⑴ 小型餐館如何處理油污水
（1）簡單的就用一個隔油池就行了。
要是管理比較嚴的要用下面的工藝了：
處理工藝：
直接回收的餐飲污水進行機械除雜除去啤酒污水中骨頭、菜葉甚至洗刷用的布條等較大雜質以及澱粉、蛋白、糖類、洗滌劑及膠體物質等雜質。然後對於液體部分進行油水分離。對於含油部分酸析、水洗，得到廢油，其中酸析過程中的加酸量以控制pH值在2-3之間為最佳。油水分離後的水部分和水洗用水混合後通過調節池調節水質水量後，經泵提升至混凝氣浮池以去除大部分SS、油類及部分有機物，再進行生化處理。生化處理採用SBR—PACT法，於生化池投加粉末活性炭，生化處理出水達標排放；污泥入污泥濃縮池後進行脫水處置。在這個流程中，對餐飲污水的處理由預處理系統和生化處理系統組成
處理系統：調節池及混凝氣浮池主要起穩定水質水量、並去除或降低污水中影響後續生化處理的有機及無機物質。由於啤酒污水進水水質中pH值較低， 屬酸性污水， 且油類含量較高， 這里採用加鹼中和一混凝氣浮法。
工藝特點：
1、運行穩定，可滿足出水要求，工藝成熟，有成功的運轉經驗。預處理池負擔部分有機物的去除，生化工藝去除大部分的有機物。
2、曝氣採用鼓風曝氣，曝氣系統均布池底，動力效率高，能耗低，佔地少。
3、系統產生的污泥量少，避免污染轉移，節省運行費用和污泥的處理費用。
4、運行中產生的污泥，迴流至接觸氧化池，定期進行抽排即可。
設備特點：
1、餐飲污水處理設備採用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達60 年以上；
2、餐飲污水處理設備節省用地，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及採暖、保溫。最大限度的實現了設備的集成，減少佔地面積；
3、餐飲污水處理設備無污染，無異味，減少二次污染；
4、餐飲污水處理設備模塊化設計，不受禽屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合用。
5、一體化餐飲污水處理設備配有自動控制系統和設備故障報警設備，真正做到有水運轉，污水停止，運行安全可靠，不須要專門人員管理 ，運行、管理費用小。
設備適用范圍：
1、該餐飲污水處理設備適用於酒店、賓館、飯店；
2、該餐飲污水處理設備適用於學校餐廳、養老院餐廳；
3、該餐飲污水處理設備適用於工廠餐廳、部隊餐廳、、風景區餐廳等。
⑵ 含油廢水會帶來哪些危害
我國是世界上人口最多的國家，用水需求量也會高於其他國家，用水需求大，排放的污水量也會增加。污水分很多種類，像生活污水、工業廢水等，那麼含油廢水會帶來哪些危害呢下面和裕祥安全網了解下吧。
1、未經過處理的含油污水如果隨意排放會污染我們日常飲用水的水源，一旦飲水源被污染，不僅會感染疾病，甚至會導致食物中毒等現象。另外，含油污水中會存在一定量的致癌物質，因此，含油污水可能會增加污染區域的癌症發病率。
2、含油污水的密度比正常水質密度小，如果這些未處理的含油污水排放到江河湖泊中，這些污水中的污染物會附著在水面上，使大氣與水體無法正常交換，水中的氧氣越來越少，水中的生物就無法正常生長。另外，水體的質量受到污染，也大幅度降低了水資源的利用率。
3、如果把含油污水用於土地灌溉，污水中的油漬會沉積在農作物表面，土壤無法與外界空氣進行交換，使土壤的代謝速度變慢，從而影響農作物的生長，甚至會導致農作物的死亡。如果這些含油漬的農作物被我們食用，也會對我們的身體健康帶來危害。
接下來看下水污染成因與污水處理方法
含汞廢水主要來源於有色金屬冶煉廠、化工廠、農葯廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機汞的方法有硫化物沉澱法、化學凝聚法、活性炭吸附怯、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏鹼性含汞廢水通常採用化學凝聚法或硫化物沉澱法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學凝聚法或活性污泥法處理，有機汞廢水較難處理，通常先將有機汞氧化為無機汞，而後進行處理。
