『壹』 調整斗式提升機除塵的方法
調整斗式提升機除塵的方法
調整斗式提升機產品簡介：斗式提升機採用脈沖清洗方式，解決了老工人舊式除塵的問題，提高了設備除塵效率，處理風量大，清洗效果好，濾袋壽命長，維護工作量小。 脈沖單袋式過濾器的特點是可靠的。
斗式提升機廣泛應用於水泥，礦粉，冶金，建材，機械，化工，糧食加工等企業。
斗式提升機結構：
1，上箱：包括撿拾蓋或緊固蓋和出風口。
2，中間箱：包括多孔花板，檢查門，濾袋，文丘里管，龍骨等。
3，下箱：包括壓力測量接頭。
4，吹風系統：包括脈沖噴射控制器，電磁脈沖閥，注射管，氣囊。
斗式提升機工作原理：集塵器將灰塵桶或打開的法蘭上的灰塵氣體收集到過濾器空氣室。 較粗的顆粒直接落入灰斗或灰倉中。 多塵的氣體通過濾袋過濾，灰塵被保留。 在袋子台中，凈氣體通過袋口進入潔凈空氣室，並通過風扇排放到大氣中。
當濾袋錶面的灰塵不斷增加，導致設備電阻上升到設定值時，時間繼電器（或差壓控制器）輸出信號，可編程式控制制器開始工作， 脈沖閥一個接一個地打開，使壓縮空氣通過噴嘴流到濾袋。 進行噴霧清潔以使濾袋突然膨脹。 在反向氣流的作用下，附著在袋錶面上的灰塵迅速離開過濾袋並落入灰斗（或灰倉）中，灰塵通過排灰閥排出。
在所有過濾袋噴塗和清潔後，集塵器恢復正常運行。
斗式提升機安裝除塵器後，調試各種閥門和設備，如牆壁振動電機，排灰閥和埋刮板輸送機。 首先，電動後，機械部件應松動。 卡住，易生存，密封性好的現象，然後進行8小時的空載運行。
可調節的除塵設備需要專業技術人員兩年以上，以確保設備的正常運行。
『貳』 幾種常見除塵設備的性能比較分析
除塵器是粉塵收集與煙氣治理方面主要設備，不同的除塵器應用於不同的工況條件，收集不同性質的粉塵，滿足不同的排放要求。選擇合適的除塵方式不但可以有效收集粉塵，凈化含塵煙氣，還可以為用戶節省投資和維護成本。一下是常見類型的除塵器性能以及他們的適用范圍簡介，供用戶在選擇除塵器時參考。
(1)袋式除塵器 袋式除塵器以布袋除塵器為主。布袋除塵器已經成為目前使用最廣泛的除塵設備，其中脈沖布袋除塵器更是成為最主要的布袋除塵器類型。布袋除塵器的除塵效率高，能除掉微細的塵粒。對處理氣量變化的適應性強，最適宜處理有回收價值的細小顆粒物。但袋式除塵器的投資比較高，允許使用的溫度低，操作時氣體的溫度需高於露點溫度，否則，不僅會增加除塵器的阻力，甚至由於濕塵粘附在除塵濾袋錶面而使除塵器不能正常工作。當塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時也不能使用袋式除塵器。
(2)旋風除塵器 旋風除塵器造價比較低、維護管理方便，特別適合收集高溫高濕煙氣、耐腐蝕性氣體。但對粒徑在10um以下的塵粒去除率較低，當氣體含塵濃度高時，這類除塵器可作為初級除塵，以減輕二級除塵的負荷。旋風除塵器的造價要比現在的脈沖除塵器，布袋除塵器的代價要小的多。它的特點是價格低，阻力小，效率高，處理風量大，性能穩定等特點。
(3)濕式除塵器 濕式除塵器製造成本相對較低。對於化工、噴漆、噴釉、顏料等行業產生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是最理想的除塵方式。因為不僅可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的二氧化硫、鹽酸霧等），可在洗滌液中配製吸收劑吸收。濕式除塵器的缺點是用水量比較大，泥漿和廢水需進行處理、設備易腐蝕。寒冷地區要注意防凍。濕式除塵器在水箱中加入脫硫劑可作為脫硫除塵器使用。
