一體化提升泵井技術要求

① 什麼是提升井

這里講的提升井，指的是污水提升井。 主要功能就是提升污水達到一定的高度，具有一定的能滿足工藝要求 ，一般就是滿足重力自流要求的井。
污水管網中由於重力自流的原因，污水管網的埋深不斷增加。 為了減少埋深， 減少投資， 設置污水提升井將污水提升到一定高度。

② 污水提升泵站和提升泵井有什麼區別

我同意樓上的觀點，污水提升泵站是一個整體方案，就好比火車站、污水處理站、核電站等回等。但是，我補充答提升泵井是一個單元操作，好比精餾、吸收一樣的單元操作，是實現某一功能的系統，只包含污水提升泵。換句話說，我們可以說：「我們的污水提升泵站有三個污水提升泵井，兩個水箱，以及配套自動化處理設施具全。其中每個污水提升泵井含有污水提升泵若干。」
最關鍵的是，之所以稱之為「站」，必須把水、電、儀、暖、排等都包括進去，必須形成一個完備的化工操作間。而污水提升泵井則不需要，至少含有一台可以正常運轉的污水提升泵就可以了。

③ 污水提升泵站和提升泵井有什麼區別

簡單的來說，污水提升泵站就是直接將污水排入一體式的提升泵站中，泵站將污水內提升到排污管網。而提容升泵井的話，則是在地面挖一個集污井，將污水都排入其中，再用污水泵將污水抽送到排污管網。
孰優孰劣非常明顯，使用傳統集污井收集污水，在一個坑中需要做鋼筋、混凝土、泵坑內的防水處理、泵坑蓋板、防止異味泄漏密封等處理。由於地下室有泵坑，底板還需要降板處理，增加工程難度。而使用了SFA的污水提升泵站，免除了您以上的煩惱，施工便捷，由於是一體式設備，完全密封，沒有異味。低啟動水位，有污水進入自啟動排空，無殘留。

④ 一體化泵站施工方案流程

一體化泵站價格,安徽沅格一站式解決方案,預制泵站價格,源頭廠家,提升泵站,設計先進：採用國際CFO流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設備。
工控設計：採用施耐德電氣，觸摸屏設計，含通訊RS485介面。泵站應具有手動控制、自動控制和遠程檢測功能，不同控制方式之間應可以自由切換。
新型材料：泵站筒體結構由纖維纏繞玻璃鋼(GRP)製成，採用義大利(VEM)公司設備，全自動化控制連續纏繞型，確保厚度均勻並達到設計的剛度，質量穩定優良。

⑤ 一體化預制泵站的材料

2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料製成。
2.1.2 蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜、色澤明顯不勻等現象。
2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。
圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體（單位：mm）
2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可採用玻璃纖維製成。
2.1.5 製作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小於20mm。
2.1.6 筒體以無鹼玻璃纖維無捻粗紗及其製品為增強材料，熱固性樹脂為基體，採用計算機纏繞工藝製成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。
2.1.7 內襯層包括次內層和內表層，總厚度不小於 2mm,其中內表層厚度不小於 0.3mm。管壁的最小厚度應不小於經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚度。
2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。 2.2.1 底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鑽有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。
2.2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前後端構築物宜採用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小於C40，鋼筋直徑應不小於10mm,厚度應不小於250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用於預制泵站吊裝入坑後的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內直接澆築。
2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產生震動及共振。乾式泵站根據水泵形式選擇防震構件。 2.3.1 一體化預制泵站內宜設置服務平台。
2.3.2 服務平台宜採用鋁合金或玻璃鋼材料製成，服務平台承重不得低於450kg。
2.3.3 自動耦合系統在正常使用時不得漏水，並應利於水泵的吊裝。 2.4.1 控制櫃的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和櫃的基本尺寸》GB/T3047.1的規定。
2.4.2 控制櫃表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制櫃內電氣、電子元器件應符合相關產品標準的規定。
2.4.4 控制櫃內接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關標準的規定。
2.4.5 控制櫃中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規定。
2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規定。
2.4.7 控制櫃的櫃體底部應具有與基礎固定的安裝孔。
2.4.8 控制櫃的頂部宜有吊環等，以便吊裝。
2.4.9 控制櫃的防護等級應符合現行國家標准《外殼防護等級》GB4208的規定。
2.4.10 控制櫃應配有各種智能感測器，可實現無人值守、編程式控制制和遠程式控制制。
2.4.11 控制櫃面板的顯示功能應符合下列規定：
1控制櫃面板宜有顯示界面。
2 控制櫃面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
3 控制櫃面板可有水泵啟、停狀態顯示。
4 控制櫃宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。
5 控制櫃面板可有故障聲、光報警顯示。
2.4.12 控制櫃電氣性能應符合下列規定：
1 控制櫃各部件的溫升應符合現行國家標准《電氣控制設備》GB/T 3797的規定；
2 控制櫃帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現行國家標准《電氣控制設備》GB/T3797的規定；
3 設備中帶電迴路之間、帶電迴路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V；
4 介電強度應符合現行國家標准《電氣控制設備》GB/T3797的規定；
5 安全接地保護控制櫃的金屬櫃體上應有可靠的接地保護。 2.5.1 潛水泵應具有相關生產許可證和產品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少於2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。 2.6.1 管材應採用不銹鋼管。材質應符合現行國家標准《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規定。
2.6.2 管路配用的管件應用不銹鋼材質。
2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規范》GB50014和《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》(GB50242)的規定。
2.6.4 管道系統排水管管材材質應滿足《室外排水設計規范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規范》（GB50268）的規定。
2.6.5 管路在最低處應設有排水設施。
2.6.6 管路在泵後應設止回閥。 2.7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝於控制櫃內。
2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。
2.7.3 起停液位的設置, 一台潛水泵必須設置2個液位使用，2台潛水泵至少設置3個液位使用。
2.7.4 控制裝置應實現泵站液位自動控制運行。