各種汞化合物的毒性差別很大。元素汞基本無毒;無機汞中的升汞是劇毒物質，有機汞中的苯基汞分解較快，毒性不大;甲基汞進入人體很容易被吸收，不易降解，排泄很慢，特別是容易在腦中積累。毒性最大，如水俁病就是由甲基汞中毒造成的。
為了用水安全，我們應撐握些水污染安全小知識，同時還可以用廚房凈水器將使用水過濾，這樣更有利於健康用水。
⑶ 膜分離技術在油田含油污水處理中的應用探討
油田在注水驅油過程中生成的大量污水，採用以往的污水處理工藝難以取得理想的水質。隨著膜分離技術的不斷進步，利用膜分離技術對含油污水進行處理可以實現較好的處理效果，本文就該膜分離技術對於污水處理展開探討。
當前，國內的大多數油田都進入高含水時期，注水驅油仍是提高原油產量的主要手段，隨著出水量的提高，在油田返回地面的采出水中會存有大量的含油污水，為了實現生態環境保護以及資源的再次回收利用的目標，如何投入較少的資金實現高效率地對油田含油污水進行處理是擺在廣大石油工作者面前的一道難題。
最近一些年來，隨著分離膜的相關技術逐漸成熟起來，一些專家學者進行了採用該技術處理油田污水方面的研究，由於該技術與以往污油分離方法進行比較來看，配套的處理設施較為簡便，比較易於實現有效地操作，具有很好的分離效率以及佔用的能耗少等特點，是對油田污水進行處理技術中的重要研發方向。
1膜分離技術在油田含油污水處理應用過程中存在的問題
油田開采過程中返回地面的含油污水中污油的佔比為每升1.2-100毫克，而溶解性固體總量在每升廢水中的比例為1000-1500毫克，有機污染物含量為每升20-12250毫克。面對上述的污染物，利用膜分離技術進行處理會存在著較大的難度，尤其對於有機物的污染，比如，當污油的含量處於每升200毫克時，有機污染物的含量會大於每升5000毫克以及總懸浮固體含量會超過每升4000毫克，污水處於該條件下，利用膜分離技術進行雜質的去除，很有可能對過濾膜的孔徑造成堵塞，減小了過濾膜的使用年限。過濾膜油田污水處理技術如果在實際應用中取得更大的較果，應該結合其它的污水處理工藝。
2利用膜分離技術處理含油污水過程中的影響因素
2.1分離膜所應用到的材料以及孔徑的大小
對油田返吐出來的含油污水進行處理時，為了使分離膜技術發揮出所起的作用，應該參照含油污水具備的化學特性來確定分離膜的材料。含油污水原油成分如果以分散的油滴以及浮油為主要成分，那麼過濾膜的孔徑應該確定在10-100微米區間的微濾膜。而當污水中的油是由處於穩定狀態的乳化油以及溶解性質的油組成，應該選取具有親油性質的超濾膜。
2.2操作溫度以及壓力差
分離膜對污水處理效果會受到所處的溫度條件影響，大多數情況下，30-50攝氏度是最佳的污水處理溫度。採用過濾膜對含油污水進行處理時，在膜的兩側應該施加一個處於臨界狀態的操作壓力差，如果壓力差不大於臨界值，那麼滲透量會跟隨著壓力差的逐漸加大而上升。如果施加的壓力差值小於臨界值時，滲透量會由於壓力差的變大而減小。
2.3料液濃度以及流動的情況
分離膜對含油污水處理時如果料液濃度不大時，過濾膜的通量與施加的壓力差成正比例關系。而當料液的濃度大於特定的數值以後，可以滲透的數量與壓力條件沒有直接關系，只與過濾膜面的流動速率有關。因為對料液的流動情況進行改變可以有利於提升膜分離污水物質的工作效率，所以，應該參照過濾膜分離系統中進料液的實際情況，來選取科學合理地物料流動狀態，從而把過濾膜對含油污水的處理效率實現進一步的提高。
2.4膜污染
所謂的對過濾膜造成污染是指含油污水中各類物質在膜體的表面形成物理、化學或者機械形式的作用而形成物質的沉積。過濾膜存在的污染問題是膜分離技術無法得以大范圍推廣應用的制約因素，所以，在利用過濾膜分離技術對含油污水進行處理必須要選用較為合理的過濾膜以及恰當地操作方法。
3含油污水中膜分離技術處理工藝設計
