給水處理中常用超濾

1. 超濾技術在工業污水中的處理作用

超濾是介於納濾和微濾之間的一種膜分離技術，其主要元件多為多孔性不對稱超濾膜，主要用於蠢謹溶液中大分子物質的分離，以使有用物質得到分級、濃縮和純化。超濾過程是以膜兩側壓差為驅動力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程。目前，超濾技術已經廣泛運用到工業污水處理過程中。 在海水淡化過程中，由於海水水質變化大、濁度高二導致反滲透工藝無法直接應用。海水經超濾膜預處理後，其出水水質穩定，且優於常規過濾工藝，完全滿足反滲透的進水要求，因此超濾技術在海水淡化過程中已經廣泛運用開來， 超濾技術在飲用水處理中的應用主要包括原水凈化好飲用水的深度處理兩部分。發生輕微污染的原水（包括河流水、水庫水及地下水），採用超濾技術過濾後完全符合飲用帶灶基水的水質標准。採用超濾處理低濁度微污染水源，效果較好，特別是對濁度和病原微生物有非常好的去除效果，可大大提高有機污染物的去除效果，緩解膜污染辯拍。 超濾膜技術已經廣泛的運用於給水及無數處理中，並且取得較理想的處理效果，但他仍有一定的局限性，比如孔徑較大，對一些分子量較小的物質去除率較差，但不可否認，超濾技術必然在未來的很長一段時間內扮演水處理行業中的重要角色

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3. 超濾膜有哪幾種材料啊哪種材料最好

1、PAN(聚丙烯腈)超濾膜：
PAN(聚丙烯腈)超濾膜，親水性材料，透水性能好，具有良好的耐光和耐氣侯性，截留分子量穩定，耐酸鹼程度適中(PH2-10)，尤其適用於水中有機物含量低，水質較好的場合，截留分子量10萬。
2、PVC(聚氯乙烯)超濾膜：
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上產量較大的塑料產品之一，價格便宜，應用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末。根據不同的用途可以加入不同的添加劑，聚氯乙烯塑料可呈現不同的物理性能和力學性能。在聚氯乙烯樹脂中加入適量的增塑劑，可製成多種硬質、軟質和透明製品。
PVC材料由於其化學穩定性高， 耐強酸、耐強鹼、使用壽命長的獨特性能，因此在超濾膜的生產中，PVC也被作為製造超濾膜絲的優質原材料，PVC在生產時會加入穩定劑，穩定劑有無毒和有毒之分，也正是影響成品超濾膜絲安全與否的關鍵所在，只有加入了鉛鹽之類有毒的穩定劑，才會對其產生隱患,但PVC在生產製造超濾膜時，其有毒穩定劑的使用量幾乎為零，方可確保PVC(聚氯乙烯)超濾膜的安全性。現凈水市場，PVC(聚氯乙烯)超濾膜得到了很好的應用就足可以說明這一點。
3、PES(聚醚碸)超濾膜：
PES具有較強的熱穩定性和抗氧化性，適用於超濾膜的制備。PES(聚醚碸)超濾膜具有良好的化學穩定性和熱穩定性等特點，可有效去除蛋白質等物質，並且使用壽命長。適用於污廢水處理、市政給水凈化處理、乳清蛋白和乳清分離蛋白的分離和濃縮以及食品、醫葯加工等領域。
4、PP(聚丙烯)超濾膜：
PP(聚丙烯)超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中先進的一種技術。中空纖維外徑:450-460μm，內徑:350-360μm，管壁厚50μm，是屬熱相拉伸膜。截留分子量5-10萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮排除，抗污性中等，可長期連續運行。聚丙稀超濾膜是高分子分離膜之一。
PP(聚丙烯)超濾膜技術是一種廣泛用於水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置佔地面積小。
5、PS(聚碸)超濾膜：
PS(聚碸)超濾膜，具有良好的化學穩定性,耐酸鹼性能優良(PH2-13),透水性能較好,強度在有機高分子材料製成的膜中較高,(爆破壓力>0.6Mpa)，使用壽命長，正常使用在2年以上。聚碸外壓式中空纖維超濾膜(截留分子量6000-20000)，尤其適用於特種行業(如生化、醫葯、化工等)的濃縮、分離、提純，截留性能穩定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜：
PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜，它是利用自動連續制膜機將聚偏氟乙烯樹脂和溶劑、致孔添加劑構成的鑄膜液，經相轉化法制備而成。
該種濾芯具有良好的耐熱性和化學穩定性，能耐受小於138℃的高壓蒸汽消毒;能耐受強酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多種有機、無機溶劑。孔形呈圓形及橢圓形，正反面孔型孔徑一致，孔徑范圍分布窄。該膜有較強的負靜電性及疏水性，是一種能夠用於液體除菌、除微粒又可應用於氣體除濕、除塵、除菌過濾的新型精密過濾介質，是食品工業、醫葯工業、生物工程下游產品分離用的較理想材料。