⑥ 一體化預制泵站的施工

一體化預制泵站安裝步驟

1、泵坑開挖

必須按設計圖紙開挖，並制定開挖方案，在開挖時要密切關注基坑的安全。為了慮斜坡的穩定性，可能的排水方式等，應適於當前的土壤環境。坑底邊緣可做一個小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。採取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實。泵坑開挖結束後，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備，才能進行泵站安裝。

2、吊裝

吊裝前先將進出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。垂直起吊泵站井筒，起吊時，要把重量均勻分配到4個吊鉤上，可使用橫木來保證吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

3、安裝筒體

用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。

4、管道介面連接

連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面並壓實。進口端安裝應檢查：管和密封圈必須干凈，進水管對准連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節要確保密封嚴實，對准管（無壓力），對稱均勻緊固。

5、澆築混凝土並回填

將泵站進出水口對齊，和泵站放平穩後，澆築混凝土至進水口底部。待混凝土凝固後開始回填，回填前要檢查泵站沒有經受結構性破壞。回填材料採用鵝卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規定的大尺寸。在冬季填坑時，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許超過50cm。坑內的進出水管要壓實。回填層到泵罐璧750px附近，嚴禁使用夯土機等設備。頂部的部件要安裝在泵站的築堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。

一體化預制泵站推薦選擇上海連宇，連宇一體化預制泵站，按需定製：每套泵站都是根據客戶提供的參數設計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。水壓試驗與強度試驗：產品嚴格按照國家標准進行生產與試驗。

⑦ 一體化預制泵站進場需提供哪些資料

首先客戶要有設計院出的工程設計圖。然後連宇公司的技術人員可以和設計院的技術人員進行對接，根據圖紙上面的尺寸和要求進行生產設計。

第二個就是連宇公司的技術工程師去現場，提供現場進出口兒管道的標高，地面的標高以及使用一體化預制泵站的台數、功率、揚程等等。公司勘察之後可以出定製方案，出來的圖紙與設計院的人員進行審核，客戶的是否滿意，然後就開始進行加工了。

經過一系列的生產流程，生產完成以後整套設備裝車發貨到客戶指定的現場，經由安裝工程師智慧快速高效的安裝到提前准備好的泵坑中，並進行調試及培訓，交付。

一體化預制泵站推薦選擇上海連宇，連宇定製一體化預制泵站已多年，技術豐富，公司內部技術工程師若干，技術經驗都比較豐富，製造的設備反饋以及口碑都受到了客戶的高度認可，公司常年致力於先進技術的開發，具有完善的技術工藝和售後服務，打造優質的產品是我們的不懈追求。如果您需要進行定製，可以隨時與公司技術人員進行聯系，只要您有自己的項目和需求參數，連宇就可以為您製造。