Ⅰ 水處理中常用的膜分離技術有哪些
膜分離完成了從實驗室到大規模工業應用的轉變，成為一項高效節能的回新分離技術。膜分答離技術在水處理方面的應用既保護環境，又回收有用物資。除上述應用外，膜分離技術在電鍍廢水、電泳漆廢水、纖維工業廢水、食品加工、醫療醫葯、攝影廢水和放射性廢水等方面也都有很多應用。
Ⅱ 如何處理化工生產污水COD達標排放
水量倒不是很大，但COD很高，用你所說的處理工藝可行性不高。
砂濾主要去除廢水中的SS，而對SCOD去除不明顯，一般要求進水SS小於100mg/l。如果你要處理的廢水中SS較高，佔COD的比例高，則砂濾很容易形成板結，除非處理前對廢水進行稀釋；同樣活性碳吸附、超濾、RO法等對SS也是有要求的。
另外，如果廢水中SS不高，那麼你所說的這些深度處理方法對如此高的COD負荷，其去除效果很值得懷疑，更重要的是，處理和維護成本也很高。建議你向專業的生產廠家作相關詢問，看這些處理方法適合於怎樣的水質條件。
根據你提供的信息，建議你再測一下原水中的SS、BOD和電導率，如果BOD/COD>0.3，完全可以先上一個小型的厭氧反應器或延時曝氣系統，將BOD降低後再根據出水要求考慮深度處理，處理難度和成本可大大降低。
1、你所要處理的化工生產廢水主要成分是哪些？可生化性如何？
2、處理的來水COD有多高？水量是多少？前端是否有厭氧或好氧生物處理工藝？
3、你所說的COD達標排放是國家一級排放標准還是二級排放標准？是排至市政污水管網還是直排入河，還是生產回用？
4、砂濾主要去除SS；活性碳、超濾、膜過濾能去除一部分COD，可作為深度處理工藝的選擇，但COD負荷畢竟有限，且需考慮到成本的問題；如來水COD高的話，前端需要生化處理工藝；就我所知，PTA化工生產廢水經過厭氧和好氧生物處理，其COD是能夠降至100mg/l以下的，甚至可以達到60mg/l以下！
Ⅲ 水處理中反滲透工藝(RO)一般需要沖洗用水量占產水量的百分比是多少成本是多少尾水如何處理或利用
問題好多，還都是不確定的。一般人很難給你確定的答案，你問的沖洗水是什麼意思？CIP沖洗水？還是停機時用產品水沖洗？或者是排放的濃水？一般4"膜的最小濃水排放量在0.6~0.9噸為宜，8"的膜則為3.6~3.9噸/小時，具體視原水水質情況確定。一級RO系統回收率一般控制在75%，二級則為85%，同時還得常以上濃水排放條件，否則會加快膜的堵塞。。。建議你看一下RO膜的產品手冊，哪個品牌的都行。
濃水可以直接排放掉，也可以回收用於沖洗用水。只有二級的濃水是可以回收去一級再利用的。CIP的清洗水則必須進行處理或排去市政污水處理廠。
Ⅳ 400gro膜廢水比是多少
1比2。400gro膜廢水比配置通常是1比2，膜污水處理技術又稱MBR膜生物反應器，是一種由活性污泥法與MBR膜分離技術相結合的新型水處理技術。
Ⅳ 污水處理ro膜處理是什麼意思
ro膜是反來滲透膜，你所說的這套工藝源應當是MBR工藝即膜生物反應器，這套系統的出水處理效果優秀，是一套很好的工藝，但是初次投資大，一般小型污水處理用的不多。希望可以幫助到。具體可以見網路的內容：http://ke..com/view/6110644.htm
Ⅵ 造紙廠污水有哪些危害
造紙來工業耗水戶排放廢水量環源境污染相嚴重造紙廢水處理已普遍受各政府企業部門高度重視
紙漿造紙工業各工藝產廢水同處理所同(表1所示)[1]量、復雜、污染甚者精選、漂白等工藝廢水目前處理些廢水採用化沉澱、性污泥、葯浮、氣浮等經些處理廢水往往達嚴格排放標准特別性污泥由於夏季幾月高溫影響性污泥處理效率性污泥廠消化處理造紙廢水芳香族化合物尤困難
近半透膜離介質超濾(uf)、反滲透(ro)、電滲析(ed)等處理紙漿、造紙廢水內外都普遍進行發研究[3]廢水許價值化工產品木質素、木質素磺酸鹽、香蘭素等膜處理程收凈化水用於造紙程十膜處理工廠世界許家造紙工業陸續建立並投入運行表2列丹麥dds公司產膜裝置世界家造紙工業運行部情況[3、4]據報道[4]1980底僅dds公司uf、ro膜用於造紙工業面積已經達約2787m2通uf收副產物(固體計)達15000-20000噸/用水約達454.6m3/由見膜處理造紙廢水種進行深度處理前途新型技術已產驚社效益、環境效益經濟效益
Ⅶ DT-RO是什麼水處理工藝
DT-RO膜工藝流程及技術特點
DT-RO膜不需要任何形式的預處理，直接處理滲濾液，即可達到業主需要的排放標准。
對於城市生活垃圾滲濾液的處理，如果要達到國家一級排放標准，一般提供兩級DTRO處理系統，包括中央控制系統、砂濾器、第一級反滲透系統、第二級反滲透系統、滲濾液儲罐、硫酸儲罐、凈水儲罐、清洗劑儲罐、脫氣塔等。
