龍門架提升機限位器價格

Ⅰ 龍門架的安全裝置有哪些

一、抄龍門架購置的安全管理
襲1．購置龍門架時必須購置具有國家生產許可證的廠家生產的產品,而且必須是經過檢驗測試鑒定合格的產品.也就是購置的龍門架應有生產許可證、鑒定證書及合格證.
2．購置的龍門架必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》 (JCJ88—92). (以下簡稱《規范》)的要求,要有詳細的使用說明書(含安拆方法、使用要求、地基圖、電氣原理圖及配件圖等)和產品標牌(標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、產品編號、出廠日期和生產廠家).
3．購置的龍門架必須要有全部配套的安全防護裝置(吊欄安全門、上極限限位器、緊急斷電開關、斷繩保護裝置、安全停靠裝置、超載限位器；高層龍門架還必須有下極限限位器、緩沖器和通訊裝置).裝置配套不齊全不得購置.

Ⅱ 物料提升機的型號和功率

物料提升機的功率為：11kw（單籠）、33kw（雙籠）。

具體請參照下表：

Ⅲ 物料提升機安裝施工方案

一、編制依據
龍門架及井字架物料提升機安全技術規范JGJ88-92，建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJB－2001，SBA150型開門自鎖斷繩保護自升門式提升架安裝使用說明書。《建築施工安全檢查標准》JGJ59-99河北省建築施工安全檢查標准實施細則。
二、工程概況
四、提升架安裝
1、首先檢查地基是否符合規范要求，低架提升機的基礎，應符合下列要求:A、土層壓實後的承載力應不小於80kPa。B、澆注C20號混凝土厚度300mm。C、基礎表面應平整，水平偏差不大於10mm。D、基礎應有排水措施，不得有積水浸泡基礎。
2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，立柱安裝後，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜 度應保證在1.5‰以內，達不到標准，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。
3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。
4、放置自昇平台就位，使套架中心線與立柱中心線重合。
5、將第一組立柱標准節放入套架內，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。
6、將提升滑輪組件置於安裝好的兩立柱頂端。
7、安裝手動卷揚機於自昇平台上，並按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。
8、將扒桿安裝於自昇平台上。
9、利用手動卷揚機提升自昇平台，直到檯面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置於平台上。
10、利用扒桿安裝好第二組標准節，並將提升滑輪組件置於第二組標准節頂部。
11、重復步驟9提昇平台至立柱頂面。
12、安裝撐桿並緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標准節垂直偏差，調整到符合要求。
13、安裝卷揚機。
14、放進吊籃，調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面
的間隙，達到設計要求後，再安裝兩對楔體組件。
15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合後，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設計要求。
16、安裝斷繩保護系統，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大於或等於0.1d（d是鋼絲直徑），四組調整一致。
17、安裝杠桿，連接鉸鏈。
18、搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝後，轉動應靈活，臂板中心線角度應一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節螺栓調整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動察數滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態）。
19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調整拉伸彈簧拉力，當門開啟後，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機就基本安裝就緒．以下主要是如何實現升降。
20、將第三組標准節送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然後利用扒桿安裝好第三組標准節，將提升滑輪組件置於第三節標准節頂部，再重復步驟9提昇平台。
21、架設好第三節時，應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，並做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架，就可以正式投入使用。
22、當龍門架架設高度超過 12m時，應在第一層處設置第一道附牆桿物逗，以後每間隔9m增設一道。如果門架在風力較大地區工作，應改為每6m設一道附牆桿。桿節增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩為准則。
五、調試
1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩定性、兩導軌間的距離是否達到技術要求，並同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現象。
2、將吊籃懸掛離地面100—200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致後，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機，將上翻防護門打開鎖住，調整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。
3、升降吊籃內施加額定載罩沒賣荷，使其試運行三次，並作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3—4m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。
4、在升降吊籃上取額定起重量的125％（按5％逐級加量）作提升、下降、開門停靠自鎖試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm，下降速度在 30—40m／min時，要求動作準確可靠，無異常現象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現象。
六、安裝中技術要求
1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標准節接頭處階差應小於 lmm，安裝時必須注意調整。
2、立柱全高的垂直度偏差應≦1.5‰；兩導軌平行度偏差不大於5mm。
3、各連接螺栓必須緊固。
4、高空作業人員必須具有高空作業的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內禁止站人，以防物體跌落傷人。
5、五級風以上禁止安裝作業。
七、安裝後整機性能檢驗
