污水處理廠污泥脫水系統主要處理單元及作用

『壹』 污水處理廠污泥脫水機房設計

污水處理廠污泥脫水機房設計具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
1污泥處理概述
在城鎮污水處理過程中猛念隱會產生大量的污泥，污泥最終處置前必須進行處理，目的是降低有機質含量並減少水分，使最終處置的污泥便於運輸和處置。不同的污水處理工藝產生的污泥特性不同，主要有初沉池污泥、剩餘活性污泥、化學污泥及生物濾池的腐殖污泥。初沉池污泥含水率一般為98%~96%，取決於初沉池排泥的操作，有機質一般在55%~70%；剩餘污泥含水率一般為99.5%~99.2%，有機質一般在70%~85%；化學污泥是指混凝沉澱工藝（如化學除磷）中形成的污泥，其性質與採用的絮凝劑有關。
城鎮污水處理廠典型的污泥處理工藝流程為：污泥→污泥濃縮→污泥消化→污泥脫水→泥餅→污泥處置。
各污水處理廠根據污水處理工藝不同、實際條件不同，採用不同的污泥處理工藝。目前，採用活性污泥處理工藝的城鎮污水處理採用較多的污泥處理工藝是：污泥→污泥濃縮→污泥脫水→泥餅→污泥處置。
2污泥脫水機房設計概述
污泥脫水機房一般包括脫水間、泥庫、配電控制室等幾個功能區。
2.1脫水間
脫水間的布置主要取決於污泥脫水設備的選擇。脫水設備需根據污水處理工藝的要求、污泥脫水性質和當地的經濟、技術條件進行選擇。與脫水設備配套的設備有污泥進料泵、污泥切割機、泥餅輸送設備、加葯泵、絮凝劑制備系統等。
2.1.1脫水機
污泥脫水機種類較多，主要有壓濾機、離心機、疊螺機幾大類，其中壓濾機分有帶式壓濾機和板框式壓濾機兩種類型。幾種脫水機特點如下：
①離心脫水機。離心脫水機目前國內只有為數不多的幾個廠家可以生產小型離心脫水機，大型離心脫水機需進口，價格較高。
②帶式壓濾脫水機。帶式壓濾脫水機進入國內較早，國內有較多污水處理廠採用，且國內有較多生產企業。
③板框式壓濾脫水機。
④疊螺式脫水機。
2.1.2配套污泥輸送設備
如污泥經濃縮池濃縮後，出泥含水率一般為97%~98%，污泥流動性下降，因此污泥進料泵一般選用單螺桿泵。
從脫水機出來的泥餅含水率進一步下降，一般為70%~80%，流動性很差，常用的輸送設備主要有螺旋輸送機、皮帶輸送機和單螺桿泵等。
若採用離心脫水機，脫水機前須設污泥切割機；若採用壓濾式脫水機，可不設污泥切割機。
2.1.3絮凝劑投加
剩餘污泥在脫水前需加絮凝劑進行調理，以提高污泥的脫水效果。目前普遍採用的污泥絮凝劑為聚丙稀醯胺（簡寫PAM），其優點是投加量少，枝廳污泥量基本不變，調質效果較好。PAM分為陰離子型和陽離子型，污泥調質常用陽離子型，按離子密度的高低又分為弱、中、強陽離子型三種。採用絮凝劑的類型和投加量須通過試驗確定，一般投加量為0.25~5.0kg/t干固體泥。
2.2泥庫
由於脫水後污泥的出路和運輸易受條件限制，造成不能及時外運，因此考慮在污水處理廠內設暫時存放場所，通常靠著脫水間設泥庫。
3帶式脫水機房設計
某污水處理廠帶式脫水機房設計如下：採用污泥帶式濃縮脫水一體機，機房平面尺寸29.4×13.9m（包括泥庫）。在濃縮脫水一體機前設一座貯泥池，分兩格，按水力停留時間30min設計，平面尺寸L×B =6.75×3.5m，分2格，高蔽有效水深1.52m，池高3.3 m；池內設1台攪拌機。
3.1設計參數
剩餘污泥量：污泥乾重2800kg/d；含水率為99.2%，流量350m3/d；工作時間：16h/d，時流量22m3/h；脫水後污泥量：泥餅含水率≤80%，體積為14m3/d；絮凝劑投加量：採用聚丙烯醯胺，投加量3.0～4.0kg/T干固體。
3.2主要設備
設帶式污泥濃縮、脫水一體機2台，1用1備，單台規格為：帶寬1.5m，處理能力25m3/h，N=5.6kW。
配套輔助設備（1用1備）有：
污泥進料泵2台，單台流量25m3/h，出口壓力0.2MPa，N=5.5kW；泥餅輸送泵2台，單台輸送量1.5m3/h，出口壓力0.6MPa，N=2.2kW；絮凝劑制備系統2套，單套制備能力1000L/h，溶液濃度0.1%~0.3%；加葯泵2台，單台流量2m3/h，出口壓力0.2MPa，N=0.55kW；泥餅貯料倉2座，單座有效容積14 m3，直徑3.0 m；
3.3運行方式
污泥濃縮脫水機與剩餘污泥泵協調運行，污泥濃縮脫水間的其他設備與污泥濃縮脫水機配套運行。
4離心脫水機房設計
某污水處理廠剩餘污泥脫水前設污泥濃縮池濃縮，離心脫水機房設計如下：
4.1設計參數
剩餘污泥乾重：7800kg/d；污泥濃縮池出泥含水率98%，污泥體積為390m3／d；日工作時間：14h，時流量27.9m3/h；脫水後污泥量：泥餅含水率≤80%，體積為39m3/d；絮凝劑(聚丙烯醯胺)投加量：2～3.5kg/t干固體
4.2主要設備
選用離心脫水機2台，1用1備，單機脫水能力30m3/h，電機功率35+11kW。
配套輔助設備（1用1備）有：
污泥切割機：2台，單台流量30m3/h，電機功率3.0kW；
污泥進料泵：2台，單台流量30m3/h，電機功率5.5kW；
絮凝劑配製系統：2套，配製能力1000L/h，溶液濃度0.1％~0.3%；
加葯泵：2台，單台流量600L/h，電機功率0.55kW。
泥餅輸送泵：2台，單台流量3m3/h，電機功率4.0kW；
泥餅貯料倉：2台，單座有效容積25m3/h，直徑3.5m。
4.3運行方式
離心脫水機與污泥濃縮池協調運行，其他配套輔助設備與離心脫水機協調運行。
5結語
污泥脫水是污水處理廠污泥處理減量化的重要環節，以便於污泥外運和最終處置。污泥脫水機房設計關鍵在於脫水設備的選擇，需根據污水處理工藝的要求、污泥脫水性質和當地的經濟、技術條件進行選擇。污泥脫水機房設備較多，相應連接管道亦較多，在設計中需注意不同設備的處理能力相協調，及注意設備的平面布置和高程布置，使流程盡量流暢。
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『貳』 污水處理廠脫水車間的作用

