滲瀝液提升泵

1. 求助：餐飲廢水處理的最佳方案

概述：餐飲廢水是指由餐飲業排放的未經處理的廢水，主要來源於食品的准備、餐具洗滌、食物殘余的滲瀝液等。餐飲廢水主要污染物為食物纖維、澱粉、脂肪、動植物油類，各種佐料、洗滌劑和蛋白質等有機物，同時由於就餐人員的復雜性，還存在病源菌污染的問題。這些物質大都以膠體狀態存在，只有少部分以懸浮物存在，其特點是量少源多，成分復雜，水質變化較大，CODcr一般為500-3500mg/L。由於餐飲廢水污染物成分復雜，濃度高，對城市環境污染嚴重，污水中油脂容易凝結在管道內壁，形成厚厚的油脂層，使管道過水能力減少，甚至堵死，必須經過處理，使之達到達到國家規定的排放標准，才能排入城市下水道或是直接排人其他水體，否則將會對生態環境和人們日常生活帶來嚴重的不良影響。

污水處理工藝流程

工藝採用全生化的工藝，設計為氣浮+厭氧水解+生物流化床+過濾工藝。缺氧採用酸化水解，好氧部分採用生物流化床工藝。工藝成熟可靠，運行操作簡單，投資和維護費用低。

污泥處理：格柵井柵渣、缺氧池、二沉池剩餘污泥排至污泥濃縮池經濃縮及內消化後外運。

污泥濃縮池上清液迴流至調節池。

污水處理工藝流程說明

污水匯集進入格柵井，利用格柵井中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然後進入調節池(調節池內採取預曝氣)經均化水質後由水泵提升進入引氣氣浮設備，通過氣浮，除去污水中油類和部分懸浮物，而後自流進入A級酸化池，污水在其內進行水解酸化，將難生物降解的大分子有機物分解為易於生物降解的小分子有機物。A級酸化池出水自流進入一體化生物流化床反應器，由於污水經過前面的水解酸化，此時污水的可生化性大大提高，利用大量微生物來徹底去除污水中的有機物。同時，利用好氧微生物在其內進行硝化反應，將污水中的氨氮(NH3-N)轉化為亞硝酸鹽(NO2-)和硝酸鹽(NO3-)。一體化生物流化床反應器出水通過多介質梯度密度過濾器進入排放池。多介質梯度密度過濾器反沖污泥經污泥泵提升至污泥濃縮池進行內消化後定期外運。污泥濃縮池的上清液迴流至調節池。

工藝產品說明

引氣氣浮是一種新的機械碎氣氣浮技術，是專門為除去工業和城市生活污水中的油脂、膠狀物和固體懸浮物所設計的系統，主要用於污水的預處理。目前我國氣浮工藝大多採用溶氣氣浮(簡稱DAF)，採用DAF法處理餐飲廢水時，空氣溶解到水中的過程常受到各種因素的限制，而且DAF系統中所用的空氣壓縮機和循環水泵不僅要消耗大量的電能，而且由於釋放器易堵塞,還給設備管理和維護造成困難。

（THK系統簡介：THK系統是美國HydroCal環保公司於1985年發明的新技術，它能有效解決溶氣氣浮(簡稱DAF)存在的問題。由於THK系統採用獨特的技術，簡單地把空氣以微細氣泡狀態(不是溶解於水中)引入系統中，不需要空壓機、溶氣罐和循環水泵，空氣是通過吸氣管自然地進入氣浮系統，也無需釋放器，因而THK系統具有全方位的優勢。