安裝完畢應有專門檢驗人員按標准要求進行下列檢驗：l、立柱垂直度檢驗；2、 緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25％試驗，經試驗合格後方可投入使用。
八、操作使用及注意事項
1、操作者必須持主管部門頒發的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。
2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，並按規定進行調試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨後，需對架體基礎，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發現問題及時維修，不能帶病運行。
3、導軌表面嚴禁塗抹任何油脂，以防抱閘失靈。
4、升降吊籃每班首次運行時，應作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠後方可投入運行。
5、吊籃內橫鋪不小於50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降
時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。
6、吊藍停靠就位，聯絡信號要做到准確無誤。
7、吊籃停穩後再打開防護門，開啟支穩後方可上人卸料。吊籃下
降時，首先必須關好防護門，再明確聯絡信號。
8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調試，以便進行使用和調整
維護的技術交底。
9、禁止在5級風以上作業，禁止非操作人員啟動卷揚機。
10、收班時應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，並要
拉閘斷電，鎖好電源箱。
九、提升機的使用與管理
一、安裝後使用前的驗收應符合下列規定：
提升機安裝後，應由主管部門組織按照提升機說明書、規范標准和設計規定進行檢查驗收，確認合格發到給准用證後，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：
①、使用前的檢查：
1.金屬結構有無開焊和明顯變形；
2.架體各節點連接螺栓是否緊固；
3．附牆架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
4．架體的安裝精度是否符合要求；
5．安全防護裝置是否靈敏可靠；
6，卷揚機的位置是否合理；
7．電氣設備及操作系統的可靠性；
8．信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9．鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
10．提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。
②、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：
1．金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；
2. 扣件、螺栓連接的堅固情況；
3．提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4．安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；
5．纜風繩、地錨、附牆架等有無松動；
6. 電氣設備的接地（或接零）情況；
7．斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
③、日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括：
1．地錨與纜風繩的連接有無松動；
2．空載提升吊籃做1次上。下運行，驗證是否正常，並同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3．在額定荷載下，將用藍提升至離地面］－2；。高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；
4．安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；
5．吊籃運行通道內有無障礙物；
6．作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
二、使用提升機時應符合下列規定：
1、物料在吊藍內應均勻分布，不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時，應採取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；
2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；
3、高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行；
4、閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常後方可繼續使用；
5、發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；
6、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；
7、採用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面l－Zm處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；
8、裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
9、作業後，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱
三 、提升機使用中應進行經常性的維修保養，並符合下列規定：
1、司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
2、維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，並在閘箱處掛「禁止合閘」標志，必須時應設專人監護；
3、提升機處於工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機後進行；
4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，並應符合設計與製造標准；
5、維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
6、維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平台，並應符合高處作業要求。

更多關於工程/服務/采購類的標書代寫製作，提升中標率，您可以點擊底部官網客服免費咨詢：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

Ⅳ 龍門架升降機限位器的接線方法

串聯。

電動葫蘆的限位我們通常叫斷火開關。原理是通過葫蘆滾筒上鋼絲繩轉動，內推動限位的推容桿向左或向右移動，當推桿移動到一定的位置，會將限位開關內部的觸點斷開，使電機不能再向這個方向轉動。

絲桿限位控制器所採用的控制方式主要有兩種一種採用限位開關碰撞限位器來控制升降機的位置，其缺點是由於限位器只是採用螺絲壓緊固定，因而在限位開關的頻繁撞擊下易移位，從而影響了對升降機的精確控制，另一種採用磁感應開關替代限位開關來感應限位器的位置，從而避免了對限位器的頻繁撞擊而使之移位。

