⑴ 啤酒廠衛生規范GB8952—1988工廠的衛生管理
啤酒廠的衛生管理嚴格按照GB8952—1988標准進行,以確保生產環境的清潔和安全。首先,工廠需依據此規范制定詳細的衛生操作規程,以確保所有環節的合規執行。
在管理層面,每個工廠和車間都需配備經過專業培訓的專職衛生管理人員,他們依據規定的許可權和責任,監督員工嚴格遵守衛生規范,確保規范落實到位。
工廠還需要設立專門的清掃團隊,對整個廠區進行日常清潔和維護,保持環境整潔。生產設備、設施、排水系統以及機械設備必須保持最佳的衛生狀態,確保生產過程的無菌操作。
生產區域內的設備、工器具和操作台應定期進行清洗,必要時進行消毒,確保在使用後能用生產飲用水徹底沖洗,清除殘留物,以防止污染生產。
每日工作結束或需要時,生產場地包括地面、牆壁和排水溝都要進行徹底清潔,必要時還需進行消毒,以防止細菌滋生。
更衣室、廁所、淋浴室和工間休息室等公共區域也需保持高頻率的清掃、清洗和消毒,以確保員工的健康和舒適。
對於危險葯品的管理,工廠需設立專用的儲存設施,如專用房和箱櫃,存放腐蝕性和劇毒的危險品,確保由專人負責保管和正確使用,避免意外發生。
同時,為了啤酒的衛生質量,嚴禁在廠區飼養家禽家畜,也不允許生產可能影響啤酒品質的其他產品,以確保啤酒的純正和安全。
本規范適用於以麥芽為主要原料,加酒花,經酵母發酵釀制啤酒的工廠。本規范由全國食品工業標准化技術委員會提出。本規范由青島啤酒廠、山東省食品衛生監督檢驗所等負責起草。
⑵ 北京啤酒廢水排放標准
啤酒工業污染物排放標准GB19821—2005。
啤酒工業廢水無論處理與否均不得排入《地表水環境標准》GB3838中規定的I、Ⅱ類水域和Ⅲ類功能水域(劃定的飲用水水源保護區和游冰區),不得排入《海水水質標准》GB3097中規定的I類海域的海洋漁業水域、海洋自然保護區。
排入建有並投入運營的二級污水處理廠的城鎮排水系統的啤酒工業廢水,執行表1預處理標準的規定。
⑶ 求啤酒廢水處理工藝中 UASB+SBR法的範例
摘 要
處理規模:總設計規模3500m3/d。
2、設計水質:CODCr=1200mg/L;BOD5 =800mg/L;
SS=150mg/L;pH=6~9。
3、排放標准 CODCr≤100mg/L;BOD5≤20mg/L;SS≤70mg/L;
pH=6~9。
4、工藝流程概況:
廢水 格柵井 調節池 UASB反應罐 SBR反應池 達標排放
5、工程投資:239.51萬元;
6、工程佔地:1632m2;
7、運行成本:0.91元/m3
8、勞動定員:2人
9、建設工期:3個月
1.概 述
啤酒生產主要以大麥和大米為原料,輔以啤酒花和鮮酵母,經長時間發酵釀造而成。
該公司在生產過程中產生的廢水主要來源於玉米洗滌浸泡等工藝過程。該污水具有污染物濃度較高、pH值低等特徵,若不經處理直接排入水體中,會導致水體嚴重富營養化,破壞水體的生態平衡,對環境造成嚴重污染。
公司領導和員工本著發展經濟促進企業效益與治理污染、保護環境協調發展的思想,為樹立企業良好的社會形象,消除企業健康發展的隱患,決定在上級環保部門的監督管理和支持下,按照我國環境管理的要求,委託專業環保公司,選擇技術先進、運行穩定、投資合理的污水處理技術治理其生產污水。
2.廢水水質水量
2.1 設計水量
本工程設計規模:3500m3/d,平均流量:146m3/hr;
2.2 設計水質
參考同類工程的數據和業主提供的水質指標,確定本工程設計水質如下:
CODCr=1200mg/L;BOD5 =700mg/L; SS=400mg/L;
PH=5~6。
3.排放標准
根據當地環保部門要求,處理後的水質要求達到《污染物綜合排放標准》(GB8978-1996)一級排放標准。即:
CODCr≤100mg/L;BOD5≤20mg/L;SS≤70mg/L,PH=6~9。
4.編制依據
業主提供的相關資料和要求
《污染物綜合排放標准》(GB8978-1996)
《室外排水設計規范》 (2000年版)
《給水排水設計手冊》
《混凝土結構設計規范》GB50010-2002
5.工藝方案選擇與論述
5.1廢水水質分析
啤酒生產以大麥和大米為原料,輔以啤酒花和鮮酵母,經較長時間發酵釀造而成,廢水主要來源於麥芽製造、糖化、發酵、洗瓶及灌裝等工序。啤酒廢水富含糖類、蛋白質、澱粉、果膠、醇酸類、礦物鹽、纖維素以及多種維生素,是一種中等濃度的有機廢水,可生化性好。廢水連續排放,水質水量有一定波動。
5.2工藝選擇
啤酒廢水屬中高濃度有機廢水,有很好的可生化性,但生產季節性較強,排放不連續,尤其是地面沖洗水,水量和濃度波動較大。該廠將各車間的廢水匯集到一起,因無機負荷並不高,不適合目前國內常用的「厭氧+好氧」方法中對原水COD>6000mg/L的要求。
啤酒廢水中含有大量有機碳而氮源含量較少,在進行傳統的生化處理中,其含氮量遠遠低於BOD:N:100:5(質量比)的要求,致使有些啤酒廠採用傳統活性污泥法時,在不補充氮源情況下處理效果很差,甚至無法運行。經多種方案比較,確定採用CASS法處理啤酒廢水。
在好氧單元中,經過對膜法工藝和普通活性污泥法的綜合比較後我們認為:較膜法工藝來說,由於CASS法省去了沉澱池,它們的總投資和運行成本基本相同,但應用於工程中,CASS工藝較膜法工藝更加穩定可靠,而且其使用壽命長;而較普通活性污泥法,SBR應用在此工程中不管在投資還是運行費用等方面的優勢更加明顯,因此我們選擇CASS工藝。
循環活性污泥系統簡稱為CASS(Cyclic Activated Sludge System)工藝,是一種在SBR工藝和氧化溝技術的基礎上開發出的新工藝。CASS池是系統的核心。污水中的大部分污染物在此降解、去除。它將生物反應過程和泥水分離過程集中在同一個池內進行。CASS反應池分為生物選擇區、兼氧區和好氧區。選擇區的基本功能是防止污泥膨脹,污水中溶解性有機物能夠通過酶反應而被污泥顆粒吸附除去,迴流泥中的硝酸鹽可在該選擇區內得以反硝化;在兼氧區內,有微量曝氣,基本處於缺氧狀態,有機物在此區內得到初步降解,同時也可除去部分硝態氮;好氧區為曝氣區,主要進行硝化和降解有機物,同時也進行硝化反硝化過程。CASS池是一個間歇反應器,在此反應器內不斷重復地進行曝氣與非曝氣過程。污水按一定周期和階段得到處理,每一循環有下列各個階段組成:進水/曝氣/污泥迴流階段——完成生物降解過程;非曝氣/沉澱階段——實現泥水分離;潷水/剩餘污泥排除階段——排出上清液;閑置階段——恢復活性污泥活性。
上述各階段組成一個循環操作周期,根據污水水量和濃度,它的運轉方式可採取6周期/天、4周期/天、3周期/天的形式,每周期運行時間分別為4、6、8小時。循環過程中,首先進行充水、曝氣和污泥迴流,CASS池內的水位隨進水而由初始的設計最低水位逐漸上升至最高設計水位。當經過一定時間曝氣與混合後停止曝氣,在靜止的條件下使活性污泥絮凝並進行泥水分離。沉澱結束後通過移動堰表面潷水器排出上清液並使水位恢復至設計最低水位,然後重復運行。為保證系統在最佳條件下運行,必須定時排泥,排出剩餘污泥的過程一般在沉澱結束後進行,污泥濃度可高達10g/L,所排出的剩餘污泥量要比傳統的活性污泥處理工藝少得多。
5.3工藝流程框圖
柵渣 鼓風機
啤酒廢水 格柵機 集水井 提升泵 調節池 CASS反應池 接觸池
泥餅外運 污泥脫水機 螺桿泵 污泥貯池
圖1 污水處理工藝流程方框圖