4. 超濾膜與RO膜有什麼區別嗎

一、過濾精度不同

1、超濾膜的過濾精度為0.01微米，可以去除微生物，膠體，硅藻以及其他引起渾濁的物質。親水性良好，壽命長，抗污能力強，可以保留有益礦物，主要用於廚房凈水器，出水量較大。

2、ro反滲透膜的過濾精度為0.0001微米（萬分之一微米），是目前已有的過濾精度最高的濾芯，能夠過濾細菌、重金屬、有機物、余氯、膠體物等水中有害物質的作用。RO膜的凈化水質始終如一，使用壽命長，自動排污，產水量大，飲用安全。

二、孔徑不同

1、超濾膜，是一種孔徑標准一致，額外孔徑規模為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以恰當壓力，就能篩出小於孔徑的溶質分子，以別離分子量大於500道爾頓(原子質量單位)、粒徑大於10納米的顆粒。

2、ro膜的孔徑僅為超濾膜孔徑的1/100，所以ro膜可以去除水中的極小的有機分子污染，比如化學有機物、有機農葯污染等。而超濾膜則不能。反滲透膜還有軟化水質的作用，將硬水轉為軟水。

三、使用規模不同

1、超濾膜應用於：飲用水處理、生活污水和工業廢水處理、其他污水處理，在食品方面主要應用於果汁的濃縮、澄清、啤酒生產和營養成分的提取等；在制葯方面主要應用於葯物的分離精製、除熱原、滅菌等，尤其是在抗生素及維生素的分離提取方面。

2、ro膜應用於：鋼鐵、電子、醫葯、電力、石油化工、食品飲料、市政及環保等范疇，在海水及苦鹹水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純凈水出產，廢水處理及特種別離進程中發揮著重要效果。

由此可見，RO膜和超濾膜還是有很大區別的，但隨著科技的發展，生活質量的提高，水處理問題也越來越被重視，不管是超濾膜還是ro反滲透膜，在水處理方面，都展現出極大的貢獻。

四、工作原理不同

1、超濾膜的工作原理：

超濾膜是一種薄膜分離技術。就是在一定壓力下，水在膜面上流動，水與溶解鹽在和其他電解質是微小的顆粒，能夠滲透超濾膜，而分子量大的顆粒和膠體物質就被超濾膜所阻攔，從而使水中的部分微粒得到分離的技術。適用中等污染度及低硬度水源的水處理需求。

2、反滲透工作原理：

反滲透技術，又稱RO膜技術，在壓力作用下，水分子透過膜層流動，但是雜質無法透過RO膜，從而實現純凈水與污染雜質的分享。RO膜可將水中的重金屬、有機物、細菌、余氯等濾除，而且反滲透膜並不分離溶解氧，因此產出的水是活水，特別適用高污染及高硬度水源的水處理需求。

5. 膜分離四大膜分離技術

膜分離技術根據孔徑大小分類，分為微濾、超濾、納濾和反滲透。微濾和超濾都屬於精密過濾，超濾膜孔徑在0.05um至1nm之間，截留分子量范圍在1000～300000，對細菌、病毒等微生物具有高效去除效果，且佔地少，通水量可增加一倍，適合城市水廠改擴建。

超濾技術是水質生物安全的有效手段，能有效去除細菌、病毒，減少消毒劑使用量，降低二次污染問題。經過東麗超濾膜處理後的水，出水濁度在0.1度以下，微生物安全性得到保證。

納濾膜孔徑為幾納米，截留分子量在80～1000的范圍內，對無機鹽有一定的截留率。反滲透技術是水處理領域最高端的單項處理技術，能夠阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，處理後的水質較好。納濾和反滲透是深度處理的有效手段，可解決化學污染和有機污染問題。

