淺談飲料生產中的廢水處理

⑴ 食品廠的污水應該怎麼處理

食品廠的污水處理方案，僅供參考，如果你需要幫助也可以＋我q16609+260+20 我會根據你們公司具體情況給你解決方案

隔油—高效氣浮—活性污泥工藝

某大型食品企業，主要生產方便麵、飲料及配套產品。其生產廢水主要來源於飲料生產廢水：300t/d，方便麵生產廢水：100t/d以及員工生活廢水：150t/d。該企業建有一座廢水處理站，設計處理廢水水量為600t/d，設計進水水質為PH：6.5-6.8；CODcr：4000mg/L；BOD5：1800mg/L；SS：850mg/L；動植物油：250mg/L，處理後的水質要求達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。

目前，對食品廠廢水處理通常採用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對動植物油的處理效果不好。針對該企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況，通過採用隔油-高效氣浮的預處理措施，將廢水中大部分動植物油去除後再進行好氧生化處理。通過調試和試運行，廢水處理系統運行穩定，廢水經處理後達到了排放標準的要求。目前，該工程已經通過了達標驗收。現將設計及試運轉情況作一介紹。

某食品廠廢水處理1、廢水水量及水質

廢水來源為：方便麵生產廢水:100 m3/d；飲料（PET）生產廢水：300 m3/d；員工生活廢水：150 m3/d。設計廢水水量為600m3/d。
生產工藝中產生的廢水水質為：

從上表可知，在穩定運行期間， CODcr的平均去除率為93.5%；BOD5的平均去除率為94.8%； SS的均去除率為93.5%；動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。

⑵ 啤酒飲料企業廢水的特點有哪些

啤酒來飲料企業廢水可分為兩類：①源原料麥的清洗，麥芽培養及舊瓶洗刷廢水；②釀造過程排出的廢水。第一種廢水是主要廢水來源，每利用1噸大麥約排出0.86m3廢水，水中含有洗麥劑，pH10-13，呈強鹼性。第二種廢水是在麥芽等的壓榨和分離過程排出的清洗廢水，水中BOD達130000mg/L，pH3-4，呈酸性。