5.4工藝流程說明
廢水經格柵除去粗大雜物後,進入集水池內,經水泵提升進入CASS反應池中,使廢水中的大部分污染物在池中得到降解和去除。廢水在這里得到生化處理,處理後的廢水排入接觸池,經消毒後排人水體。CASS反應的剩餘污泥排人污泥貯池中,經污泥泵打入污泥濃縮脫水一體機脫水,脫水後的干污泥外運,壓濾機濾出水返回集水池內。
5.5處理效果預測
污水從調節池進入CASS池,再由CASS池出水,幾乎所有的污染物均在CASS池內去除,結果見表4。
表1 主要構築物進出水水質及去除率
名稱 水質 進水mg/L 出水mg/L 去除率%
CASS池 生物選擇吸附區 CODcr 1200 450 63
BOD5 700 200 71
SS 400 180 55
兼氧區 CODcr 450 200 56
BOD5 200 150 15
SS 180 140 22
主曝氣區 CODcr 200 70 65
BOD5 150 30 80
SS 140 70 50
接觸池 CODcr 80 40 50
BOD5 30 10 67
SS 70 30 57
總去除率 CODcr 1200 70 94以上
BOD5 700 10 98以上
SS 400 30 92以上
6.電氣自控
6.1 動力配電
污水處理站總裝機容量約219.87kW,其中運行功率約為134.0kW。動力線由廠區內配電房引入至污水處理站內配電櫃。
6.2 自控系統
污水處理站採用PLC自動控制和就地按鈕箱手動控制。在操作台上設有轉換開關,當轉換開關處於自動位置時,由PLC按預先編好的程序自動控制;當轉換開關處於就地按鈕箱手動位置時,可在機旁人工控制。
各提升泵可據液位高低利用自控系統控制水泵開啟與關閉,當池內的污水量較小由一個水泵運轉或間歇運轉,當池內的污水量較大由兩個水泵運轉或其中一個間歇運轉避免因無水而損壞水泵或因單個水泵的流量不足而引起的污水外溢。
CASS池利用PLC及電動閥根據時間控制自動切換工作狀態,實現進水、曝氣、潷水等一系列動作,從而兩池自動交替運行,也可以根據情況切換到手動狀態,進行人為干預以便調整兩池的運行狀態。
7. 主要建構築物設備一覽表
7.1主要構(建)築物一覽表
序號 構(建)築物名稱 工藝尺寸(m) 主要設計參數 數 量
1 集水井 L*B*H=2.0×2.0×4.0 總容積:16m3
結構形式:地下式鋼混 1座
2 格柵間 L*B*H=3.0×2.0×3.0 總容積:18m3
結構形式:半地上式鋼混 1座
2 調節池 L*B*H=16.2×9.0×4.5 總容積:656m3
結構形式:半地上式鋼混 1座
3 CASS反應池 L*B*H=19.0×9.0×5.0 總容積:855m3
結構形式:半地上式鋼混
容積負荷:
0.24kgBOD/m3·d 2座
4 污泥貯池 L*B*H=4.0x3.0x3.0 總容積:36m3
結構形式:半地上式鋼混
HRT = 16hr 1座
5 接觸池 L*B*H=6.0x3.0x3.0 總容積:54m3
結構形式:半地上式鋼混
HRT = 15min 1座
6 污泥脫水機房 建築面積:27m2 結構形式:磚混結構 1座
7 工房 建築面積:60m2 結構形式:磚混結構 1座
說明:本設計不含站區圍牆、地面綠化及道路硬化。
7.2主要設備一覽表
序號 設備名稱 設備型號 主要參數 單位 數量 備注
1 機械細格柵 RAG-500 柵條間隙10mm
功率:0.37kW 套 1 不銹鋼
2 污水泵 CT-5-11-100 功率:11kW 套 2 配自耦
3 潛水攪拌器 QJB15/4 功率:15kw 台 2
4 污水泵 CT-5-11-100 功率:11kW 台 2 配自耦