固液分離車間，小型的話，可以是污泥壓濾機。將淤泥壓成餅狀，方便儲存和清運

『叄』 為什麼要進行污泥脫水處理

因為污泥中含有大量有害物質，包括重金屬、細菌、病原體等，如處理不當，可能會對環境造成較大的影響。如今環保檢查很嚴格，單是環保檢查與罰單就讓違法排污的企業承受不了，違法排污的成本大幅提升。如果說以前違法排污成本較低，相對而言現在上線污泥處理設備，合法進行污泥處理更合算，冒著風險頂風作案隨時都有可能讓企業走上絕路。必須根據污泥的特點，選擇合適的處置方法，實現減量化、穩定化、無害化、資源化。

污泥是給水和廢水處理中不同處理過程所產生的各類沉澱物、漂浮物的統稱。污泥的成分、性質主要取決於處理不的成分、性質及處理工藝。按照不同的分類標准，污泥有多種分類方法，簡述如下。
（1）根據污泥的來源，大致可分為給水污泥、生活污水污泥和工業廢水污泥三類。
（2）根據污泥從水中分離的過程，可分為沉澱污泥（包括物理沉澱污泥、混凝污泥、化學污泥）及生物處理污泥（指污水在二級處理過程中產生的污泥）。現代污水處理廠污泥大部分是沉澱污泥和生物處理污泥的混合物。
（3）根據污泥成分及性質，可分為有機污泥和無機污泥。以有機物為主要成分的有機污泥可簡稱為污泥。有機污泥是親水性污泥。生活污水污泥或混合污水污泥均屬有機污泥。以無機物為主要成分的無機污泥常稱為沉渣，給水處理沉砂池以及某些工業廢水物理、化學處理過程中的沉澱物均屬沉渣，無機污泥一般是疏水性污泥。
（4）根據污泥在不同處理階段的分類命名，有生污泥、濃縮污泥、消化污泥、脫水干化污泥、乾燥污泥及污泥焚燒灰等。該法是較常用使用的污泥分類方法。
污泥實現資源化處理，脫水是必不可少的過程。脫水是重要的流程，而選擇一款合適的污泥脫水劑也是非常重要的。

『肆』 污水處理廠的脫泥步驟謝謝

一般流程：濃縮—儲存—脫水—最終處置
講解：
1、首先將剩餘污泥進行泥水專分離。
2、將分離出的高濃度污屬泥進行儲存。
3、對高濃度污泥進行脫水，高濃度污泥含水率在97%—99.99%之間，脫水前需要投加絮凝劑，通常選用高分子量陽離子的PAM，脫水效率較高，脫水設備我們廠使用帶式壓濾機（脫水效果不錯，但沖洗濾布需要大量的清水，個人認為可以考慮下另外的脫水設備）。
4、最終處置就看實際情況和環保要求了！

『伍』 污水處理廠脫泥間的主要作用

污水處理廠設備包括：調節池、初沉池、生物反應池、二沉池、污泥間、消毒池，其中污泥間主要作用是：接收老化污泥、通過污泥脫水設備進行泥水分離作用。脫泥間就是進行泥水分離的作用。

『陸』 污泥脫水的方法主要有哪些

1. 自然干化法：主要構築物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的專透水性差，可鋪屬薄層的碎石和砂子，並設排水暗管。依靠下滲和蒸發降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。此後主要依靠蒸發，數周後可降到百分之七十五左右。污泥干化場的脫水效果，受當地降雨量、蒸發量、氣溫、濕度等的影響。

2. 機械脫水法：包括過濾和壓濾法。

過濾法是將濕污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網）過濾，使水分（濾液）滲過濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。代表設備：過濾機、板框壓濾機，帶式過濾機，疊螺機。離心法是借污泥中固、液比重差所產生的不同離心傾向達到泥水分離。代表設備：離心機；

目前，單個設備脫水效果往往達不到預期，需要污泥一體化解決方案。包括：篩分裝置 加葯裝置 壓濾裝置。以下是污泥脫水一體化解決方案設備圖：