(4)龍門架提升機限位器價格擴展閱讀：

注意事項：

1、為了保證上、下限與上限之間的距離的距離，距離之間的限位開關和上、下限應保證是在接觸距離0.2-2mm當限位開關斷開，調整限位開關和限位開關時，可進行導軌架和附件架及電纜導向架的安裝。

2、注意改變鋼絲繩的調整，應先將圓頭螺栓擰進去，用螺栓施加移動螺母，以免移動螺母過多而損壞其他零件。

3、更換電梯平台保險鋼絲繩後，應調整杠桿位置以達到上限。

4、電梯平台上的限位開關應定期檢查，一旦損壞應更換或維修。

Ⅳ 設備安裝施工方案

物料提升機安裝方案

工程名稱：滄州市通翔園住宅小區第四標段
編制人： 職務：
審核人: 職稱：
批准人： 職稱：

施工單位：滄州市第二建築安裝工程有限公司

目 錄

1.編制依據
2.工程概況及安裝條件
3.提升機安裝方法
3.1安裝場地要求
3.2安裝程序及注意事項：
4.調試：
5.安裝中技術要求：
6.檢驗內容
7.樓層卸料平台防護
8.吊籠防護及安全裝置
9.傳動系統的具體做法：
10.附牆架
11.卷揚機防護棚
12.物料提升機的驗收
13.操作使用及注意事項：