5 污泥迴流泵 CT-51.5-65 功率:1.5kW 台 4 配自耦
6 鼓風機 SSR200 風量:32m3/min
電機功率:45kW 台 3 2用1備
7 曝氣器 KKI215/D90 / 套 1200 含空氣支架、管件
8 潷水器 XPS-560 潷水能力560m3/h 套 2
9 污泥泵
10 濃縮壓濾脫水一體機
11 電控系統 / / 套 1 含電氣儀表
8.工程投資估算及經濟技術分析
8.1 工程投資估算
8.1.1 土建投資估算
表8.1 土建投資估算表
序 名 稱 單位 數量 型 號 規 格 總 價 備 注
號 ( m ) (萬元)
1 格柵井 座 1 2.5×1.0×3.0 0.56 鋼砼
2 集水井 座 1 2.0×2.0×4.0 1.20 鋼砼
3 調節池 座 1 16.2×9.0×4.5 49.20 鋼砼
4 CASS反應池 座 2 16.0×9.0×5.0 54.00 鋼砼
5 污泥貯池 座 1 4.0×3.0×3.0 2.70 鋼砼
6 污泥脫水機房 m2 1 27 2.16 磚混
7 工房 m2 1 60 4.80 磚混
8 小計(T1) 114.62
8.1.2 設備投資估算
表8.2 設備投資估算表
序號 設備名稱 設備型號 單位 數量 單價 總價 備注
1 機械細格柵 BG4820-5 台 1 0.97 0.97 不銹鋼
2 污水泵 CT-51.5-65 台 2 0.41 0.82 含自耦
3 污泥泵 CT-51.5-65 台 1 0.31 0.31
4 污水泵 CT-52.2-80 台 2 0.46 0.92 含自耦
6 污泥泵 CT-52.2-80 台 2 0.46 0.92 含自耦
7 水下鼓風機 WRC-100 台 2 5.10 10.20 含消音器等配套附件
8 曝氣器 KKI215/D90 套 400 0.02 6.00 含空氣支管、管件
9 潷水器 200m3/h 台 2 4.76 9.52
10 螺桿泵 I-1B2' 台 1 0.38 0.38
11 帶式壓濾機 XMY25/6300 台 1 2.86 2.86 含配套附件
12 加葯系統 / 套 2 2.47 4.94 含計量泵
13 電控系統 / 套 1 11.60 11.60 含電氣儀表
小計(T2) 157.48
8.1.3 工程總投資估算
表8.3 工程總投資估算表
號 項 目 名 稱 構 成 方 式 費 用 備 注
(萬元)
一 土建工程 114.62
二 工藝設備 157.48
三 設備配套、運雜費 (二)×3% 4.72
四 安裝工程 (二)×13.5% 21.26
五 本工程直接費合計 (一)+(二)+(三)+(四) 211.64
六 本工程直接費稅金 (五)×3.4% 5.51
七 本工程間接費
1 工程設計費 (五) ×5% 10.58
2 工程調試、培訓費 (五) ×5% 10.58 含技術培訓
3 本工程間接費合計 1+2 21.16
八 工程稅金 [(七)]×5.6% 1.19
九 本工程總投資估算 (五)+(六)+(七)+(八) 239.51
備註:
1.本工程總投資只包括污水處理站內部分;
2.土建投資估算不包括除主體構築物之外的其它附屬設施及措施費等相關費用,預算以施工圖紙為准;
3.標准排放口按當地環保部門要求,業主自行解決;
4.化驗儀器由業主根據工程需要自行采購;
8.2 運行成本分析
8.2.1 運行成本計算
電費
本工程裝機容量約為219.87kW,其中運轉功率為134.0kW,電費按0.62元/kW計,處理水量按3500 m3/d計:
E1=134.0×24×0.62÷3500=0.57元/m3污水
