Ⅰ 在提升機上用18.5KW電機配22KW變頻器，需要選多大的制動電阻
制動電阻功率為P=U*I*制動率（一般制動率為10%，電梯等起重設備為40%），R=U/I，這里的U指直流側電壓，像380V直流側制動電壓大概為800VDC，I指電機的額定電流.
Ⅱ 提升機為什麼要使用變頻調速
現代科技的應用，讓提升機多是採用變頻調速，那麼變頻調速有什麼好處呢？變頻調速可以讓處在寬電網電壓有20%左右的電壓浮動，從容應付不同的電網狀況；全新的雙CPU硬體控制平台，控制性能大幅提升，實現恆轉矩提升，不會因為網波動影響負載提升情況；帶負載能力強，啟動力矩大，實現了電機的軟啟動。
可以實現提升機電機無級調速，電流沖擊小，加、減速過程平滑，能夠減輕機械沖擊的強度，延長了提升機的使用壽命；方便於與外部控制設備介面相結合，實現現場靈活的控制方式。採用能耗制動、回饋制動或超級電容吸收技術，成功解決了位能負載在快速、減速或急停時的再生發電能量處理問題，保證了變頻器的安全運行；能效果顯著，尤其是在低速段節能效果十分客觀。
Ⅲ 提升機變頻器主要功能
提升機變頻器主要功能簡述
（1） 回饋制動
變頻器採用能量回饋單元將再生能量回饋給電網，從而實現變頻器的四象限運行。
（2） 能耗制動
能耗制動單元可單獨使用，也可以與能量回饋單元配合使用。
（3） 直流制動
主令控制器給出「正轉」或「反轉」命令後，如果沒有給出「松閘」信號，變頻器會在電機上施加直流制動轉矩，確保松開制動閘過程中重車不下滑。在給出「松閘」信號後，變頻器開始運行。
制動油泵開啟後，若不小心松開制動閘觸動「松閘」行程開關，變頻器接收到「松閘」信號，同時在電機上施加直流制動轉矩，確保重車不下滑。
當重車在井筒中間停車時，變頻器由高速至停機後，隨之施加直流制動轉矩使電機停止轉動，當機械制動起作用後，方去掉直流制動，使重車靠機械抱閘的作用停止。
（4） 多段速
變頻器內部預置了五個速度段，分別對應於變頻器運行頻率 6Hz、15Hz、25Hz、35Hz、50Hz,以適應控制系統對提升機不同運轉速度的要求。
各速度段對應頻率可以分別設置，以滿足各種工況運行需要。
（5） 自動減速
變頻器接收到系統給出的減速信號後，啟動機內的減速程序，按照設定要求將提升機的運行速度逐漸降低。
（6） 緊急停車
變頻器提供了緊急停車信號輸入端子，急停信號動作後，變頻器立即停止輸出，電機處於自由運轉狀態，然後依靠機械制動裝置停車。
Ⅳ 頻器能直接控制錐形轉子電機在起升機構上應用嗎 能的話對變頻器有什麼要求 用變頻器控制電機會
答：變頻器可以直接控制錐形轉子電機在起升機構上應用的。要求：1、變頻器必須為矢量控制型的，不能使用風機、水泵專用變頻器；2、變頻器的過載能力不得低於200％額定電流，一般應將變頻器的容量提高一檔；3、提升機這類負載起動時沖擊電流大，下降時需要一定的制動轉矩，同時又有能量回饋，所以必須外加制動單元。
用變頻器控制電機在起升機上運行，完全實現了無級調速，系統的快速性提高了，達到了節能降耗的效果。使用起來更加平穩、更加得心應手。
Ⅳ 誰知道提升機變頻電控系統的工作原理是什麼
你好！很高興回答你的問題：
提升機變頻系統由全數字網路化操作台和高性能矢量變頻調速裝置構成。變頻器從額定電壓上，分為中小功率低壓變頻和大功率高壓變頻兩個系列。所有功率器件、主控器件全部採用原裝進口國際知名品牌的標准化工業產品。鄭州廣眾科技建立在最新傳動工程技術、優化的傳動控制技術以及面向安全的自動化控制技術基礎上的選型與設計，使該產品達到與國際同步的先進水平。適合主機廠家新提升機配套使用、是老式D、KKX、TKMK/J系列提升機電控更新改造的首選裝備。
1.變頻器調速控制提升機的提升過程，能實現無級變速四象限運行、軟啟動軟停車，零速滿力矩，能有效避免溜車現象；啟動與制動過程非常平穩，有效抑制斜井罐車掉道，豎井罐籠顛簸現象；
2.變頻調速，可根據提升需要控制提升速度，縮短爬行距離，可以做到無爬行段，以獲得最短的提升循環時間，在單位時間
內使企業獲得最大的產能；
3.提升機震盪抑制環節，有效減少轉矩脈沖造成的機械沖擊，對鋼絲繩、齒輪箱、聯軸器等起到有效的保護，延長設備使用壽命，降低設備故障率及維護成本；
4.能量反饋單元，將原消耗在轉子電阻上的能量轉差功率全部回饋電網節能效果顯著；
好評吧！謝謝！希望對你有所幫助！