨氮濃度稍有升高，MLSS和SV30與粘度之間由很好的線性關系，結束運行後測試發現，隨著膜通量增大，內部阻力比例逐漸增大，而濾餅層阻力和濃度極化阻力比例都逐漸下降。他們還發現用化學清洗膜生物反應器可改變膜的接觸角度，成為比新膜疏水性更好的膜，並確定了最佳化學清洗液的配比。安喜平等採用膜生物反應器(MBR)聯合高級氧化(AOPs)工藝處理餐飲廢水，結果顯示，經高級氧化預處理和深度處理後MBR出水COD可從上千降低為幾十毫克。
(4)電化學法電化學法
是電解質溶液在電流的作用下，發生電化學反應時，溶液中的有毒有害物質在陰陽極發生氧化還原反應，降低為低分子有機物或直接氧化為CO2和H2O。此法處理效果雖然很好，但消耗能源大，不能被廣泛使用。宋衛鋒等對比了自行改裝的直流和脈沖兩用電流對餐飲廢水的處理，發現脈沖電解比直流電解處理效果要好，並且在去除率相近情況下耗電也較低。於巧玲等採用電聲H2O2協同電解絮凝法處理餐飲廢水，確定了最佳反應參數，且可控性較強，設備及操作簡單，同時又絮凝、氣浮、殺菌的作用。Rimeh Daghrir等利用電凝法結合電氧化法對餐飲廢水進行處理研究，實驗結果顯示，同在一個電解池中的配置鐵或鋁電極的雙電極材質，和配置石墨電極的單極構型電極根據它們能力的不同，同時產生氧化劑、凝結劑。相對地原處產生了活性氯(9.6mg/min)的高濃度和鋁(20-40mg Al/L)或鐵(40-60mg Fe=L)。研究還確定了最佳處理參數，且一噸水的總費用為1.56美元，其中包括電耗，葯劑以及污泥處置。湖南城市學院的周俊等利用鐵碳微電解工藝對餐飲廢水進行預處理，確定了反應時間、PH、鐵碳質量比等最佳反應參數。降低了後續處理的難度和費用。
(5)生物接觸法
該法的實質是在池中填充填料，已經充氧的污水以一定流速流經填料上的生物膜時被生物膜上的微生物攝取利用，從而將污水中的污染物得到去除，使污水得以凈化。它是介於活性污泥法和生物濾池之間的生物處理技術，兼具兩者的優點。張景麗等針對餐飲廢水污染源較分散、污染嚴重、處理效果差等特點，採用UASB+AF—接觸氧化聯合工藝對餐飲廢水進行處理，當總水力停留時間為8h時處理效果較好。趙錦輝等開發的厭氧—好氧填料床聯合處理餐飲廢水，確定了上流式厭氧填料床水力停留時間和總的水力停留時間，且出水水質較好。張振欣、易友根、孟祥岩等採用水解酸化—生物接觸氧化工藝，分別輔之以混凝、氣浮和過濾處理餐飲廢水，結果表明此法可有效降低廢水中污染物濃度，達到國家污水排放標准。生物接觸氧化法具有較強的抗沖擊負荷能力，運行方便、操作簡單，易於維護管理，不需污泥迴流。但是，填料易堵塞，布水和曝氣不易均勻，可能在局部不為出現死角。
(6)其他
康建雄等採用遠紫外光(UV-185)高級氧化技術對餐飲廢水進行氧化，確定了最佳反應條件，且本方法能有效降低COD、氨氮等污染物，可作為後續生物處理的預處理。韓德軍等對餐飲廢水中的微生物進行培養、分離，並以黃豆油降解率為指標篩選得到兩個高效菌種—淺白隱球酵母和葡萄球菌屬，並對其進行產脂肪酶驗證，結果顯示他們都具有較高的產脂肪酶能力，具有較好的處理餐飲廢水能力。胡小兵等用厭氧池+人工濕地+人工浮床復合系統進行餐飲廢水的處理研究，結果表明，預處理可將大分子有機物進行水解，人工濕地的處理效果良好，後續人工浮床出水能達到農田灌溉水質標准，總體人工濕地復合系統可行。丁會請採用A/O+復合流人工濕地處理工藝處理農家樂鄉鎮的酒店、餐飲、生活污水，處理後達地表水Ⅲ類水，用於農田灌溉，工藝簡單，效果好且運行穩定，費用低。用負離子通入水中產生的高活性物質對餐飲廢水進行處理，考察了時間對廢水中各污染物的去除效果的影響，分析處理前後廢水組分的變化。研究結果表明，負離子於水中所形成的高活性物質能使餐飲廢水中大分子有機物得到有效降解，出水能達到污水綜合排放標准三級標准。楊泉鑫等考察Carrousel氧化溝在低污泥濃度運行模式處理餐飲廢水，運行效果良好，出水水質可達到城市污水綜合排放一級標准和城市雜用水道路清掃、消防水質標准，運行成本較低為0.6元/m3。溫鋼等從廚房排污口分離篩選出巨大芽孢桿菌，利用紫外誘變使其遺傳物質發生改變，以蛋白質降解率為篩選依據進而提高菌株的產蛋白酶能力，在發酵時間為120h的前提下，蛋白質降解能力提高約10.96%。並且用正交試驗確定了蛋白質最佳降解條件：酵母膏最優濃度為2.5g/L，葡萄糖最優濃度為5.0g/L，銅離子最優濃度為1.0g/L，最優裝樣量為40%。對於餐飲廢水的處理。