(2)葯劑費
每天投加PAM的量為5.95kg,單價為30元/kg;
則加葯費用為:0.05元/m3污水。
(3)人工費
人均工資福利按20元/天·人計,定員3人,則
E3=20×3÷3500=0.02元/m3污水
(4) 自來水耗
用於配葯及實驗室的自來水量每天約為20噸,噸水費用約為2.0元,則每天水費約為:
E3=20×2.0÷3500=0.01元/m3污水
(5)總運行費用為:
E4=E1+E2+E3 =0.57+0.05+0.02+0.01=0.65元/m3污水(不含折舊費及維修費)
8.2.2 經濟效益分析
經核算,沼氣的產生量約為2250m3/d,按熱值計算,每10000m3相當於8噸標煤,每噸標煤按400元計,則全年沼氣產生的效益約為:
2250×365×10-4×8×0.04=26.28萬元/年
8.3工程實施計劃
工程實施計劃表
工程階段 11月 12月 1月 2月 3月
可行性研究
施工圖設計
土建施工
安裝工程
9.質量保證
9.1確保處理水達標排放;
9.2處理系統運行穩定、安全、可靠;
9.3按環保樣板工程設計,達到優質工程質量標准;
9.4終身有償服務;終身提供免費技術咨詢。
表8.2.1 電耗一覽表
序號 設備名稱 功率(kW) 運轉時間(h) 單位 數量 備注
1 機械細格柵 0.12kW 6 台 1
2 污水泵 1.5kW 24 台 2 一用一備
3 污泥泵 1.5kW 2 台 1
4 污水泵 2.2kW 24 台 2 一用一備
5 污泥泵 2.2kW 1.5h 台 2
6 水下鼓風機 11kW 18h 台 2
7 潷水器 1.1kW 3h 台 2
8 螺桿泵 2kW 3 台 1
9 帶式壓濾機 4.0kW 3 台 1
10
SBR是Sequencing Batch Reactor的簡稱,我國通常稱為序批式活性污泥法。1969年荷蘭國立衛生工程研究所將處理醫院污水的連續流氧化溝改為間歇運行,取得了令人注目的效果。從中得到啟發,世界各國學者開始著手間歇式活性污泥法的研究開發。1979年美國R. Irvine等人根據試驗結果首先提出SBR工藝。
近年來,伴隨著監控與測試技術的飛速發展和SBR法專用設備潷水器的研製成功,以及電動閥、氣動閥、電磁閥、水位計、泥位計、自動計時器,特別是計算機自動控制系統的應用,使監控手段趨於自動化,SBR工藝的優勢才充分顯露出來,引起廣泛重視,得以迅速推廣應用。
SBR法工藝簡單,不設二次沉澱池,間歇(或連續)進水,間歇排水。在單一反應池中完成進水、反應、沉澱、潷水、閑置五道工序。
與傳統活性污泥工藝比較,SBR法具有下述工藝特點:
1.工藝流程簡單,節省投資。
2.生化反應推力大,處理能力強。研究表明,SBR反應器中的活性污泥具有較高的生物活性,其微生物核糖核酸(RNA)是普通活性污泥的3~4倍。在SBR反應器中,隨著曝氣進行有機物(F)逐漸減少,而生物固體(M)逐漸增加,污泥負荷(F/M)隨時間減小,生化反應在時間上呈推流狀態,F/M梯度也達到理想的最大,具有較強的污染物去除能力。
3.不會發生污泥膨脹,運行效果穩定。污泥膨脹多為絲狀細菌過剩繁殖,絕大多數絲狀菌,如球衣菌屬等都是專性的好氧菌。在SBR反應池中,沉澱潷水階段的缺氧或厭氧環境與反應階段的好氧環境不斷交替,能有效抑制專性好氧細菌的過量繁殖,因此能形成以絮凝性微生物為主體的生物絮體,不發生污泥膨脹,運行效果穩定。
4.耐沖擊負荷,操作彈性大。
5.SBR法停曝後在理想靜止狀態下進行沉澱,泥水分離效果好。
5.5廢水處理效果分析
各工藝階段的處理效果預測如下:
表5-2:處理效果分析表
名稱 單位 豎流沉澱池 UASB反應池 SBR反應池 總處理率
