顯影液沖版水處理

A. 顯影液用完怎麼處理

顯影液用完可以採用特殊蒸餾處理技術處理顯影液，直接固化成渣，無任何廢水排放。不內僅可有效處理顯容影廢水無法排放的問題，還可以減少企業成本。

其工藝流程：顯影液廢水從貯存箱流入調節箱進行水量、水質的調節，確保顯影液廢水的穩定性，為後續工藝順利進行提供必需的條件。由離心泵將廢液輸入顯影液固化處理設備，經過特殊蒸餾後的顯影液廢水直接成為固體。從而達到顯影液廢水零排放目的，同時也降低顯影液處理成本。

(1)顯影液沖版水處理擴展閱讀：

根據《國家危險廢物名錄》，印刷行業及沖印照片過程中產生的廢顯影液、廢定影液，以及廢膠片、廢像紙，都屬於排名第16號的「感光材料廢物」，其污染因子的濃度都超過國家排放標准數百倍，尤其是其中所含的高濃度「總銀」，是可能致癌致畸的第一類污染物。

一旦通過下水道直排入河，對人體的危害極大，對環境污染也超級大。

有關化驗分析表明，使用後的這些感光材料廢棄物，含有大量重金屬和對環境嚴重污染的有機物，如硼酸、對苯二酚、多種溴化物等有害成分，這些化學物質比較穩定，不易自然降解，貯存處置不當或隨意排放，會對土壤、水體和人類健康造成較大危害。

參考資料來源：網路-顯影液

參考資料來源：網路-國家危險廢物名錄

B. 沖版機顯影的方法

手工盤式顯影是將PS版浸入顯影盤中，通過搖動與軟毛刷輕刷版面以均勻反應並加速顯影，顯影後用清水沖洗，然後用3%的H3PO4溶液中和版面，清除殘留顯影液。此法操作簡易，成本低，但由於顯影液溫度與顯影效果難以控制，且經多次使用後顯影液顏色變化，存在質量控制難題。然而，它廣泛應用於規模較小的廠家，因其設備簡單、易於操作。

機械噴式顯影採用多孔噴頭，顯影液按順序噴灑在版面上，速度快且便於觀察，但顯影液與空氣充分接觸易失效。這種方法相對較少使用。

自動顯影機（PS版沖版機）集顯影、水洗、乾燥於一體，配備調溫、調速裝置，操作簡便。只需將曝光後的PS版放置在進版台上，顯影機自動完成顯影過程，最後得到乾燥的PS版。此方法易於控制，顯影質量穩定，適合數字化、規模化管理，是較為優秀的顯影方式，但設備成本較高。