(1)操作簡單，沒有復雜的機器設備，自動化程度高，基本不需要人工的參與。不象DAF溶氣氣浮系統包括壓力容器、空氣壓縮機和循環泵等許多必需設備。

(2)操作彈性大，適應懸浮物濃度范圍廣，由於THK系統產生的氣泡數量為DAF的4倍，因THK系統對廢水懸浮物濃度無特殊要求，適應范圍廣。

(3)運行費用低。THK系統的能耗較低，僅當於DAF的1/8~1/10，,可節省運行成本的40~90%。

(4)配套完整性好，佔地面積小，安裝位較隨意,地面、地下或高處均可安裝。

(5)無噪音。

一體化生物流化床反應器

生物流化床技術是70年代以來興起的新型高效污水處理技術，是繼流化床技術在化工領域廣泛應用後，在污水處理領域的重要應用。

生物流化床反應器將普通活性污泥法和生物膜法的優點有機結合，通過引入流化技術，提高污水處理系統處理效率，是一種新型的生物膜法工藝，在生物流化床反應系統中，載體呈流化狀態，使固(生物膜)、液(廢水)、氣(空氣)3相之間得到充分接觸、傳質、混合，顆粒之間劇烈碰撞，生物膜表面不斷更新，微生物始終處於生長旺盛階段。該技術能使床內保持高濃度的生物量，傳質效率極高，從而使廢水的基質降解速度快，水力停留時間短，運轉負荷比一般活性污泥法高10～20倍，耐沖擊負荷能力強，反應器佔地面積小，基建投資和費用低等優點等優點。

(1)生物流化床小粒徑載體為微生物生長提供了巨大表面積，使反應器生物濃度高，可達4-5g/l，因而大大提高反應器容積負荷，可達3-6kg/m3.d，甚至高達10 kg/m3.d;

(2)反應器內傳質條件好，基質傳遞速率高，因而其生化反應速率快，尤其是對餐飲廢水等可生化性好，有機物濃度高的反應系統，生物流化床混合傳質優勢更能明顯體現，其生物降解速度快;

(3)較高的生物量和良好的傳質條件使生物流化床在維持其處理效率的同時，減少反應池體積，節省投資，節省佔地面積;

(4)與活性污泥法相比，生物流化床具有較強的抗沖擊負荷能力，不存在污泥膨脹問題。

一體化生物流化床反應器是在「三相生物流化床」的基礎上，進行改進和創新，逐步發展而成的最新產品。通過對反應器的結構進行優化，提高了技術集成度，具有處理效率高、能耗低、佔地面積小、操作維護簡單等特點，可廣泛地應用於餐飲廢水、食品、釀造等高濃度、可生化性好的污水處理。

一體化生物流化床反應器具有如下優點：

(1)、在典型城鎮污水進水水質條件下，反應器容積負荷可達7～13kgCOD/m3d，當進水COD為400～1000mg/L，COD去除率為80%～90%;

(2)、佔地為傳統污水處理工藝的40%～50%，並大大降低操作管理強度。

(3)、一體化生物流化床反應器在保持傳統三相流化床所具有的反應器內混合性能好、傳質速率快、生物量大、有機負荷高等優點的同時，解決了傳統三相流化床所存在的生物膜厚度的過度增長、混合傳質不均勻、脫膜困難等問題。

(4)、載體流失量小：由於反應器採用水平環流、中央沉澱區的方式進行固液分離，利用載體和生物膜沉降性能之差異，使載體在整個反應過程中幾乎不流失。

(5)、載體流化性能好：傳統三相生物流化床為保證載體的充分流化，在不進行迴流的情況下必須採用較大的高徑比。而一體化生物流化床反應器採用水體環流形式，通過射流式增氧機的增氧和推流作用，實現良好的載體流化。同時，不存升流區和降流區，因而不存在傳統三相流化床中的載體分層現象，載體流化具有較好的均勻性，這對於生物膜的良好生長十分有利。

(6)、氧的轉移效率高：傳統三相生物流化床內氣體全部從反應器頂部逸出，而在BFBR生物好氧流化器中，液體在反應器中循環流動，使氣-液接觸時間延長，故充氧效率較高。

案例工藝中，一體化生物流化床反應器有效容積為100m3，水力停留時間大約為2h，進水CODcr濃度設計為700mg/L，出水CODcr濃度為100mg/L，CODcr去除率為80%以上。

氨氮的去除效果：一體化生物流化床反應器採用具有缺氧--好氧脫氮功能的反應器，當進水為典型生活污水時，出水NH3-N濃度可達到GB8978—1996一級排放標准。

SS的去除效果：反應器中含生化污泥的出水，通過多介質梯度密度過濾器，實現對SS有較高的去除效率，能夠使反應器出水SS控制在10mg/L以下。

TP的去除效果：反應器對TP的去除是微生物新陳代謝和排泥共同作用的結果。TP去除率的平均值為50%，但在反應器末端增加了多介質梯度密度過濾器，若投加鐵、鋁鹽進行絮凝和化學除磷後,出水的TP平均濃度為0.88mg/L，總去除率為85%;