對於油田注水過程中返吐到地面的含油污水利用過濾膜技術進行隔離，把污水中存在的有機物質以及污油成分利用初級緩沖消毒以及催化氧化進行預處理，把污水中存在的較大粒徑物質利用不同孔隙直徑等級的過濾膜實現二級的分離處理，實現處理後的含油污水可以再次注入地層之中的目標。
3.1含油污水的性質分析
油田注水所形成的含油污水是一種類型比較特別的工業廢水，具體的成分較為復雜，礦化程度很好，含有多種類型的有機物質。上述的這些特徵為微生物的存在以及大量繁殖提供了溫床。處理有機物質所需的化學耗氧量的性能指標處於不穩定狀態，化學耗氧量是含油污水處理過程中關鍵的參數，數值的多少成為過濾膜分離技術在對含油污水處理過程中的重點。
3.2膜材料以及孔徑參數的選取
過濾膜組成材料是影響對含油污水處理效果的主要因素，必須要對含油污水中的成分進行仔細的研究分析，確定其具有化學特性，比如，應用微濾膜進行污水處理應該選取中空纖維材料的過濾膜，主要有材料成分為無機陶瓷。而如果採用超濾膜以及納濾膜過濾技術就應該選用由高分子材料構成的過濾膜。對含油污水進行過濾處理過程中，排出水的檢測指標有固體懸浮物質、酸鹼度、有機物質含量、硫化物以及石油物質的含量等。在對其進行處理時應該根據物質顆粒的大小情況來確定過濾膜孔徑的尺寸，讓處理後的水質達到可以排放或者注入到地層的要求。
3.3含油污水中各類有害物質處理程序
對含油污水中存在的各類物質進行過濾消除主要有下面幾個程序：
1）利用緩沖消毒程序對含油污水進行首次的處理，採用臭氧發生器來生成沒有再次污染的臭氧氣體，之後把其輸入到含油的污水之中，利用臭氧具備的殺滅微生物的作用來對有機物進行處理，而還具有隔離可燃氣體進入後續處理設備的功能。
處於懸浮狀態的油滴跟隨著生成的臭氧氣體共同上升而產生油膜或者油層，其油滴顆粒直徑不會小於100納米。當污水液體處理靜止狀態時分散的油滴會處於懸浮狀態分布在污水當中，通過一定時間的靜置處理後會匯集成顆粒較大的油塊而漂浮於污水上面，此時的油滴顆粒可達到10-100微米。
2）利用微濾膜實現對污水一次分離，該類型的過濾膜具備較高的處理效率、膜表面吸附的物質較少以及介質不容易脫落的特點，具有很好的推廣應用價值。微濾膜可以對污水中的0.02-10微米的有機生物以及較小的離子進行濾除，乳化油滴也可以在該處理程序中實現隔離，因為具備的通量較大，可以應用在超濾膜以及納濾膜之前的處理工藝當中。超濾膜可以通過的物質直徑約為2-20納米，對於膠體、蛋白質以及病毒等分子量較大的物質可以實現有效地隔離。
3）含油污水的第二次處理時應用納米級別的過濾膜，是為了把污水中的鹽份進行濃縮然後把其去除掉，只有在該道程序之前排出的污水達不到相應的水質標准方可採用，該處理程序是前續處理工藝的輔助程序，對於含油污水質情況較為惡劣，存在的雜質成分較多的條件。納米膜的孔隙直徑為1-2納米，過濾分離的功能處於超濾以及反滲透的之間，實現對小分子量的有機物質、抗生素以及無機鹽的物質進行處理。
4結束語
利用膜分離技術對於油田注水過程中生成的含油污水進行處理，可以實現綠色生態環保以及節能的目標，而且還可以把處理後的污水進行再次回注到地層之中，具有很好的應用前景。但是利用膜分離技術在處理污水時，還應該與多種水處理技術進行高效地結合，方可以達到較為理想的效果。
相信經過以上的介紹，大家對膜分離技術在油田含油污水處理中的應用探討也是有了一定的認識。歡迎登陸中達咨詢，查詢更多相關信息。
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⑷ 含油污水水質一般是多少
含油污水水質主要是指進水的石油類含量，常規電廠一般進水石油類含量專不會大於500mg/l,使用屬含油污水處理裝置達到《污水綜合排放標准》（GB 8978-1996）即出水含油量不高於5～10mg/l。
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⑸ 石油廢水（油田采氣廢水）如何處理