微濾、超濾、納濾和反滲透這四種類型的膜分離技術廣泛應用於水處理過程的終端過濾、工業給水的預處理和飲用水的處理。近年來，我國在膜組件及相應配套設備方面取得了較大進步，雖然在品種系列化和質量上與國外先進技術存在一定差距，但國內產品已經具備替代進口同類產品的水平。膜分離技術在化工、醫葯、分析檢測和環保等領域獲得了廣泛應用和認可，取得了良好的經濟、社會和環境效益。

膜分離是在20世紀初出現，20世紀60年代後迅速崛起的一門分離新技術。膜分離技術由於兼有分離、濃縮、純化和精製的功能，又有高效、節能、環保、分子級過濾及過濾過程簡單、易於控制等特徵，因此，目前已廣泛應用於食品、醫葯、生物、環保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領域，產生了巨大的經濟效益和社會效益，已成為當今分離科學中最重要的手段之一。

6. 超濾膜有哪幾種材料啊哪種材料最好

1. PAN(聚丙烯腈)超濾膜採用親水性材料製成，具有良好的透水性能和耐光、耐氣候性。其截留分子量穩定在10萬左右，耐酸鹼性適中（PH2-10），適用於水質較好、有機物含量較低的水處理場合。
2. PVC(聚氯乙烯)超濾膜以聚氯乙烯為原料，這種材料成本低廉，應用廣泛。聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃色粉末，通過添加不同的添加劑，可以製成不同性能的塑料產品。在超濾膜生產中，PVC因其化學穩定性高、耐強酸鹼、使用壽命長等特點，成為優質的超濾膜絲原材料。PVC在生產過程中會加入穩定劑，而加入鉛鹽等有毒穩定劑的數量極少，確保了PVC超濾膜的安全性。在凈水市場上，PVC超濾膜得到了良好的應用。
3. PES(聚醚碸)超濾膜由具有較強熱穩定性和抗氧化性的PES材料製成，適用於超濾膜的制備。PES超濾膜不僅具有良好的化學穩定性和熱穩定性，還能有效去除蛋白質等物質，使用壽命長。它廣泛應用於污廢水處理、市政給水凈化處理、乳清蛋白和乳清分離蛋白的分離和濃縮，以及食品、醫葯加工等領域。
4. PP(聚丙烯)超濾膜是超濾技術中先進的一種，採用聚丙烯材料製成。中空纖維的外徑為450-460μm，內徑為350-360μm，管壁厚度為50μm，屬於熱相拉伸膜。截留分子量在5-10萬之間。超濾是動態過濾過程，原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，形成外壓式或內壓式。聚丙烯超濾膜具有抗污染性高、可長期連續運行等特點。
5. PS(聚碸)超濾膜具有良好的化學穩定性和耐酸鹼性能（PH2-13），透水性能好，強度在有機高分子材料製成的膜中較高（爆破壓力>0.6Mpa），使用壽命長，正常使用在2年以上。聚碸外壓式中空纖維超濾膜（截留分子量6000-20000）特別適用於特種行業（如生化、醫葯、化工等）的濃縮、分離、提純，截留性能穩定。
6. PVDF(聚偏氟乙烯)超濾膜是通過相轉化法制備的，具有良好的耐熱性和化學穩定性，能耐受小於138℃的高壓蒸汽消毒；能耐受多種有機、無機溶劑，包括強酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等。該膜具有負靜電性和疏水性，適用於液體除菌、除微粒，以及氣體除濕、除塵、除菌過濾，是食品工業、醫葯工業、生物工程下游產品分離的理想材料。

7. 凈水領域，超濾、納濾、RO反滲透的區別是什麼

超濾器簡稱UF，超濾器能截留0.002~0.1微米之間的顆料和雜質。

反滲透設備簡稱RO設備,過濾精度為0.0001微米，反滲透技術是目前世界上最選進的膜分離技術，它能有效阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，但允許水分的的透過。反滲透復合膜的脫鹽率一般大於98%。

納濾設備簡稱為NF,納濾是一種特殊而又有前景的膜分離設備，它的截留物質的大小約為0.001微米，納濾的操作壓力介於超濾和反滲透設備之間，截留有機物的分子量約為200~400左右，截留溶解性鹽的能力為20~98%,對單價陰離子鹽溶液的除鹽率紙於高價陰離子鹽溶液。