這兩種廢水最好分流分隔處理。合並處理時常採用厭氧及活性污泥法生化處理，UASB（升流式厭氧污泥床反應器）是常用的處理設備。

⑶ 飲料加工廠的主要污染物和廢棄物有哪些這些污染物和廢棄物該如何處理

「酒、飲料製造技術規范」適用於指導酒、飲料製造工業排污單位在全國排污許可證管理信息平台填報相關申請信息，同時適用於指導核發機關審核確定酒、飲料製造工業排污單位排污許可證許可要求。
根據《固定污染源排污許可分類管理名錄（2017年版）》（以下簡稱《名錄》），對於發酵酒精製造、白酒製造、啤酒製造、黃酒製造、葡萄酒製造企業實行重點管理，對於含發酵工藝或者原汁生產的飲料製造企業實行重點管理。「酒、飲料製造技術規范」適用范圍涵蓋了納入《名錄》管理的所有酒、飲料製造企業，同時，考慮與《名錄》修訂工作的銜接，標准中對果酒、奶酒等其他酒的相關要求也作出了規定。
「含發酵工藝或者原汁生產」的飲料主要包括原榨果菜汁、濃縮果菜汁、發酵果菜汁、發酵乳飲料及發酵植物蛋白飲料等。考慮到飲料企業多為多品種經營甚至一條生產線生產多種產品，同一企業除了生產以上「含發酵工藝或者原汁生產」的飲料，還會生產含乳飲料和植物蛋白飲料、碳酸飲料、瓶（罐）裝飲用水、固體飲料和茶飲料等其他飲料，為便於這類企業排污許可證的申請和核發，該標准對各種飲料生產相關內容均作出了規定，企業可根據實際情況進行申報。
一、產排污環節與污染因子的確定
酒、飲料生產過程的生產廢水主要包括原料清洗廢水、設備清洗廢水、洗瓶廢水、地面沖洗廢水、冷卻水系統排水、制水過程排水等。此外，發酵酒精蒸餾過程中會產生廢糟液，白酒發酵過程中會產生黃水，白酒蒸餾過程中會產生鍋底水，黃酒浸米過程中會產生米漿水。酒、飲料製造工業廢水污染因子依據《啤酒工業污染物排放標准》（GB 19821）、《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標准》（GB 27631）、《污水綜合排放標准》（GB 8978）確定，主要為化學需氧量、氨氮、總氮、總磷、五日生化需氧量、懸浮物、色度等。
酒、飲料生產過程中排放的廢氣包括綜合污水處理站產生的惡臭廢氣，酒糟堆場、果蔬渣堆場、沼渣堆場產生的惡臭廢氣，以及發酵酒精、白酒、啤酒原料粉碎和固體飲料的乾燥、篩分、包裝等工序產生的含顆粒物廢氣。酒、飲料行業的廢氣污染因子依據《大氣污染物綜合排放標准》（GB 16297）和《惡臭污染物排放標准》（GB 14554）確定，主要包括顆粒物、臭氣濃度等。
二、排污口差異化管理
「酒、飲料製造技術規范」將實行重點管理的酒、飲料製造工業排污單位廢水排放口管理類型分為主要排放口和一般排放口兩類，廢水總排放口為主要排放口，生活污水直接排放口和其他廢水排放口為一般排放口。該標准要求對主要排放口實施排放濃度和排放量雙管控，許可排放量的因子為化學需氧量、氨氮、總氮、總磷，一般排放口僅許可排放濃度。實行簡化管理的排污單位廢水排放口均為一般排放口，廢水污染物僅許可排放濃度，不許可排放量。單獨排入公共污水處理系統的生活污水僅說明去向。
該標准將酒、飲料製造工業排污單位廢氣排放口作為一般排放口管理。
三、許可排放量的核算方法
該標准給出兩種水污染物許可排放量核算方法，排污單位分別按照兩種方式進行計算，從嚴確定；當僅能通過其中一種方式計算時，以該計算方法確定。第一種是依據水污染物許可排放濃度限值、單位產品基準排水量和產品產能來確定；第二種是依據單位產品的水污染物排放量限值和產品產能來確定。
四、自行監測的要求
該標准提出了排污單位制定自行監測方案的要求，明確了監測點位、監測指標、監測頻次。實行重點管理的酒和飲料企業廢水主要排放口流量、pH值、化學需氧量、氨氮、總氮、總磷要求自動監測，五日生化需氧量、懸浮物、色度按照直接排放和間接排放分別要求按季度和按半年監測；一般排放口監測指標包括pH值、化學需氧量、氨氮、總氮、總磷、五日生化需氧量、懸浮物和色度，直接排放和間接排放分別要求按季度和半年監測。實行簡化管理的酒和飲料企業廢水排放口監測指標包括流量、pH值、化學需氧量、氨氮、總氮、總磷、五日生化需氧量、懸浮物和色度，直接排放和間接排放分別要求按季度和半年監測。
廢氣監測方面，發酵酒精、白酒、啤酒的原料粉碎工序，固體飲料的烘乾、篩分、包裝等工序的廢氣排氣筒監測指標為顆粒物，監測頻次為半年。有生化工序的廢水處理設施或酒糟堆場、果蔬渣堆場、沼渣堆場等的排污單位無組織排放監測指標為臭氣濃度，監測頻次為半年。
標准中還明確該標准未規定的其他監測因子指標按照HJ 819等標准規范執行，酒、飲料製造工業排污單位自行監測技術指南發布後，從其規定。
其他處理方式就是先要確定是固廢，然後申報備案，根據環評及固廢的產生情況，申報固廢大致的數量容、種類、去向（委外處理或貯存）等。
其次聯系有對應廢危險物經營許可證資質的經營單位，簽訂處置合同。（危險廢棄物必須交由有危險廢物道路運輸資質的單位運輸、轉移）。
建議根據危廢代碼到危匯網查詢，也可以將危廢處理信息發布到平台，平台上有很多對應廢物代碼經營許可資質的經營單位信息的，固廢處置無小事，處處要環保。

⑷ 食品加工廢水如何有效處理

食品、飲抄料等生產車間廢襲水主要含有蛋白質、脂肪、乳糖、碳水化合物等營養物質。主要污染因子：PH、SS、COD、NH3-N。如果排放會導致水體會導致水體有機污染物增加，水體富營養化，如不能及時補充氧氣，則會發生厭氧而導致水體變臟變臭。

廢水中主要含有一定的有機物質，需要進行物化預處理後再進行生化處理後達標排放。

廢水從車間排放先經過格柵去除大顆粒懸浮物質後進入調節池，調節水質水量，然後由提升泵打入混凝池，通過投加葯劑進行混凝反應，然後進入絮凝池，投加絮凝劑進行絮凝反應，後進入斜板沉澱池進行固液分離，上清液進入中間水池，然後進入水解酸化和好氧生物處理，後進入二沉池進行固液分離，上清液進入排放水池，然後經計量排放槽計量排放。