1.編制依據
1.1《建築卷揚機安全規程》（JGJ3329-91）
1.2《龍門架及井架物料提升機安全技術規程》（JGJ88-92）
1.3 SBZ1500-C 型自升式物料提升機說明書。
1.4滄州市通翔園住宅小區第四標段施工圖紙
1.5滄州市通翔園住宅小區第四標段施工組織設計
2.工程概況及安裝條件
本工程為滄州市通翔園住宅小區第四標段：位於滄州市解放西路，上部結構體系為現澆鋼筋砼異型柱框剪結構。建築物地下室一層，地上十一層，局部十二層。
15#樓工程建築面積16164m2,層高為2.9m，建築物檐高36.5m，室內外高差1.2m。建築長度為100.85m，建築寬度14.4m。
16#樓工程建築面積12272.32m2,層高為2.9m，建築物檐高36.5m,室內外高差為1.2m,建築長度為78.65m，建築寬度為14.1m。
20#樓工程建築面積14178.28m2,層高為2.9m，建築物檐高36.5m,室內外高差為1.2m,建築長度為92.45m，建築寬度為14.15m。
在各建築物南側安裝兩台高架自升式物料提升機，主要用於主體、裝飾階段物料的運輸。
3.提升機安裝方法
3.1安裝場地要求
高架提升機應符合下列要求：
3.1.1壓料後的承載力不小於80t/m2。
3.1.2澆築C30混凝土，具體尺寸詳見附圖（基礎圖）。
3.1.3基礎表面應平整，水平偏差小於1.5%且不大於10mm。架體做好接零保護。
3.1.4在4×4.5立柱安裝場地范圍內，排水要通暢，不得有積水浸泡基礎。
3.2安裝程序及注意事項：
3.2.1安裝前首先檢查龍門架體的垂直度，導軌接點的錯位差，立柱安裝後要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在架體高度1.5‰以內，並不大於200mm，達不到標準的應在底架下塞墊調整片直到調整符合要求為止。
3.2.2地梁及加長腿安裝在地基上調整好，用螺釘固定，將自升工作台至於地梁之上，注意工作台套架與地樑上裝立柱的位置。
3.2.3兩根立柱分別裝有平台套架孔中的地樑上，調整好後，螺釘固定，並分別將兩提升滑輪裝在其上端固定。
3.2.4自升工作台升降機按正確的繞繩方式穿好鋼絲繩、鎖定。
3.2.5提升吊桿安裝於自升工作台規定的位置上，並裝好鋼絲繩鎖定。
3.2.6用平台升降機構的手動卷揚機將自昇平台提升至檯面與立柱上端面平齊，使裝在平台上的八個爬爪都能有效地卡在標准節的橫擔角鋼上。
3.2.7兩根備用立柱通過桿節起升機構裝入已安裝調整好的立柱上，調整並固定。
3.2.8重復（3.2.6）使工作台行至第二節立柱上端並用爬爪定位。
3.2.9按相關規定安裝卷揚機構（見後面傳動系統安裝）。
3.2.10放入吊籠，裝配好附件安裝好鋼絲繩。
3.2.11重復（3.2.7）[此時開始，立柱的運輸靠吊籠升降來完成]達到需要高度。
3.2.12架體穩定：
本工程提升機用於主體、裝修時物料運輸，採用連牆桿與建築結構連接，間距不大於9米，建築物的頂層必須設一組，架體上部的自由高度為4米，並按使用說明的規定要求設置預埋件或預留孔，採用剛性連接，形成穩定結構，禁止架體與腳手架連接。
4.調試：
4.1安裝提升吊籠在全程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下）驗證架體的穩定性，兩導軌之間的距離是否達到技術要求並同時觀察門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現象。
4.2將吊籠掛離地面100-200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，內外一致後安裝好楔塊達到鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點，調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籠提升到離地面2-3m高停機，將對開門打開鎖住，調節鋼絲繩長度，制動夾的可靠性，吊籠不下滑。
4.3升降吊籠內施加額定荷載，使其試運行三次並開門自鎖實驗，當吊籠升高到2-3m高度進行模擬斷繩實驗其滑落行程不得超過100mm。
4.4在升降吊籠上取額定起重量的125%（按5%逐級加量作提升下降開門停靠自鎖實驗），下滑不得超過10cm，下滑速度在30-40m/min要求動作準確可靠，無異常現象金屬結構不變形、無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現象。
5.安裝中技術要求：
5.1主柱兼作導軌架，為吊籠運行滾動的導軌，其標准節接頭處偏差小於0.5mm。安裝時必須注意調整。
5.2柱全高垂直度偏差應小於1‰。
5.3各連接螺栓必須牢固。
5.4高空安裝作業人員必須持證上崗，系好安全帶，門架下及立柱四周6m內禁止站人以防物體跌落傷人。
5.5四級風力以上禁止安裝作業。
6.檢驗內容
安裝完畢應有專門檢驗人員按標准要求進行下列檢驗：
6.1立柱垂直度檢驗。
6.2緊閉連接件檢驗。
6.3驗空載運行試驗。
6.4額定荷載試驗。
6.5模擬斷繩實驗。
6.6超載25%實驗經試驗合格後方可投入使用。
7．安全防護裝置