系統運行時，將滲濾液由調節池泵入砂濾器，除掉50μm以上的懸浮物，再經過筒式過濾器除去粒徑大於10μm的顆粒，然後進入滲濾液儲罐。在原液進入儲罐的過程中，酸添加系統啟動，將儲罐內滲濾液PH值調節到6～6.5。
當滲濾液儲罐中的液位達到設定高度時，第一級反滲透系統啟動，由高壓柱塞泵將滲濾液泵入膜組系統。第一級反滲透產出的凈水直接進入第二級反滲透系統，產生的濃縮液在膜組內循環，達到設定的回收率後排放到濃縮液儲存池。
經過第二級反滲透系統後，產出的凈水再經脫氣裝置除味後直接排放或回用。由於這里產生的濃縮液中污染物質濃度不高，可以排到第一級反滲透前再進行一次處理，以提高系統的水回收率。
膜組的清洗由系統根據壓差自動執行，只需要在兩個清洗劑儲罐中分別置入酸性清洗劑和鹼性清洗劑即可。
DT-RO膜是反滲透的一種形式，是專門用來處理高濃度污水的膜組件，其核心技術是碟管式膜片膜柱。把反滲透膜片和水力導流盤疊放在一起，用中心拉桿和端板進行固定，然後置入耐壓套管中，就形成一個膜柱。
DT-RO膜系統的核心是由碟片式膜片、導流盤、O型橡膠墊圈、中心拉桿和耐壓套管所組成的膜柱。碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱兩種。小膜柱直徑為200毫米，長1000毫米，有170個導流盤和169個膜片；大膜柱直徑為214毫米，長1400毫米，由210個導流盤和209個膜片構成。膜片和導流盤間隔疊放，O型橡膠墊圈放在導流盤兩面的凹槽內，用中心拉桿穿在一起，置入耐壓套管中，兩端用金屬端板密封。
膜柱中各個部件有不同的作用。膜片由兩張同心環狀反滲透膜組成，膜中間夾著一層絲狀支架，這三層環狀材料的外環焊接，內環開口，為凈水出口。導流盤（替代了卷式膜中的網狀支撐層）將膜片夾在中間，但不與膜片直接接觸，加寬了流體通道；導流盤表面有一定方式排列的凸點，在高壓下使滲濾液形成湍流，增加透過速率和自清洗功能。O型橡膠墊圈套在中心拉桿上，置於導流盤兩側的凹槽內，起到支撐膜片、隔離污水和凈水的作用。凈水在膜片中間沿絲狀支架流到中心拉桿外圍，通過凈水出口排出。
和其他膜組件相比，DT-RO膜系統具有以下三個明顯的特點：
通道寬：膜片之間的通道為2mm，而卷式封裝的膜組件只有0.2mm。
流程短：液體在膜表面的流程僅7cm，而卷式封裝的膜組件為100cm。
湍流行：由於高壓的作用，滲濾液打到導流盤上的凸點後形成高速湍流，這種湍流的沖刷下，膜表面不易沉降污染物。在卷式封裝的膜組件中，網狀支架會截留污染物，造成靜水區從而帶來膜片的污染。
以上三個特點，決定了DT-RO反滲透技術在處理滲濾液時可以容忍較高的懸浮物和SDI，通俗一點講，就是不會堵塞。同時，這三個技術特點體現在具體實踐中，使碟管式膜技術有如下幾個工程特點：
膜組的結垢少，膜污染輕，膜壽命長。DT-RO的特殊結構及水力學設計使膜組易於清洗，避免了結垢和其他膜污染，從而延長了膜片壽命。用於DT-RO的膜片壽命可長達2年以上，甚至更長。
不依賴於預處理，具有良好的穩定性、安全性和適應性。由於以上結構上的特點，DTRO膜組不用預處理可以直接處理滲濾液。在具體工程中，預處理系統可有可無。對於有預處理的系統，無論預處理環結是否高效、穩定，反滲透系統都可以穩定的達標出水。同時由於不依賴於生物處理，DT-RO反滲透對填埋場各個階段的滲濾液具有良好的適應性。
具有十分可靠的處理效果。到目前為止，國外十幾年來243個滲濾液處理工程實例無一例失敗。DT-RO中試設備在國內五個城市十餘個垃圾廠的處理試驗，無一例因堵塞導致效果受影響。
Ⅷ ro膜哪個污水
RO膜主要用於處理特定廢水處理領域，尤其是在脫鹽或凈水系統處理濃水中有著廣泛應用。詳細解釋如下：
一、RO膜的用途
RO膜是一種廣泛應用於水處理領域的半透膜。其核心功能是通過反滲透原理，將水中的溶解物質、有機物和微生物等分離出去，達到凈化水質的目的。這種膜材料在處理污水時，具有極高的選擇透過性。
二、RO膜處理的對象
RO膜特別適用於處理含鹽量較高的污水或是高濃度有機廢水。在許多工業製造過程中，如電子、制葯、食品加工等行業，會產生含有不同種類污染物的廢水。這些廢水中往往含有高濃度的鹽分、重金屬離子、有機物等，通過RO膜的處理可以有效地去除這些污染物。
三、RO膜的工作原理
RO膜的工作原理基於反滲透技術。在高壓作用下，水分子通過膜上的微孔從高濃度一側滲透到低濃度一側，而溶質則被阻擋在膜的另一側。這一過程能夠去除水中的大部分離子和有機物，從而得到高質量的凈化水。這種技術廣泛應用於污水處理領域，特別是在對水質要求較高的場合，如飲用水處理、工業用水處理等。
綜上所述，RO膜主要應用於處理特定領域的廢水，特別是高鹽度、高有機物污染的污水。其在凈化水質方面有著卓越的性能，為各個領域提供安全可靠的用水保障。