① 自動排屑裝置有哪幾種類型
1、鏈板式排屑器
主要用於收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀切屑,以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳塊、尼龍等材料,廣泛應用於各類數控機床加工中心組合機床和柔性生產線,也可作為沖壓,冷墩機床小型零件的輸送裝置。
2、磁性輥排屑機
磁性輥式排屑機是利用磁輥的轉動,將切屑逐級在每個磁輥間傳遞,以達到輸送切屑的目的。該機是在磁性排屑器的基礎上研製的。它彌補了磁性排屑機在某些使用方面性能和結構上的不足。
3、集屑車
集屑車用於收集各類排屑器從機床傳送的各種切屑,底部裝有輪子,可將切屑送出工作場地,便於集中清理,分為乾式與濕式兩種,乾式料箱可以傾斜,將切屑倒出即可,濕式是在乾式基礎上加雙層濾網,放油閥,以便於切屑中的冷卻液與切屑分離,起到回收與環保作用。
4、刮板排屑裝置
刮板排屑裝置的輸送速度選擇范圍廣,工作效率高,有效排屑寬度多樣化,可提供充足的選用范圍,如數控機床,加工中心,磨床和自動線。
5、螺旋排屑裝置
通過減速機驅動帶有螺旋葉的旋轉軸推動物料向前(向後),集中在出料口,落入指定位置,該機結構緊湊,佔用空間小,安裝使用方便,傳動環節少,故障率極低,尤其適用於排屑空間狹小,其他排屑形式不易安裝的機床。
② 機床排屑機的種類及用途,區別
排屑機種類用途及其功能特點簡介
一、鏈板排屑機技術特點及分類:
1、TLP型提升式鏈板排屑機;
2、 PLP型平面式鏈板排屑機。排屑鏈條節距31.75mm、38.10mm、50.80mm、63.50mm、101.60mm。
適用於數控機床、加工中心、組合機床及自動生產線的切屑輸送。
二、刮板排屑機技術特點及分類:
1、TGP型提升刮板式排屑機;
2、PGP型平面刮板式排屑機。
三、磁力排屑機技術特點及分類:
1、CBP型磁性板式排屑機特點:機器殼體封閉。用於鋼、鐵、鑄鐵質材料的輸送。
2、CGP型磁性刮板式排屑機特點:機器蓋板上開式。適用於磁體的細切屑,通過鐵素體磁石的磁力強制過濾。
3、CPG型磁性輥式排屑機。用於鐵素體切屑的輸送。
四、螺旋排屑機技術特點及分類:
1、LXP型螺旋式提升型排屑機,用於將金屬碎屑提升到指定高度。
2、平行型螺旋式排屑機,用於將金屬碎屑水平輸送。
五、ZDP型平面振動式排屑機技術原理:
通過排屑機安裝的電機做偏心振動,將金屬碎屑運送至指定區域。
六、紙帶過濾機技術特點:
1、ZGA型紙帶過濾機。將細微切屑及雜質吸附於紙帶的上表面,從而保持切削液或冷卻液的清潔。
2、ZCB型磁輥紙帶過濾機特點:金屬碎屑先經過磁輥分離器,將雜質分離掉,在經過紙帶過濾機過濾干凈。
七、CFP型磁性分離機
1、膠輥型磁性分離機,將碎屑經過膠輥碾壓,將雜質中夾雜的液體擠出,用刮屑板將雜質與磁輥分離。適用於平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液的場合。
2、梳齒型磁性分離機特點:梳齒形磁性分離器是磁分離器的改進型。將同樣長度的磁輥做成梳齒狀,可有效增大碎屑吸附面積。適用於普通磨床、粉末塗裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨床等含顆粒雜質較多的場合。
③ 小麥收割機的工作原理是什麼
主要有割桿裝置、輸送裝置、液壓升降器等組成。作業時,機器沿小麥壟方向前進,割刀將小麥秸稈割掉,秸稈通過上、中、下三條輸送鏈條右側方向輸出,並自然擺放,完成收割。
小麥收割機動力的分離是駕駛員操作拖拉機的液壓升降系統,把主機往上提升到所停留的位置後,兩根B型三角帶就會停止轉動,切斷柴油機的動力輸入,實現動力的分離,割刀和輸送帶就會停止轉動。反之就會處於工作旋轉狀態。
(3)刮板式提升器擴展閱讀:
小麥收割機有多種類型.有割曬機(分為人工輔助簡易型.拖拉機前置型)和聯合收割機(收割脫粒清選)一次完成.本文重點介紹人工輔助簡易型割曬機.
小麥收割機是依靠汽油機為動力,通過傳動軸帶動鋸齒片高速度旋轉,從而起到了收割的作用,而刀片上面的扶稻器和擋板起到了收割的小麥條鋪堆放的功能。
特點:
斜掛式整機重量輕、動力強勁、外形美觀、操作舒適、勞動強度低。
收割干凈,鋪放整齊,可條鋪或堆放。
適應平原、丘陵、梯田、三角地等大小田塊及爛泥田。
操作簡單,維修方便。
刀片規格:三牙片,40鋸齒片,60鋸齒片,80鋸齒片。
參考資料來源:網路-小麥收割機