物質生活逐漸豐富起來，但是人們也逐漸開始關注到周圍的環境，環境污染己成為全球關注的焦點之一。含油廢水處理也是一大難題，這類廢水對整個生態系統都會產生很多不良的影響。因此，含油污水處理問題己成為當今油氣田的環境保護必修課。
通的陸地油田污水主要是在石油的開發過程中，通過鑽井、採油等生產過程會產生大量污水。一般包括有採油污水、鑽井污水、洗井污水等。含油污水中有大量的懸浮物、油類、重金屬等物質。如果任意排放或回注但是不加以污水處理，對土壤和水環境還有動植物的危害極大。
目前含油污水處理工藝有：氣浮處理法、沉降法和微生物處理法。氣浮處理技術是一種高效快速固液分離或液液分離的污水處理技術。氣浮工藝較復雜，必須控制好每個影響因素才可以更好的利用。
氣浮技術
氣浮技術是在待處理的水中通入大量的、高度分散的微氣泡,讓其作為載體與雜質粘附，然後密度小於水就會上浮。最終完成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的方法。
2.1氣浮法的分類
溶氣氣浮工藝：水在不同的壓力條件下溶解度不同，向水加壓或者負壓，使氣體在水中產生微氣泡的污水處理工藝。根據氣泡析出於水時的壓力情況不同，又分壓力溶氣氣浮法和溶氣真空氣浮法兩種。
誘導氣浮法：也叫布氣氣浮法，利用機械剪切刀，將混合在水裡的空氣粉碎，通常採用微孔、擴散板或微孔竹向氣浮池通壓縮空氣或採用水泵吸水管吸氣、水力噴射器、心速葉輪等向水中充氣等。
電解氣浮法：在水中設置正負電極，當加上一定電流後，廢水被電解出H2，O2等微小氣泡，將吸附在水中微小的懸浮物上浮去除。
生物氣浮法：利用微生物來產生氣體，與水中的懸浮物充分接觸後，隨氣泡浮到水面，形成浮渣颳去浮渣，達到廢水處理凈化水質。
化學氣浮：利用某些化含物在廢水中會產生氣體的特點除雜，反應生成的氣體在釋放過程中形成微小氣泡，吸附在固體顆粒表面，使固體順粒向浪面浮大，從而使固液分離。
其他浮選法的產氣原理還有很多，其中非常典型的是渦凹氣浮，它使用的是渦凹曝氣機，其工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速運轉動作形成一個真空區，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，填補真空，微氣泡隨之產生並螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。
⑹ 餐飲含油污水怎樣處理
一般餐飲含油污水處理方法有以下幾種：物理法、化學法、電化學法、生化法、膜法等回，最有效的答處理方法就是首先去除油污水中的油脂，然後再採用生化處理方法。生化處理方法具有運行穩定，運行費用低，方便管理等優點。
⑺ 污水處理站含油廢水有何特性，怎樣治理
含油廢水主要來源於石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發生站、機械加工等工業部專門。廢水中油類污染物質屬，除重焦油的相對密度為1．1以上外，其餘的相對密度都小於1。油類物質在廢水中通常以三種狀態存在。（1）浮上油，油滴粒徑大於100μm，易於從廢水中分離出來。（2）分散油．油滴粒徑介於10一100μm之間，懇浮於水中。（3）乳化油，油滴粒徑小於10μm，不易從廢水中分離出來。由於不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發生站排出廢水中的焦油含量可達2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60％一80％，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應防止或減輕乳化現象。方法之一，是在生產過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數、以免增加乳化程度。處理方法通常採用氣浮法和破乳法。
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