多介質梯度密度過濾器

污水處理中水回用系統中，過濾設備是關鍵，通過物理過濾的手段，除去水體中固體顆粒物，減少出水懸浮物。目前，我國中水回用水處理過濾系統大多數採用沙濾等簡陋設備，過濾設備以砂缸為主，砂缸是一種典型的顆粒過濾方式，以砂石作為過濾介質，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現過濾的，比表面積小、截污量小、濾速慢、過濾精度低，並不適合中水回用系統中懸浮物的快速過濾。

多介質梯度密度過濾器採用不同粒徑、不同密度的不對稱纖維束材料作為濾料，兼具顆粒濾料和纖維濾料優點，通過特殊的結構，使濾床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗、特別適合於中水回用系統中固體懸浮物過濾。

二次污染防治

1、臭氣防治

a、污水站各池體均被密閉，以防臭氣外逸;

b、各可能產生異味的池體分別設置空氣管進行曝氣和好氧消化，從而盡可能減少異味產生。

2、雜訊控制

a、系統設施設計在廠區角落，對外界影響小;

b、風機選用低雜訊型，本機雜訊≤80dB，風機進出口均採用消聲器，底座用隔震墊，進出口風管用可撓橡膠軟接頭等減震降噪措施;

c、確保周圍環境雜訊 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB。

3、污泥處理

a、污泥處理過程中產生污泥部分排入污泥池進行重力濃縮和好氧消化分解，從而減少污泥體積，提高污泥穩定性;

b、污泥池內剩餘污泥由清潔管理部門定期抽吸外運，從而有效地解決污泥出路避免二次污染的產生。

電氣控制和生產管理

1、工程范圍自動控制系統為污水處理工程工藝所配置，自控專業主要涉及的內容為該污水處理系統中水泵與液位的連鎖、報警、風機的交替動作、電磁閥的定時工作等。

2、控制水平，自動與手動結合。

僅供參考。

2. 垃圾焚燒處理有哪些注意事項

焚燒處理的優點有：
1、垃圾焚燒處理後，垃圾中的病原休被徹底消滅。

2、經過焚燒，減容效果好，可節約大量填埋場佔地。
3、垃圾被作為能源來利，還可回收鐵磁性金屬等資源，可以充分實現垃圾處理的資源化。

4、垃圾焚燒廠佔地面積小。
5、焚燒處理可全天候操作，不易受天氣影響。

焚燒處理的缺點有：
1、焚燒法投資大，佔用資金周期長。
2、焚燒對垃圾的熱值有一定要求。
3、焚燒過程中產生的「二惡英」問題，必須有很大的資金投入才能進行有效處理。
垃圾焚燒是一種較古老的傳統的處理垃圾的方法。
是現代各國相繼建造焚燒爐，垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。
將垃圾用焚燒法處理後，垃圾能減量化，節省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質轉化為無害物。
現代的垃圾焚燒爐皆配有良好的煙塵凈化裝置，減輕對大氣的污染。

3. 反滲透設備主要用在哪裡產品工藝是什麼再稍微介紹一下這款設備吧，近期准備購入！

主要用途：

製取電子工業生產如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬碟、集成電路晶元、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水；

製取熱力、火力發電鍋爐，廠礦企業中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水；

製取醫葯工業所需的醫用大輸液、注射劑、葯劑、生化製品純水、醫用無菌水及人工腎透析用純水等；

製取飲料（含酒類）行業的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水；

海水、苦鹹水製取生活用水及飲用水；

製取電鍍工藝用去離子水；電池（蓄電池）生產工藝的純水；汽車、家用電器、建材產品表面塗裝、清洗沌水；鍍膜玻璃用純水；紡織印染工藝所需的除硬除鹽水；

石油化工業如化工反應冷卻水；化學葯劑、化肥及精細化工、化妝品製造過程用工藝純水；

線路板、電鍍、電子工業廢水處理及回用；

生活、醫院、製革、印染、造紙工業廢水及垃圾滲瀝液的處理

產品工藝：

原水箱→原水泵→機械過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加系統→軟化器→精密過濾器→高壓泵→RO反滲透系統→化學清洗系統→純水箱→臭氧殺菌→用水點

