膜廢水處理成本

❶ 急急急！！！污水處理廠污水的運行成本和處理成本有什麼區別

1、穩定性不同：

處理成本屬於變動成本，一般與處理水量（或污染負荷）成正比，包括動力、材料的消耗等；

運行成本為總成本，包括變動成本與固定成本。固定成本包含人員工資、設備折舊等，這些費用與處理水量多少沒有關系，是基本穩定的。

2、范圍不同：

污水處理的處理成本主要包括動力費用、輔料葯劑費用，備品備件消耗費用；

污水處理的運行成本包括了污水處理的處理成本，主要有動力費用，輔料葯劑費用，備品備件消耗費用及人員工資，辦公費用、設備的折舊費用。

(1)膜廢水處理成本擴展閱讀：

處理方法

物理法：主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構築物較簡單、經濟，用於村鎮水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況。

生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

化學法：是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法，多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理後的出水，作進一步的處理，提高出水水質。

參考資料：網路-污水處理廠

❷ 生化處理廢水時，填料的成本如何計算

做成抄本預算時是根據池體體積，填料密度等計算，但是不同的填料掛填料的密度不一樣，質量不同單價不同。。
運行成本計算中，要根據更換填料的周期，一般填料更換周期要根據實踐獲得，污水水質的因素影響很大，還有生物生長周期等。按理論來說，填料上掛膜會自然脫落，但是實際操作中膜很難做到自然脫落，特別是化纖類填料，空隙越小越密集，初期去除率效果很好，可是老化的膜很難脫落，所以需要更換填料。

❸ 處理一噸工業污水大概需要多少錢計算公式

工業污水處理費用，沒有固定的計算公式，沒有這么簡單。工業污水處理會根據污水性質和各種成分來確定處理工藝，各種消耗的評價計算也是根據上述參數進行計算。另外，這些消耗計算還要根據當地能源價格、材料價格、人力價格等條件來確定。

❹ 污水處理MBR膜價格是多少批發有優惠嗎

價格都是比較昂貴的，畢竟這也是屬於比較先進的行業。
批發肯定是有一定優惠的，具體你需要跟商家協商。

❺ MBR工藝中平板膜處理怎麼樣

平板膜的特點：

• 很高的耐污堵能力

• 不需要反洗

• 不需要離線清洗

• 操作簡版單，穩定性好

• 沒有因權為斷絲造成的泄露可能

• 較少的壓力損失（可以利用重力進行運轉）

• 更高的通量

• 易於維護

• 較少的化學清洗（採用空氣進行有效的清洗）

• 在線清洗

  
  

  平板膜實物圖

平板膜材質：

膜材料為聚偏氟乙烯（PVDF）

PET無紡布作為基層

高化學穩定性

相對於中空纖維膜具有高抗污性（較少的化學清洗、易於維護）

高物理強度

❻ 請教專家，生物膜污水處理系統（小型）每天水量25噸，那麼每年的污泥產生量是多少，大概的數就行。謝謝!

這個處理系統，
如果正常設計，活性污泥法，一公斤BOD產泥量約0.4kg
生物膜法，產泥量為0.2kg/kgBOD
生活污版水一般進水BOD=200左右，按全權部去除，生物膜法產泥量為0.04kg/t；
一天25噸水，一年按365天計算；共有約9000噸污水。
每年產生的絕干泥量應為9000*0.04=360kg干泥
其含水率一般為96%以上，如果沒有污泥濃縮干化設備，每年產生的濕泥至少9噸（泥水）
如果你的生物反應池夠大，可能產泥的量更少，生物膜自身氧化分解了一大部分，隨著出水SS的排出，也流失了一大部分。所以，這個系統，一年排不了幾次污泥。用個泵，直接把泥打到化糞池，分解掉，或者用抽糞車，一個季度抽一次，就行了。

❼ 膜生物反應器是如何處理污水的

膜-生物反應器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術與生物處理技術有機結合之新型態廢水處理系統。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施佔地面積，並通過保持低污泥負荷減少剩餘污泥量。主要利用膜分離設備截留水中的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。
膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。

一、CCAS處理技術

即連續循環曝氣系統工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續進水式SBR曝氣系統。污水處理工藝CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎上改進而成。CCAS污水處理工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。
污水處理工藝CCAS上獨特的優勢：
(1)曝氣時，CCAS污水處理的污水和污泥處於完全理想混合狀態，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。
(2)「好氧-缺氧」及「好氧-厭氧」的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。
(3)沉澱時，整個CCAS反應池處於完全理想沉澱狀態，使出水懸浮物極低，低的值也保證了磷的去除效果。
CCAS污水處理工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質要求很高，對設計、培訓、安裝、調試等工作要求較嚴格。

二、連續微濾技術

採用超微濾膜對液體進行選擇性過濾分離，在操作壓力范圍下對液體混合物進行截流而達到分離、濃縮、凈化的目的。連續超微濾技術受到市場和用戶的廣泛關注及使用，為一成熟技術。聚丙烯中空纖維膜元件在凈水領域、河川水、深井水及工業製程濃縮的處理有豐富的經驗。膜系統中原水在膜外側，凈化水走膜內側，迴流比高，水在膜管內的流速大，有利於減小膜污染。同時採用氣水混合反洗工藝，通過空氣對膜表面的擦洗，能夠有效的保護膜元件，膜清洗效果好，可有效去除水中的細菌、微生物和懸浮物等雜質，出水濁度近於零....
可作為RO、NF的前處理，可使RO、NF進水的SDI≦2，大大的延長了RO、NF膜元件的使用壽命，確保膜系統的長時間的穩定運行。
線上清洗，結合膜材料的優良機械性能，可採用氣水反沖洗技術和錯流工藝，佔地面積小。
傳統的方法需要復雜的工藝處理才能達到RO、NF進水的要求，CMF只需一步過濾就可得到高品質的預處理水，直接作為RO、NF的進水，產水率95%以上。

❽ 中水處理工藝成本

說到中水處理，那是建立在下水處理已經完成的基礎上的深度處理段而言的。專由此可以判斷屬為，達到排放水平的污水凈化到回用的中水水質指標。
那麼，現在能遇到的就是城市市政污水和企業污水2大類，小的還有住宅小區、農庄、辦公樓、學校、賓館等。
從規模上能分出不同的處理工藝，從回用目的上也可以分不同的工藝。
潔凈要求高的可以做到純凈水，也有COD值30mg/L或COD值50-60mg/L自然需要不同的流程完成，消耗的成本也形成很大差距。
我例舉幾個投資2700萬/450噸/小時的工藝成本消耗，：
COD 曝氣、臭氧加活性炭 CAOT組合工藝 MBR
70降到50 1.5元/噸 0.06元/噸 3.1元/噸
50降到30 2.5元/噸 0.10元/噸 5.0元/噸

製作純水，用雙膜，燕山煉油廠運行5年，1.70元/噸。
（進水COD小於30mg/L，氨氮小於5mg/L）

上述工藝中，只有CAOT組合工藝無葯劑消耗、產泥最少、抗沖擊性較強、遭遇沖擊後恢復最快，實現無人值守、全自動運行，但不能脫鹽。