進水 出水 進水 出水 進水 出水
CODcr mg/L 12000 <10000 10000 <1000 1000 <100 >99%
BOD5 mg/L 8000 <7000 7000 <400 400 <20 >99.7%
懸浮物 mg/L 2500 <750 750 <500 700 <70 >97%
⑷ 12種典型污廢水
人們關注的12種廢水處理案例包括:
澱粉廢水:以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農產品為原料生產澱粉或澱粉深加工產品的廢水,處理方法包括絮凝沉澱法、膜過濾法和生物組合工藝。例如,紅薯澱粉廢水使用PAC和PAM進行絮凝實驗,最佳投葯量後的COD去除率高達77%;超濾膜+反滲透工藝處理馬鈴薯澱粉廢水,COD去除率可達98.8%,系統出水COD<100 mg/L,BOD5<10mg/L。
果汁廢水:主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地、面沖洗等環節。處理果汁廢水的常用工藝包括UASB、接觸氧化工藝、水解酸化—接觸氧化工藝和厭氧折流板反應器—接觸氧化工藝。如UASB和EIC+接觸氧化工藝處理果汁廢水,出水COD、SS、NH3-N、BOD5、TP分別達到58、16、2.65、13.5、0.20 mg/L。
醫院污水:醫院污水含有的細菌和病毒種類多樣,需採用一級處理、生物脫氮技術、MBR工藝和SBR法進行處理。上海某醫院採用「AO法+消毒」及低溫等離子除臭系統,處理後出水COD、BOD5、NH3-N分別達到70mg/L、10mg/L、2.65mg/L。MBR工藝在醫院污水處理領域有獨特優勢,能有效去除有機物、懸浮物等。
乳品廢水:乳製品廢水是煉乳、乾酪、奶油、乳制清涼飲料、冰激凌以及乳製品點心生產過程中排出的廢水,具有中高濃度有機廢水的特點。常用處理方法包括SBR工藝、水解酸化 +SBR工藝、厭氧—好氧組合工藝。某奶牛場採用 SBR—絮凝工藝處理廢水,COD去除率可達80%以上。
啤酒廢水:啤酒廠廢水主要源自糖化車間、發酵車間和灌裝車間,通過厭氧-好氧組合工藝、厭氧-缺氧-好氧組合工藝等進行處理。IC反應器與曝氣池串聯法處理啤酒廢水,COD去除率可達86%,出水SS濃度平均為40mg/L~45mg/L。
造紙廢水:廢紙造紙產生的廢水含有高濃度COD、SS,可生化性能差。常用處理方法包括厭氧生物處理、好氧生物處理、厭氧好氧反應器聯用、高級氧化技術、沉澱或氣浮技術。採用厭氧好氧活性污泥法相結合工藝,排水標准達到國家一級A標准,廢水回用及生產工藝改造可節約清水用量80.9%~86.7%。
屠宰廢水:主要來源於圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣等過程。生物處理工藝、組合工藝是主要處理方法。採用BCO-混凝沉澱、一體式厭氧-好氧固定膜反應器、ABR-循環活性污泥系統(CASS)等組合工藝進行處理。
泡菜廢水:具有高鹽、高COD、高NH3-N、高TP的特點。生物處理工藝、離子交換工藝、膜分離工藝是處理方法。離子交換工藝通過陽離子交換柱和陰離子交換柱去除鹽分,膜分離技術包括電滲析、超濾、微濾、反滲透。
味精廢水:主要來源於生產過程中原料與設備的洗滌水、消毒廢水和提取味精後的發酵母液及濃縮結晶遺棄的結晶母液。IC厭氧反應器、氨氧化(ANAMNOX)工藝、反硝化濾池是處理方法。IC反應器COD去除率可達60%,ANAMNOX工藝可使耗氧能耗大為降低。
飲料廢水:主要來源於洗滌容器、設備和沖洗生產場地。常用處理方法與乳品廢水、果汁廢水類似。採用UASB、ABR、EGSB、SBR等工藝進行處理。