產品介紹：

反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過孔徑為1/10000μm（相當於大腸桿菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反滲透膜（RO膜）而分離出來，故稱為反滲透。反滲透作為高效的脫鹽工藝技術，可將原水中的無機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質去除，以獲得高質量的純凈水。根據各種物料的不同滲透壓，就可以使用大於滲透壓的反滲透方法達成分離、攝取、純化和濃縮等目的。

特點：

反滲透復合膜的脫鹽率可達到99.5%以上，並可同時去除水中的膠體、有機物、細菌、病毒等。

自動化程度高，遇故障自動停機，具有自動化保護功能。

無需大量化學葯劑處理、無化學廢液排放、無環境污染。

可連續運行制水，系統簡單，操作方便，產水水質穩定。

4. 滲濾液處理工程

滲濾液處理工程規模為每日200立方米，首先通過收集管進入調節池，該池利用原廢水池，容積約為8400立方米，用於厭氧水解處理。池面覆蓋HDPE以防止臭氣散發。污水通過9.8立方米/小時的流量，由污水泵輸送至生化池，其中包括反硝化池和硝化池。硝化池中的好氧微生物降解大部分有機物，同時將氨氮和有機氮轉化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，然後在反硝化池中還原成氮氣，以實現脫氮目標。處理流程採用前置反硝化策略，先經過175立方米的反硝化池，再進入2座270立方米的硝化池。硝化後，以6至9倍的迴流量回至反硝化池進行進一步處理。

生化池採用高效內循環射流曝氣系統，氧氣利用率高達30%，產生的少量污泥量約為每日20立方米，適合填埋場處置。與傳統工藝相比，超濾系統能有效分離固液，去除大於0.02微米的顆粒和懸浮物，出水清澈。超濾過程的壓力維持在0.6兆帕，清洗泵負責沖洗膜管，每3個月進行化學葯劑清洗以保持膜的清潔。

為了提升出水水質，超濾後的水可進入納濾系統進一步處理，去除不易降解的大分子有機物，使出水COD降至120毫克/升以下。納濾系統採用特殊膜和工藝設計，避免鹽分富集，回收率高達85%，壓力上限為3.5兆帕。納濾過程中產生的濃縮液，通過混凝沉澱進一步處理，復合混凝劑可去除至少70%的COD，產生的污泥量為每日5立方米，同樣回填填埋場。

整個處理過程考慮到調節池的水解酸化作用，能提升滲濾液的生化處理性能，防止有機物富集。此工藝具有良好的適應性，無論季節和水質變化，都能確保出水穩定達標。對於BOD/COD小於0.2的老舊填埋場滲濾液，MBR與納濾處理也能確保出水指標達標，展現出其超前性和廣泛適用性。

垃圾在堆放和填埋過程中由於壓實、發酵等生物化學降解作用，同時在降水和地下水的滲流作用下產生了一種高濃度的有機或無機成份的液體，我們稱之為垃圾滲濾液，也叫滲瀝液。影響滲濾液產生的因素很多，主要有垃圾堆放填埋區域的降雨情況、垃圾的性質與成分、填埋場的防滲處理情況、場地的水文地質條件等。

5. 垃圾焚燒發電廠的防治措施

1、設置半干法脫硫系統 2、採用高效布袋除塵器 3、高煙囪排放(按環保要求高度增加40米) 污染物通過稀釋擴散，落地濃度降低，可有效減輕對環境的影響。 4、二惡英的控制 （1）爐內溫度均勻控制在850—950℃；（2）停留時間大於3秒；（3）燃氣室內充分混合，焚燒爐出口煙氣中氧含量≥6%；（4）採用石灰石脫硫，同時實現爐內脫氯，多孔活性炭對二惡英也有一定吸附作用。 垃圾焚燒主要危害為二惡英污染
二、垃圾滲瀝液
垃圾滲瀝液主要產生於垃圾倉，垃圾倉採用封閉防滲結構。採用的循環流化床鍋爐具備回噴處理條件，滲瀝液採用污水泵加壓全部進行回噴爐內處理。
三、灰渣處理
項目除渣系統，採用灰渣分除、干灰干排方式。爐渣可直接進行綜合利用或填埋，爐渣輸送系統採用機械除渣方式，用刮扳機送到渣倉，由運渣汽車運至廠外綜合利用。
同時垃圾發電廠都具有在線監控系統，即時的各項數據（如：爐內溫度、二惡英排放量等）都即時顯示在大屏幕上。