斜板沉澱池的污泥及二沉池的剩餘污泥定期打入污泥濃縮池，然後由污泥泵打入壓濾機進行污泥脫水，脫水後的干泥定期委外處理。

⑸ 可樂生產中PAA和CIP什麼意思

飲料行業在迅速發展的同時.也帶來了一定的環境污染問題。生產果汁及含乳等飲料的可樂生產企業，產生的廢水主要有洗瓶廢水(PAA廢水)、前處理和設備沖洗排水、沖洗車間排水、CIP(就地 清洗)清洗罐廢水、溶糖廢水、報廢飲料及廠區生 活污水等，廢水COD濃度較高.水質水量變化大。

⑹ 如何處理碳酸飲料廢水

碳酸飲料廢水處理的主要方法：

厭氧生化＋好氧生化工藝回
簡單地採用好氧生化處理無法達到答預期的目的。厭氧生化＋好氧生化的工藝，相對於別的厭氧工藝，具有佔地面積小，有機負荷高，抗沖擊能力強等特點。
活性污泥法
活性污泥法處理後，COD去除效果良好，出水水質滿足排放要求;但反應器對原水的鹼度較敏感，鹼度過高或變化大易使厭氧反應器崩潰，系統穩定運行困難。
水解/好氧生物雙流化床工藝
好氧生物雙流化床是該污水處理工程的關鍵技術，通過好氧微生物將經過水解酸化處理後的有機物進一步降解，實現對污水中溶解性有機物的有效去除。流化床導流筒高度與反應器直徑的比值是影響反應器傳質性能的一個重要參數，高徑比越大，氣泡與水的接觸時間越長，越有利於提高氧的傳遞效率。
氧化溝工藝
氧化溝工藝具有較好的污染物負荷、脫氮效果，可靠穩定的的設備和成熟廣泛的應用，單池完成脫氮反應，不需要另設混合液迴流管道等優點。
水解-生物接觸氧化工藝
用水解-生物接觸氧化工藝針對碳酸飲料工業廢水進行處理。該工藝運行管理簡單，適應性較強，投資運行費用小。根據長期實際運行，該工藝系統性能穩定，廢水處理效果十分理想，可直接回用。

⑺ 如何處理含乳酸菌的廢水

參考伊利集團北京工廠乳品廢水處理實例

http://www.iwatertech.com/dairy_wastewater/16165.htm

乳製品廢水是煉乳、乾酪、奶油、乳制清涼飲料、冰激凌以及乳製品點心生產過程中排出的廢水。

廢水主要來自容器及設備的清洗水，主要成分含有製品原料。其中牛奶加工廠含有處理原乳0.2%，BOD20-300mg/L，污染較低，而乾酪、奶油加工產廢水污染程度較高，COD達3000mg/L，BOD全達2400mg/L含總氮（N）達90mg/L，總磷（P）達16mg/L，含油脂達200mg/L，懸浮物達600mg/L，廢水中原料成品如奶油、煉乳應作為副產物盡量回收並在生產過程中減少其流失，廢水常採用隔油、沉澱氣浮、電化學絮凝等物化處理法及生物濾池、曝氣池、氣化溝、生物塘等生化處理方法進行處理。目前，對於乳品廢水處理存在的問題，主要體現在以下兩個方面：①污泥常被漂浮的油脂包裹，從而引起污泥上浮和流失；②長鏈脂肪酸（特別是游離脂肪酸）常對微生物菌群引起抑制。這兩個問題也是造成乳品廢水處理系統不穩定的主要原因。

工業廢水中的部分脂類物質可以比較容易地以物理方法除去，例如氣浮、重力分離等。脂類一般在厭氧處理中降解很慢，因此需要相對長的保留時間，但它們在厭氧反應器（或其它生物處理系統）中，由於容易上浮而很難停留較長時間。因此，上浮問題成為脂類物質破壞厭氧或好氧處理的嚴重問題。

在厭氧處理系統中，長鏈脂肪酸的降解是限速步驟，且受產氣量和COD去除率的限制。在處理以植物油為原料的脂類廢水時，必須考慮到長鏈脂肪酸的緩慢降解和毒性。

因此，克服抑製作用及污泥上浮和流失將是處理乳品廢水的關鍵。

乳品廢水常用處理工藝:

氣浮處理工藝

採用常規氣浮法，主要針對廢水中含有較多膠體物質，氣浮能較好地將其去除。經氣浮處理後，雖出水較清，但只能去除廢水中的膠體有機物，而溶解性有機物不能去除，出水中COD含量較高，運行不穩定，根本不能達到環保排放的要求。同時，氣浮會產生較多的污泥，而且污泥含水率非常高，很難處理，運行費用也較高，目前已基本上不單獨用於此類廢水的處理。

好氧處理工藝

生物接觸氧化法、活性污泥法等好氧工藝對乳品廢水的處理效果較好，COD的去除率達到90%以上，運行較穩定，但需鼓風曝氣，動力消耗較多，運行費用高，同時在停產檢修後再啟動時需較長時間（一般要個月左右）。

厭氧—好氧處理工藝

對於污水治理廠家來說，所採用的處理工藝應是投資少、運行費用低、運行穩定、處理效果好、操作管理簡便。

厭氧—好氧處理工藝分析

工藝流程見圖

來自車間的廢水先進入調節池，進行水質水量的調節。在冬季低水溫時進行加溫，以滿足UASB的進水要求，UASB採用的是中溫厭氧。厭氧出水不能達到排放要求，可利用滴濾床進一步處理。滴濾床內填加無機固體生物活性填料，通過無動力自動旋轉布水器將厭氧出水均勻地灑布在滴濾床填料表面，利用自然通風進行供氧。滴濾床出水部分進行迴流，以保證水力負荷及布水器轉速的需求。

⑻ 飲料廠廢水非法排放怎麼處理

1，你首先要檢查一下池子中的細菌現在是哪幾種，和加鹼前的細菌有沒有比較大的變化；是不是由於強鹼進入，導致微生物大量死亡，做一下鏡檢，看是不是絲狀菌過多，有沒有發現大量微生物屍體之類
2，你這個調節池應該是進生化池之前的吧，如果出水有發臭並且有泡沫，我懷疑可能是微生物死亡引起的活性污泥浮在池表面上，也有可能是污泥膨脹，可以通過大量曝氣，投加少量漂白水等措施來改善（你可以查一下控制污泥膨脹的方法等）
3，食品廠一般都是厭氧+好氧的處理工藝，即使短時有強鹼進入厭氧池，應該也不會引起這麼大的變化，應該是好氧方面出了問題，建議在大量曝氣的同時，引入二沉池的活性污泥迴流，提高污泥濃度，同時保持正常排泥，控制在正常運行時的污泥齡，有幾天時間應該可以恢復正常。

⑼ 飲料生產用水主要來源及污染狀況

飲料是由糖漿和碳酸水定量配置而成的，其生產工程可分為三個基本工序：糖漿的配置、碳酸水的制備、洗瓶灌裝封口。

生產工藝分為一次灌裝和二次灌裝兩種方法，一次灌裝是將糖漿和水用定量混合機按一定比例進行連續混合，再充入二氧化碳，製成碳酸飲料，然後一次灌裝融入容器內；二次灌裝法是將配好的糖漿灌入容器內後，再用灌水機向瓶中充入碳酸。

污染狀況：飲料的生產過程中，廢水的主要來源是灌裝區的洗瓶水、生產設備沖洗、碎瓶飲料以及地面的沖洗水。其中沖洗水水量大，有機物濃度較低且水量均勻，其排放量約占廢水水量的70%以上。混合廢水有機物含量較高，間歇排放、水質水量極其不均勻，尤其是廢水量隨季節的波動大，PH值不穩定。

飲料分類

飲料包括碳酸飲料、果汁及果汁飲料、蔬菜汁飲料、茶飲料和特殊用途飲料等，其中碳酸飲料、果蔬汁飲料、瓶裝水飲料是飲料行業大的三類產品，其中碳酸飲料的產量大，約佔50%。

飲料行業廢水主要是碳酸飲料生產和果蔬汁飲料生產過程中產生的廢水，並且污染嚴重。比較而言茶飲料以及瓶裝水產生的廢水污染較輕，那麼飲料廢水處理也是尤為重要的。

果蔬汁是以新鮮水果或者蔬菜為原料用壓榨或者其他方法取得的汁液，通過預處理、打漿、榨汁或浸提、澄清和過濾、均質、脫氣、壓縮、成分調整、包裝和殺菌等工序製造而成。