7.1樓層卸料平台防護
樓層口停靠門安裝在各樓層通道與架體交接處，預防吊籠運行尚未到位時通道外裝卸料人員發生的高處墜落事故。採用停靠欄桿，橫桿和立桿的材料強度符合現行的《建築結構荷載規范》的規定，能承受1000 N/m水平荷載。
卸料平台板採用木腳手板，要橫鋪，鋪滿、鋪嚴、鋪穩，嚴禁用鋼模板作平台板，平台兩側設1.2m的防護欄桿，距平台板0.6m高處，設防護欄桿一道，兩側掛立網防護，立網的上下應用系繩幫牢，每層卸料內側，應設防護門高1.2m，寬度與進料口一致。
7.2上料口防護棚
防護寬度大於提升機外部的寬度，長度尺寸6米，頂部滿鋪5cm厚的腳手板，側面滿掛密目網防護。
8.吊籠防護及安全裝置
8.1吊籠：吊籠要能承受GB/10056規定的全部載荷試驗。吊籠防護頂部設置50mm厚的木板防護層，能承受0.5KN的點載荷及任一0.4m2面積上1.5KN的均布載荷。
吊籠在進出料時安全門開放，垂直運輸時關閉，同時在井字架的進出料口處要設置一道安全防護門，當吊籠上升時防護門隨吊籠上升自然落下，吊籠下降至地面時進料口防護門自動升上去，防護門與提升吊籠要形成連動裝置。
8.2動載斷繩保險裝置：當吊籠在提升當中主繩突然拉斷，斷繩保險裝置應起作用，將其可靠地停住並固定在架體上，其滑落行程在吊籠滿載時不得超過1米。
8.3安全停靠裝置：提升吊籠要設安全停靠裝置，裝置與門連動，門打開時吊籠底部四角處各自伸出一根保險杠，保險杠搭在固定龍門架的井字架上，荷載通過井字架卸至地面，當門關閉時，保險杠縮回吊籠底部四角處，吊盤方能上下運行。
8.4安裝超高限位器：裝置設置在吊籠允許提升的最高位置。吊籠的越程（指從吊籠的最高位置與天梁最低處的距離），為4米。當吊籠上升到限位高度時，限位器即行動作，及時切斷電源。
8.5 下極限限位器：在吊籠碰到緩沖器之前限位器能夠動作，當吊籠下降達到最低限定位置時，限位器自動切斷電源，使吊籠停止下降。
8.6 緩沖器：在架體的底坑裡設置緩沖器，當吊籠以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，能承受相應的沖擊力。
8.7 超載限制器：黨荷載達到額定荷載的90%時，能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。
8.8 通訊裝置：當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通信裝置，通信裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統，司機能聽到每一站的聯系，並能向每一站講話。
9.傳動系統的具體做法：
9.1卷揚機用地錨予以固定，以防工作時產生滑動或傾覆，地錨埋入深度為2.5m，卷揚機要有防鋼絲繩滑脫裝置，地錨與卷揚機的拉接採用一級圓鋼固定牢固。
9.2鋼絲繩在捲筒上要排列整齊不得咬繩和相互壓絞，運行中鋼絲繩在捲筒上的圈數最少不少於3圈，鋼絲繩不能接長使用。
9.3鋼絲繩在地面上部分不得拖地，應設拖滾。
9.4鋼絲繩應用配套的天輪和地輪，應維護保養良好，不得有嚴重的扭結，變形，斷絲，銹繩，缺油現象，嚴禁使用拆減接長或報廢鋼絲繩。
10．附牆架
10.1架體高度在12米時在第二節立柱的附著管上設置第一道附牆架，以後每二層設置一道附牆架，在頂層設置一道。
10.2 附牆架與腳手架之間採用剛性連接，並形成穩定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁用鉛絲綁扎。
10.3 附牆架採用鋼管，材質與腳手架相同。
10.4 與建築物連接構造做法見附圖。
11.卷揚機防護棚
應搭設定型化防護棚，防護棚要有防雨、防砸、防曬措施，防護棚除面向提升機一側不封閉外其餘三面都要進行圍護。
12.物料提升機的驗收
安裝完後，由工程負責人組織有關人員進行驗收，並將驗收情況填入驗收表，經檢查合格後交付使用。
13.操作使用及注意事項：
13.1卷揚機手要專人專機，持證上崗，熟悉本設備技術性能，能熟練掌握卷揚機操作規程，作業時戴好防護用品。
13.2開車前，機手要檢查架體結構、電源線路、設備接零、繩索、地錨、停靠裝置、防護門等符合要求才能開車。
13.3物料提升機嚴禁超載運行。
13.4吊籠提升後，籠下不準站人，不準乘吊籠上下。上料後，上料人員要遠離物料提升機，其他各類人員不得從豎井內探頭。
13.5卸料時必須待吊籠停穩後，作業人員才能開防護門上吊籠卸料。卸料後作業人員將防護門關好後，卷揚機手才能下放吊籠。
13.6吊籠升降有統一指揮信號，由工地配齊並向作業人員（機手、指揮、操作人員）進行交底，信號不清，機手可拒絕作業。
13.7作業時突然停電，機手要立即拉斷電源並將吊籠落地。吊籠卸料後或吊運重物需在空中懸空停留時，除使用制動外，並應用棘輪保險卡牢，並且機手不得離開崗位。
13.8在使用中經常檢查吊籠的停靠裝置、剎車片、鋼絲繩和手柄定位螺栓。運行中不用手、腳拉踩鋼絲繩，鋼絲繩達報廢程度時及時更換。
13.9工作完畢或暫停作業，機手必須將吊籠落到地面，切斷電源、鎖好閘箱才能離開崗位。
13.10 發現安全裝置通訊裝置失靈時，要立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置。