(4)靜電除塵器 靜電除塵器，簡稱『電除塵』，即利用靜電吸引輕小物體的性質，利用靜電吸附工業粉塵。靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用於除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用於煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。但靜電除塵器的設備投資大、設備復雜、佔地面積大，對操作、運行、維護管理都有較嚴格的要求。同時，對粉塵的電阻比也有要求。目前，靜電除塵器主要用於處理氣量大，對排放濃度要求較嚴格，又有一定維護管理水平的大企業，如電廠、建材、冶金等行業。 河北初心環保脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據客戶要求進行非標設計改造。
『叄』 乾粉砂漿除塵器的怎樣選擇呢
乾粉砂漿生產線為了保護環境，需要配置上除塵器。除塵器的作用是將乾粉砂漿生產線產生的灰塵收集起來，以保護環境。通常情況下，除塵器配置於水泥的倉頂、提升機的熟料口處；袋式脈沖除塵器就是乾粉砂漿生產線上最好的一種除塵設備。
乾粉砂漿設備除塵一般分為這幾部分，依次為進料口除塵，提升設備除塵（塔樓式結構），攪拌設備除塵，包裝設備除塵。砂漿廠的粉塵比較單一，所以基本上都是以旋風收塵及布袋除塵器為主，那麼乾粉砂漿除塵設備選擇需要注意以下幾點？
第一，進料口除塵，進料口是敞開的，也是產生粉塵比較多的地方，一般來說，進料口會設計一個除塵罩，在進料口處形成負壓，排除大部分粉塵。但是，人工上料時，除塵罩會產生一定的阻礙，很多廠家選擇不加。
第二，攪拌設備除塵，攪拌設備出灰塵最多的地方就是攪拌機的邊緣縫隙，雖然攪拌設備也有除塵介面，但是我們並不建議在攪拌設備上加裝，原因有二，一是攪拌桶如果形成負壓的話，產生的灰塵太多，除塵器吸入太多，造成浪費，二是攪拌桶的縫隙我們可以通過打膠等等手段加強其密封性，阻止灰塵向外擴算。
第三，包裝設備除塵，是我們除塵的一個重要環節，在包裝機上加裝除塵設備外，我們還要通過搭配包裝袋的開口和料嘴的大小減少除塵。
總結，乾粉砂漿設備本身就是粉塵作業，如果想達到無粉塵生產，那是根本不可能的，但是，我們可以通過提高設備的密封性，除塵設備的合理連接，工人穿戴除塵勞保用品等等措施最大限度減少粉塵對環境和人員的危害。
『肆』 袋式除塵器的主要設備有哪些
袋式除塵器的主要設備有哪些
袋式除塵器，從鋁電解槽煙氣凈化工藝流程就能看出，袋式除塵器和凈化系統不同於其他行業，其不僅僅限於過濾功能，還有一個吸附凈化功能，因此，從袋式除塵器主機的結構、濾料和配件、清灰控制等都要考慮吸附凈化和過濾分離作用。
下面就說說袋式除塵器的主要設備有哪些?
1、鋁電解煙氣凈化系統袋式除塵器，有大型長袋脈沖除塵器和菱形反吹風除塵器，但由於菱形反吹風除塵器佔地面積大、濾袋阻力高、更換除塵濾袋困難和清灰強度弱，因此，大型鋁廠都是採用長袋脈沖除塵器，由於煙氣量大而過濾面積也大，所以一般要採用多單元組合袋式除塵設備，因此特別要重視其組合後的技術性能，如果僅僅是簡單的並聯，其凈化和除塵效果反而會出現不如單台設備，因此，技術上必須引起足夠重視。
2、排煙風機許多鋁廠煙氣凈化系統的排煙風機大多數選用懸臂支承(D式)的鍋爐引風機。而電解煙氣凈化排煙風機，考慮到排煙風機為全天制不間斷運行，為保證煙氣凈化系統運行可靠，則選用Y4-73N020F雙支承(F式)的傳動方式風機，F式風機比D式提高了風機運行中的穩定性，還有進風口的進風方式、機殼的剛性、葉輪的耐磨性等都較D式有了改進，並可以達到引進設備的技術水平。
3、氧化鋁輸送設備煙氣凈化系統氧化鋁輸送設備主要有空氣提升機、風動溜槽等，這些設備不同於把傳統的設備，如提升機採用的是空氣提升機而不是斗式提升機，水平輸送採用的是風動溜槽而不是螺旋輸送機，其特點是減少設備的維修工作量，設備故障率低，但能耗略高於鏈斗式提升機。
『伍』 石灰加工要用到哪些設備
石灰石生產設備較多，主要有以下設備：
第一，主機；
第二，選粉機；
第三，集粉器；
第四，除塵器；
第五，風機；
第六，隔音室；
第七，提升機；
第八，給料機；
第九，消聲器；
第十，破碎機；
正是這么多的生產設備，保證了石灰石的正常生產。