皂素廢水:生產過程中廢水主要來自於酸水解、過濾後產生的污水,以及中和、洗滌後產生的綜合廢水。黃姜廢液通過發酵-蒸餾處理,COD降低50%左右,同時回收有用資源。中後期採用臭氧氧化技術,有效去除水中的色、臭、味。
小區污水:水質水量變化較大,污染物濃度較低,可生化性好。處理方法包括UASB、ABR、EGSB、SBR等。生物轉盤技術以太陽能作為動力,能耗低,適用於小規模污水處理。
⑸ 工業廢水回收處理方法
工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水、污水和廢液,其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物。隨著工業的迅速發展,廢水的種類和數量迅猛增加,對水體的污染也日趨廣泛和嚴重,威脅人類的健康和安全。為了環境保護和節約水源,目前都提倡廢水回收再利用,那麼,工業廢水回收處理方法是什麼呢
工業廢水再利用主要涉及冷卻、除灰、循環水、熱力等系統。冷卻水系統主要根據系統對水質要求的不同而採取循環、循序、梯級使用,熱力系統主要是蒸汽回收利用,其他系統的排水經處理後主要用於水力除灰渣、生產生活雜用水進一步處理後作為冷卻系統的補水。
其實廢水處理回用蘊含的節水潛力很大。交通運輸設備製造業,可將含油廢水、電泳廢水、切削液廢水以及清洗液廢水等處理,回用於綠化、生活雜用以及生產。石油化工行業在有機生產過程中,可考慮將蒸汽冷凝水回收利用,作為循環系統的補水;將生產用井水回收利用,作為循環系統補水;也可增加回用水深加工裝置,將處理後的水作為循環系統的補水;有些冷卻器和特殊部位需要工藝水冷卻,也可考慮採用回用水。紡織印染行業是用水量較大的工業行業,可以採用生產過程中不同生產工序排放的廢水通過處理後再回用於本工序,也可將全部廢水集中處理後,全部回用或部分回用。啤酒行業可以安裝冷凝水回收裝置,有效降低鍋爐補水;罐裝車間的洗瓶水可以回收用於洗瓶機的鹼Ⅰ、鹼Ⅱ用水及殺菌機用水和設備、廠房衛生等;生產用水經過處理並加以沉澱,由加壓泵送至各用水點,可以用於鍋爐麻石除塵脫硫、中渣、沖廁、綠化及糟場沖糟、洗車、建設工地用水等;浸麥廢水可以處理回用於鍋爐除塵脫硫等。
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⑹ 農村地區釀酒污水要怎麼處理啊
在釀造行業,國內有許多先進的啤酒廢水處理技術,如UASB、AF、電解等,但目前的研究成果適用於工業釀酒廢水的處理,不適用於處理農村釀酒污水。
農村釀酒處理處理應做到農戶廚房下水道應設置清掃井,以清除油污和麵粉殘渣;對無化糞池或化糞池失效的農戶,新建化糞池並進行改造。內清掃井、化糞池出水和洗滌排水接入接戶井,接戶井為戶內設施和公共設施的分界,接戶井以上為戶內設施,以下則為公共設施。
此後,採用兩級調蓄池收集預處理釀酒污水設施。通過對污水系統和農戶處理設施進行改造,打造了兩級調蓄和處理系統,有效解決了農村農雹搭戶釀酒污水處理難題。兩級調蓄系統起到調節高濃度污水水量水質的作用,顯著降低了原水的生物毒性,提高下游生物處理系統的穩定性和去污效率。
最後,於處理末端採用土壤除臭源飢拿和雜訊治理技術,尾水噴灑路面,肢巧建立綠色灌溉清水池取水,如此可有效去除二次污染,實現資源利用化,也可為農村生活污水處理技術發展提供參考。
⑺ 啤酒污水不淤流速,在污水處理中管道中污水的流速最大和最少是多少滿足什麼要求
重力流情況下最小流速一般設為0.3m/s。這個情況下污水中的絮體等物質不會沉澱。
重力流情況下最大流速一般設為0.8m/s。